JPS588028Y2 - 排稈処理装置 - Google Patents
排稈処理装置Info
- Publication number
- JPS588028Y2 JPS588028Y2 JP14653078U JP14653078U JPS588028Y2 JP S588028 Y2 JPS588028 Y2 JP S588028Y2 JP 14653078 U JP14653078 U JP 14653078U JP 14653078 U JP14653078 U JP 14653078U JP S588028 Y2 JPS588028 Y2 JP S588028Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- culm
- screw
- blade
- scraper
- cut
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Threshing Machine Elements (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、排稈処理装置に関する。
高速及び低速回転する平行した軸に円形刃を所望の切断
長さの間隔にとりつげたカッター機構によって切断され
た排稈を圃場に放出或は回収袋に回収する装置は既に＝
般に使用されている。
長さの間隔にとりつげたカッター機構によって切断され
た排稈を圃場に放出或は回収袋に回収する装置は既に＝
般に使用されている。
この切断排稈を搬送体によって所定の放出口から放出す
るためにスクリュ一式の移送体が用いられるが、切断排
稈がスクリュー軸にからみつきこれが生長して遂には搬
送能力を失う事故などが現場ではしばしばみられる。
るためにスクリュ一式の移送体が用いられるが、切断排
稈がスクリュー軸にからみつきこれが生長して遂には搬
送能力を失う事故などが現場ではしばしばみられる。
そこで本考案は簡単な構成によってこの種の事故を未然
に防止せしめ、常に円滑な切断排稈の搬送を行わせ、延
いてはコンバインなどの処理効率の向上も計らんとする
ものである。
に防止せしめ、常に円滑な切断排稈の搬送を行わせ、延
いてはコンバインなどの処理効率の向上も計らんとする
ものである。
図面について実施例の詳細を説明すると、Ａは脱穀装置
、Ｂは扱室、Ｃは選別室、Ｄはカッター機構、１は扱胴
、２は挟板チェーン、３は案内レール、４は上記扱胴１
の下方に張設された選別網、５は揺動選別体、６はブロ
ワ−１７は一番回収具、８は二番回収具、９は該二番回
収具８に回収された籾類を上記扱室Ｂに帰戻せしめるス
ロワ−機構、１０は上記案内レール３の後端に連り且つ
上下方向に回動する可動レールで、この可動レールが上
方に回動したときに搬送されてくる排稈をカッター機構
りに送り込み、可動レール１０の先端が案内レール３の
後端に接続されたときには排稈をその１＼本体の後方に
移動させ集稈装置によって集稈するようにしである。
、Ｂは扱室、Ｃは選別室、Ｄはカッター機構、１は扱胴
、２は挟板チェーン、３は案内レール、４は上記扱胴１
の下方に張設された選別網、５は揺動選別体、６はブロ
ワ−１７は一番回収具、８は二番回収具、９は該二番回
収具８に回収された籾類を上記扱室Ｂに帰戻せしめるス
ロワ−機構、１０は上記案内レール３の後端に連り且つ
上下方向に回動する可動レールで、この可動レールが上
方に回動したときに搬送されてくる排稈をカッター機構
りに送り込み、可動レール１０の先端が案内レール３の
後端に接続されたときには排稈をその１＼本体の後方に
移動させ集稈装置によって集稈するようにしである。
上記カッター機構りは、脱穀装置Ａの選別室Ｃ後部上方
に形成しである狭い空所Ｅ内に内蔵されており、その構
成は次の如くである。
に形成しである狭い空所Ｅ内に内蔵されており、その構
成は次の如くである。
１１は端面形状が逆三角形状をなし且つコンバイン本体
の巾方向に長く形成したカッターケースで、このカンタ
−ケース１１の内部には低速回転軸１２がコンバイン本
体に対して前方に、高速回転軸１３が後方になるように
平行に且つ並設軸架し、この夫々の回転軸１２．１３に
は互いに噛合関係を保つ回転円形刃１４，１５が所望の
排稈切断間隔をおいて多少とりつげられている。
の巾方向に長く形成したカッターケースで、このカンタ
−ケース１１の内部には低速回転軸１２がコンバイン本
体に対して前方に、高速回転軸１３が後方になるように
平行に且つ並設軸架し、この夫々の回転軸１２．１３に
は互いに噛合関係を保つ回転円形刃１４，１５が所望の
排稈切断間隔をおいて多少とりつげられている。
いわゆるデスク型カッターが構成されている。
上記カッターケース１１の下方には切断排稈を一側に搬
送するためのスクリュー移送体１６が軸架され、またこ
のスクリュー移送体１６の移送方向端にはこれと同軸に
２枚の跳出し翼１γが設けてあり、切断排稈をスクリュ
ー移送体１６の搬送方向と直交する方向に放出するよう
に構成され、上記跳出し翼１１部にはカッターケース１
１に設けた外部に通ずる放出口１８が臨んでいる。
送するためのスクリュー移送体１６が軸架され、またこ
のスクリュー移送体１６の移送方向端にはこれと同軸に
２枚の跳出し翼１γが設けてあり、切断排稈をスクリュ
ー移送体１６の搬送方向と直交する方向に放出するよう
に構成され、上記跳出し翼１１部にはカッターケース１
１に設けた外部に通ずる放出口１８が臨んでいる。
また上記スクリュー移送体１６は第２図の記載から明ら
かなように２枚のスクリュー翼１６’、 １ ｅによっ
て構成されており、この両スクリュー翼１６’、１ｒｅ
端面を上記２枚の跳出し翼１７端面に一致せしめて両面
を溶接４合するか或はこの跳出し翼を上記２枚のスクリ
ュー翼１６’、ｉｆｆの延長端によって構成することに
より、切断排稈が跳出し翼１Ｔ端面に係合しこの部分で
大きく成長して放出不能事故を生じさせるのを未然に防
止している。
かなように２枚のスクリュー翼１６’、 １ ｅによっ
て構成されており、この両スクリュー翼１６’、１ｒｅ
端面を上記２枚の跳出し翼１７端面に一致せしめて両面
を溶接４合するか或はこの跳出し翼を上記２枚のスクリ
ュー翼１６’、ｉｆｆの延長端によって構成することに
より、切断排稈が跳出し翼１Ｔ端面に係合しこの部分で
大きく成長して放出不能事故を生じさせるのを未然に防
止している。
この実施例では切断排稈の移送放出がスクリュー移送体
１６と跳出し翼１１によって行われるようにしであるが
、第３図に示すようにスクリュー移送体１６のみで構成
し、カッターケース１１の側方に放出口１８′を構成し
てもよい。
１６と跳出し翼１１によって行われるようにしであるが
、第３図に示すようにスクリュー移送体１６のみで構成
し、カッターケース１１の側方に放出口１８′を構成し
てもよい。
そして本考案は、カッターケース１１の前側壁下部に、
斜め下向きで且つスクリュー移送体１６の全長と略同長
のスクレーパー１９をこのスクリュー移送体１６の軸線
と平行するように而も前後調節可能にとりつけ、このス
クレーパー１９の先端に形成した刃部１９′をスクリュ
ー移送体１６の外周に近接させたものである。
斜め下向きで且つスクリュー移送体１６の全長と略同長
のスクレーパー１９をこのスクリュー移送体１６の軸線
と平行するように而も前後調節可能にとりつけ、このス
クレーパー１９の先端に形成した刃部１９′をスクリュ
ー移送体１６の外周に近接させたものである。
そして第４図から明らかなようにスクリュー移送体１６
の回転方向に対しスクレーパー１９が後退角を保つよう
に両者の位置関係をとるものである。
の回転方向に対しスクレーパー１９が後退角を保つよう
に両者の位置関係をとるものである。
図中２０は調節用長孔、２１は締付ボルトである。
渣た上記放出口１８の下辺部内面に第５図に示すように
先端に上向き刃部２２′を形成したスクレーパー２２を
前後調節可能にとりつげ、この先端刃部２２′を上記跳
出し翼１１端に近接せしめ、咬たこの刃部先端が跳出し
翼１１の回転方向に対向的に設ける。
先端に上向き刃部２２′を形成したスクレーパー２２を
前後調節可能にとりつげ、この先端刃部２２′を上記跳
出し翼１１端に近接せしめ、咬たこの刃部先端が跳出し
翼１１の回転方向に対向的に設ける。
図中２３は調節用長孔、２４は締付ボルト、２５は軸受
メタル、２６は伝動用歯車である。
メタル、２６は伝動用歯車である。
本考案は上述のように構成したので、カッター機構によ
って切断処理された排稈はスクリュー移送体によって連
続的に搬送され放出口より直接圃場に或は回収袋などに
回収し得られることは勿論のこと、特に本考案は、スク
リュー移送体の外周に近接して排稈巻付防止用のスクレ
ーパーの刃部を臨ませたので、スクリュー移送体に巻き
ついた切断もれの排稈や切断排稈はスクリューの翼面と
スクレーパー刃部との作用で切断されスクリュー軸に巻
きつくことが合理的に防止され、従来のように切断排稈
がスクリュー移送体部に塊状に成長して搬送放出を妨げ
排稈処理を不能にする事故が全く解決され、連続した稲
などの刈取、脱穀、排稈処理がなしうるなど実用上の効
果大である。
って切断処理された排稈はスクリュー移送体によって連
続的に搬送され放出口より直接圃場に或は回収袋などに
回収し得られることは勿論のこと、特に本考案は、スク
リュー移送体の外周に近接して排稈巻付防止用のスクレ
ーパーの刃部を臨ませたので、スクリュー移送体に巻き
ついた切断もれの排稈や切断排稈はスクリューの翼面と
スクレーパー刃部との作用で切断されスクリュー軸に巻
きつくことが合理的に防止され、従来のように切断排稈
がスクリュー移送体部に塊状に成長して搬送放出を妨げ
排稈処理を不能にする事故が全く解決され、連続した稲
などの刈取、脱穀、排稈処理がなしうるなど実用上の効
果大である。
第１図は縦断側面図、第２図は搬送体部の一部切欠平面
図、第３図は同上別例の一部切欠平面図、第４図はスク
リュー移送体部の一部切欠側面図、第５図は跳出し翼部
の縦断側面図である。 Ｄ・・・カッター機構、１１・・・カッターケース１２
・・・低速回転軸、１３・・・高速回転軸、１４゜１５
・・・回転円形刃、１６・・・スクリュー移送体、１９
・・・スクレーパー １９’・・・スクレーパーの刃部
。
図、第３図は同上別例の一部切欠平面図、第４図はスク
リュー移送体部の一部切欠側面図、第５図は跳出し翼部
の縦断側面図である。 Ｄ・・・カッター機構、１１・・・カッターケース１２
・・・低速回転軸、１３・・・高速回転軸、１４゜１５
・・・回転円形刃、１６・・・スクリュー移送体、１９
・・・スクレーパー １９’・・・スクレーパーの刃部
。
Claims (1)
- 切断された排稈をスクリュー移送体にて所定の放出口１
で搬送し放出するようにした装置において、該装置には
スクリュー移送体の軸線方向にそい且つ先端に刃部を形
成した排稈巻付防止用のスクレーパーをとりつげ、この
スクレーパーの刃部先端を上記スクリュー移送体の外周
に近接させた排稈処理装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14653078U JPS588028Y2 (ja) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | 排稈処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14653078U JPS588028Y2 (ja) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | 排稈処理装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5563633U JPS5563633U (ja) | 1980-05-01 |
| JPS588028Y2 true JPS588028Y2 (ja) | 1983-02-14 |
Family
ID=29127124
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14653078U Expired JPS588028Y2 (ja) | 1978-10-24 | 1978-10-24 | 排稈処理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS588028Y2 (ja) |
-
1978
- 1978-10-24 JP JP14653078U patent/JPS588028Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5563633U (ja) | 1980-05-01 |
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