JPS5884081A - 塗装方法 - Google Patents
塗装方法Info
- Publication number
- JPS5884081A JPS5884081A JP18218481A JP18218481A JPS5884081A JP S5884081 A JPS5884081 A JP S5884081A JP 18218481 A JP18218481 A JP 18218481A JP 18218481 A JP18218481 A JP 18218481A JP S5884081 A JPS5884081 A JP S5884081A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paint
- powder
- painting
- coating
- primary
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塗装方法に関するもので１、更に詳しくは一次
塗装した被塗物に更に粉体塗装を行い任意所望の色調の
塗装物を容易かつ安価に得ることのできる塗装方法に関
するものである。
塗装した被塗物に更に粉体塗装を行い任意所望の色調の
塗装物を容易かつ安価に得ることのできる塗装方法に関
するものである。
連続的製造工程により多量生産される製品、例えば自動
車、自転車、電気洗濯機等の電気製品等に塗装を行う場
合に、一般的に溶液型塗料すなわちビヒクルを着色顔料
と共に溶剤に溶解分散させた塗料が用いられている。こ
の溶剤型塗料を塗布する際には、最終製品の所望の色調
に応じてその都度塗料の色を変更すればよいが、希にし
か需要のない塗色に対してはその色調の塗料を常備して
おくことは塗料の変質、溶剤の蒸発等の点から不経済で
ある。従って各種の色調の塗料を準備貯蔵する代ＤＫ基
本的な幾つかの原色、例えば赤、青１、黄の三原色の塗
料を常時準備しておきこれらの原色塗料を適当に配合す
ることによって任意所望の色調の塗料を調製することが
できる。しかしながらこれらの原色塗料を混合して一定
の色調の塗料配合物を得るのには配合操作に厳密な制御
および高度の熟練を要するばかシでなく、塗料の色調を
変更する度に塗装機を洗浄しなければならない欠点があ
る。またこのような欠点を排除するためＫ。
車、自転車、電気洗濯機等の電気製品等に塗装を行う場
合に、一般的に溶液型塗料すなわちビヒクルを着色顔料
と共に溶剤に溶解分散させた塗料が用いられている。こ
の溶剤型塗料を塗布する際には、最終製品の所望の色調
に応じてその都度塗料の色を変更すればよいが、希にし
か需要のない塗色に対してはその色調の塗料を常備して
おくことは塗料の変質、溶剤の蒸発等の点から不経済で
ある。従って各種の色調の塗料を準備貯蔵する代ＤＫ基
本的な幾つかの原色、例えば赤、青１、黄の三原色の塗
料を常時準備しておきこれらの原色塗料を適当に配合す
ることによって任意所望の色調の塗料を調製することが
できる。しかしながらこれらの原色塗料を混合して一定
の色調の塗料配合物を得るのには配合操作に厳密な制御
および高度の熟練を要するばかシでなく、塗料の色調を
変更する度に塗装機を洗浄しなければならない欠点があ
る。またこのような欠点を排除するためＫ。
原色塗料を配合する代シに、被塗物に複数種類の原色塗
料を流動状態で直接重ねて塗布し被塗物表面で所望の色
調を得る試みもなされたが、このような重ね塗υ方式で
は先に施こされた塗膜上に他の色調の塗料を後から均一
に施こすことは極めて困難であって色ムラの生じる不利
を免れなかった。
料を流動状態で直接重ねて塗布し被塗物表面で所望の色
調を得る試みもなされたが、このような重ね塗υ方式で
は先に施こされた塗膜上に他の色調の塗料を後から均一
に施こすことは極めて困難であって色ムラの生じる不利
を免れなかった。
一方、近年開発された粉体塗装方法においては、粉体塗
料を使用するので塗料自体の変質の恐れはなく種々の色
調の粉末塗料を準備しておくことができるが、溶剤型塗
料のように原色を混合して中間色に調色ができず混合し
て得九粉末塗料を用いるときには塗膜に原料粉末塗料の
原色の微細な斑を生じる。また粉体塗装でその唯一の問
題点となる色替作業を行うときＫは塗料供給槽、塗装機
、塗料回収装置、その他の付属機器をその都度清掃しな
ければならないため、多くの作業時間を必要とするとい
う欠点がある。しかしながら粉体塗装方法には盛装に溶
剤を使用しなくてもよく、厚くて性能のよい塗膜が得ら
れ、塗料損失も少なく作業効率も溶剤型塗料と比較して
著しく高いという利点がある。
料を使用するので塗料自体の変質の恐れはなく種々の色
調の粉末塗料を準備しておくことができるが、溶剤型塗
料のように原色を混合して中間色に調色ができず混合し
て得九粉末塗料を用いるときには塗膜に原料粉末塗料の
原色の微細な斑を生じる。また粉体塗装でその唯一の問
題点となる色替作業を行うときＫは塗料供給槽、塗装機
、塗料回収装置、その他の付属機器をその都度清掃しな
ければならないため、多くの作業時間を必要とするとい
う欠点がある。しかしながら粉体塗装方法には盛装に溶
剤を使用しなくてもよく、厚くて性能のよい塗膜が得ら
れ、塗料損失も少なく作業効率も溶剤型塗料と比較して
著しく高いという利点がある。
本発明者は粉体塗装によって任意所望の色調の塗膜を得
るべく種々研究を重ねた結果、粉体塗装によって得られ
る塗膜の透明性が高いことに着目して被塗物に一次塗装
を行った後、１種類以上の透明性を有する粉体塗料を所
望数粉体塗装を行うことによシ任意所望の色調の高性能
の塗膜の得られることを見出して本発明を完成した。
るべく種々研究を重ねた結果、粉体塗装によって得られ
る塗膜の透明性が高いことに着目して被塗物に一次塗装
を行った後、１種類以上の透明性を有する粉体塗料を所
望数粉体塗装を行うことによシ任意所望の色調の高性能
の塗膜の得られることを見出して本発明を完成した。
すなわち、本発明は一次塗装工程と二次塗装工程とから
なシ、−次塗装工程と二次塗装工程では互いに異なる色
相の塗料を使用し、かつ二次塗装工程が透明性を有する
赤色系、青色系および黄色系の粉体塗料を粉体塗装する
工程を含んでいることを特徴とする塗装方法を提供する
ものである。
なシ、−次塗装工程と二次塗装工程では互いに異なる色
相の塗料を使用し、かつ二次塗装工程が透明性を有する
赤色系、青色系および黄色系の粉体塗料を粉体塗装する
工程を含んでいることを特徴とする塗装方法を提供する
ものである。
−次塗装工程は溶剤型塗料を使用する通常の塗装方法に
よって行い、二次工程で塗布される塗料の色調と加色し
たときに所望の最終の色調が得られるような色調の塗料
を使用する。−次塗装工程に使用される溶液型塗料の色
調としては二次塗装工程で使用する粉体塗料の色調よシ
も淡色の４のを使用することが好ましく、例えば白色、
淡赤色、淡青色、淡黄色又は、メタリック各色、等の塗
料が好ましい。
よって行い、二次工程で塗布される塗料の色調と加色し
たときに所望の最終の色調が得られるような色調の塗料
を使用する。−次塗装工程に使用される溶液型塗料の色
調としては二次塗装工程で使用する粉体塗料の色調よシ
も淡色の４のを使用することが好ましく、例えば白色、
淡赤色、淡青色、淡黄色又は、メタリック各色、等の塗
料が好ましい。
一般に粉体塗装による塗膜は溶液型塗料による塗膜と比
較して膜厚が大きく１回置シを原則とするものであるが
、この塗膜は加熱によシ溶融して被塗物の表面に流展し
、この上に更に二縦塗りして再加熱すれば重ね塗りされ
た塗膜は直ちに溶融して相互に一体化することができる
。また粉体塗装Ｋｊシ得られる塗膜は透明性を有する厚
い着色被膜であるので一次塗装工程による塗膜の上に施
こされたときに、−次塗膜の色調と加色された深味のあ
る混合色が得られる。
較して膜厚が大きく１回置シを原則とするものであるが
、この塗膜は加熱によシ溶融して被塗物の表面に流展し
、この上に更に二縦塗りして再加熱すれば重ね塗りされ
た塗膜は直ちに溶融して相互に一体化することができる
。また粉体塗装Ｋｊシ得られる塗膜は透明性を有する厚
い着色被膜であるので一次塗装工程による塗膜の上に施
こされたときに、−次塗膜の色調と加色された深味のあ
る混合色が得られる。
二次塗装工程は複数個の粉体塗装工程を含むことができ
る。すなわちそれぞれ透明性を有する赤、青および黄の
三原色の粉体塗料を塗装することのできる粉体塗装装置
を直列に配置しておき、−次塗装工程を終えた被塗物に
所望の色の粉体塗装を１回以上行って最終的に目的の色
調の粉体塗装被覆した製品を得ることができて、最初の
粉体塗膜の加熱温度は最後の粉体塗膜の加熱温度よシも
２０〜３０Ｕ低い温ｆ：（例えば１５０Ｇ）でよい。
る。すなわちそれぞれ透明性を有する赤、青および黄の
三原色の粉体塗料を塗装することのできる粉体塗装装置
を直列に配置しておき、−次塗装工程を終えた被塗物に
所望の色の粉体塗装を１回以上行って最終的に目的の色
調の粉体塗装被覆した製品を得ることができて、最初の
粉体塗膜の加熱温度は最後の粉体塗膜の加熱温度よシも
２０〜３０Ｕ低い温ｆ：（例えば１５０Ｇ）でよい。
こうするととＫよシ粉体塗装装置の清掃を必要とするこ
となく、消費された粉体塗料の補給を行うだけで一次塗
装工程による被膜の色調と二次塗装工程による被膜の色
調との組合せを極めて多様化することができる。
となく、消費された粉体塗料の補給を行うだけで一次塗
装工程による被膜の色調と二次塗装工程による被膜の色
調との組合せを極めて多様化することができる。
本発明において一次塗装工程で使用する塗料紘溶液型塗
料は樹脂公約３０％、顔料約２５俤および溶剤約４５％
からなシ、この塗料７０％とシンナー３０ｃＩｂとを混
合し喪ものをスプレ一方式によシ膜厚が５〜６０μにな
るように塗装し、ＬＰＧを熱源とする熱風式循環炉中で
１５０Ｃの雰囲気温度で２０分間乾燥する。顔料として
紘赤色系顔料は例えばアゾ系有機顔料、青色系および緑
色系顔料は例えば７タロシアニン系顔料、黄色系顔料は
例えば酸化鉄、また白色系顔料は例えば酸化チタンを使
用する。
料は樹脂公約３０％、顔料約２５俤および溶剤約４５％
からなシ、この塗料７０％とシンナー３０ｃＩｂとを混
合し喪ものをスプレ一方式によシ膜厚が５〜６０μにな
るように塗装し、ＬＰＧを熱源とする熱風式循環炉中で
１５０Ｃの雰囲気温度で２０分間乾燥する。顔料として
紘赤色系顔料は例えばアゾ系有機顔料、青色系および緑
色系顔料は例えば７タロシアニン系顔料、黄色系顔料は
例えば酸化鉄、また白色系顔料は例えば酸化チタンを使
用する。
本発明における二次塗装工程において使用する粉体塗料
は樹脂約８０係、顔料約３％および硬化剤約１７％から
なシ、粒径１００μ以下で平均粒径２５μのものである
。粉体塗装機は例えば０ＮＯＤＡＡメ０１靜電粉体塗装
機（小野田セメン） Ｋ 、Ｋ 、 Ｉｔ ｓ 空’Ａ
圧： Ｑ、 ５ ｋｌｌ／ｅｘ”、電圧：６０ＫＶ 、
吐出量２１５０１７分・１噴射ガン）を使用し、１８０
Ｃで２０分間乾燥する。
は樹脂約８０係、顔料約３％および硬化剤約１７％から
なシ、粒径１００μ以下で平均粒径２５μのものである
。粉体塗装機は例えば０ＮＯＤＡＡメ０１靜電粉体塗装
機（小野田セメン） Ｋ 、Ｋ 、 Ｉｔ ｓ 空’Ａ
圧： Ｑ、 ５ ｋｌｌ／ｅｘ”、電圧：６０ＫＶ 、
吐出量２１５０１７分・１噴射ガン）を使用し、１８０
Ｃで２０分間乾燥する。
以下の実施例によって本発明を更に具体的に説明する。
実施例にシいて使用した被塗物で鉄板：ＪＩＳ ５ＰＣ
−ｃ、冷間圧延鋼板、厚さ０．８ ｗｓ ；亜鉛メッキ
鋼板ニジルバーアロイ（商品名、新日本製鉄に、に、製
）である。
−ｃ、冷間圧延鋼板、厚さ０．８ ｗｓ ；亜鉛メッキ
鋼板ニジルバーアロイ（商品名、新日本製鉄に、に、製
）である。
実施例１
自転車フレーム用鉄板（５ｃｘＸ２０ｃＩＬ）をケミコ
ー１−１３０（弱アルカリ性、２％、６０Ｃ１３分：ケ
ミコー）Ｋ、に、ＩＩ）で脱脂し、水洗し、リン酸亜鉛
処理剤ケミコートム４０７Ｎ（りンコートに、に、製）
２．５％溶液、５５Ｇで３分間スプレーで前処理し、約
３０秒間水洗し、１１０Ｃで１０分間乾燥した。次にア
クリル樹脂系の青色または赤色系溶液型塗料をスプレー
ガンで塗装し、熱風式循環炉で１５０Ｃで２０分間乾燥
した。次に赤色系粉体塗料、テオデュールＰＥム７８５
カラークリヤーレッド（商品名、久保孝イイントに、に
、Ｈ）を０ＮＯＤＡＡ ？Ｊ０１静電粉体塗装機によシ
塗装し、１８０Ｃで２０分間乾燥して仕上げた。こうし
て深味のある強固な紫色および赤色の塗装製品を得た。
ー１−１３０（弱アルカリ性、２％、６０Ｃ１３分：ケ
ミコー）Ｋ、に、ＩＩ）で脱脂し、水洗し、リン酸亜鉛
処理剤ケミコートム４０７Ｎ（りンコートに、に、製）
２．５％溶液、５５Ｇで３分間スプレーで前処理し、約
３０秒間水洗し、１１０Ｃで１０分間乾燥した。次にア
クリル樹脂系の青色または赤色系溶液型塗料をスプレー
ガンで塗装し、熱風式循環炉で１５０Ｃで２０分間乾燥
した。次に赤色系粉体塗料、テオデュールＰＥム７８５
カラークリヤーレッド（商品名、久保孝イイントに、に
、Ｈ）を０ＮＯＤＡＡ ？Ｊ０１静電粉体塗装機によシ
塗装し、１８０Ｃで２０分間乾燥して仕上げた。こうし
て深味のある強固な紫色および赤色の塗装製品を得た。
実施例２
釣シ具用アルミダイキャス）（５０１１Ｘ２０ＯＫ）を
実施例１と同様に脱脂（ケミコートム１５５、弱アルカ
リ性、２％、５０Ｃ，５分）、水洗し、次にクロメート
処理剤ケミクロンムロ（ケミコー）Ｋ、に、製）２％溶
液、４０Ｃで３分間スプレーで前処理し、水洗し、乾燥
した。次に白色系または赤色系溶液型塗料を塗装、乾燥
し、次で背合系粉体塗料テオデュールＰ１１７８５カラ
ークリヤーブルー（商品名、久保孝イイン）Ｋ、に、製
）で粉体塗装し、乾燥した。こうして深昧のある淡青色
および濃紺色の塗装製品を得た。
実施例１と同様に脱脂（ケミコートム１５５、弱アルカ
リ性、２％、５０Ｃ，５分）、水洗し、次にクロメート
処理剤ケミクロンムロ（ケミコー）Ｋ、に、製）２％溶
液、４０Ｃで３分間スプレーで前処理し、水洗し、乾燥
した。次に白色系または赤色系溶液型塗料を塗装、乾燥
し、次で背合系粉体塗料テオデュールＰ１１７８５カラ
ークリヤーブルー（商品名、久保孝イイン）Ｋ、に、製
）で粉体塗装し、乾燥した。こうして深昧のある淡青色
および濃紺色の塗装製品を得た。
実施例３
亜鉛メッキ鋼板製の建築用外柵（５１２１Ｘ ２０ＣＩ
Ｌ）を脱脂（Ａ１３７Ｌ０．２９６，５０Ｃ，３分）、
水洗、９７酸亜鉛処理（ム５５５Ｎ、２．５％、５５０
．５分）し、水洗し、乾燥し丸。次に白色系または赤色
系溶液製塗料を塗装し、乾燥し、次いで黄色系粉体塗料
テオデュールＰＲ４７８５カラークリヤーイエロー（商
品名、久保孝イイントに、に、製）を粉体塗装し、乾燥
した。こうして深味のある黄色および橙色の塗装製品を
得た。
Ｌ）を脱脂（Ａ１３７Ｌ０．２９６，５０Ｃ，３分）、
水洗、９７酸亜鉛処理（ム５５５Ｎ、２．５％、５５０
．５分）し、水洗し、乾燥し丸。次に白色系または赤色
系溶液製塗料を塗装し、乾燥し、次いで黄色系粉体塗料
テオデュールＰＲ４７８５カラークリヤーイエロー（商
品名、久保孝イイントに、に、製）を粉体塗装し、乾燥
した。こうして深味のある黄色および橙色の塗装製品を
得た。
実施例４
市販の普通のガラス板（５ｍＸ２０ｍ）を脱脂（トリク
レン）し、水洗し、赤色系または緑色系溶剤蓋塗料を塗
装し、乾燥した。次に実施例２で使用した青色系粉体塗
料を粉末塗装し、その上に実施例６で使用し九黄色系粉
体塗料を粉体塗装し、乾燥した。こうして深味のある茶
色および緑色の塗装製品を得た： ＜ｔＸか３名）
レン）し、水洗し、赤色系または緑色系溶剤蓋塗料を塗
装し、乾燥した。次に実施例２で使用した青色系粉体塗
料を粉末塗装し、その上に実施例６で使用し九黄色系粉
体塗料を粉体塗装し、乾燥した。こうして深味のある茶
色および緑色の塗装製品を得た： ＜ｔＸか３名）
Claims (1)
- 一次塗装工程と二次塗装工程とからなシ、−次塗装工程
と二次塗装工程では互いに異なる色相の塗・料を使用し
、かつ二次塗装工程が透明性を有する赤色系、青色系お
よび黄色系の粉体塗料を粉体塗装する工程を含んでいる
ことを特徴とする塗装方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18218481A JPS5884081A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 塗装方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18218481A JPS5884081A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 塗装方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5884081A true JPS5884081A (ja) | 1983-05-20 |
Family
ID=16113802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18218481A Pending JPS5884081A (ja) | 1981-11-16 | 1981-11-16 | 塗装方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5884081A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6351981A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-05 | Nippon Paint Co Ltd | 多色被覆の形成方法 |
-
1981
- 1981-11-16 JP JP18218481A patent/JPS5884081A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6351981A (ja) * | 1986-08-20 | 1988-03-05 | Nippon Paint Co Ltd | 多色被覆の形成方法 |
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