JPS5883332A - 磁気記録媒体 - Google Patents
磁気記録媒体Info
- Publication number
- JPS5883332A JPS5883332A JP18069181A JP18069181A JPS5883332A JP S5883332 A JPS5883332 A JP S5883332A JP 18069181 A JP18069181 A JP 18069181A JP 18069181 A JP18069181 A JP 18069181A JP S5883332 A JPS5883332 A JP S5883332A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- magnetic layer
- recording medium
- modified
- durability
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/62—Record carriers characterised by the selection of the material
- G11B5/68—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
- G11B5/70—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
- G11B5/71—Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
Landscapes
- Lubricants (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
- Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は磁気記録媒体に関し、その目的とするところ
は磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改善Ｌ７走行安定性
および耐久性に優れる磁気記録媒ノ 体を提供することにある。
は磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改善Ｌ７走行安定性
および耐久性に優れる磁気記録媒ノ 体を提供することにある。
一般に、ポリエステルフィルムなどの基体上に磁性粉末
、バインダー、有機溶剤によびその他の必要成分からな
る磁性塗料を塗着してつくられる磁気テープなどの磁気
記録媒体は、磁気ヘッド、ガイド部材などと接触しなが
ら走行するため硼性屡の摩擦係数が小さくて走行安定性
に優れている耐久性に優れて―ることが要求される。
、バインダー、有機溶剤によびその他の必要成分からな
る磁性塗料を塗着してつくられる磁気テープなどの磁気
記録媒体は、磁気ヘッド、ガイド部材などと接触しなが
ら走行するため硼性屡の摩擦係数が小さくて走行安定性
に優れている耐久性に優れて―ることが要求される。
このため、磁性層の潤滑性および耐摩耗性を改善する一
方策として従来からシリコーンオイルなどの潤滑剤を磁
性層中に含有させることが行なわれており、また下記の
一般式（１）あるいはｍで示される脂肪酸で変性された
有機シリコーン化合物を磁性層中に混入したものが提案
されている〇（但し、式中Ｒ４およびＲ２は炭素数７〜
２１の飽和または不飽和の炭化水素基、ｎは０〜５０の
整数を示す。） （但し、式中Ｒ４、Ｒ２およびＲ，ｅ−１炭素数７〜２
１の飽和または不飽和の炭化水素基、ｍは１〜１００の
整数、ｎＦｉＯ〜２５０の整数を示し、ｍ＋ｎ≦３００
、ｍ≧ｎ ／ ５である。） ところが、シリコーンオイルは潤滑性に優れる反面バイ
ンダーとの相溶性が悪く、そのため磁性層を不均質化し
てピンホールを生じた９磁性層表面に過度に滲出し易い
無点があり、まな前記一般式（１）および（１）で示さ
れる脂肪酸変性有機シリコーン化合物は、両末端あるい
け両末端および主鎖中にバインダーとの親和性に優れる
脂肪酸残基を有しているためバインダーとの相溶性が改
善され、潤滑効果が発揮されて磁性層の潤滑性および耐
摩耗性が向上されるが未だ充分に満足できるものではな
い。
方策として従来からシリコーンオイルなどの潤滑剤を磁
性層中に含有させることが行なわれており、また下記の
一般式（１）あるいはｍで示される脂肪酸で変性された
有機シリコーン化合物を磁性層中に混入したものが提案
されている〇（但し、式中Ｒ４およびＲ２は炭素数７〜
２１の飽和または不飽和の炭化水素基、ｎは０〜５０の
整数を示す。） （但し、式中Ｒ４、Ｒ２およびＲ，ｅ−１炭素数７〜２
１の飽和または不飽和の炭化水素基、ｍは１〜１００の
整数、ｎＦｉＯ〜２５０の整数を示し、ｍ＋ｎ≦３００
、ｍ≧ｎ ／ ５である。） ところが、シリコーンオイルは潤滑性に優れる反面バイ
ンダーとの相溶性が悪く、そのため磁性層を不均質化し
てピンホールを生じた９磁性層表面に過度に滲出し易い
無点があり、まな前記一般式（１）および（１）で示さ
れる脂肪酸変性有機シリコーン化合物は、両末端あるい
け両末端および主鎖中にバインダーとの親和性に優れる
脂肪酸残基を有しているためバインダーとの相溶性が改
善され、潤滑効果が発揮されて磁性層の潤滑性および耐
摩耗性が向上されるが未だ充分に満足できるものではな
い。
この発明者らはかかる事情に鑑み種々検討を行なった結
果、一般式 （但し、式中ＲおよびＲ，Ｆｉ−ＣＨ，または−Ｒ，Ｓ
ｏ、Ｍ ％ Ｒ，Ｆｉ炭素数１〜２６の炭化水素基、Ｍ
ｔ！−Ｆｉｔた祉−価の金属元素もしくけ−ＮＨ，を表
わし、ｎ、およびｆｉ２け０≦ｎ、＜１０００，１≦ｎ
２≦５ＯＯ１ｎ、＋ｎ２≦１０００の整数である。）で
示される変性された有機シリコーン化合物を磁性層中に
含有させると、バインダーとの相溶性も適度に良好とな
って磁性層表面に過度に滲出したりピンホールを生じる
ことなく磁性層の潤滑性および耐摩耗性を充分に向上し
得ることを見いだし、この発明をなすに至った。
果、一般式 （但し、式中ＲおよびＲ，Ｆｉ−ＣＨ，または−Ｒ，Ｓ
ｏ、Ｍ ％ Ｒ，Ｆｉ炭素数１〜２６の炭化水素基、Ｍ
ｔ！−Ｆｉｔた祉−価の金属元素もしくけ−ＮＨ，を表
わし、ｎ、およびｆｉ２け０≦ｎ、＜１０００，１≦ｎ
２≦５ＯＯ１ｎ、＋ｎ２≦１０００の整数である。）で
示される変性された有機シリコーン化合物を磁性層中に
含有させると、バインダーとの相溶性も適度に良好とな
って磁性層表面に過度に滲出したりピンホールを生じる
ことなく磁性層の潤滑性および耐摩耗性を充分に向上し
得ることを見いだし、この発明をなすに至った。
この発明において使用される変性された有機シリコーン
化合物は、上記一般式で示されるように主鎖中または主
鎖中および主鎖の両末端に、−ＲＳｏ Ｍ（Ｒ３は炭化
水素基、Ｍ＃′ｉ−Ｈまたは一５ 価の金属元素もしくＨ−ＮＨ，）で示される極性が強く
てバインダーとの親和性に優れた変性基を有しているた
めバインダーとよく相溶し、従って磁性層表面に適度に
滲出し、過度に磁性層表面に滲出した９ピンホールを生
じたりすることもない０またこれらの極性の強い変性基
Ｆｉ−ｍ好な滑性を有し、潤滑性に優れた有機シリコー
ン化合物からなる主鎖とともにこれらの変性基によって
も優れた潤滑効果が発揮されるため磁性層の潤滑性およ
び耐摩耗性が一段と向上される。特に主鎖中ばかりでな
く主鎖の両末端にもこれらの変性基を有している場合に
祉その効果が著るしく、従ってこの発明によれば潤滑剤
が磁性層表明に過度に滲出した染ピンホールを生じたり
することなく磁性層の潤滑性および耐摩耗性が充分に向
上されて走行安定性および耐久性に優れた磁気記録媒体
が得られる。
化合物は、上記一般式で示されるように主鎖中または主
鎖中および主鎖の両末端に、−ＲＳｏ Ｍ（Ｒ３は炭化
水素基、Ｍ＃′ｉ−Ｈまたは一５ 価の金属元素もしくＨ−ＮＨ，）で示される極性が強く
てバインダーとの親和性に優れた変性基を有しているた
めバインダーとよく相溶し、従って磁性層表面に適度に
滲出し、過度に磁性層表面に滲出した９ピンホールを生
じたりすることもない０またこれらの極性の強い変性基
Ｆｉ−ｍ好な滑性を有し、潤滑性に優れた有機シリコー
ン化合物からなる主鎖とともにこれらの変性基によって
も優れた潤滑効果が発揮されるため磁性層の潤滑性およ
び耐摩耗性が一段と向上される。特に主鎖中ばかりでな
く主鎖の両末端にもこれらの変性基を有している場合に
祉その効果が著るしく、従ってこの発明によれば潤滑剤
が磁性層表明に過度に滲出した染ピンホールを生じたり
することなく磁性層の潤滑性および耐摩耗性が充分に向
上されて走行安定性および耐久性に優れた磁気記録媒体
が得られる。
前記一般式で示されるこの発明の有機シリコーン化合物
において、−Ｒ，Ｓｏ、Ｍ で示される変性基のＲａ−
（〕−１（ＣＨ，）Ｔｎ＋などの芳香族化合物あるいは
一般式ＣｎＨ２ｎまたはＣｎＨ２ｎ−２で表わされる飽
和または不飽和炭化水素基で、炭素数は１〜２６の範Ｈ
＾であることが好ましく、炭素数が１未満では耐摩耗性
の向上が充分でなく、２６を超えると潤滑性がかえって
低下するおそれがある。また上記変性基のＭは変性基の
極性が潤滑効果に大きく影響するため、たとえば−Ｈま
たは−＝Ｎａｓ Ｋ”ｌｋどの一価の金属元素もしく
は−ＮＨ，のように極性の強いものであることが好まし
−０このような変性基の具体例としては、たとえｔｆ−
Ｃ２Ｈ，Ｓｏ、Ｈｓ −Ｃ，Ｈ，５０，Ｎａ ｓ −Ｃ
；Ｈ，Ｓｏ、Ｋ ％−Ｃ２Ｈ，Ｓｏ、ＮＨ，、−Ｃ５Ｈ
１ｏＳＯ３ＨＸ −Ｃ２６Ｈ５，ＳＯ，Ｈ、。
において、−Ｒ，Ｓｏ、Ｍ で示される変性基のＲａ−
（〕−１（ＣＨ，）Ｔｎ＋などの芳香族化合物あるいは
一般式ＣｎＨ２ｎまたはＣｎＨ２ｎ−２で表わされる飽
和または不飽和炭化水素基で、炭素数は１〜２６の範Ｈ
＾であることが好ましく、炭素数が１未満では耐摩耗性
の向上が充分でなく、２６を超えると潤滑性がかえって
低下するおそれがある。また上記変性基のＭは変性基の
極性が潤滑効果に大きく影響するため、たとえば−Ｈま
たは−＝Ｎａｓ Ｋ”ｌｋどの一価の金属元素もしく
は−ＮＨ，のように極性の強いものであることが好まし
−０このような変性基の具体例としては、たとえｔｆ−
Ｃ２Ｈ，Ｓｏ、Ｈｓ −Ｃ，Ｈ，５０，Ｎａ ｓ −Ｃ
；Ｈ，Ｓｏ、Ｋ ％−Ｃ２Ｈ，Ｓｏ、ＮＨ，、−Ｃ５Ｈ
１ｏＳＯ３ＨＸ −Ｃ２６Ｈ５，ＳＯ，Ｈ、。
−Ｃ２Ｈ２Ｓｏ、Ｈ％ −Ｃ５Ｈ８Ｓｏ、Ｈ％ −Ｃ２
６Ｈ，Ｓｏ、Ｈ等が挙けられる。
６Ｈ，Ｓｏ、Ｈ等が挙けられる。
Ｒ１およびＲ２Ｆｉメチル基または前記と同じ変性基で
、このＲ１およびＲ２が前記と同様な変性基である場合
にはバインダーとの相溶性がさらに一段と良好で適度な
ものとな抄、磁性層の潤滑性および耐摩耗性も一段と向
上する。なおＲ１およびＲ２は同一であってもまた異な
っていてもよい。
、このＲ１およびＲ２が前記と同様な変性基である場合
にはバインダーとの相溶性がさらに一段と良好で適度な
ものとな抄、磁性層の潤滑性および耐摩耗性も一段と向
上する。なおＲ１およびＲ２は同一であってもまた異な
っていてもよい。
また、重合度、即ち前記一般式のｎ、およびＲ２は０≦
ｎ、〈１０００．１≦ｎ２≦ｓ ＯＯ％ ｎ１＋ｎ２≦
１０００の整数であることが好ましく、ｎ、およびＲ２
があまり大きすぎると有機溶剤に溶解し難くなって塗料
化が困難と寿ね、潤滑性および耐摩耗性が充分に向上さ
れない。
ｎ、〈１０００．１≦ｎ２≦ｓ ＯＯ％ ｎ１＋ｎ２≦
１０００の整数であることが好ましく、ｎ、およびＲ２
があまり大きすぎると有機溶剤に溶解し難くなって塗料
化が困難と寿ね、潤滑性および耐摩耗性が充分に向上さ
れない。
このようなこの発明の変性された有機シリコーン化合物
は、一種を単独で使用してもよいが二種以上を混合して
使用してもよく、磁性粉末に対して０．１重量％以上磁
性層中に含有させるとその効果が発揮され、含有量の増
加にともないその効果は顕著になる。しかし含有量が磁
性粉末に対して１０重重量％超えると磁性層表面に過度
に滲出して磁気ヘッドを汚染し、出力を低下させるおそ
れがあるため、磁性粉末に対して０．１〜１０重ｉｔ％
の範囲内で磁性層中に含有させるのが好ましい。
は、一種を単独で使用してもよいが二種以上を混合して
使用してもよく、磁性粉末に対して０．１重量％以上磁
性層中に含有させるとその効果が発揮され、含有量の増
加にともないその効果は顕著になる。しかし含有量が磁
性粉末に対して１０重重量％超えると磁性層表面に過度
に滲出して磁気ヘッドを汚染し、出力を低下させるおそ
れがあるため、磁性粉末に対して０．１〜１０重ｉｔ％
の範囲内で磁性層中に含有させるのが好ましい。
この発明の変性された有機シリコーン化合物を磁性層中
に含有させるには、これを磁性粉末、バインダー、有機
溶剤等とともに混合分散して磁性塗料を調製し、この磁
性塗料をぎリエステルフイルムなどの基体上に塗布、乾
燥することによって行なえばよく、またこの発明の変性
された有機シリコーン化合物を適当な溶剤に溶解し、溶
解によって得られた溶液を予め形成した磁性層に塗布も
しく祉噴霧するか或い鉱道に磁性層を上記溶液中に浸漬
して行なってもよ−０ ここに用−る磁性粉末としては、たとえばｒ−Ｆｅ２０
．粉末、Ｆｅ５０．粉末、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０゜粉末
、Ｃｏ含有Ｆｅ、０．粉末、ＣｒＯ２粉末の他Ｆｅ粉末
、Ｃｏ粉末、Ｆｅ−Ｎｉ粉末など従来公知の各種磁性粉
末が広く包含される。またｐ＜ ４ ｌンダ−としては
、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、［化ヒニリデン
系樹脂、アクリロニＦリルーブタジエン系共重合体、ビ
ニルブチラール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、繊維素系
樹脂、イソシアネート化合物など通常磁性粉末のバイン
ダーとして使用されるものがいずれも使用され、なかで
も塩化ビニルー酢酸ビニル系共重合体、繊維素系樹脂、
ポリウレタン系樹脂などが好適なものとして使用される
。
に含有させるには、これを磁性粉末、バインダー、有機
溶剤等とともに混合分散して磁性塗料を調製し、この磁
性塗料をぎリエステルフイルムなどの基体上に塗布、乾
燥することによって行なえばよく、またこの発明の変性
された有機シリコーン化合物を適当な溶剤に溶解し、溶
解によって得られた溶液を予め形成した磁性層に塗布も
しく祉噴霧するか或い鉱道に磁性層を上記溶液中に浸漬
して行なってもよ−０ ここに用−る磁性粉末としては、たとえばｒ−Ｆｅ２０
．粉末、Ｆｅ５０．粉末、Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０゜粉末
、Ｃｏ含有Ｆｅ、０．粉末、ＣｒＯ２粉末の他Ｆｅ粉末
、Ｃｏ粉末、Ｆｅ−Ｎｉ粉末など従来公知の各種磁性粉
末が広く包含される。またｐ＜ ４ ｌンダ−としては
、塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体、［化ヒニリデン
系樹脂、アクリロニＦリルーブタジエン系共重合体、ビ
ニルブチラール系樹脂、ポリウレタン系樹脂、繊維素系
樹脂、イソシアネート化合物など通常磁性粉末のバイン
ダーとして使用されるものがいずれも使用され、なかで
も塩化ビニルー酢酸ビニル系共重合体、繊維素系樹脂、
ポリウレタン系樹脂などが好適なものとして使用される
。
有機溶剤としては特に限定されず、この発明の変性され
た有機シリコーン化合物およびバインダーを溶解するの
に適した溶剤、たとえば、アセトン、メチルイソブチル
ナトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどの
ケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル
系溶剤、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭
化水素系溶剤、イソプロピルアルコールなどのアルコー
ル系溶剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤
、テトラヒドロ７ラン、ジオキサンなどのエーテル系溶
剤などが単独で或いは二種以上混合して使用される。
た有機シリコーン化合物およびバインダーを溶解するの
に適した溶剤、たとえば、アセトン、メチルイソブチル
ナトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンなどの
ケトン系溶剤、酢酸エチル、酢酸ブチルなどのエステル
系溶剤、ベンゼン、トルエン、キシレンなどの芳香族炭
化水素系溶剤、イソプロピルアルコールなどのアルコー
ル系溶剤、ジメチルホルムアミドなどの酸アミド系溶剤
、テトラヒドロ７ラン、ジオキサンなどのエーテル系溶
剤などが単独で或いは二種以上混合して使用される。
なお、磁性塗料中に社通常使用されている各種添加剤、
たとえば、分散剤、研磨剤、帯電防止剤表どを任意に添
加使用してもよい。
たとえば、分散剤、研磨剤、帯電防止剤表どを任意に添
加使用してもよい。
次に、この発明の実施例について説明する。
実施例１
構造式
で褒わされる変性された有機シリコーン化合物を使用し
、 Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０．磁性粉末 ８０重’を部
ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、塩化 １０ ＃ビニ
ル−酢贈ビニルービニルアル コール共重合体） パンデツクスＴ−５２５０（大口 ８１本インキ社
製、ウレタンエラ ストマー） コロネートしく日本ポリウレタンエ ２重量部業社
製、三官能性低分子量イソシア ネート化合物） シクロヘキサノン ５０ ｌメチルエチ
ルケトン ５０ １変性有機シリコーン化
合物 １ ＃の組成からなる混合物をボールミ
ルで７０時時間分分散して磁性塗料を調製した。この磁
性塗料を厚さ１１μのポリエステルフィルム上に乾燥厚
が５μとなるように塗布、乾燥し、表面処理を行なった
後３．８ｍｍ巾に裁断して磁気テープをつくった。
、 Ｃｏ含有ｒ−Ｆｅ２０．磁性粉末 ８０重’を部
ＶＡＧＨ（米国Ｕ、Ｃ，Ｃ社製、塩化 １０ ＃ビニ
ル−酢贈ビニルービニルアル コール共重合体） パンデツクスＴ−５２５０（大口 ８１本インキ社
製、ウレタンエラ ストマー） コロネートしく日本ポリウレタンエ ２重量部業社
製、三官能性低分子量イソシア ネート化合物） シクロヘキサノン ５０ ｌメチルエチ
ルケトン ５０ １変性有機シリコーン化
合物 １ ＃の組成からなる混合物をボールミ
ルで７０時時間分分散して磁性塗料を調製した。この磁
性塗料を厚さ１１μのポリエステルフィルム上に乾燥厚
が５μとなるように塗布、乾燥し、表面処理を行なった
後３．８ｍｍ巾に裁断して磁気テープをつくった。
実施例２
実施例１における磁性塗料の組成において、実施例１に
示す構造式の変性有機シリコーン化合物に代えて下記の
構造式で表わされる変性有機シリコーン化合物を同量使
用した以外は実施例１と同様にして磁気テープをつくっ
た。
示す構造式の変性有機シリコーン化合物に代えて下記の
構造式で表わされる変性有機シリコーン化合物を同量使
用した以外は実施例１と同様にして磁気テープをつくっ
た。
Ｈ５
比較例１
実施例ＩＩ／ｃお叶る磁性塗料の組成において、実施例
１に示す構造式の変性有機シリコーン化合物に代えて、
下記の構造式で表わされるジメチルポリシロキサン型シ
リコーンオイルを同量使用した以外は実施例１と同様に
して磁気テープをつくったＯ 比較例２ 実施例１における磁性塗料の組成において、実施例１に
示す構造式の変性有機シリコーン化合物に代えて下記の
構造式で表わされるミリスチン酸変性有機シリコーン化
合物を同量使用した以外は実施例１と同様にして磁気テ
ープをつくった。
１に示す構造式の変性有機シリコーン化合物に代えて、
下記の構造式で表わされるジメチルポリシロキサン型シ
リコーンオイルを同量使用した以外は実施例１と同様に
して磁気テープをつくったＯ 比較例２ 実施例１における磁性塗料の組成において、実施例１に
示す構造式の変性有機シリコーン化合物に代えて下記の
構造式で表わされるミリスチン酸変性有機シリコーン化
合物を同量使用した以外は実施例１と同様にして磁気テ
ープをつくった。
各実施例および各比較例で得られた磁気テープについて
耐久性を試験し、摩擦係数を測定した。
耐久性を試験し、摩擦係数を測定した。
耐久性試験は′３５°０，８０ＳＲＨの条件下に、各磁
気テープをヘッド荷重１０ｇ、走行速度４４ｃｔ／ｓｅ
ｃで走行させて再生し、出力が初期出力よ抄３ｄＢ低下
するまでの走行回数を測定して行ない、摩擦係数は前記
の耐久性試験と同一の条件下で磁気テープを走行させて
２００回走行後の磁気ヘッドとの摩擦係数を測定した。
気テープをヘッド荷重１０ｇ、走行速度４４ｃｔ／ｓｅ
ｃで走行させて再生し、出力が初期出力よ抄３ｄＢ低下
するまでの走行回数を測定して行ない、摩擦係数は前記
の耐久性試験と同一の条件下で磁気テープを走行させて
２００回走行後の磁気ヘッドとの摩擦係数を測定した。
下表はその結果である。
表
上表から明らかなように、この発明で得られた磁気テー
プ（実施例１および２）は従来の磁気テープ（比較例１
および２）に比し、いずれも摩擦係数が小さくて耐久性
もよく、このことからこの発明によって得られる磁気記
録媒体は走行安定性および耐久性に優れていることがわ
かる。
プ（実施例１および２）は従来の磁気テープ（比較例１
および２）に比し、いずれも摩擦係数が小さくて耐久性
もよく、このことからこの発明によって得られる磁気記
録媒体は走行安定性および耐久性に優れていることがわ
かる。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、一般式 （但し、式中Ｒ１およびＲ２け−ＣＨ５または−ＲＳｏ
Ｍ、 Ｒ３Ｆ！炭素数１〜２６の炭化水素基、３ ！１１−Ｈまたは一価の金属元素もしくけ−ＮＨ。 を表わし、ｎ、およびｎ２は０≦ｎ、＜１０００．１≦
ｎ２≦５００、ｎ １ ＋ｎ ２≦１０００の整数であ
る。） で示される有機シリコーン化合物が含まれてなる磁性層
を有する磁気記録媒体
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18069181A JPS5883332A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 磁気記録媒体 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18069181A JPS5883332A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 磁気記録媒体 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5883332A true JPS5883332A (ja) | 1983-05-19 |
| JPH031728B2 JPH031728B2 (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=16087615
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18069181A Granted JPS5883332A (ja) | 1981-11-10 | 1981-11-10 | 磁気記録媒体 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5883332A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2654733A1 (fr) * | 1989-11-21 | 1991-05-24 | Rhone Poulenc Chimie | Copolyesters sulfones a motifs siloxanes. |
-
1981
- 1981-11-10 JP JP18069181A patent/JPS5883332A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR2654733A1 (fr) * | 1989-11-21 | 1991-05-24 | Rhone Poulenc Chimie | Copolyesters sulfones a motifs siloxanes. |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH031728B2 (ja) | 1991-01-11 |
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