JP3475227B2 - 定長押出し麺線の製造装置及び製造方法 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は定長押出し麺線の製
造装置及び製造方法に関し、より詳しくは押出し機から
例えばスパゲッテイのような麺線群を押出して製造する
際に、麺線群の長さをほぼ一定に揃えることができ、ま
た、一定数量毎に個分けすることができ、更に、その切
断長さを適宜変更し得る装置に関する。

【０００２】

【従来の技術と発明が解決しようとする課題】例えばス
パゲッテイなどの押出し麺の麺線の製造方法には、ダイ
スから直接麺線を押出して製造する方法以外に、特殊な
ダイスによって麺帯を押出した後、切り刃などによって
適切な幅に切出す方法が知られている。このうち、切出
し方法は、線状の孔を有するダイスによって麺生地を一
旦シート状に押出し、その麺帯を切り刃により麺線状に
切出した後、更に、カッターにより所定長さに切断し
て、一定長さの麺線を製造する方法である。この製造方
法は、一定量の麺線群を高速度で製造することができる
利点があり、定量化と量産化の点で優れている。この利
点を生かした提案として、特開昭５８−１６２２３０号
や特開昭５９−３４８５７号を挙げることができる。

【０００３】しかしながら、この製造方法は、麺帯をカ
ッターにより麺線状に切り出すものであるため、麺線の
断面形状が矩形になり、断面形状として丸状を必要とす
る場合は、擬似的なものとなる。また、この切出しによ
る麺線群の製造方法は、麺生地がシート状に押出された
麺帯を麺線状に切り出すものであるが、麺生地をシート
状に押出す圧力が低いことなどに起因して、得られた麺
線の品質・食感がダイスから直接押出して製造された麺
線と比較して劣るという問題がある。

【０００４】これに対して、ダイスから直接麺線を押出
して製造する方法は、緻密な麺質を有する品質の高いス
パゲッティなどの押出し麺を得ることができる。この押
出し成形法による押出し麺線、たとえばスパゲッテイな
どの製造方法は、一般的には各種材料を調合してミキシ
ングされた麺生地を押出し機のダイスから押出して、一
定の断面形状の麺線群を得るとともに、その麺線群の途
中を竿掛けし、カッターで端部を切り揃えた後、乾燥さ
せ、その後所望の長さに切断し、計量した後、包装して
いる。

【０００５】しかし、この押出し麺線の製造方法におい
ては、押出し機のダイスの孔径はほぼ一定であるが、そ
の各ダイス孔から押出される麺線の速度は一様ではな
く、たとえば図２３(a) に示すように、麺線群１のほぼ
中央部の速度が速かったり、あるいは同図(b) に示すよ
うに、麺線群１の両端部の速度が速かったりする。この
速度分布は、押出し機やダイスの特性及び麺生地の特性
などの条件によって定まり、一様にすることはできな
い。このため、押出し成形においては、押出された麺線
群の先端部が常に不揃いとなり、毎回、先端部を切り揃
える必要があり、量産性に欠けるものであった。

【０００６】また、押出し機より押出された生麺の状態
で個食に分配する場合には、上述の乾麺の製造方法とは
異なり、押出し麺線の製造時に、ほぼ一定形状の麺線群
を定量毎に分配しなければならない。ところが、押出し
麺線の製造方法は、各麺線が一様の速度で押出されず、
不揃いの端末部を各個食毎に切り捨てる必要があり、定
量化が困難という課題があると同時に、量産化が困難で
あるという課題があった。

【０００７】今日の社会的ニーズとしては、押出し麺線
による個食に対する要求が大きい。しかしながら、麺線
押出し方法による個食定量分配の量産化を実現した製造
方法はなく、その実現が望まれていた。

【０００８】そこで、本発明者は押出し麺線の定量化と
量産化を図るために鋭意研究と検討を重ねた結果、押出
し麺線の個々の押出し速度は不安定であるが、ばらつき
は一定の範囲内であることに着目し、本発明に至ったの
である。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明に係る定長押出し
麺線の製造装置の要旨とするところは、麺線押出し機
と、該麺線押出し機から押出され、垂下する麺線群の先
端部を切断する第１のカッターと、該先端部が切断され
た麺線群を所定の長さに切断する第２のカッターと、前
記第１のカッターによって切断された先端部の麺線群と
第２のカッターによって切断された所定長さの麺線群と
を選択的に取り出す選択手段とを備え、前記麺線押出し
機、第２のカッター、第１のカッター及び選択手段が当
該順に上から下にほぼ垂直方向に配設されていることに
ある。

【００１０】この定長押出し麺線の製造装置によれば、
通常の麺線押出し機のダイスから押出されて麺線群が垂
下するのに伴い、その麺線群の先端は不揃いが進行して
くる。そこで、先ず不揃いの麺線群の先端を第１のカッ
ターで全体として線状に切断し、押出された麺線群がほ
ぼ同じ長さになるように揃える。ここで、本明細書にお
いて、「線状」というときは、特に限定しない限り、直
線状、曲線状、及び螺旋状等の形状をいう。また、「ほ
ぼ同じ長さ」とは、全ての麺線や麺線群が同じ長さにな
る必要はない。たとえば得られた麺線群の量目のバラツ
キが設定された基準となる一定量の許容範囲内にあれば
よい場合は、一部の麺線や麺線群について他より短いも
のが含まれていたとしても製品として何らの不都合はな
く、ほぼ同じ長さの範囲に含まれる。すなわち、一部の
麺線は定長に達していなくてもよい。なお、全ての麺線
及び麺線群が同じ長さであることを必要とする場合は、
そのように設定することも可能である。第１のカッター
は、このように麺線や麺線群がほぼ同じ長さになるまで
連続的に切断の動作を繰り返し、ほぼ同じ長さに切断し
た時、その動作を停止させるのが好ましいが、常時はそ
の動作を停止させておき、押出されてきた麺線や麺線群
がほぼ同じ長さに得られる時点で作動させ、不揃いの先
端部を一度で切断するようにしてもよい。このようにし
て、第１のカッターで麺線群がほぼ同じ長さとなるよう
に先端が切断され揃えられた後、続いてダイス側に配置
された第２のカッターによって先端が全体としてほぼ線
状に揃えられた麺線群が切断されて、ほぼ一定長さの麺
線群が得られる。ほぼ定長化された麺線群が得られるま
での時間は、麺線押出し機の押出し速度が一定であれば
ほぼ一定である。換言すれば、麺線が押出される速度の
バラツキは一定範囲内であるので、以降、この動作が同
じタイムサイクルで繰り返して行われ、ほぼ一定長さの
麺線群が量産される。

【００１１】また、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、前記麺線押出し機から押出される麺線群は一定本
数毎に区画され、所定の長さに切断された定量の麺線群
は個別に収容されることにある。このように、麺線押出
し機から押出される麺線群が一定本数毎に区画をなして
いることにより、麺線群の製造工程で定量化された個食
が得られる。

【００１２】更に、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、前記第１のカッター又は第２のカッターのいずれ
か一方又は双方は、回転体面上を回転させられる線状の
カッター刃と、該カッター刃と噛み合う固定刃とから構
成されることにある。この構成のカッターにおいては、
カッター刃が回転体面上たとえば円筒面上を１回転させ
られる毎に固定刃と噛み合い、麺線群を切断することが
できる。したがって、カッター刃を断続的に回転させ、
あるいは緩急適宜変化させて連続的に回転させることに
より、麺線群を任意のタイミングで切断することができ
る。

【００１３】あるいは、この定長押出し麺線の製造装置
において、前記第１のカッター又は第２のカッターのい
ずれか一方又は双方は、軸心に対して揺動させられる線
状のカッター刃と、該カッター刃と噛み合う固定刃とか
ら構成されることにある。この構成のカッターにおいて
は、カッター刃が１往復揺動させられる毎に固定刃と噛
み合い、麺線群を切断することができる。したがって、
麺線押出し機による麺線群の押出し速度に連動させてカ
ッター刃を適宜揺動させることにより、麺線群を任意の
タイミングで切断することができる。

【００１４】また、少なくとも前記第一のカッターが、
軸心に対して揺動させられる線状のカッター刃と、該カ
ッター刃と噛み合う固定刃とから構成される前記定長押
出し麺線の製造装置において、該選択手段は第１のカッ
ターのカッター刃を支持するとともに該第１のカッター
によって切断された先端部の麺線群を回収する受け部材
を備え、該受け部材はカッター刃とともに揺動させられ
るように構成したことにある。この構成の第１のカッタ
ーにおいては、選択手段がカッター刃と一体化させられ
ていて、第１のカッターによって切断された麺線群の不
揃いの先端部はカッター刃と一体の受け部材に載せられ
て回収される。そして、第２のカッターによって切断さ
れたほぼ一定長さの麺線群は異なる通路を落下させら
れ、第１のカッターによって切断された麺線群の不揃い
の先端部と混ざることはない。

【００１５】更に、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、前記第１のカッターと第２のカッターとの距離が
可変とされていることにある。このように、第１のカッ
ターと第２のカッターの距離を適宜変更することによ
り、ほぼ一定の長さに切断される麺線群の長さを任意に
調整することができる。例えば、第１のカッター及び第
２のカッターが、回転するカッター刃から構成される場
合には、カッター刃への回転運動の伝達を維持しながら
両方又は一方のカッター刃の回転軸の軸受を移動させる
構成とすることにより、両方の回転軸同志の距離を調節
して第１のカッターと第２のカッターの距離を調節でき
る。なお、カッター刃の回転軸の軸受を移動させる機構
は、螺子機構等を用いて構成できる。また、１個のカッ
ターに対して軸受を複数個設けておき、いずれか一つの
軸受を選択できるように構成しても良い。

【００１６】また、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、前記選択手段は、前記第１のカッターによって切
断された先端部の麺線群を回収する回収手段と、第２の
カッターによって切断された所定長さの麺線群を収納す
る収納手段とに、切断された麺線群を選択的に振り分け
るダンパーを備え、第１のカッター及び第２のカッター
の作動に連動させられていることにある。この構成に係
る選択手段を採用し、ダンパーを振り分けることによっ
て、第１のカッターによって切断された先端部の麺線群
を回収手段に回収し、あるいは第２のカッターによって
切断された所定長さの麺線群を収納手段に収納すること
ができる。

【００１７】また、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、前記第１のカッターの下方にほぼ水平なパレット
を備え、パレット上に先端部の麺線群を載置し、パレッ
トをほぼ水平方向に運動させることにより、当該先端部
の麺線群を回収することにある。このパレットはほぼ水
平方向に備えられているため、第１のカッターの下方の
広い範囲に渡って位置することとなり、第１のカッター
によって切断された先端部の麺線群は、確実にパレット
上に載置されて回収される。なお、パレットの形態は、
第１のカッターの下方へ落下する先端部の麺線群を受け
ることができるものであれば、ほぼ水平方向の板形状、
上部に凹部を有する湾曲形状等、特に限定されない。ま
た、複数の孔を設けたパレット、又はメッシュ状のパレ
ットであっても良い。

【００１８】また、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、前記パレット上に載置された先端部の麺線群を掻
き出して前記回収手段へ送る掻き出し手段を備えたこと
にある。この掻き出し手段により、パレット上の先端部
の麺線群が掻き出されるため、先端部の麺線群がパレッ
トに付着することがなく、先端部の麺線群が確実に回収
手段へ送られる。この掻き出し手段の形態は、アーム等
の部材をパレット上の先端部の麺線群に当接させておい
てパレットをほぼ水平方向に運動させることによって掻
きだす手段、又は、アーム等の部材をパレット上の先端
部の麺線群に当接させておいてパレットのほぼ水平方向
の運動にともなってアーム等の部材をほぼ反対方向へ運
動させる手段等、特に限定されない。

【００１９】次に、本発明に係る定長押出し麺線の製造
方法の要旨とするところは、麺線押出し機から順次連続
的に押出されて垂下する麺線群の先端部をほぼ切り揃え
る工程と、該先端部がほぼ切り揃えられた麺線群を所定
の位置で切断する工程とを繰り返し、ほぼ一定長さの麺
線群を製造することにある。この製法を採用することに
より、量産化が実現できる。

【００２０】また、この定長押出し麺線の製造方法にお
いて、前記麺線押出し機から順次連続的に押出される麺
線群を一定本数毎に区画し、ほぼ一定長さに切断された
麺線群を該区画毎に収容することにある。この製法を採
用することにより、定量化が実現できる。

【００２１】更に、上述の定長押出し麺線の製造装置に
おける製造方法において、前記第１のカッターは垂下す
る麺線群の先端部を常時切り揃えるように連続的に作動
させられるとともに、該先端部をほぼ切り揃えることが
できる所定時間ごとに間欠的に停止させられ、且つ第２
のカッターは該第１のカッターの停止時に作動させら
れ、該先端部がほぼ切り揃えられた麺線群を所定の位置
で切断して、ほぼ一定長さの麺線群を得ることにある。
この製法を採用することにより、高速での量産化が実現
できる。

【００２２】

【発明の実施の形態】次に、本発明に係る定長押出し麺
線の製造装置及びその製造方法の実施の形態を図面に基
づいて詳しく説明する。

【００２３】図１及び図２に示すように、定長押出し麺
線の製造装置１０は、麺線押出し機１２と、この麺線押
出し機１２から押出され、垂下する麺線群１４の不揃い
の先端部（１６）を切断する第１のカッター１８と、先
端が切断された麺線群１４を所定の長さに切断する第２
のカッター２０と、第１のカッター１８により切断され
た不揃いの先端部の麺線群１６と第２のカッターによっ
て切断された所定長さの麺線群２４とを選択的に取り出
す選択手段２６とを備え、これら麺線押出し機１２、第
２のカッター２０、第１のカッター１８及び選択手段２
６がこれらの順に上から下にほぼ垂直方向に配設されて
構成されている。

【００２４】麺線押出し機１２は予め調整された麺生地
を、たとえばスクリュー式の押出し装置に配設された多
数の孔を有するダイスから押し出す装置が用いられる
が、構造などは特に限定されるものではない。麺線押出
し機１２は各種の装置の中で、麺線群１４を連続的に押
し出す装置が量産性などの観点から特に好ましい。ま
た、麺線押出し機に取り付けられるダイスには麺線が押
出される多数の孔が千鳥状又は格子状などに配設されて
いる。そして、ダイスには一定本数の麺線群１４が適切
な個数だけ同時に得られるように、一定数の孔から成る
区画３０（図１参照）が複数に区分けされて配設されて
いる。したがって、一定本数の麺線群１４からなる区画
３０毎に、個別のシュート３２へ入っていくことにな
る。なお、ダイスの孔の直径は一定であり、製造される
麺線の直径である。また、ダイスの孔の個数は孔に栓を
するなどによって、押出される麺線の本数を調整するこ
とができる。

【００２５】麺線押出し機１２から押出された麺線群１
４はシュート３２の側壁内面に沿って導かれ、第２のカ
ッター２０部を通過させられ、更に、シュート３４の側
壁内面に沿って導かれ、第１のカッター１８部を通過さ
せられる。このとき、１つの区画３０内の麺線群１４毎
に、個別に構成されたシュート３２、第２のカッター２
０、更にシュート３４及び第１のカッター１８の順に通
過させられる。

【００２６】第１のカッター１８と第２のカッター２０
はいずれも、線状のカッター刃３６，３８と固定刃４
０，４２とから構成される。このうち、カッター刃３
６，３８はそれぞれ別個の軸４４の周りを円筒面上に図
示しないモーターなどを備えた駆動装置により回転させ
られ、それぞれの軸４４は図示しない別個のフレームに
軸支されている。また、カッター刃３６，３８は、回転
体面たとえば円筒面の一部を成す形状に形成され、仕切
板でもある回転円盤４６の外周部に取り付けられてい
て、図示しない駆動装置によって軸４４の周りをそれぞ
れ所定のタイミングで回転させられるように構成されて
いる。他方、固定刃４０，４２はそれぞれシュート３
２，３４の下部に配設され、いずれもカッター刃３６，
３８の軸４４を軸支する別個のフレームにそれぞれ取り
付けられている。なお、定長押出し麺線の製造装置１０
において、第１のカッター１８の軸４４と第２のカッタ
ー２０の軸４４との距離を調節できるように構成すれ
ば、第１のカッター１８と第２のカッター２０との距離
が可変となるように構成できる。

【００２７】これらカッター刃３６，３８及び固定刃４
０，４２はいずれも一直線状に配設されていてもよい
が、たとえば図３(a) に示すように、仕切板である回転
円盤４６で区切られる区画３０毎に、カッター刃３６，
３８を傾斜させて、カッター刃３６，３８と固定刃４
０，４２との噛み合い位置が徐々に移動するように構成
してもよい。あるいは逆に、同図(b) に示すように、仕
切板である回転円盤４６で区切られる区画３０毎に、固
定刃４０，４２を傾斜させて、カッター刃３６，３８と
固定刃４０，４２との噛み合い位置が徐々に移動するよ
うに構成してもよい。また、カッター刃３６，３８と固
定刃４０，４２の双方とも傾斜させて構成することも可
能である。更にまた、これらの実施形態において、カッ
ター刃３６，３８と固定刃４０，４２のいずれか一方又
は双方を曲線状に構成してもよく、その他特に限定され
ない。このようにカッター刃３６，３８又は固定刃４
０，４２を傾斜させたり、曲線状に構成することによ
り、麺線の切断面がきれいになり、しかも麺線群１４の
切断が順になされるため、カッター刃３６，３８の負荷
が小さくなり、切断が容易になる。

【００２８】そして、第１のカッター１８などが取り付
けられるフレームと、第２のカッター２０などが取り付
けられるフレームとの間隔は一定であっても、調整し得
るように構成されていてもよい。以上の構成に係る第１
のカッター１８及び第２のカッター２０は、回転するカ
ッター刃３６，３８と固定刃４０，４２がそれぞれ噛み
合ったとき、その間の麺線群１４を切断することができ
る。

【００２９】これらのカッターのうち、第１のカッター
１８のカッター刃３６は常に一定速度で回転させられて
いて、図４に示すように、押出されてきた麺線群１４の
不揃いの先端部（１６）を固定刃４０の下に飛び出した
先端から順に細かく切断し、麺線群１４の先端部（１
６）が全体として直線状にほぼ切り揃えられる頃、カッ
ター刃３６の回転が停止させられる。このほぼ切り揃え
られた麺線群１４の中の麺線あるいは麺線群１４には短
いものが含まれていてもよく、全ての麺線及び麺線群１
４が切り揃えられることを要しない。カッター刃３６の
停止は麺線群１４の先端部（１６）をほぼ切り揃え、回
転円盤４６に仕切られた区画３０毎に定量的に同じ重量
として許容される範囲に入る時間を予め求め、それに基
づいて設定されたタイマーによって作動させられる。ま
た、停止させられたカッター刃３６の始動は、第２のカ
ッター２０が作動したことを検出して作動させられる。
他方、第２のカッター２０のカッター刃３８は通常定位
置に停止させられていて、第１のカッター１８のカッタ
ー刃３６が停止させられたとき、瞬時にカッター刃３８
が回転させられて固定刃４２と噛み合い、麺線群１４
（２４）を切断した後、落下する定長の麺線群２４を引
っ掛けない速度で定位置にまで回転し、その後、停止さ
せられる。

【００３０】次に、第１のカッター１８の下部には、第
１のカッター１８により切断された不揃いの麺線群１６
と第２のカッター２０により切断されたほぼ一定長さの
麺線群２４とを選択的に取り出す選択手段２６が配設さ
れている。選択手段２６は軸４８の周りをシリンダなど
により揺動させられる振分けダンパー（選択手段）５０
と、この振分けダンパー５０によって導かれてきた不揃
いの麺線群１６を受け取って搬出する回収コンベア（回
収手段）５２と、振分けダンパー５０を通過してきたほ
ぼ一定量の麺線群２４を収容するバスケット（収納手
段）５４とから構成されている。

【００３１】振分けダンパー５０は第１のカッター１８
が作動しているときは、図２中、二点鎖線で示す位置に
回動させられていて、周期的に切断された不揃いの麺線
群１６を回収コンベア５２に導く。回収コンベア５２に
載せられた麺線群１６は麺線押出し機に回収され、混ぜ
合わされて、再利用される。次いで、第１のカッター１
８が停止した後、切り落とされた不揃いの麺線群１６が
振分けダンパー５０を通過した直後に、図２中、実線で
示す位置に回動させられる。それと同時に、図５に示す
ように、第２のカッター２０のカッター刃３８が回転駆
動させられ、ほぼ一定長さに切り揃えられてほぼ一定量
とされた麺線群２４が落下させられる。このほぼ一定長
さの麺線群２４は振分けダンパー５０を通過するとき、
位置決めされてバスケット５４の中に確実に収容され
る。麺線群２４を収容したバスケット５４は次工程へ送
られるとともに、空のバスケット５４が振分けダンパー
５０の下に送られてくる。バスケット５４は連続的に又
は間欠的に移動させられていて、いずれにおいても、タ
イムサイクルで作動させられる第１のカッター１８及び
第２のカッター２０の作動にタイミングを合わせて、バ
スケット５４は移動させられる。

【００３２】以上、本実施例に係る定長押出し麺線の製
造装置１０の構成を作動とともに説明したが、本装置は
上述の作動を繰り返して行い、定量の押出し麺線を個食
毎に区分けして量産することができる。

【００３３】次に、本発明に係る定長押出し麺線の製造
装置は上述の実施形態に限定されるものではなく、種々
の形態で実施し得るものである。

【００３４】たとえば、図６に示すように、１人前の個
食を得るための麺線群１４の本数が多い場合には、たと
えば２つの小区画５６に分けて構成することも可能であ
る。すなわち、同図に示すように、麺線押出し機１２に
配設されるダイスの孔を２つの小区画５６に分けるとと
もに、それぞれの小区画５６から押出されてくる麺線群
１４を個別のシュート３２に導き、第２のカッター５８
に導入する。更に、それぞれの区画５６の麺線群１４を
個別のシュート３４に導き、第１のカッター６０に導入
する。第１のカッター６０及び第２のカッター５８はい
ずれも、回転させられる１つのカッター刃３６，３８に
対して、それぞれ２個の固定刃４０ａ，４０ｂ及び４２
ａ，４２ｂが配設されて構成される。なお、他の構成は
前述の実施形態と同様であり、同一の符号を付して説明
を省略する。

【００３５】この定長押出し麺線の製造装置６２におい
ても、押出されてきた麺線群１４の先端の不揃いの先端
部（１６）が第１のカッター６０により細かく切断さ
れ、その切断された麺線群１６は振分けダンパー５０に
よって回収コンベア５２に導かれて回収され、再利用さ
れる。このとき、カッター刃３６が１回転するごとに２
個の固定刃４０ａ，４０ｂにより個別に麺線群１４の先
端部（１６）がほぼ同時に切断され、その切断された麺
線群１６は振分けダンパー５０によって１か所に集めら
れることになる。このようにして、第１のカッター６０
により２つの小区画５６の麺線群１４の先端部がほぼ切
り揃えられた後、図７に示すように、第２のカッター５
８により小区画５６毎に麺線群１４が切断され、ほぼ一
定の長さの麺線群２４が製造される。製造された２つの
小区画５６毎の麺線群２４は落下する途中に、振分けダ
ンパー５０内で１つに合わされ、個食のバスケット５４
に収容される。

【００３６】この定長押出し麺線の製造装置６２によれ
ば、押出されてきた麺線の束から成る麺線群１４が２つ
の小区画５６に分けられて、それぞれの麺線群１４が個
別に切断されるため、切断部で麺線群１４が押しつぶさ
れて変形したり、麺と麺が密着したりすることはない。
麺線の本数が少ない場合には、前述の実施形態のように
個食分の麺線群１４を１度に纏めて切断してもよいが、
麺線の本数が多い場合には、個食分の麺線群１４を複数
の区画に分割して切断するのが好ましい。なお、小区画
５６の個数は２区画に限定されるものではなく、３以上
の小区画に分割することも可能であり、特に限定されな
い。

【００３７】また、上述の第１のカッター１８，６０と
第２のカッター２０，５８との間隔は一定で移動させる
ことができないように構成されていてもよいが、両者の
間隔を適宜任意に移動させ得るように構成するのがより
好ましい。第１のカッター１８，６０と第２のカッター
２０，５８との間隔を調整することにより、得られる麺
線群２４の長さを変更することができ、個食の麺重量を
適切なものとすることができる。なお、個食の麺重量は
麺線の本数と長さによって決定され、麺重量の微調整は
麺線群２４の長さすなわち第１のカッター１８，６０と
第２のカッター２０，５８との相対的な間隔を微調整し
たり、ダイスの孔を塞いだり逆に塞いだ孔を開けたりし
て麺線の本数を調整することにより行われる。

【００３８】更に、選択手段である振分けダンパーにお
いて、上述の実施形態に示すように、振分けダンパー５
０自体を揺動させていたが、たとえば図８に示すよう
に、固定式のダンパー６４を用い、そのダンパー６４の
通路を変更する切換板６６を設けてもよい。切換板６６
は図示しない駆動装置、たとえばシリンダ、電磁ソレノ
イド、モーター等々により軸を中心に回動させられる。

【００３９】この切換板６６は、第１のカッター１８，
６０が作動させられている間は、図中実線で示すように
ダンパー６４内の通路を塞いで、側壁に設けられた開口
部６８を開口し、他方、第２のカッター２０，５８が作
動させられている間は、図中二点鎖線で示すようにダン
パー６４内の通路を開けるとともに、開口部６８を塞ぐ
ように作動させられる。したがって、第１のカッター１
８，６０によって麺線群１４の不揃いの先端部（１６）
を切断している間は、ダンパー６４の通路が切換板６６
によって塞がれているため、切断された不揃いの麺線群
１６は、切換板６６の表面に当たったのち、開口部６８
から外部に排出され、回収コンベア５２によって回収さ
れ再利用される。また、先端部がほぼ切り揃えられて、
第２のカッター２０，５８によってほぼ一定長さの麺線
群２４が切断されるとき、切換板６６は回動させられて
開口部６８が塞がれるとともに通路が開けられて、定量
の麺線群２４はダンパー６４内を通過してバスケット５
４に入れられる。

【００４０】また、上述の実施形態では、１列方向の麺
線群１４を複数の区画に区分けして、複数の個食を同時
に製造する例を示したが、更に図９に示すように、複数
列の麺線群１４を麺線押出し機から押出し、その複数列
の麺線群１４のそれぞれに対応させて第１のカッター６
０及び第２のカッター５８を配設することも可能であ
る。この構成により、多数の個食を同時に量産すること
ができる。

【００４１】ここで、複数の第１のカッター６０又は複
数の第２のカッター５８は、同図９に示すように、相互
に歯車７０によって噛み合わされていて、１の歯車に回
転動力が加えられると、全ての歯車すなわち、第１のカ
ッター６０又は複数の第２のカッター５８が回転させら
れるようになっている。但し、回転方向は交互に反対方
向となり、それに伴って固定刃４０ａ，４０ｂ又は固定
刃４２ａ，４２ｂの位置が交互に反対向きに配設されて
いる。この構成により、定長押出し麺線の製造装置をよ
りコンパクトに構成することができる。

【００４２】次に、図１０(a) に示すように、第１のカ
ッター７２のカッター刃７４と選択手段７６とを一体的
に構成し、軸７８を中心にしてカッター刃７４と選択手
段７６とを同時に、断続的に又は連続的に揺動させるよ
うに構成することも可能である。より詳しく説明すれ
ば、まず、第１のカッター７２の固定刃４０は線状を成
していて、シュート３４の下端部に配設されている。こ
の固定刃４０に噛み合うカッター刃７４は同様に線状を
成し、選択手段７６の端部に配設されている。カッター
刃７４と固定刃４０は相対的に傾斜させられているのが
好ましいが、特に限定されない。選択手段７６は平板状
の受け部材８０と、受け部材８０の揺動中心である軸７
８と、受け部材８０を揺動させる図示しない駆動装置と
から構成され、これら固定刃４０などの下には固定式の
ダンパー８２が必要に応じて配設されている。そして、
カッター刃７４は受け部材８０の軸７８が設けられてい
る箇所とは対向する端部に設けられている。なお、前述
の実施形態と同様の箇所は同一の符号を付して説明を省
略する。

【００４３】この定長押出し麺線の製造装置８４は、ま
ず前述の形態と同様に、麺線押出し機１２により麺生地
が麺線状に連続的に押出され、麺線群１４が自重により
垂直方向に垂れ下がっていく。そして、麺線群１４がシ
ュート３２に導かれ、第２のカッター２０のカッター刃
３８と固定刃４２との間を通って、更にシュート３４に
導かれ、第１のカッター７２のカッター刃７４と固定刃
４０との間に入っていく。このとき、第１のカッター７
２のカッター刃７４及び受け部材８０は図示しない駆動
装置により、最も開いた状態すなわちシュート３４の出
口を覆い被さる位置に停止させられていてもよく、ある
いは一定の周期で揺動させられていてもよい。

【００４４】カッター刃７４が停止させられているとき
は、押出されてきた麺線群１４の不揃いの先端部（１
６）が充分に固定刃４０から下に出てほぼ一定長の麺線
群が得られる時に、カッター刃７４及び受け部材８０が
駆動させられ、同図(b) に示すように、麺線群１４の先
端を切断した後、固定刃４０の箇所で停止させられる。
また、カッター刃７４が連続的に揺動させられていると
きは、麺線群１４の不揃いの先端部（１６）が固定刃４
０から下に飛び出した先端から、少しずつ切断され、麺
線群１４の先端がほぼ切り揃えられた時、固定刃４０の
箇所で停止させられる。いずれの場合においても、切断
された麺線群１４の先端部（１６）は受け部材８０に受
けられ、その表面を滑り落ちて回収コンベア５２の上に
載せられて回収され、再利用される。

【００４５】カッター刃７４が固定刃４０の箇所で停止
させられた状態で、直ちに同図(c)に示すように、第２
のカッター２０のカッター刃３８が駆動させられ、麺線
群１４が切断される。このとき、切断された麺線群２４
は下端部が第１のカッター７２によってほぼ切り揃えら
れているため、ほぼ一定長さに形成される。このほぼ一
定長さの麺線群２４はダンパー８２に導かれ、同図(d)
に示すように、バスケット５４に収容される。また、第
２のカッター２０のカッター刃３８は１回転させられ
て、元の位置で停止させられ、更に、第１のカッター７
２のカッター刃７４及び受け部材８０は切断された麺線
群２４が落下した後、元の位置に戻されて停止し、ある
いは揺動させられ、以下同様に作動させられる。

【００４６】以上の構成の定長押出し麺線の製造装置８
４においても、第１のカッター７２と第２のカッター２
０との間の距離を適宜変更し得るように構成することは
可能であり、任意の長さの麺線群２４を製造することが
できる。

【００４７】この実施形態に係る定長押出し麺線の製造
装置８４も前述の定長押出し麺線の製造装置と同様の効
果が得られる。しかも、切断された不揃いの麺線群１６
が通る通路と、定長の麺線群２４が通る通路とが完全に
分離されるため、不揃いの麺線群１６の一部がバスケッ
ト５４の中に混入するのを防止することができる効果が
得られる。

【００４８】また、上述の定長押出し麺線の製造装置８
４において、麺線群１４の麺線の数が多く、全てを纏め
て１回で切断するのが困難な場合、たとえば図１１に示
すように、前述同様に麺線群１４を２つの小区画に分け
て供給し、第１のカッター８６における固定刃８８を２
つ設けることも可能である。本例においては、小区画に
分けて供給されてきた麺線群１４をそれぞれ固定刃８８
とカッター刃７４により分割して切断することができ、
麺線群１４の切断部が押し潰されたり、麺線と麺線とが
密着したりすることがない。

【００４９】更に、図１２に示すように、第１のカッタ
ー９０における固定刃８８を２つ設けるとともに、これ
ら２つの固定刃８８に対応させて２つのカッター刃９
２，９４を設けることも可能である。本例においては、
このうち切断方向に対して最も外側に位置するカッター
刃９２には受け部材８０が取り付けられていて、内側に
位置するカッター刃９４には直線状のカッター刃を支持
するフレーム９６が取り付けられ、カッター刃９４によ
って切断された麺線群１６は受け部材８０によって受け
られるように構成されている。したがって、カッター刃
９２及び９４のいずれによって切断された麺線群１６
も、１つの受け部材８０に受け取られた後、回収コンベ
ア５２に滑り落とされて再利用のために回収される。

【００５０】なお、これらの実施形態において、麺線群
１４の不揃いの先端部（１６）を切断してほぼ切り揃え
たとき、図中二点鎖線で示すように、カッター刃７４，
９２，９４はいずれもシュート３２の下部開口部を塞が
ない位置に停止させられるのは言うまでもない。

【００５１】また、上述の実施形態において、固定刃４
０，４２…とカッター刃３８，７４…とは半径方向にな
い場合があり、麺線群１４の切断部が斜めに切断される
場合がある。このような場合には、図１３に示すよう
に、固定刃９８を湾曲させて形成し、カッター刃９２，
９４と噛み合ったとき、麺線群１４が固定刃９８の表面
形状に倣って湾曲し、切断角度がほぼ直角にすることが
できる。このようにすれば、麺線群１４をほぼ直角に切
断することができる。

【００５２】次に、カッターの構造は上述の実施形態に
限定されず、たとえば図１４に示すように、本例のカッ
ター１００は平板に孔１０２を開けて、一端を固定刃１
０４とするとともに、その固定刃１０４の下に、その固
定刃１０４に沿ってスライドさせられるスライド刃１０
６を配設して、構成される。本例のカッター１００は同
図(a) に示す麺線群１４が通過し得る状態から、同図
(b) に示すスライド刃１０６をスライドさせて麺線群１
４を切断した後、直ちに上記図(a) に示す麺線群１４が
通過し得る状態に復帰させられる。

【００５３】また、図１５に示すように、本例のカッタ
ー１０８は固定刃１１０に対して、軸１１２の周りを回
転させられる回転刃１１４を備えて構成される。このカ
ッター１０８においては、回転刃１１４を回転させるこ
とによって麺線群１４が切断される。

【００５４】これらいずれのカッター１００，１０８
も、第１のカッター又は第２のカッターとして使用し得
るものである。

【００５５】次に、本発明に係る定長押出し麺線の製造
装置は、図１６乃至図１８に示すような定長押出し麺線
の製造装置１２０であっても良い。この定長押出し麺線
の製造装置１２０は、ほぼ水平な上面を有するパレット
１２２を備え、パレット１２２上に切断された不揃いの
麺線群１６を落下させて載置し、パレット１２２をほぼ
水平方向に運動させることにより、不揃いの麺線群１６
を回収コンベア５２上に回収するように構成されてい
る。また、パレット１２２上に載置された不揃いの麺線
群１６を掻き出して回収コンベア５２上へ落下させて送
る掻き出し手段１２４を備えている。

【００５６】パレット１２２は、シリンダ１２６によっ
てほぼ水平方向へ運動することにより、載置された不揃
いの麺線群１６をほぼ水平方向へ移動できるように構成
されている。また、掻き出し手段１２４は、アーム１３
０をシリンダ１２８によって回動運動させることによ
り、アーム１３０の先端をパレット１２２に接近させる
ように構成されている。

【００５７】このような定長押出し麺線の製造装置１２
０は、図１６に示すように、麺線押出し機１２から麺線
群１４が押し出された状態で、第１のカッター１８が回
転させられる。第１のカッター１８が回転させられるこ
とにより、麺線群１４が切断されて不揃いの麺線群１６
がパレット１２２上に落下させられる。

【００５８】次に、シリンダ１２６によってパレット１
２２が往動させられることにより、図１７に示すよう
に、パレット１２２が固定式のダンパー１３４の上部よ
りも外側へ移動させられる。パレット１２２が外側へ移
動させられると、第２のカッター２０が回転させられて
麺線群１４が切断され、定長の麺線群２４がダンパー１
３４を通過してバスケット１３２内に落下させられる。
なお、ダンパー１３４を通過した定長の麺線群２４はバ
スケット１３２内へ入れないで、コンベアー等によって
次工程へ送っても良い。

【００５９】バスケット１３２内に落下させられた定長
の麺線群２４は、茹で工程へ送られ、バスケット１３２
内に入れられた状態で茹でられ、茹で麺が製造される。
なお、茹で工程において、バスケット１３２から出して
茹でても良い。茹でられた定長の麺線群２４は好ましく
は密封包装されて出荷される。なお、茹でられた定長の
麺線群２４から乾麺を製造しても良い。

【００６０】次に、シリンダ１２８によってアーム１３
０が回動させられることにより、アーム１３０の先端が
図１８に示すようにパレット１２２に接近させられる。
アーム１３０の先端がパレット１２２に接近させられた
状態で、パレット１２２が復動させられることにより、
パレット１２２上の不揃いの麺線群１６がアーム１３０
によって掻き落とされて、回収コンベア５２上に載置さ
れる。

【００６１】このような定長押出し麺線の製造装置１２
０によれば、シュート３４の下部を広い範囲に渡って占
めるパレット１２２を備えているため、不揃いの麺線群
１６がパレット１２２以外へ落下することなく、不揃い
の麺線群１６を確実にパレット１２２上に載置すること
ができる。また、掻き出し手段１２４によってパレット
１２２上の不揃いの麺線群１６を回収コンベア５２上に
掻き落とすため、パレット１２２上に不揃いの麺線群１
６が付着するのを防止できる。このため、不揃いの麺線
群１６がダンパー１３４内に入ることはなく、振り分け
の性能を向上させることができる。

【００６２】ここで、この定長押出し麺線の製造装置１
２０において、カッター刃３６並びに３８の回転及びシ
リンダ１２６並びに１２８の駆動の制御方法は、特に限
定されないが、カッター刃３６並びに３８の回転駆動手
段としてサーボモータ１３８並びに１４０を使用し、制
御手段１４２によって制御する一例を図１９に示す。こ
のように、回転駆動手段としてサーボモータ１３８及び
１４０を使用することにより、カッター刃３６及び３８
の回転方向、回転速度又は回転量等を自由に制御するこ
とができる。なお、サーボモータ１３８及び１４０の代
替としてステッピングモータ、或いはインバーターモー
ター等を使用しても良い。

【００６３】ここで、制御手段１４２は、シーケンサ、
パーソナルコンピュータ等、特に限定されない。また、
マイクロコンピュータ基盤を用いた制御手段であり、定
長押出し麺線の製造装置１２０の専用機として形成した
図２０に示す制御手段１４２であっても良い。この制御
手段１４２は、ＣＰＵ１４４とメモリ１４６とＩ／Ｏポ
ート１４８とから構成され、サーボモータ１３８並びに
１４０及びシリンダ１２６並びに１２８への出力はＩ／
Ｏポート１４８から行われるように構成されている。こ
のような制御手段１４２によれば、メモリ１４６内のプ
ログラム又は設定値を変えることにより、サーボモータ
１３８並びに１４０及びシリンダ１２６並びに１２８を
駆動させるタイミングを自由に調節できる。また、サー
ボモータ１３８及び１４０にエンコーダ又はタコジェネ
レータを設けることにより、カッター刃３６及び３８の
回転量又は回転速度をフィードバックさせて、カッター
刃３６及び３８の回転を精度良く制御することができ
る。

【００６４】また、定長押出し麺線の製造装置１２０に
おいて、図２１に示すように、各ダンパー１３４の下部
付近に、光電センサ１５０を備えても良い。この光電セ
ンサ１５０は、発光素子１５２と受光素子１５４とから
構成されており、発光素子１５２と受光素子１５４との
間を麺線群２４が通過した時を検知できるように構成さ
れている。具体的には、図２２に示すように、光電セン
サ１５０の信号を制御手段１４２へフィードバックさ
せ、麺線群２４が発光素子１５２と受光素子１５４との
間を通過中に光が遮られ、一旦フィードバック信号がＯ
ＮからＯＦＦへ変化し、麺線群２４の通過が終了して再
びフィードバック信号がＯＦＦからＯＮへ変化した瞬間
を麺線群２４が通過した時として検知できる。このよう
な光電センサ１５０を備えることにより、麺線群２４が
確実に各ダンパー１３４を通過したことを確認した後
に、制御手段１４２がシリンダ１２６を駆動させてパレ
ット１２２を復動させることができる。また、カッター
刃３８を回転させて麺線群２４を切り落とした後所定時
間を経過しても、制御手段１４２が麺線群２４の通過を
確認できない場合には、ＬＥＤ、ＣＲＴ又はブザー等に
よって警報を発することもできる。このため、麺線群２
４がカッター刃３８等に付着等してダンパー１３４を通
過しないにもかかわらず作業が進行していくのを防止で
きる。また、麺線群２４がダンパー１３４を通過したこ
とを確認した瞬間にパレット１２２を往動させることが
できるため、カッター刃３８を回転させて麺線群２４を
切り落とした後所定時間に渡って待った後にパレット１
２２を往動させる必要がなく、作業の効率化を図ること
ができる。なお、光電センサ１５０は、麺線群２４等か
ら発散する粉や液体によって汚れない位置に設けられる
ことが好ましい。なお、光電センサ１５０の代替とし
て、超音波センサ、触覚センサ等のその他のセンサを用
いても良い。

【００６５】以上、本発明に係る定長押出し麺線の製造
装置及びその製造方法の実施形態を図面を参照しつつ説
明したが、本発明は上記図示した形態に限定されるもの
ではない。

【００６６】たとえば、本発明装置を構成する材質は金
属、樹脂、セラミックスその他、適宜使用し得るもので
あり、何ら限定されない。また、本発明装置の形状や構
造は適宜設計変更し得るものであり、上記図示した形態
を任意に組み換えることができるのは言うまでもなく、
その他の実施形態とも組み合わせることは可能であり、
いずれも本発明の範囲に属するものである。例えば、先
端部の麺線群を回収する回収手段は、上述のものに限定
されず、先端部の麺線群を吸引パイプによって吸引して
送る手段であっても良い。その他、不揃いの麺線群の先
端部が第１のカッターによりほぼ切り揃えられたことを
センサーを用いて検出し、その検出信号に基づいて第２
のカッターを作動させるように構成することも可能であ
る。

【００６７】さらに、たとえば図１に示すカッター刃３
６，３８をピアノ線のような細くて強度の強い線によっ
て構成することも可能である等、本発明はその趣旨を逸
脱しない範囲内で、当業者の知識に基づき種々なる改
良、修正、変形を加えた態様で実施し得るものである。

【００６８】

【発明の効果】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置
は、麺線押出し機、第２のカッター、第１のカッター及
び選択手段を順に備え、これらがほぼ垂直方向に配設さ
れているため、麺線押出し機のダイスから押出されて垂
下する麺線群は自重によりほぼ真っ直ぐ整列させられ、
麺線群に外力が加えられず自然に並べられる。そこで、
押出し麺線群の不揃いとなる先端部をまず第１のカッタ
ーによりほぼ切り揃えた後、第２のカッターにより麺線
群を所定の位置で切断することにより、ほぼ一定長さの
麺線群を得ることができ、この作動が安定して繰り返さ
れるため、ほぼ定長の麺線群を量産することができる。

【００６９】また、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、麺線押出し機から押出される麺線群を一定本数毎
に区画して、所定の長さに切断することにより、定量の
麺線群を個別に収容することができる。したがって、麺
線押出し機から押出される麺線群が一定本数毎に区画を
なしていることにより、麺線群の製造工程で定量化され
た個食が得られる。

【００７０】更に、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、第１のカッター又は第２のカッターのいずれか一
方又は双方を、回転体面上を回転させられる線状のカッ
ター刃と、そのカッター刃と噛み合う固定刃とから構成
することにより、カッター刃を断続的に回転させ、ある
いは緩急適宜変化させて連続的に回転させるなど制御が
容易となり、麺線群を任意のタイミングで切断すること
ができる。また、カッター刃の回転速度を容易に上げる
ことができるため、量産化に有利となる。さらに、カッ
ターの設置面積はカッター刃が回転させられる回転体の
投影面積で済むため、設備のコンパクト化が可能とな
り、一定の設備面積当たりの生産量を増加させることが
できる。

【００７１】あるいは、この定長押出し麺線の製造装置
において、第１のカッター又は第２のカッターのいずれ
か一方又は双方を、軸心に対して揺動させられる線状の
カッター刃と、該カッター刃と噛み合う固定刃とから構
成することにより、麺線押出し機による麺線群の押出し
速度に連動させてカッター刃を適宜揺動させることがで
き、麺線群を任意のタイミングで切断することができ
る。

【００７２】また、少なくとも前記第一のカッターが、
軸心に対して揺動させられる線状のカッター刃と、該カ
ッター刃と噛み合う固定刃とから構成される前記定長押
出し麺線の製造装置において、選択手段を第１のカッタ
ーのカッター刃と一体化した受け部材により構成し、そ
の受け部材をカッター刃とともに揺動させるように構成
したことにより、第１のカッターによって切断された麺
線群の不揃いの先端部は受け部材に載せられる。このた
め、第２のカッターによって切断されたほぼ一定長さの
麺線群は受け部材側とは異なる通路を落下させられるこ
とになり、第１のカッターによって切断された麺線群の
不揃いの先端部と混ざることはない。

【００７３】更に、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、第１のカッターと第２のカッターとの距離を可変
とすることにより、ほぼ一定の長さに切断される麺線群
の長さを任意に調整することができる。

【００７４】また、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、選択手段を選択的に振り分けるダンパーを備えて
構成し、第１のカッターによって切断された先端部の麺
線群を回収手段に回収し、また、第２のカッターによっ
て切断された所定長さの麺線群を収納手段に収納するよ
うに構成することによって、ダンパーを振り分ける作動
のみにより、切断された麺線群を迅速にえり分けること
ができる。

【００７５】また、この定長押出し麺線の製造装置にお
いて、第１のカッターの下方にほぼ水平なパレットを備
え、パレット上に先端部の麺線群を載置し、パレットを
ほぼ水平方向に運動させることにより、先端部の麺線群
を回収するように構成することにより、第１のカッター
によって切断された先端部の麺線群を、確実にパレット
上に載置して回収することができる。また、パレット上
に載置された先端部の麺線群を掻き出して前記回収手段
へ送る掻き出し手段を備えて構成することにより、先端
部の麺線群がパレットに付着するのを防止できる。この
ため、先端部の麺線群が収納手段に入って所定長さの麺
線群と混合されることがなく、振り分けの性能を向上さ
せることができる。特に、パレット上に載置された先端
部の麺線群を掻くアーム等をパレットに接触させる構成
とすることにより、パレットを水平方向に運動させた時
にパレット上に載置された先端部の麺線群を確実に掻き
出すことができる。このため、先端部の麺線群がパレッ
ト上に一旦付着した後落下して、バスケット等に収容さ
れる定長の麺線群と混ざるのを防止できるだけでなく、
パレットの腐食をも防止することができる。また、パレ
ットが水平方向に移動することによって掻き出された先
端部の麺線群が回収コンベア上に落下する構成とするこ
とにより、パレット上の先端部の麺線群を容易に後の工
程へ送ることができ、先端部の麺線群の再使用又は廃棄
を容易に行うことができる。再使用する場合は回収コン
ベアによって移送され、麺原料と混合されてミキシング
され、再び麺線押し出し機より押し出されて麺線とな
る。本装置では麺線を乾燥させずに定長切断しているこ
とで、回収した先端部の麺線群は、そのまま麺原料とし
て再使用可能であり、麺原料のロスをなくすことができ
る。また、回収コンベアによって送ることにより、工場
内に先端部の麺線群が落下して工場内が汚れるのを防止
できる。

【００７６】次に、本発明に係る定長押出し麺線の製造
方法を採用することにより、量産化が実現できる。ま
た、この定長押出し麺線の製造方法において、前記麺線
押出し機から順次連続的に押出される麺線群を一定本数
毎に区画し、ほぼ一定長さに切断された麺線群を区画毎
に収容することにより、定量化が実現できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置及び切
断方法の実施形態を示す要部斜視説明図である。

【図２】図１に示す定長押出し麺線の製造装置の作動を
説明するための側面図である。

【図３】同図(a) 及び(b) はいずれも、本発明に係る定
長押出し麺線の製造装置に用いられる第１のカッター又
は第２のカッターの他の実施形態を示す要部斜視説明図
である。

【図４】図１に示す押出し麺線の構成を示す正面説明図
である。

【図５】図１に示す定長押出し麺線の製造装置の作動の
続きを説明するための側面図である。

【図６】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置及び製
造方法の他の実施形態を示す側面説明図である。

【図７】図６に示す定長押出し麺線の製造装置の作動を
示す側面説明図である。

【図８】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置に用い
られる選択手段の他の実施形態を示す斜視説明図であ
る。

【図９】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置に用い
られる第１のカッター又は第２のカッターの他の実施形
態を示す側面説明図である。

【図１０】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置及び
製造方法の更に他の実施形態を示す側面説明図であり、
同図(a) 乃至(d) は作動を説明するための図である。

【図１１】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置に用
いられる第１のカッター又は第２のカッターの他の実施
形態を示す側面説明図である。

【図１２】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置に用
いられる第１のカッターの更に他の実施形態を示す側面
説明図である。

【図１３】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置に用
いられる第１のカッターの更に他の実施形態を示す側面
説明図である。

【図１４】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置に用
いられる第１又は第２のカッターの更に他の実施形態を
示す側面説明図であり、同図(a) 及び(b) は作動を示す
図である。

【図１５】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置に用
いられる第１又は第２のカッターの更に他の実施形態を
示す側面説明図である。

【図１６】本発明に係る定長押出し麺線の製造装置及び
製造方法の更に他の実施形態を示す図であり、定長押出
し麺線の製造装置の作動を説明するための正面図であ
る。

【図１７】図１６に示す定長押出し麺線の製造装置の作
動を説明するための正面図である。

【図１８】図１６に示す定長押出し麺線の製造装置の作
動を説明するための正面図である。

【図１９】図１６に示す定長押出し麺線の製造装置の制
御方法の一例を説明するための構成図である。

【図２０】図１６に示す定長押出し麺線の製造装置の制
御手段の一例を説明するための構成図である。

【図２１】図１６に示す定長押出し麺線の製造装置にお
ける他の実施形態を示す側面図である。

【図２２】図２１に示す定長押出し麺線の製造装置の実
施形態を説明するための構成図である。

【図２３】押出し麺線の不具合を説明するための正面説
明図である。

【符号の説明】

１０，６２，８４，１２０：定長押出し麺線の製造装置 １２：麺線押出し機 １４：麺線群 １６：不揃いの麺線群（先端部） １８，６０，７２，８６，９０：第１のカッター ２０，５８：第２のカッター ２４：定長の麺線群 ２６，７６：選択手段 ３０：区画 ４０，４２：固定刃 ５０：振分けダンパー（選択手段） ５２：回収コンベア（回収手段） ５４：バスケット（収納手段） ５６：小区画 ６６：切換板（選択手段） ８０：受け部材 １００，１０８：カッター １２２：パレット １２４：掻き出し手段 １３２：バスケット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 森安 比呂士 大阪府大阪市淀川区西中島四丁目１番１ 号 日清食品株式会社内 (56)参考文献 特開 平３−254622（ＪＰ，Ａ) 特開 昭60−160831（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A21C 11/00

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 麺線押出し機と、該麺線押出し機から押
   出され、垂下する麺線群の先端部を切断する第１のカッ
   ターと、該先端部が切断された麺線群を所定の長さに切
   断する第２のカッターと、前記第１のカッターによって
   切断された先端部の麺線群と第２のカッターによって切
   断された所定長さの麺線群とを選択的に取り出す選択手
   段とを備える定長押出し麺線の製造装置において、 前記麺線押出し機、第２のカッター、第１のカッター及
   び選択手段が当該順に上から下にほぼ垂直方向に配設さ
   れ、前記選択手段は、前記第１のカッターによって切断され
   た先端部の麺線群を回収する回収手段と、前記第２のカ
   ッターによって切断された所定長さの麺線群を収納する
   収納手段とに、切断された麺線群を選択的に振り分ける
   ダンパーを備え、該第１のカッター及び第２のカッター
   の作動に連動させられ、 前記麺線押出し機から押出される麺線群は一定本数毎に
   区画され、所定の長さに切断された定量の麺線群は個別
   に収容されることを特徴とする定長押出し麺線の製造装
   置。
2. 【請求項２】 前記選択手段として、前記第１のカッタ
   ーの下方にほぼ水平なパレットを備え、パレット上に先
   端部の麺線群を載置し、パレットをほぼ水平方向に運動
   させることにより、当該先端部の麺線群を回収すること
   を特徴とする請求項１に記載する定長押出し麺線の製造
   装置。嚙
3. 【請求項３】 前記パレット上に載置された先端部の麺
   線群を掻き出して前記回収手段へ送る掻き出し手段を備
   えたことを特徴とする請求項２に記載する定長押出し麺
   線の製造装置嚙
4. 【請求項４】 前記第１のカッター又は第２のカッター
   のいずれか一方又は双方は、回転体面上を回転させられ
   る線状のカッター刃と、該カッター刃と噛み合う固定刃
   とから構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項
   ３のいずれかに記載する定長押出し麺線の製造装置。
5. 【請求項５】 前記第１のカッター又は第２のカッター
   のいずれか一方又は双方は、軸心に対して揺動させられ
   る線状のカッター刃と、該カッター刃と噛み合う固定刃
   とから構成されることを特徴とする請求項１乃至請求項
   ３のいずれかに記載する定長押出し麺線の製造装置。
6. 【請求項６】 前記第１のカッターと第２のカッターと
   の距離が可変とされていることを特徴とする請求項１乃
   至請求項５のいずれかに記載する定長押出し麺線の製造
   装置。