JPS5881747A - 飯等の成型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は飯等の成型装置に関するものであり、特に幕
の内等に用いる俵形の飯を自動的に成型するのに好適な
成型装置に関するものであ　　　　　゛る。

従来より幕の内等に用いる飯を自動的に成型するための
装置が種々提案されまた用いられてきたが、いずれも装
置が大きいため多くのスペースを必要とし、さらに成型
された飯の密度が均一でないという問題点を有している
。

本発明は上記した従来の問題点を解消するためなされた
ものであり、装置自体がコンパクトでしかも均一な密度
で飯等を成型することのできる飯等の成型装置を提供す
ることを目的とするものである。

次に本発明の実施例を図面を参照しつつ詳細に説明する
◎ （〜ハモータ、エアシリンダ等の駆動源を内蔵した装置
本体であって、その上部には上部基板αωと下部基板（
１１１とが互いに平行に配設されている。上部基板（１
υは一部が切欠された円板Ｏｚと。

その切欠内部から側方に延設された四方形の板体（１１
とより成るものであり、また下部基板（１１）は一枚の
円板により形成されている。

＋１４１は上部基板αＢに８ける切欠された円板＋１２
１の中心部を貫通して上方に導出された回転軸であって
、この回転軸（１４に上部ロータＵ＋が取着されている
。上部ロータ０５１は、回転軸（１４１に固着された平
面四角形の基部αＱと、この基部αＧの西側面に取着さ
れると共に径方向の外方へそれぞれ延びる４個の筒状体
αηとを有してＳす、各筒状体ａηはそれぞれ略９０°
の位相で取り付けられている。各筒状体θηは比較的短
寸で断面四角形に形成されてＳす、その、幅方向の一方
の周壁（１〜が基板（ｌＢの側面に取り付けられている
。そしてこの上部ロータ０５１は、各筒状体ａηの下面
が上部基板αｅの上面に接触した状態で回転するが、そ
の際各部状体Ｑ７１の内面と上部基板αＯの上面とで区
画される空間が、飯等を収納して成型するための収納部
となされている。なお上部ロータ０６１は装置本体内内
の駆動源（図示せず）により、９０゜回転した後一旦停
止し、所定時間経過に再度回転をするというように断続
的な回転運動をするようなされている。

ａｎｍは、装置本体（へ）の側部°に２いて上方へ導出
されたエアシリンダのロッドであって、その先端部間に
は連結杆（２）が架設されている。連結杆■には側方へ
水平に延びる３本のアーム＠翰（財）の一端が取り付け
られ、各アームの先端には下方に延びるロッド［ｄ　＋
２７１を介して成型用上型測端８よび押圧型−がそれぞ
れ取着されている。

そしてこれら各成型用上型−＠Ｓよび押圧全国はそれぞ
れ９０°ずつずらして配置されてＢす、各成型用上型（
社）！２１８よび押圧型（ト）は上部ロータ０５１の筒
状体０ηの（ロ）ｆ壮ゆ各位置の上方に配設されている
。したがって、エアシリンダのロッドａｎ■が引き下げ
られた際に各成型用上型側（２１ｇよび押圧型間は＠ｅ
９に）の各位置の筒状体０７！内にそれ、ぞれ同時に進
入することになる。

なｇＱ９）は（イ）の位置の筒状体（１７１の上方に配
設されたホッパであり、飯はこのホッパ傾向を通って一
定量ずつ（イ）の位置の筒状体０η内に送られる。

そして上記のよう番こ（イ）の位置の筒状体ＱＶｌ内に
飯が送られると、上部ロータ（Ｉ５１は９０°回転し。

飯を収納した。筒状体０ηは（ロ）の位置に至る。筒状
体（１ηが（ロ）の位置で停止すると、エアシリンダの
ロッド１２１■が引き下げられて成型用上型（社）が筒
状体（＋η内に下降し、飯を押し延ばす。飯を筒状体（
１７１内に８いて特にその長手方向に押し延ばすため、
この成型用上型（ハ）はその長手方向の中央部はど下方
へ突出した断面形状となされている。

次いで、ロッドｌｌｌ■が押し上げられて成型用上型（
ハ）が筒状体（Ｉηから出てもとの位置に復帰すると、
上部ロータ（１５１はさらに９０’回転して前記の筒状
体０７１はｅつの位置に至る。そしてこの位置に８いて
も前記と同様に成型用上型−の下降による成型が行なわ
れるが、この成型用上型−は平板状に形成されたもので
ある。この位置ｅ→に８いて成形が終了した後、上部ロ
ータ（Ｉ５１は再度９０°回転して前記筒状体０ηはに
）の位置に至ることになる・ところで、上部基板（１Ｇ
＋の板体Ｑｊのうちに）の位置の筒状体Ｑηに対応する
部分には、筒状体面の内側寸法と同寸、法の四角形の透
孔鎮）を書 形成してあり、そのため扁平な四・角形に予備成型され
た飯は、筒状体αηがに）の位置に至った際に自然にあ
るいは押圧型間に押圧されることにより透孔叫）内を通
って下方に落下することになるＯ そして上記のように落下した飯は次いで下部ロータ１３
２の筒状体（１η内に受は入れられて俵形に成形され、
胡麻を振って取り出されることになるが、次にその点に
ついて説明する。

關は第２の回転軸であり、この回転軸−は前記上部ロー
タ州の回転軸（１→とは所定距離だけ離れた位置に前記
回転軸（！舶と平行に設けられたものであって、その上
端部は下部基板１１１）の中心部をＬ通して導出されて
いる。この回転軸＋３３１４こは下部ロータ（社）が取
り付けられているが、この場合の下部ロータ翰は前記し
た上部ロータ（１６）と同一の構造のものであって、上
部ロータ０句の回転。

停止に連動して９０°の回転と一時的な停止とを繰り近
見す。そして下部ロータ閏が停止した状態に８いては、
下部ロータ＠乃の筒状体（１ηの一つが、上部ロータ０
６１のに）の位置の筒状体１７１の直下に位置するよう
なされてＳす、そのために）の位置に８いて上部ロータ
（１５１の筒状体（！ηから透孔＠ｌ）を通って落下す
る飯を下部ロータ□□□の筒状体（！η内に受は入れる
ことができる。

下部ロータｃＩ謁の各筒状体（ｌη内の底部には、上部
ロータ０５１に８いて板状に予備成型された飯の裏面側
を成型するため成型用下型例が挿入されているが、これ
は断面半円形の凹溝を長手方向に並設した波形の表面形
状を有し、各筒状体（１η内で上下方向に自由に摺動し
得る寸法となされている。したがって下部ロータ（３乃
に受は入れられた飯は成型用下型図上に載置されること
になる。

下部ロータ＠乃のに）の位置に３ける筒状体（１７１内
に飯が受は入れられると下部ロータＣ（２は図に２いて
反時計方向に９０°回転し、この筒状体（！ηは（ホ）
の位置で一旦停止する。

（ホ）の位置の筒状体＋１７１の上方には成型用上型（
至）が配設されているが、この成型用上型（至）は前記
上部ロータ州土に配設した成型用上型０２＋１１ｆ２１
と同様にロッド（至）、アーム侶η、連結杆（３８１を
介してエアシリンダのロッド＠ｇｌｉ９）によって上下
動されるものである。この成型用上型開の下面も断面半
円形の凹溝を長手方向に並設した波形の表面形状となさ
れて８す、成型用下型（３４１と成型用上型（至）との
間で板状の飯を押圧して俵形に成型する。

上記の成型が終了すると下部ロータ藺はさらに９０°回
転し、この筒状体（１月よ（へ）の位置に至り、この位
置でその上方に配設された胡麻振り器ｉ４Ｉによってそ
の表面に胡麻を振る。

この胡麻振り器１４１は、胡麻を収納する箱体１４１１
の底部に一対の開口部（４２（４′４を形成し、この開
口部（４２１（４２を一対の軸部材（ハ）〔四で閉じ、
さらに軸部材−□□□の箱体１４１１内方に位置する周
側部には適数の凹所（財）を形成し、軸部材顛ｆ４３１
を回転することにより凹所（４４１を箱体！４１１の外
側に移動させるようにしたもので、凹所に）内に収納さ
れた胡麻を斜め下方に振り出すものである。

そして胡麻振りが完了すると再び下部ロータロクを９０
°回転させて前記の筒状体（Ｉηを（））の位置に導く
。この位置（ト）に８いて成型された飯を取り出すが、
以下にその機構について説明する。

第９図および第１０図に（ト）の位置における要部の縦
断面図を示すが１図のように装置本体（〜の内の（ト）
の位置の筒状体（１７１の直下には１本のエアシリンダ
ーが配設されてＢす、そのロッドＦ＋１）の先端部には
円板状の押上げ部材姉を介して板状のマグネットｌｌが
取り付けられている。そして装置本体＾の上面カバー−
８よび下部基板間のエアシリンダーに対応する部分には
それぞれ円形の透孔■■が穿設されて８す、ロッド斜ｌ
の上昇によりその先端部の押上部材＋６２　ｓｓよびマ
グネットＩｉ四がこれら透孔１１９Ｍを挿通して筒状体
（１η内へと突出するようになされている。一方、下部
ロータ（３２の筒状体（１７１内に配置されている成型
用下型（財）は、前記のように筒状体（１η内に８いて
上下方向に摺動自在となされているが、その下面には図
のように鋼板、板状マグネット等の磁性材料より成るプ
レートｆ５？）が取着されている。したがって、エアシ
リンダーのロッド優０先端のマグネット（転）が下部基
板＋Ｉｌ＋の透孔（６１１９を超えて上昇した際にマグ
ネット１ｍがプレート（５７１に吸着し、それ以後はマ
グネット關によって成型用下型図を固定した状態でさら
に押し上げることになる。

そして成型用下型（財）が筒状体０ηの上端を超えて上
昇するとプッシャー＋６１が作動して成型の終了した飯
を側方のテーブル１上に押し出す。このプッシャー＠１
は成型用下型（財）の表面の凹凸形状に対応した形状を
有するプッシャープレート−と、このプッシャープレー
トＩ２１を進退させるエアシリンダーとより成るもので
、エアシリンダＩ旧ま装置本体内の上面側部に取り付け
られている。プッシャーＩＱによって飯をテープ／Ｌ’
ｌａ上に押し出すとプッシャープレート國は後退し、ま
たエアシリンダーのロッド優υの下降によって成型用下
型図も下降する。そして成型用下型（財）の−裏面が下
部基板 （１１）に接触し、エアシリンダーのロッド＠υがさら
−ご下降することによづてプレート１７１とマグネット
關との吸着が解かれる。ロッド＠１）はさらに下降し器
具本体＾内へと没入する。次いで下部ロータ（財）はさ
らに９０°回転してこの筒状体＋１７１はに）の位置へ
と至り、上記の工程を繰り返す。

以上に、一つの飯がホッパｆａｌ＋から送給され予備成
型、成型、胡麻振りを経てテーブル俤υに取り出される
各工程について説明したが、これら各工程は各位置に２
いて同時に行なわれるものであり１、飯の送給から取り
出しに至る一連の工程が連続的に行なわれるものである
ことはもちろんである。

本発明の飯等の成型装置は以上のように構成されたもの
であるが、このように上部ロータ（１６１と下部ロータ
ｃ１２とを上下にずらしてその一部を重ねて配設し、上
部ロータＣ１１１か−ら下部ロータ（社）へと飯が移動
し得るようにしたので、装置自体がコンパクトなものｌ
こなり小さなスペースにも設置することができる。さら
に装置自体をコンパクトなものにしても、予備成型、成
型、胡麻振り、取り出し等の多くの工程を設けることが
できるので、成型された飯、の密度が均一なものとなり
、またその外観も優れたものとなる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す斜視図、第２図は前記
実施例に８ける上部ロータ、上部基板、下部ロータＢよ
び下部基板を取り出して示す分解斜視図、第３図は上部
ロータから下部ロータへと飯を移す部分を拡大して示す
縦断面図。 第４図ないし第８図はそれぞれ胡麻振り器を示す図で第
４図は要部の一部欠截斜視図、第５図は軸部材の回転前
の状態を示す軸部材と直交する方向の縦断面図、第６図
は軸部材の回転後の状態を示す前置と同様な縦断面図、
第７図は一方の側の側面図、第８図は他方の側面図、第
９図２よび第１０図はそれぞれ成型された飯を取り出す
機構を示す要部の拡大縦断面図で第９図はシリンダの下
降した状態、第１０図はシリンダの上昇により下型が押
し上げられた状態を示す図である。 ０ト・・上部基板、ｆｌｌｌ・・・下部基板、＋１４１
・・・回転軸、（１５１・・・土部ロータ、０７１・・
・筒状体、（財）＠（至）・・・上型、！壜・・・下部
ロータ、（至）・・パ回転軸特許出願人　　　　　新興
機械有限会社代理人　　蔦田璋子 ほか２名　。 第５図 第７図 第８図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、上部ロータａ句と、この上部ロータ０６Ｉの斜め下
   方の位置にそれとは略平行に配設された下部ロータｃＩ
   四とを有し、前記上部ロータ（１５１は上部基板αα上
   を回転と停止とを繰返しながら摺動し、前記下部ロータ
   ｆ３２は前記上部ロータ０句と連動して下部基板ｆｉｌ
   ｌ上を回転し、また前記両ロータｏ５＋＠ｇは複数の筒
   状体ａηを回転軸Ｑ４１（ハ）に対して放射方向に配設
   して成り、これら筒状体（ｌηの内面と上下両基板αα
   （１１）の上面とで区画される空間内に飯を収納し得る
   ようにし。 さらに上下部向ロータ０５１　ｍｍはその回転の停止す
   る一つの位置に２いて両者の筒状体ａηの各一つが互い
   に上下方向に重なるよう配置す−ると共に上部基板の該
   位置には透孔＠ｌ）を形成して上部ロータ０旬の筒状体
   Ｑη内の飯が下部ロータロ乃の筒状体つη内に移動し得
   るようなし、また筒状体ａηの他の停止位置に８いては
   上型（ハ）ｆｌｅｌｉを下降して飯の成型をし得るよう
   にしたことを特徴とする飯等の成型機。