JPS5882771A - 感熱記録ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はプリンタ、ファクシンり等の各種感熱記録装置
に使用される感熱記録ヘッドに関するものであり、特に
厚膜方式によって形成される感熱記録ヘッドに関するも
のである。

従来、プリンタやファクシミリ等に使用される感熱記録
ヘッドのうち、特に、ライン走査用感熱記録ヘッドの発
熱素子部及びそのリード端子は。

一般に、厚膜方式、あるいは薄膜方式によって形成され
る場合が多い。

第１図は従来の厚膜方式によって形成された感熱記録ヘ
ッドの一部断面斜視図である。

図において、１はスクリーン印刷方式により。

熱遮断および電気的絶縁のため、絶縁基板（例えばアル
ミナ）５の上面に印刷焼成された電気絶縁層、２＃１前
配電気絶縁層１の上面に印刷焼成された、リード端子と
しての複数の電気導電体である。

３は、前記電気絶縁層１の上面に、前記各電気導電体２
の一部を榎うように、印刷焼成された帯状の厚膜抵抗体
である。さらに１図示は省略しているが、感熱記録ヘッ
ドの上面には、通常耐摩耗層がオーバコートされる。

また、６は前記各電気導電体２の間に形成された前記厚
膜抵抗体３の発熱素子部である。なお、Ｗｏ　ｔｊ前記
厚膜抵抗体３の線幅である。

第２図は、従来の薄膜方式番ζよって形成された感熱紀
鍮ヘッドの一部断面斜視図である。図番どおいて、第１
図と同一の符号は、同一部分をあられしている。

４Ｆｉ、前記電気絶縁層１の上面に、蒸着あるいはスパ
ッタ方式で設けられた複数の薄膜抵抗体、１２は前記各
薄膜抵抗体の両端部を覆うように蒸着あるいはスパッタ
方式で設けられた電気導電体である。

第１図に示した従来の厚膜方式による感熱記録ヘッドは
、第２図に示した厚膜方式による感熱記録ヘッドに比べ
て、製造が容易であるという利点を有するので広く実用
されている。

ところで、明らかなように、記録ドツトを印字する場合
、感熱紙と感熱記録ヘッドの発熱素子部との接触が嵐好
な＃１ど、発熱素子部に発生するエネルギが感熱紙に伝
達されやすい。

しかしながら、第１図に示す従来の厚膜方式による感熱
記録ヘッドでは、Ｗ状の厚膜抵抗体３が、電気導電体２
の一部をまたいで、これを扱うように設妙られているた
めに、その部分の高さが、発熱素子部となる厚膜抵抗体
３の部分１ζ比べて高くなる。

その結果、発熱素子部の外表面が凹状番〔なるため、感
熱紙と発熱素子部外表面との間に間隙が生じ、熱の伝達
効果が悪くなる。

従って、感熱紙を必要濃度まで発色させるためには、上
述した間隙による接触不要分だけ余分にエネルギを印加
する必要があり、経済性が悪いという欠点があった。

又、上述した様に、感熱記録ヘッドの発熱素子部の外表
面が凹状になっていると、感熱紙と感熱ヘッドとの接触
が不均一になりやすく、その結果記録画像の濃度むらが
発生しやすく、これが−質低下の大きな原因となるとい
う欠点があった。

本発明の目的は、前記した従来の厚膜方式により形成さ
れた感熱記録ヘッドの欠点を除去して。

厚膜方式による感熱記録ヘッドの帯状厚膜抵抗体の熱効
率を改善し、かつ、画像の濃度むらをなくし喪感熱記做
ヘッドを提供するととくある。

前記の目的を達成するために、本発明は、帯状厚膜抵抗
体の、電気導電体を覆う部分の１１幅を。

前記厚膜抵抗体の発熱素子部での線幅よりも広くするこ
とによって、厚膜抵抗体の電気導電体を覆う部分の上面
と、発熱素子部の上面とかはぼ同一平面内に位置するよ
うにした点に特徴がある。

以下１本発明の実施例を添付図面により説明する。第３
図６１本発明の一実施例の一部断面斜視図である。

図において、第１図と同一の符号は、同一部分をあられ
している。１３Ｆｉ、電気絶縁層ｌの上面に、はぼ平行
に設けられ九複数の電気導電体２と交さし、かつそれぞ
れの電気導電体２の一部を覆うように（あるいは、また
ぐよう暑こ）印刷焼成された帯状の厚膜抵抗体である。

前記厚膜抵抗体１３は、図に明瞭に示されているように
、電気導電体２を覆う部分でＦｉ幅が広く。

各電気導電体２の間に位置する部分−すなわち、発熱素
子部１６では−が狭くなるように構成されている。

一般に、スクリーン印刷で、基板上Ｋｍ線を印刷する場
合、印刷条件が同じ（例えばペーストの厚さが一定）で
あっても、細線の線幅Ｗｋよって・印刷膜厚ｔが変化す
ることが知られている。

第４図はスクリーン印刷法によって得られる厚膜抵抗体
の線幅と膜厚との関係を示し九ものである。図の横軸番
ζは厚膜抵抗体の線幅Ｗが縦軸にはその膜厚ｔがとられ
ている。この図から分るように、線幅をＷｏ以上とすれ
ば、膜厚Ｗは殆んど一定となるが、それ以下では膜厚ｔ
Ｆｉ大きく変化する。

すなわち、線幅Ｗが大きくなると、膜厚ｔが薄くなるよ
うな領域が存在する。

この変化の様相は、印刷の種々のパラメータ、例えばス
クリーンに塗布される抵抗体ペーストの膜厚や粘度、あ
るいは稀款率等によ炒変化する。

−例として、メツシュの大きさが３２５．抵抗体ペース
トの膜厚が１５μｍのスクリーンを用いて、ＲＺ−ＧＺ
抵抗体（粘度＆４Ｘ１０４ｃｐｍ。

田中實ツセイ株式会社製）を印刷した場合、線幅１．０
−以上では、膜厚は７μｍｌ！度で一定となる。

しかし、−幅を徐々に狭くしてゆくと、膜厚が厚くなり
、線輪０．２露のとき、膜厚Ｆｉ１８μｍにもなる。

従って、第３図薯ζ示すように、電気導電体２を憶う部
分と、発熱素子８１６とで、厚膜抵抗体１３の線幅を異
ならせること、−すなわち、電気導電体２を徨う部分の
線幅Ｗｍ　を発熱素子Ｗ１６の線ＩＩ　Ｗｔよりも大き
くし、前記発熱素子部１６の膜厚が、前記電気導電体２
を機う部分での膜厚よりも、ちょうど電気導電体２の厚
みの分だけ厚くなるように選ぶことによって、厚膜抵抗
体１３の電気導電体２を覆う部分の上面と、厚膜抵抗体
１３の発熱部１６の上面とをほぼ同一平面内に位置させ
ることができる。

本発明者等の実験においてＦｉ、電気導電体２の厚みを
５μｍとした時、厚膜抵抗体１３の、前記電気導電体２
を覆う部分での線幅荀を６００μｍ。

発熱素子部１６での線幅Ｗｌ　ｔｌ　２５　Ａ　ｍとし
喪。

この時の厚膜抵抗体１３の、電気導電体２を覆う部分の
厚みＵＩＯμｍ５発熱隼子部１６での厚みＦ１１５μｍ
となった。

すなわち、電気導電体２と厚膜抵抗体１３の膜厚との和
、および厚膜抵抗体１３の発熱素子部１６の膜厚は共に
１５μｍとなり、厚膜抵抗体１３の電気導電体２を稜う
部分の上面と、前記発熱素子部１６の上面とがほぼ同一
平面に位置するようになった。

前記のような実験による感熱記録ヘッドを用いる事によ
り、従来のものに比べて１０チ以上のエネルギー節約効
果が有り、又、従来の厚膜方式による感熱記録ヘッドを
使用した場合に見られた濃度のむらも、はとんど無視で
きる１ｉ１＆に減少した。

本発明は、前記のように、厚膜方式により形成される感
熱記録ヘッドの帯状厚膜抵抗体の、電気導電体を嶺う部
分の一幅を、前記厚膜抵抗体の発熱素子部でのｌ１ｉＩ
１１！よ妙も広くすることＫより、厚膜抵抗体の、電気
導電体を覆う部分の上面と厚膜抵抗体の発熱素子部の上
面とがほぼ同一平面暑ζ位置するようにしたので、厚膜
抵抗体の外表面の凸凹をなくすることができ、これによ
って、熱効率が良く、かつ−愉のＳｔむら４少なくなる
という利点がある◇

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の厚膜方式による感熱記録ヘッドの一部断
面斜視図、第２図は従来の薄膜方式番とよる感熱記骨ヘ
ッドの一部断面斜視図、第３図は本発明の一実施例の一
部断面斜視図、第４図は厚膜抵抗体の線幅と膜厚との関
係を示す図である０１・・・電気絶縁体、　２．１２・
・・電気導電体。 ３．１３・・・厚膜抵抗体、　５・・・絶縁基板、６．
１６・・・発熱素子部。 代通人弁理士平木道人 外１名 牙　１　図 牙　２　ｋ

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）　　絶縁基板上に形成された電気絶縁層と、前記
   電気絶縁層の上１ｉ１ｉ１ζ設けられた複数の電気導電
   体と、前記各電気導電体と交さし、かつそれらの一部ｔ
   ａｉうように設けられた帯状の厚膜抵抗体と金有し、各
   電気導電体の聞書ど位置する厚膜抵抗体の部分が発熱素
   子部として作動するようにした感熱記録ヘッドにおいて
   、前記帯状厚膜抵抗体の上面が実質上平坦化なるように
   、前記電気導電体を覆う部分の厚膜抵抗体の線幅を、前
   記発熱素子部の線幅より広く構成したことを特做とする
   感熱記録ヘッド。