JPS5876049A - 咀嚼可能な可食性製品およびその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は＠嘴可能な可食性製品、そして特にキャンデー
の形態Ｖｃｌ！４製されるかま九は医薬その他の投与の
ためのベースとじて利用されるそのような製品に関する
。

本発明は糖菓製品として調製できることを有用性の層積
とする咀噌可能な可食性物質ＫｖＡ連している。糖菓食
品は古くからよく知られておυそして多年の間はとんど
変ってい々い。これに関して糖菓品はＦノ・−ド」タイ
プと「ソフト」タイプとに分かれている。本発ｖ４は第
一義的には後者のタイプの糖菓品に関する。

例えばヌガーのようなソフト系の糖菓の製造には、その
２種の一次成分すなわち例えばコーンシロップまたは類
似吻のような高沸点シロップと一般にはゼラチン、卵白
、乳蛋白（例えにカゼイン）および植物蛋白（例えば大
豆蛋白゛）等から調製された比較的軽い生地のフラッパ
とを一緒にすることを包含している―フラツばは一般に
比較的軽質でありそして例えば約０５〜約１７の密度範
囲でありうる。

これに比して、高沸点シロップすなわち「ボブシロップ
（ｂｏｂ　５ｙｒｕｐ）Ｊは比較的粘稠であり且つ高密
度を有し、そして屡々実質的量の糖を含有する。従来、
最終的なヌガー組成物は「ボブシロップ」をフラッパに
攪拌下に添加して基本となるヌガー混合物を形成させる
ことＫよシ調製されている。例えば香味剤、油、追加の
糖などのようなその他の成分はその後で攪拌下に添加す
ることができる。ヌガー糖菓の組成および製造について
の一時的説明はＢ、Ｗ、Ｍｉｎｉｆｉｅ氏著［０ＨＯＯ
ＯＬＡＴｌ、０ＯＯＯＡ　ＡＭＤ　Ｃ０ＮＦＦｔＯＴＩ
ＯＮＡＲＹ：５ｃｉｅｎｃｅａｎｄ　Ｔｅｃｈｎｏｌｏ
ｇｙＪ第２版ｇ４２４〜４２５頁に見出すことができる
。

例えば医薬およびその他の添加物を含有する製品のよう
な種々の用途のために種々の糖菓が考究されている。従
来、）為−ドキャンデーがかかる目的に利用されている
が、それはそれらの組成上製造容易でしかも価格が安い
ためである・これに対しソフトキャンデーもしくはヌガ
ーは高温条件以外では製造しにくいという難点があシ、
製造さｎた製品はノ・−ドキャンデーに利用される在来
の方法を受けしめるには低温で拡不充分な一体性しか示
さない。この理由で、ヌガーの製造はノ１−ドキャンデ
ーに用いられるより安価でしかも一層商業的な所望の処
理技術に合わされることが望まれていた。

糖菓の可能な応用の一つはそｎを医薬投与のためとビヒ
クルとして使用することである・特に％経口投与のため
の固体形態の制酸物質の調剤は広く注目を果めている。

具体的には現在市場的に入手できる製品の多数は第一義
的にはハードキャンデーに属するが咀噌によって消化さ
ｎるべきであるようなキャンデーベースをｆ受用するこ
とである。しかしながらこれらの製品は口中に入れそし
て噛まれた場合に口内全体に制酸剤の口当りを生じその
結果使用者にチョーク様味を与えることになる。それ故
チョーク様の後味を減少するかまた紘完全になくした咀
噛可能な制酸剤製品の開発に努力が向けられてきた。

従って咀噌可能な糖菓およびかかる糖菓をノ・−ドキャ
ンデーと同様にそしてノ・−ドキヤンデ−に用いたと同
じ装置で製造せしめるような製造法を開発することが望
ましい、　Ｊ！Ｋ例えば制酸剤のような医薬の混入のた
めの有効なベースとして役立ち従って製品が咀嘴および
精工される際使石者により経験されるチョーク様後味を
冥買上減少または排除した咀哨可能な糖菓全開発するの
が望ましい。

本発明は約１０％〜約３５％（重量）の少くとも１．０
の密度を有するフラッペ成分およびコ。

−ンシロップを含むシロップ成分と、可食性製品の残シ
を構成する量での糖、殿粉、水およびそれらの混合物か
ら選ばれた少くとも１種の物質とからなる咀噌可能な可
食性製品に関する一フラツは成分は重量で次の成分すな
わち１．０％〜１２％の量の少くとも１種のホイップ剤
（Ｗｈｉｐｐｉｎｇａｇａｎｔ）、約９２％までの量の
コーンシ四ツブ、約５５％までの量の糖、４％〜４５％
の量の水からなる。

本発明の可食性製品は更に着色剤、香料、油。

保存剤、医薬およびそｎらの混合物から選ばれた物質を
包含する。好ましく鉱本発明の可食性製品はその約２０
％（重量）までの量の制酸剤を含む。制酸剤は硫酸ヒド
ロキシマグネシウムアルミニウム、炭酸シアルくニウム
ナトリウム、ＲｗＲカルシウム、重炭醗ナトリウム、水
酸化アルミニウム１水酸化マグネシウム、炭酸マグネシ
ウム、水酸化アルミニウム／炭酸マグネシウムの共乾燥
ｌル、およびそれらの混合物がら選ばｎうる・好ましく
は、制酸剤は水酸化アルばニウムと炭酸ｉグネシウムと
の共乾燥ゲルである・ 本発明はまた上述のような可食性製品の製造法に関し、
而してその方法は上述した成分を包含するフラツイ成分
をつ＜シ、そｎに攪拌しつつ且つ少くとも１７５″Ｆの
昇温°においてシロップ成分を加え、二つの成分を少く
とも１７５下の温度で混合し、得られる混合物を冷却し
そして約１３０１よル高くない温度で混練し、そして得
ら扛る混合物を最終可食性製品に形成することからなる
・ 本発明の可食性製品が制酸剤を含有する場合には、この
制酸剤はフラッペ成分中に完全に分散せしめられそして
咀嘴および摂取の際にチョーク様後味を生じない。約１
．５ｉクロンまでの粒子サイズを有する微粒子形態にお
ける制酸剤の７２ツは内への混入は制酸剤とその粒子の
完全な被覆（口中のチョーク様感覚の生ずるのを防ぐ）
の均質な混合物を生ずる。

本発明の更に別の特徴はその方法が比較的低温で実施さ
れ、そして特に可食性製品の最終的形成がハードキャン
デー冷時製造で用いられる温度でそして機械中で起ると
いうことである・本発明の組成瞼は冷時製造を通じてそ
の一体性を保ちそして製造装置への望ましからぬ接着を
生じない。

従って本発明の主たる目的は高められ九温度での最終成
形を寮しない例えばヌガーのようなソフトキャップ−を
形成しうる咀嘴可能な可食性製品を提供する仁とである
。

本発明の別の目的は１．０以上の密度をもつフラツ堅部
分を含む上述したような咀哨可能な可食性製品を提供す
ることである。

本発明の更に別の目的は制酸化合物を保持し且つその制
酸剤を使用者にチ目−り様後味を与えることなしに給与
しうるような上述の咀喘可能な可食性製品を提供するこ
とである。

本発明の更に別の目的は−められた温度での最終成形を
必要としない咀噌可能な可食性製品を製造する方法を提
供することである。

本発明の更に別の目的は制酸剤をフラッペ部分中に混入
することによって制酸剤の完全な分散を達成するような
方法を提供することである。

その他の目的訃よび利点は以下の観明から当業者に紘明
らかであろう。

本発明はヌガータイプの糖菓になしうる咀曹可能な可食
性製品に関する。可食性製品は少くとも１．０の密度を
もつフックイ部分とコーンシロップを含むシロップ部分
と糖、殿粉、水およびそれらの混合物から選ばれた少く
とも１種の物質とからなる。このシロップ部分は「ボブ
シロップ」として当業者には知られておシそして一般に
ヌガー調製のための慣用の成分である。。

本発明の７ラツは部分線その重量％で表わして下記の成
分、すなわち１．０〜１２％の量の少くとも１種のホイ
ップ剤、約９０％までの量のコーンシロップ、約５５％
までの量の糖、約４〜４５％の量の水を包含する。

適当なホイップ剤は卵白、ゼラチン、乳蛋白またはその
他の乳由来化合物（例えばホエー）および「Ｈｙｆｏａ
ｍ！Ｌ　Ｊとして却られるカゼイン鍔導体、植物蛋白（
例えば大豆由来化合物）およびそれらの混合物を包含し
うる・ 糖成分拡別記するが現実にはその源としてのコーンシロ
ップを包含しそして七ｎＫ代えて使用できる。特にコー
ンシロップは単独で使用しうるし、または種々の糖がそ
れ罠代えて使用でき、すなわち転化糖、微細グラニユー
糖、液糖およびその他である。糖成分の正確な選択は製
造されるべき可食性製品の生地（テキスチャー）および
最終用途によって変化する。

上述のものく加えてフックばは更に例えば層色剤、香料
および種々の医薬のような物質を含むその他の材料を包
含しうる。上述したように本発明の方法の特徴社フッッ
ペ中にある棟の医薬を混入してそれによシ医薬が均−且
つ充分圧子ｆ’ＬＫ分歓せしめられそして一層口あたシ
のよい医薬のための供給系が実現されることである。

本発明Ｑ一つの態様においては、咀哄可能な可食性製品
は好ましくはフッッペ成分中に制酸剤化合物を含有し、
その結果可食性製品はそのための投与用ビ七クルとして
役立つ。そこに混入さｎうる適当な制酸剤化合物鉱硫酸
ヒドロキシマグネシウムアルミニウム、炭酸ジアルイニ
ウムナトリウム、炭酸カルシウム、重炭酸ナトリウム、
炭酸マグネシウム、水酸化アルばニウム、水酸化マグネ
シウム、水酸化アルイニウム／炭酸マグネシウムの共乾
燥ｌルおよびそれらの混合物である。好ましくは制酸剤
化合物は水酸化アルばニウムと炭酸マグネシウムとの共
乾緻ゲルからなる。

制酸剤化合物は約１．０〜１．５ｉクロンの粒子サイズ
範囲をもつ微粒子形態において可食性製品に混入される
０商業的に得られる制酸剤はその粒子サイズに従って次
のように分類される・すなわち重質（ｈｅａｖｙ）炭酸
カルシウムは例えば約１．５イクロンの粒子サイズを有
し、他方特別軽質（ｅｘｔｒａ　ｌｉｇｈｔ）炭酸カル
シウムは１．０イクロンの粒子サイズを有しうる。この
標準は上述した制酸剤化合物のいずれかに対する望まし
い粒子サイズを評価するに利用されうる。

本発明の咀噌可能な可食性製品が制酸剤化合物を含有す
る場合にはかかる制酸剤化合物は好ましくはフックは部
分と一緒に処方されｔそして従ってフックイ部分はその
重量基準で表わしテラ。０〜約９％の量のホイップ剤、
約８０％までのコーンシロップ、約４０％までのＩＩ（
Ｓｕｇａｒ）％約４〜２５％の水、約３０〜約５５％の
制酸剤を含む・ との咀鳴可能な可食性製品のシロップ部分は一般にコー
ンシロップから調製され、そして上述したようなその他
の物質を包含しうる。シロップ部分すなわち「ボブシロ
ップ」は一般に咀鳴可能な可食性製品の実質上残部を構
成しそして好ましく轄金製品の約６０％〜約８５％（重
量）の範囲にあシうる。

コーンシロップ成分は一般に約２０％〜約５５％（重量
）そして好ましくは約２５％〜５０％の範囲の量でボブ
シロップ中に存在する・コーンシロップ成分はフラクト
ース含量の高いコーンシロップならびにその他の商業的
に入手可能なその他のものを含む。

ボブシロップ中に存在する糖はフッッペ部分に関して先
述した種類の一つであってよく、セしてボブシロップ中
に約４５％〜約８０％（重量）そして更に好ましくは約
４５％〜約７５％（重量）の量で存在しうる・ ボブシロップの更に別の成分拡殿粉からなる・絶対では
ないが、殿粉が包含されてよく、そしてここで有用な殿
粉は薄刃（ｔｈｉｎ　ｂｏｉｌｉｎｇ）タイ□ プとして知られるものを包含しうる・存在する場合殿粉
成分はボブシロップの重量基準で約７％までそして好ま
しくは約３％〜約４％の量で利用される。

ボブシロップの残部分は水を包含してよく、この水線ボ
ブシロップの約１３％（重１ｉ）ｔでの量で存在しうる
。

フッッペ部分およびシロップ部分に加えて、本発明の咀
嘴可能な可食性製品嬬ヌガー製品をつくるに従来用いら
れているその他の添加物ならびに特定の用途のためＫそ
こに混入さｎうる追加の物質を包含しうる。すなわち本
発明の可食性製品は顔料、染料、油、脂肪、保存剤、香
料および種々の量のそれらの混合物から選ばれた物質を
包含しうる。

可食性製品の最終的加工において一般的に混入され且つ
望ましい物質は脂肪、保存剤、着色剤および香料を含む
、適当な油脂として線部分的に水素添加された植物また
は動物油例えばココヤシ油、パーム穀油、牛脂、豚腸な
どを含む。

これらの成分は一般に可食性製品重量について約７．０
％（重量）および好ましくは最終製品の約＆５％までの
量で利用される。

好適な態様においては、本発明の油脂成分はパーム穀油
およびグリセロールモノステアレートを包含しうる。こ
れらの物質はフッツイ部分およびシロップ部分の混合物
に屡々例えはＢＨムまたはＢＨＴのような保存剤および
補助の甘味剤（スイートナー）等と組み合わせて添加さ
れる。

本発明の可食性製品は特定の用途に逼した種種のチュー
インダテキスチャーを提供するために調製されうる。す
なわち例えば上記に示し九成分で調製された場合の°製
品はタツフイキャンデ−（ｔａｆｆｙ　ａａｎｄａｙ）
と同様に長時間にわたるチェーイングを与えるであろう
、もしよｐ短かい「チェーイング」の製品をつくること
が望まれるならば、例えば６ｘ砂糖などのような粒化促
進剤（ｇｒａｉｖｉｎｇ　ｐｒｏｍｏｔｅｒ）を少量す
なわち全製品の約α５％程度で添加できる。当然ながら
かかる粒化促進剤の存在、量および添加法は本発明の範
囲内で当業者によシ適宜変更されうる。

補助甘味剤が利用さｎる場合には、本発明祉天然および
人工両方の甘味剤を含めて当業者には既知の甘味剤の包
含を意図するものである。

すなわち追加の甘味剤は糖例えにシェフロース、グルコ
ース（コーンシロップブ）、テキストロース、転化糖、
フラクトースおよびそれらの混合物、サツカリノおよび
その種々の塩例えばナトリウムまたはカルシウム塩、サ
イクラゼン酸およびその種々の塩例えばす）　ＩＪウム
塩、ジペプチド甘味剤例えばアスパルテーム（ａｓｐａ
ｒｔａｍｅ）ｔジヒドロカルコン、グリチルリチン、ス
テビオサイド（８ｔ＠ｖｉａ　ｒｅ’ｂａｕｄｉａｎａ
）−および糖アルコ−ル例えばノルビトール、ノルビト
ールシロップーマンニトール、キシリトールその他であ
る。

更に追加の甘味剤として考鳳されるものは非発酵性糖代
用物（氷菓添加殿粉水解物）（米国再発行特許第２６，
９５９号明細書参照）である、罠に合成甘味剤である３
、６−ジ竺ドロー６−メチル−１，−２，３−オキサチ
アジン−４−オン−２，２−ジオキシド特にそのカリウ
ム、ナトリウムおよびカルシウム塩も考えられる（西ド
イツ特許第２，００１，０１７．７号明細書参照）。

適当な香料としては天然および人造両方の香料、および
インド例えばペパーピント、メントール、人造バニラ、
シナモン、種々の果実香料が個々Ｋかまたは組合せて使
用される・香料は一般に個々の香料に応じて異なる量で
使用されそして例えば１％（重量）ｔでま友はそれ以上
の範囲である・ 本発明で有用な着色剤は例えば二酸化チタンのような顔
料であシ、これらは直接にフラジは中に混入され且つ約
１％（重量）までそしてよシ好ましくは約０．６％（重
量）までの量で便用される・更に着色剤は食品、医薬お
よび化粧品に逼尚なそして−Ｆ、Ｄ、＆　Ｏ，染料およ
びレーキとして知られるその他の染料を含有しうる。使
用に逼轟な物置は水溶性であるのが好ましく、そして５
．５′−インジゴチンジスルホン酸のジナトリウム塩で
あるＦ、Ｄ、＆　Ｏ，ブルー／Ｉ６２として知ら扛るイ
ンジゴイド染料を含む。同様に、　Ｆ、Ｄ、＆　Ｃ。

グリーンＡ１として知られる染料はトリフェニルメタン
染料を含みそして４−（４−（Ｎ−エチル−ｐ−スルホ
ベンジルアば〕）ジフェニルメチレン）−（１−（Ｎ−
エチル−Ｎ−ｐ−スルホニウムインジル）−Δ２，５−
シクロヘキナジエンイイン〕である・すべてのＰ、Ｄ、
＆　Ｏ，染料およびそれらの化学構造についてはＫｉｒ
ｋ−Ｏｔｈｍａｒ両氏編［］！！ｎａｙｃｌｏｐ＠ｄｉ
ａ　ｏｆ　Ｏｈｅｍｉｃａｌ　ＴｅｃｈｎｏｌｏｇｙＪ
第５巻第８５７〜８８４頁中に見出される。

本発明の方法は一連の工程による咀噌可能な可食性製品
の製造を含み、まず少くとも１．０の密度のフラッパ部
分をつ＜シ、その後シロップ部分をつくシ、セして徐々
にシロップ部分をフラッパ部分に攪拌下に且つ少くとも
約１７５１”の温度において添加することからなる。フ
ックは部分およびシロップ部分はその後少くとも１７５
″Ｆの温度において均一な混合をなすに充分な時間混合
し、その後この混合物を約１３０１よ如低い温度に冷却
しそして冷却された混合物を可食性製品に成形する。

フッッペ部・分の脚製からなるｊｌｌ！１工程は７ラツ
は部分の各成分を混合する仁とでなされる・特にホイッ
プ卸ｊは一一ンシ四ツブまた拡棚成分のいずれか利用さ
れるものの一部および水と一緒にされ、そして水和混合
物を生ずるに充分な時間混合される。一般にこれらの材
料は攪拌または泡立て器でのホイツピングによ、り約１
０分根度の時間混合される。この時間は所望の水和混合
物の生成に充分であることが判った。

その後、コーンシロップ、糖（所望によシ）および水の
残シを上記混合物に加える。この最彼の添加物はまず約
２１０７’程度の温度とし、その後で残りの混合物に加
えられる。

例えば制酸剤のような医薬を含むフラッパをつくる場合
には残シのコーンシロップおよび医薬がホイップ剤、コ
ーンシロップ、糖および水の最初の組合せの後で加えら
ｎる・こｎら成分は初期混合物に交互に加えて得ら扛る
フラッパ部分中に完全に混合せしめる。

シロップ部分すなわち「ボブシロップ」ハマず殿粉（包
含される場合）をシロップ部分で用いられるべき水の総
量の棒と混合することｋよシつくられる。この最初の混
合物が形成したら、シロップ部分の残シの成分すなわち
コーンシロップ、糖および殿粉／水混合物を加圧蒸煮・
中に仕込みそして約１０インチ２６０″Ｆから約２８０
″Ｆの範囲の温度まで加熱しそして約１０インチの真空
圧力を加える。この真空は混合物から更に水分を除くの
を助けるために適用される。

上記工程が完了したら、７ラツイ部分およびシロップ部
分すなわち「ボブシロップ」を通常拡攪拌下にシロップ
部分をフッツイ部分に加えることによって一緒にする。

前述したような着色剤が可食性製品に添加されるべき場
合はその着色剤は好ましくはシロップ部分と一緒にされ
る前のフッッペ部分に加えられる・ シロップ部分はフッッペ部分にゅっくシと且つ攪拌下に
加えら−れる。シロップ部分の添加は約７分間程度の関
忙行われ、そして少くとも１７５″Ｆそして好ましくは
約１９５″Ｆから約２００″Ｆの範囲の温度でなさｎる
。その後得られる混合物を大なる速度および強度でその
温度が約１９０′Ｐに低下するまで叩解（ｂｅａｔ）す
る。

この時点は混合物に添加さるべき脂肪または油が液化さ
れ且つ添加され、そして混合物は史にその温度が約１８
０’Ｆ〜１８５″Ｆに低下するまで叩解される。

本発明の＠嘴可能な可食性製品の特徴の一つはそれがハ
ードキャンデー処方の丸めの技術および装置を用いて最
終製品を形成するための冷時処理を受叶うるということ
である０本発明によれに、冷時処理は混合物が少くとも
７分間の叩解のごときによ）攪拌され次いで脂肪または
油成分の添加がなされる場合忙成功裡に利用できること
が判った。この追加の攪拌鉱処理物に改善された一体性
を与えて装置への付層、ジャばングまたは製品の崩壊を
来すことなくかかる技術によって連続的処理することを
便ならしめるＯ その後、混合物はその温度が丁度１８０’Ｆ以下になる
まで叩解され、その時点で最終製品に所望される香料が
添加さｎる。この混合物は更に攪拌されそしてその後約
１７０７に冷却され。

その時点ではばキサ−から取出せる状態となる。

本発明によシ使用される装置紘糖菓製造業では周知の蒸
煮および混合装置を包含しているものであシ、従って具
体的な装置の適択拡轟業者には自明である。特に上述の
混合のための諸工程Ｆｉ種々の混合速度におけるホバー
ト（Ｈｏｂａｒｔ）イキヶー上でなされるし、そしてシ
ロップ部分の蒸煮（クツキング）はハンセラ（Ｈａｎｓ
ｅｌｌａ）クツカー中でなされうる。混合および混線な
らびに最終製品の成形を含めてその後の処理はそれぞｎ
冷テーブル、ルフイナッチ（Ｒｕｆｆｉｎａｔｔｉン混
゛合テーブル、在来のパッチフォーマ−およびユニブラ
スト（Ｕｎｉｐｌａｓｔ）として知られる押出し式装置
上で行なわれる・上述した装置はすべて商業的に入手可
能である。

上述したように、約１７０’Ｆに冷却された混合ｑＩ！
Ｊはその後少くとも１３［１’Ｐ以下の温度に冷却且つ
混線さｎる。具体的には、混合物は約７０丁の温度に保
たれた冷テーブルに移されそして「スキン」が形成しセ
して混合物が約１４５″Ｆ〜約１６０′Ｐの温度に低下
するまで冷テーブル上Ｋｉｔかれる。その後−混合物は
例えば約６８νに保九れたルフィナッチ混曾テーブルに
移される。このテーブルはａ４＃物を混練するためのシ
ャベル状端を有する往復動アームを備えている◎混合物
はその温度が１３０″Ｆ以下そして好ましくは約１１０
″Ｆ〜約１１７″Ｆの範囲の温度に低下するまでルフイ
ナツチ混合テーブル上にある。一般にルフィナツチ混合
テーブル上の混合物の滞留時間は約１０〜１５分根度で
ある。

混合物が上述の低温度になった後で、混合物は押出し式
ユニブラストに移され、そこから冷間成形してストラッ
ドとなシ、これは次いでパッチフォーマ−を通って最終
製品である個々の錠（タブレット）またはドロップに打
ち抜かれる・当然ながら、所望の最終製品の形状および
サイズに応じて種々の最終成形方法が用いら扛る。パッ
チフォーマ−は５５〜７０″Ｆの温度に保たｎ要冷量中
で最終成形操作をなすものである。

本発明方法の特徴の一つはこれらの最終成形操作が本発
明の組成についてなされるということである。すなわち
、かかる最終成形操作は材料が充分に凝集性且つ緻密で
パッチの破壊または崩壊なしに押出しおよび長さ切断を
可能にするハードキャンデーの製造において通常なさ扛
るものである。

本発明の咀書可能な可食性製品およびその製法は以下の
例によシ一層よく示される。

例　　１〜１５ 下記の処方物が前述したプロセスパラメーターに従って
製造された。フランばおよびボブシロップの個々の処方
ならびにボブシロップカ処理される蒸煮温度ＩＩｉ表中
に示さｎている。

表　　１ １　　　　卵　　白　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　＆８微細グラニュー糖　　　　　　　　　２１．
５水　　　　　　　　　　　　　　　　　　２１．５制
酸剤”　　　　　　　　　　５１．２２　　　卵　　白
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　５．８微細グ
ラニユー糖　　　　　２１．５ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　２１．５炭酸
カルシウム　　　　　　５１．２ ３〜５　　　卵　　白　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１．３コーンシロツプ　　　　　　２ａ６ 液糖　　　　　３７．２ 制酸剤”　　　　　　　　　　５２．２二酸化チタン　
　　　　　　α５４ ６〜１０　卵　　白　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　１，２８コーンシロツプ　　　　　　３２．７
０転化Ｉｔ　　　　　　　　　　　３５．２４制酸剤＄
＄６２・２５ 二酸化チタン　　　　　　　　０．５４１１　　　卵　
　白　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１．２６
コーンシロツプ　　　　　　６２．。

水　　　　　　　　　　　　　　　　　　４４．１８制
酸剤＊＊　　　　　　　　　３２．０２二酸化チタン　
　　　　　　０．５７ １２　　卵　　白　　　　　　　　　　　　　　　　　
　ａ７５コ一７シロップ　　　　　　７９６１ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　１１．６４１
３　乳蛋白（カゼイン）＆ｏ６ ゼラチン　　　　　　　　　　　五０６コーンシロツプ
　　　　　　７５．５１水　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　１８．３６１４　　　卵　　白　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　＆０６乳蛋白（カゼイ
ン）　　　　　五〇６ コーンシロツプ　　　　　　７＆５１ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　　　１ａ３６１
５　　　卵　　白　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　２．８乳蛋白（カゼイン）２．８ 微細グラニユー糖　　　　　２α５ 水　　　　　　　　　　　　　　　　　２Ｑ、５戻酸カ
ルシウム　　　　　　５五４ （注）拳　硫酸ヒドロキシｉダネシウムアルイニウｄ酸
シカルシウムナトリウム混合物 傘申　炭酸マグネシウム／水酸化アルイニウムの共乾燥
ゲル 上記の７ラツは処方物が一連のシロップ部分と一緒にす
ることＫよシ最終製品にされ喪、シロップの成分および
割合ならびに蒸煮（クツキング）温展そしてフッッペ部
分とシロップ部分との割合は下記表蓋に示す・ 表　　　■ シロップぞ １４７．２　　　　　５２．７　　　　３　　　　　２
４８２　　　　４６．１　　　　　５２．９　　　　５
　　　　　２４Ｂ３　　　　７５．２　　　　　２４．
８　　　　５　　　　　２８０４　　　　５７．８　　
　　　４２．２　　　　３　　　　　２８０５　　　　
５７．８　　　　　４２．２　　　　５　　　　　２’
７０６　　　　６　ａ６　　　　　５４４　　　　５　
　　　　２８０７　　　　７Ｌ５　　　　　２４．７　
　　　３　　　　　１０Ｂ　　　　　７（Ｌ５　　　　
　２９．５　　　　５　　　　　２８０９　　　　７ａ
５　　　　　２９．５　　　　５　　　　　２８０１０
　　　　７５．５　　　　　２４．７　　　　５　　　
　　２８０１１　　　　６５．６　　　　　３４．４　
　　　５　　　　　２８０１２　　　５五４７　　　　
４＆５３　　　５　　　　　２８０１５　　　５五４８
　　　　４＆５２　　　３　　　　　２６８１４　　　
５五４６　　　　４＆５４　　　３　　　　　２６Ｂ１
５　　　　４７．４　　　　　５２．６　　　　３　　
　　　２７４２８９− ２５　　　　　　　７５ −−−　　　　　　　　１８　　　　　　　　８２！ａ
１　　　　　　　６１．９ ３＆１　　　　　　　６１．９ ３＆１　　　　　　　６１．９ −−−　　　　　　　　３ａ２　　　　　　　６１．８
Ｓａ２　　　　　　　６１．８ １０“　　　　　　　Ｓ＆２　　　　　　６１．８５”
　　　　　　　　３ａ２　　　　　　６１，８１０′　
　　　　　　５Ｂ、２　　　　　　６１．８１０’　　
　　　　　　３ａ２　　　　　　６１．８１０’　　　
　　　　　１ａ４　　　　　　８１．６−−−　　　　
　　　　　１７．５　　　　　　　８２．５１＆４　　
　　　　　８１，６ ２６．５　　　　　　　７３５ 本発明はその精神を逸脱することなしに禎々の態様にお
いても実施できる。従って本明細書に示された具体的態
様はすべての点において例示であシ本発明を限定するも
のではない。こｎら具体的態様についての尚業者には自
明の槙々の変更は本発明の範囲内に包含されるものであ
ることを理解されたい。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １）少くとも１．０の密度を有するフラツイ部分約１０
   〜約３５重量％と、コーンシロップを含むシロップ部分
   と、糖を殿粉、水およびそれらの混合物から選ばれた少
   くとも１種の物質とからなシ、そして前記シロップ部分
   が製品の残部を構成していることを特徴とする、咀囃可
   能な可食性製品。 ２）フラノは部分がその重量を基準にして１．０〜１２
   ％の量の少くとも１種のホイップ剤１約９２％までの量
   のコーンシロップ、約５５％までの量の糖、および約４
   〜約４５％の量の水からなる、前記特許請求の範囲第１
   項記載の可食性製品。 ３）史に製品の約２０重量％までの量の制酸剤を含有す
   る前記特許請求の範囲第１項または第２項のいずれか一
   つに記載の可食性製品。 ４）フラッペ部分がその重量を基準にして約１．０％〜
   約９％の量の少くとも１種のホイップ剤、約８０％まで
   の量のコーンシロップ、約４０％までの量の糖、約４％
   〜約２５％の量の水、およｑ約３０％〜約５５％の量の
   制酸剤化合物からなる前記特許請求の範囲第３項記載の
   可食性製品。 ５）ホイップ剤が卵白、ゼラチン、乳蛋白、植物蛋白お
   よびそれらの混合物よりなる群から選ばれたものである
   前記特許請求の範囲第２〜４項のいずれか一つに記載の
   可食性製品。 ６）糖が転化糖、液糖、微細グラニユー糖およびそれら
   の混合物よシなる群から選ばれたものである前記特許請
   求の範囲第２〜４項のいずれか一つく記載の可食性製品
   ・ ７）フラッパが約１．０〜約１．６の密度を有するもの
   である前記特許請求の範囲第１〜６項のいずれか一つに
   記載の可食性製品・ ８）制酸剤化合物が硫酸ヒドロキシマグネシウムアルミ
   ニウム、炭酸シカルシウムナトリウムを炭酸カルシウム
   、重炭酸ナトリウム、水酸化アルミニウム、水酸化マグ
   ネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸マグネシウム／水酸
   化アルイニウムの共乾燥ゲルおよびそれらの混合物よシ
   なる群から選ばれたものである前記特許請求の範囲第３
   〜６項のいずれか一つに記載の可食性製品。 ９）制酸剤化合物が約１．０〜約１．５建り四ンの範囲
   の粒子サイズを有している前記特許請求の範囲第５〜８
   項のいず・れか一つに記載の可食性製品。 １０）最終的な製品が約１．１〜約１．６の範囲の密度
   を有している前記特許請求の範囲第１〜９項のいずれか
   一つく記載の可食性製品＠１１）更に着色剤、香味剤、
   油類、保存剤、医薬およびそれらの混合物から選ばれた
   物質を包含する前記特許請求の範囲第１〜１１項のいず
   れかに記載の可食性製品。 １２）下記工程すなわち （ａ）　　少くとも１．０の密度を有するフランは部分
   を調製しｔ （ｂ）　　コーンシロップ、および糖、水、殿粉および
   それらの混合物から選ばれた物質からなるシロップ部分
   を調製し、 （０）　　シロップ部分を７ラツは部分に攪拌下且つ少
   くとも１７５”Ｆの高められた温度において徐々に加え
   − （ｄ）　　フラツイ部分とシロップ部分とを少くとも１
   ７０１２の温度において混合し、 （ｅｌ　　前記（（１１の混合物を約１３０″Ｐよシ高
   くない温度まで冷却且つ混練し、そして （ｆＪ　　その混合物を可食性製品に成形することを包
   含する、咀噌可能な可食性製品の製法０ １３）フラッパ部分がその重量を基準にして１．０〜１
   ２％の量の少くとも１種のホイップ剤、約９２％までの
   量のコーンシロップ、約５５％までの量の糖、および約
   ４〜約４５％の量の水からなる、前記特許請求の範囲８
   １２項記載の方法。 １４）更に着色剤、香味剤、油類、保存剤、医薬および
   七扛らの混合物から選ばれた物質を添加することを包含
   する前記特許請求の範囲第１２項記載Ｏ・方・９法。、
   。 １５）更に製品の約２０重量％までの量の制酸剤を添加
   することを包含する前記特許請求の範囲第１２項記載の
   方法。 １６）フランは部分がその重ｔｔ基準にして約１．０％
   〜約９％の量の少くとも１８［のホイップ剤、約８０％
   までの量のコーンシロップ、約４０％までの量の糖、約
   ４％〜約２５％の量の水、および約３０％〜約５５％の
   量の制酸剤化合物からなる前記特許請求の範囲第１５項
   記載の方法。 １７）ホイップ剤が卵白、ゼラチン、乳蛋白、植物蛋白
   およびそれらの混合物よりなる群から選ばれたものであ
   る前記特許請求の範囲第１３項また紘＠１６項のいずれ
   か一つに記載の方法・ １８）糖が転化糖、液糖、微細グラニユー糖およびそれ
   らの混合物よシなる群から選ばれたものである前記特許
   請求の範囲第１３項または第１６項のいずれか一つに記
   載の方法。 １９）制酸剤化合物が硫酸ヒドロキシマグネシウムアル
   ミニウム、炭酸シカルシウムナトリウム、炭酸カルシウ
   ム、重炭識、ナトリウム、水酸化アルミニウム、水酸化
   マグネシウム、炭酸マグネシウム、炭酸マグネシウム／
   水酸化アルばニウムの共乾燥ゲ・ルおよびそれらの混合
   物よシなる群から選ばれたものである前記特許請求の範
   囲第１６項記載の方法。 ２０）制酸剤化合物が約１．０〜約１．５ハクロンの範
   囲の粒子サイズを有している前記特許請求の範囲第１８
   項記載の方法。 ２１）フラッペ部分がその成分を混合すること罠よｐつ
   くらｎる前記特許請求の範囲第１３項または第１６項の
   いずれかに記載の方法・２２）フラッペ部分の成分が水
   和混合物を形成するに充分な時間混合される前記特許請
   求の範囲第２１項記載の方法。 ２３）水和された混合物が更に攪拌されそして約２１０
   ’Ｆの温度とされる前記特許請求の範囲第２２項記載の
   方法。 ２４）制酸剤を除くフラッペ部分のすべての成分が攪拌
   加熱下に初期混合物とされ、その後でその初期混合物に
   制酸剤が加えられる前記特許請求の範囲第１６項記載の
   方法。 ２５）シロップ部分が約２４０″Ｆ〜約２８０’Ｆ″の
   温度での加熱によシつくら扛たコーンシロップ、糠およ
   び水の混合物である前記特許請求の範囲第１３項または
   第１６項のいずれかに記載の方法◎ ２６）シロップ部分がフラッペ部分に約１９５下〜約２
   ００’Ｆの温度で添加される前記％許請求の範囲第１３
   項または第１６項のいずれかに記載の方法。 ２７）シロップ部分およびフラッペ部分が添加後に得ら
   れる混合物の温度を約１９０″Ｆに低下させるに充分な
   時間攪拌される前記特許請求の範囲第２６項記載の方法
   ０ ２８）工程ｔａｌの混合の間に工程（４１の混合物に動
   物および植物脂肪および油、その誘導体、保存剤および
   それらの混合物から選ばれた物質が添加される前記特許
   請求の範囲第１２項または第１６項のいずれかに記載の
   方法・ ２９）前記物質が可食性製品の約７．０％（重量）まで
   の量で加えられる前記特許請求の範囲第２８項記載の方
   法。 ５０）前記混合物がその後その温度が約１８５’Ｆから
   約１８０″Ｆに低下するまで攪拌され、次いで少くとも
   １棟の香味剤が加えられ、そしてその後混合物がその温
   度が約１７０’Ｆに低下するまで更に攪拌される前記特
   許請求の範囲第２８項記載の方法・ ３１）混合物がその後少くとも７分間攪拌される前記特
   許請求の範囲第２８項記載の方法。 ３２）混合物が混練されそして約１１０Ｔ〜約１１７’
   Ｆの温度に冷却される前記特許請求の範囲第１２項また
   は第１６項のいず牡かに記載の方法。 ５３）混合物が１１０’Ｆ以下の温度で冷時成形さｎる
   前記特許請求の範囲！１２項または第１６項のいずれか
   に記載の方法。 ３４）　　！！、＠−物が押出さｎそしてばらばらな形
   状に切断される前記％ＦＦｆｌ求の範囲第６３項記載の
   方法− ３５）工程（ｆｌによシ生成さｎる製品が約・１．１〜
   約１．６の密度を有する前記特許請求の範囲第１２項ま
   たは第１６項記載の方法。