JPS58810Y2 - 電磁流量計検出器 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は電磁流量計検出器に係り、特に非磁性金属パイ
プを有する電磁流量計検出器に関する。

この種電磁流量計検出器では、金属パイプの両端にフラ
ンジを溶接し、金属パイプにループ状巻線を装着し、そ
の外側から縦割りの２つの外筐をかぶせる形式のものが
知られている。

このような検出器は、部品点数が多く組立に多くの労力
を要する欠点がある。

これに対し、本願出願人は励磁コイルおよび電極等の装
着並びに保守点検等が容易で、かつ全体を小形化しうる
電磁流量計検出器を先に提案した。

すなわちそれは、一対の電極が対向設置され、被測定流
体を流通する非磁性金属管体と、この金属管体の外周上
に両端部で密接して設け、かつ前記管体の軸線方向およ
び前記電極を結ぶ線に直角な方向にコイル収納開口部を
有し、この収納開口部を閉塞する蓋体を有する磁性体外
筐と、前記コイル収納開口部より装着し前記外筐とで磁
束発生装置を構成する励磁コイルとを備えた電磁流量計
検出器である。

かかる電磁流量計検出器において、磁性体外筐に対し導
管すなわち非磁性金属パイプを鋳込んで一体に形成する
ことができれば、組立工数はさらに軽減できる。

しかるに、磁性体外筐と金属パイプとを気密に強固に結
合することは容易ではなく、熱膨張や応力によって両者
の相対位置が変化するなどのおそれがあった。

さらに金属パイプにゆがみがあったりすると、磁性体外
筐との接合部に段差が生じ、これが金属パイプ内面およ
び外筐のフランジ部にわたって張られるライニングの剥
れを生ずる原因となる。

本考案は上記欠点を除去し、非磁性金属パイプを磁性体
外筐内に鋳込んで構成する電磁流量計検出器において、
非磁性金属パイプ両端部から外筐のフランジ部に向けて
外側に広がるテーパ一部を形成し、前記非磁性金属パイ
プ内面、前記テーパ一部および前記フランジ部にわたっ
てライニングを施すことにより、金属パイプと外筐との
接合部の段差をなくしてライニングの剥れなどの不良を
なくしうる電磁流量計検出器を提供するものである。

また金属パイプ両端縁に隣接する磁性体外筐内面に円周
溝を形成し、この溝内に緩衝材を充填して磁性体外筐と
金属パイプとの熱膨張などによる応力の差を吸収するよ
うにする。

以下、本考案の一実施例について図面を参照し。

て説明する。

第１図において１０は非磁性の金属パイプであり、これ
を鉄心を兼ねる磁性の外筐１１の内部に鋳込んでいる。

この外筐１１は励磁コイル１２の収納部１１ ａを除い
て金属パイプ１０に密接し、かつ両端部に例えば外筐１
１と同材質のフランジ１１ ｂ、１１ ｂを一体に形成
している。

しかも、外筐１１自身で形成した励磁コイル収納部１１
ａは励磁コイル１２を外筐１１外側より装着できるよ
うに該収納部１１ ａ上側に開口部１１ Ｃを設け、こ
の開口部１１ Ｃは帰還磁路部を構成する磁性の蓋体１
１ ｄにより閉塞されるようになっている。

従って、励磁コイル１２は外筐１１外側より励磁コイル
収納部１１ ａに収納し、しかる後、その収納部１１
ａの開口部１１ Ｃを蓋体１１ ｄで閉塞すれば、流量
計検出器本体への励磁コイル１２の取り付けを終了する
ことになる。

なお、蓋体１１ ｄの閉塞時、励磁コイル収納部１１
Ｃと気密を保つため、両者間にＯリングパツキン１３を
介在している。

一方、金属パイプ１０の内側に電気絶縁物によりライニ
ング１４を施し、さらに金属パイプ１０とライニング１
４とを挿通しライニング１４内側に電極頭部を露出する
ように一対の電極１５．１５を対向設置している。

これにより、励磁コイル１２によって発生した磁束が被
測定流体に直角に作用して得られる誘起起電力を一対の
電極１５．１５で被測定流体の流量信号として取り出す
ことができる。

また、外筐１１の両端部、つまり一対の電極軸線上に位
置する外筐１１側部に開口部１１ ｅ、１１ ｅを設け
、電極１５．１５の装着並びに保守点検等のために便利
ならしめる。

この開口部１１ ｅ、１１ ｅは電極部蓋体１１ ｆに
より閉塞される。

この場合もＯリングパツキン１６により気密に保持され
る。

なお、蓋体１１ ｄ、１１ ｆの閉塞後は外筐１１に溶
接してもよく、あるいはねし止めしてもよい。

さらに蓋体に励磁電源線、信号出力線の導入、引出孔を
設けてもよい。

また、励磁コイル１２は直接収納部１１ ａに収納して
もよく、又は蓋体１１ ｄに固定して蓋体１１ ｄ閉塞
時に収納部１１ ａに収納することも可能である。

第２図は磁性体外筐１１内に非磁性金属パイプ１０を鋳
込んだ状態を部分的に拡大して示したものである。

金属パイプ１０はその端と外筐１１との接合部に段差１
７が生じた状態で外筐１１に鋳込まれている。

このように段差を有するよ・ライニング１４を張ると、
金属パイプ１０の端縁がらフランジにがけてできる空間
１８内に空気が残り、導管内部が何らかの原因で負圧に
なるとライニング１４が剥れることがある。

このような現象はライニング材としてポリテトラフロロ
エチレン樹脂を使用するとき顕著であり、この化ゴム等
を使用する場合でも、前記空間の空気は膨張して内面に
ふくれを生ずる欠点がある。

本考案は第３図に示すように、非磁性考属パイプ１０の
端部から外筐のフランジに向けて外側に広がるテーパ一
部１９を形成する。

具体的には鋳込み後第２図のような状態からフランジ１
１ ｂ内面より金属パイプ１０端部にわたってテーパー
状に切削加工を行って段部１７を除去する。

したがってライニング１４を施した状態では空間はなく
、ライニングは金属パイプ１０、テーパ一部１９に密着
し、たとえ金属パイプ１０の内部に負圧が生じてもライ
ニング１４にふくれや剥れを生ずる心配はなくなる。

また外筐両端に外側に広がるテーパ一部を設けているの
でライニング１４は非常に緊密に張られ、ライニングが
流体の流れの方向へ動こうとする力を押えることかで゛
きる。

このことはライニングを貫通する電極１５に横方向に加
わる外力を緩和するのに役立ち、電極での流体の漏れを
防止する効果がある。

第４図はテーパ一部１９内で、金属パイプ１０の端縁に
隣接して外筐内面に円周溝２０を形成し、この溝内にゴ
ム等の緩衝材２１を充填した実施例を示す。

このようにすれば、外筐１１および金属パイプ１０の熱
的、機械的応力をこの緩衝材２１で吸収することができ
るので金属パイプ１０の損傷を防止するのに効果がある
。

上記の実施例において、磁性体外筐はダクタイル鋳鉄、
ネズミ鋳鉄、鋳鋼等が適用され、非磁性金属パイプとし
てはＳＵＳ ３１６ステンレス鋼、黄銅、青銅等が適用
される。

【図面の簡単な説明】

第１図ａ、ｌ）は本考案による電磁流量計検出器の一部
断面側面図および一部断面正面図、第２図乃至第４図は
それぞれ第１図ａのＡ部である外筐および金属パイプの
一部を拡大して示す断面図である。 １０・・・・・・非磁性金属パイプ、１１・・曲磁性体
外筐、１２・・・・・・励磁コイル、１１ ｂ・・・・
・・フランジ、１５・・曲電極、１４・・・・・・ライ
ニング、１９・・・・・・テーパ一部、２ｏ・・開田周
溝、２１・・・・・・緩衝材。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. （１）非磁性金属パイプに取付けた１対の電極と、前記
   １対の電極を結ぶ線および前記導管の軸線に対して直角
   に磁界を作用する励磁コイルと、両端にフランジを有し
   、前記励磁コイルを収容するとともに磁束の帰路を形成
   する磁性体外筐とを有し、前記非磁性金属パイプを前記
   磁性体外筐に鋳込んでなる電磁流量計検出器において、
   前記非磁性金属パイプ両端部から前記外筐のフランジに
   向けて外側に広がるテーパ一部を形成し、前記非磁性金
   属パイプ内面、前記テーパ一部および前記フランジにわ
   たってライニングを施してなる電磁流量計検出器。
2. （２）テーパ一部において、非磁性金属パイプ両端縁に
   隣接する磁性体外筐内面に円周溝を有し、この円周溝に
   緩衝材が充填されている実用新案登録請求の範囲第１項
   記載の電磁流量計検出器。