JPS5881426A - 排煙脱硫用スラリ−の処理方法 - Google Patents

排煙脱硫用スラリ−の処理方法

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Publication number
JPS5881426A
JPS5881426A JP56180191A JP18019181A JPS5881426A JP S5881426 A JPS5881426 A JP S5881426A JP 56180191 A JP56180191 A JP 56180191A JP 18019181 A JP18019181 A JP 18019181A JP S5881426 A JPS5881426 A JP S5881426A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
slurry
limestone
absorption tower
exhaust gas
desulfurization
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP56180191A
Other languages
English (en)
Inventor
Naoharu Shinoda
篠田 直晴
Atsushi Tatani
多谷 淳
Susumu Okino
進 沖野
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Original Assignee
Mitsubishi Heavy Industries Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Mitsubishi Heavy Industries Ltd filed Critical Mitsubishi Heavy Industries Ltd
Priority to JP56180191A priority Critical patent/JPS5881426A/ja
Publication of JPS5881426A publication Critical patent/JPS5881426A/ja
Pending legal-status Critical Current

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  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は排煙脱硫方法に関するもので、詳しくは石灰石
を吸収剤原料として燃焼排ガス中のSolを除去する。
いわゆる湿式石灰性排煙脱硫方法の改良に関するもので
ある。
湿式石灰法の吸収塔では、Sへを含む排ガスと。
溶解度の小さなカルシウム化合物である0aOOs +
0aSO3・−H2O、0a804・2H11Oなどを
含むスラリーと。
を接触させ排ガスからSOtを吸収する訳であるが。
そのSO2吸収反応を総括反応式で表わすと。
SO2+ 0a00B + 40−* 0aSO3・−
!−H20+ 002    fl12 ≠あり、排ガス中の酸素によって次の酸化反応も生する
0aSO3−−HQ + −0@ + −H2O−+ 
0aSO4・2)bo    ’  1212   2
   2 このように総括反応式は単純であるが、実際の反応メカ
ニズムはかかる単純なものではなく。
種々のイオン種が極めて複雑に関連したものであるとさ
れており、吸収工程での脱硫性能に影響を及ぼす化学的
因子は多種多様である。このことは現在もなおいろいろ
な研究に基づいて種々異なった解析が試みられ、多様な
脱硫プロセスが提案されていることからも明らかであり
脱硫性能に影響する化学的因子のうち不純物として燃焼
排ガスや吸収剤原料などからもたらされる微量成分につ
いての調査研究はっきすることのないものである。
80fi以外の′微量成分として湿式石灰法の吸収塔で
のスラリー中に含まれるものにアルミ、ニウムイオンが
ある。アルミニウムイオンは1例えば石炭燃焼排ガスに
含まれるダストがアルミニウム化合物を多量に含有して
いることから、ダストが吸′収塔で捕集されることによ
って吸収塔スラリー中に溶出し蓄積する。一方、 SO
,の吸収剤として使用される石灰石は天然に産する石灰
岩を粉砕して調整されるが、これまたアルミニウム化合
物を不純物として含有しているので、吸収塔へ供給する
石灰石からもアルミニウムイオンが溶出し蓄積する。
本発明者等は、この溶存アルミ・ニウムイオンに起因し
て吸収剤である石灰石の反応性が低下する現象、換言す
れば脱硫性能が低下する現象に直面し、この対策を種々
検討して1.来た。
対策の1つとして、アルミニウムイオンの県外への排出
を促進する方法がある。こ゛れは、アルミニウムイオン
を中和処理して沈殿分離したり、排水量を多くす木こと
、によって吸収塔のスラリー中のアルミニウムイオン濃
度を低く押え石灰石反応性の低下を防止したりするも−
のである。
しかしながら、アルミニウムイオンの中和処理による沈
殿分離処理操作は厄介で経済性を損うものであり、排水
量の増大は排水による2次公害防止の観点から時代の要
請に合致しないもノテある。特に2石炭燃焼排ガスでは
、ダストの主成分がアルミニウムであり、これが多量に
吸収塔へ流入してくるので、排水量を増大せねばならな
い不具合がある。
アルミニウムイオンが石灰石の反応性を阻害する現象の
メカニズムは現在まで十分解明するに至っティないが9
本発明者等はアルミニウムイオンが第1図に示したよう
にイオン濃度の増加と共に著しい脱硫性能の低下をもた
らし石灰岩の反応性を低下させていることをs認してい
る。
本発明は9石灰石を吸収剤原料として排ガス中のSO,
を除去する゛湿式石灰法排煙脱硫方法に於いて、吸収塔
のスラリー中に含まれるアルミニウムイオンによっても
たらこれる石灰石反応性の低下を防止する為に吸収塔の
スラリーまたは該スラリーの上澄液を膠質土と接触させ
ることを特徴とするものであり、吸収塔内でso4を吸
収する反応操作と吸収塔のスラリーまたは上澄液を膠質
土と接触させる操作とを組み合わせることによって石灰
石の反応性を高める効果を得る方法に関するものである
膠質土により石灰石の反応性が高まる効果を第2図によ
って説明する。第2図は、アルミニウムイオンによって
脱硫性能が低下した吸収塔のスラIJ −26を55°
C恒温装置を備えた小型SO。
吸収反応槽に入れ新たに石灰石粉20fを投入した後5
O11を含む排ガスを常圧で通気しながら攪拌した時の
スラリーのPHの経時変化を示したものである。また、
第2図には、吸収塔のスラリーを一但膠質土と接触させ
たもの21を55°C恒温装置を備えた小型SO,吸収
反応槽に入れ新たに石灰石粉20fを投入した後SO,
を含む排ガスを常圧で通気しなかも攪拌した時のスラリ
ーPHの経時変化も併記した。第2図によれば、膠質土
と接触させた場合はスラリーのF’Hが高く維持される
時間が明らかに長く1石灰石の反応性が高められ脱硫性
能が向上する効果をもたらしていることが分かる。これ
は膠質土によってアルミニウムイオンが吸着される為に
石灰石の反応性が向上したものと考えられる。
本発明はこの膠質土による処理が石灰石の反応性向上に
効果的であることを利用した排煙脱硫用吸収液の処理方
法を提供するもので2次の実施例をもって更に具体的に
本発明を説明する。
(実施例) 本発明の一実施例を第3図によって説明する。
石炭燃焼炉、ガスクーラー、乾式集じん器をもって構成
された石炭燃焼設備1を出た排ガス2は80@ 120
0pp’ rダスト10−2000tnf/n?Nを含
む約70’0ノカスであり約2000m’N/Hで吸収
塔3に導かれる。
吸収塔3でこの排ガスはスプレーノズル4より□  噴
射されるスラリーと接触し、S02とダストが除去され
た後、浄化排ガス5として排出される。
吸収塔5では、S02を吸収して生成したO&SO8@
−Hρと、排ガス中の02ガスによって酸化生成したC
!aSO4・2Hp 、それに吸収剤であるl:!ac
OBなどのカルシウム化合物と、ダストを含んだスラリ
ーが吸収塔循環ポンプ6からスプレーノズル4を介して
循環される。循環流量は3utt?/Hである。
排ガス2に含まれるダストは多くのアルミニウム化合物
を含んでおり分析データによればダスト中にAA!so
nとして約29重量%含まれていた。
このダスト中のアルミニウム化合物の1部が循環スラリ
ー中で溶解しA13+イオンとなる。カルシウム化合物
とアルミニウム化合物を含むスラリーは吸収塔゛循環ポ
ンプ6によって循環する一方、一部をライン7より約1
001/Hで酸化塔8に送り空気酸化によって0aSO
a・+HtOを0aSO番・2H鵞0に転化せしめた後
、ライン9にて固液分離機10に送り0aSO4・2H
20を主体にした固形物11と上澄液12に分けた。
上澄液12はライン13より吸収剤タンク14へ送り石
灰石スラリー15と混合した後、約8重量%の石灰石ス
ラリーとしてライン16より吸収塔3へ約12517H
で供給した。
排ガス2に含まれるダスト濃度を種々変化させた時の吸
収塔循環スラリー中のAIS+イオン濃度と排ガス5中
の吸収塔出口sows度の相関データを第1図に示した
。Ais+イオン濃度の増大と共に吸収塔出口801度
が増大して脱硫性能が低下していることがわかる。
次に、上澄液12をライン17から膠質上充填層18に
通して上澄液を膠質上と接触させた後、ライン19から
吸収剤タンク14へ送液した時、それまでは400pP
’n以上であった吸収塔出口5o11濃度が100pp
ffl以下まで減少する効果が得られた。
これは膠質上に上潅液を接触きせるととて石灰石の反応
性が回復したことによるものである。
更に膠質上の一部をライン19から吸収剤タンク14へ
送り、吸収塔3で膠質上を吸収塔のスラリーと接触させ
ると石灰石の反応性は一層向上し吸収塔比ロSO,濃度
が更に減少する傾向が認められた。
なお、膠質上で処理した時の吸収塔のスラリー中のh1
3+イオン濃度は分析によりI lll01/l以下の
微量範囲にあった。
【図面の簡単な説明】
第1図は吸収塔循環スラリー中のAA+  イオン濃度
の増加によって脱硫性能が低下した実験結果の相関図、
第2図は本発明の膠質上による処理の効果を示す実験結
果の相関図、第3図は本発明の一実施態様図である。 2・・・排ガス、3・・・吸収塔、8・・・酸化塔、 
10・・・固液分離機、14・・・吸収剤タンク、18
・・・膠質上充填層、15・・・石灰石スラリー。 nnzま否のスラリー中/lA13+イオン111演(
rn、mo//iす第1 口

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 so2を含む一排ガスを石灰石を吸収剤として含むスラ
    リー、で湿式浄化する排煙脱硫方法に於て。 該スラリー又は該スラリーの上澄液と膠質上とを接触さ
    せることを特徴とする排煙脱硫用スラリーの処理方法。
JP56180191A 1981-11-10 1981-11-10 排煙脱硫用スラリ−の処理方法 Pending JPS5881426A (ja)

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Publications (1)

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JPS5881426A true JPS5881426A (ja) 1983-05-16

Family

ID=16078979

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JP (1) JPS5881426A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60187120A (ja) * 1984-03-07 1985-09-24 Toshiba Corp 単安定マルチバイブレ−タ回路

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS60187120A (ja) * 1984-03-07 1985-09-24 Toshiba Corp 単安定マルチバイブレ−タ回路

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