JPS5873696A - トンネル内二次覆工用型枠装置 - Google Patents
トンネル内二次覆工用型枠装置Info
- Publication number
- JPS5873696A JPS5873696A JP56171112A JP17111281A JPS5873696A JP S5873696 A JPS5873696 A JP S5873696A JP 56171112 A JP56171112 A JP 56171112A JP 17111281 A JP17111281 A JP 17111281A JP S5873696 A JPS5873696 A JP S5873696A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- formwork
- tunnel
- lining
- secondary lining
- formwork device
- Prior art date
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- Granted
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- Lining And Supports For Tunnels (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明はトンネル内の二次覆工用型枠装置に関する。
例えば、シールド工法によＪ）ＩＩ工され一次覆工され
たトンネルにおいては、その−法覆工だけでもって十分
な漏水防止効果を得ることが難しいため、そこＫさらに
二次覆工を施さなければならない場合が多い。このよう
な場合、第１図に従来例を示すように、地山１の内側に
施工された一次覆工面８の内壁面今に沿って二次覆工用
管状型枠６を略円形に組立て、さらにこの型枠６を一種
の作業架台である門型１１に装荷された油圧装置の作動
アーム１８によって支持することによシ該型酔６と一次
覆工面４との間に所定の関腋な保持し、このような状態
でもって該間隙に二次覆工用コンクリート２１を打設す
るようにしていた。そして、そのコンクリート２１の養
生が完了した後に上記型枠６を取如外して二次覆工が完
成する。この後、上記門型１１を前進させて次の区間に
おける二次覆工のための段取作業を開始する。以上のよ
うにして二次覆工の施工が順次行なわれて行くのである
が、ζ゛こで問題となるのれ、上記コンクリート２１を
打設する間およびそのフンクリート２１の養生を待つ間
上記型枠６を保持し続けなければならないことで、この
ためにトンネル２内の作業スペースが上記門型１１等に
よって占拠されてしまい、さらに次の二次覆工の丸めの
段取作業が行なえないという仁とである。っま如、従来
のトンネル内二次覆工用型枠装置は、これを用いて二次
覆工を必ずしも効ｉ良く行なえるものではなかった。門
１１ｚによらずに上記型枠６を保持する手段もあったが
、この場合も、その型枠６を保持するための油圧装置等
がトンネル内の障害物となることには変ゎシなく、従っ
てやはシニ次覆工を効率良く行なえないものであった。
たトンネルにおいては、その−法覆工だけでもって十分
な漏水防止効果を得ることが難しいため、そこＫさらに
二次覆工を施さなければならない場合が多い。このよう
な場合、第１図に従来例を示すように、地山１の内側に
施工された一次覆工面８の内壁面今に沿って二次覆工用
管状型枠６を略円形に組立て、さらにこの型枠６を一種
の作業架台である門型１１に装荷された油圧装置の作動
アーム１８によって支持することによシ該型酔６と一次
覆工面４との間に所定の関腋な保持し、このような状態
でもって該間隙に二次覆工用コンクリート２１を打設す
るようにしていた。そして、そのコンクリート２１の養
生が完了した後に上記型枠６を取如外して二次覆工が完
成する。この後、上記門型１１を前進させて次の区間に
おける二次覆工のための段取作業を開始する。以上のよ
うにして二次覆工の施工が順次行なわれて行くのである
が、ζ゛こで問題となるのれ、上記コンクリート２１を
打設する間およびそのフンクリート２１の養生を待つ間
上記型枠６を保持し続けなければならないことで、この
ためにトンネル２内の作業スペースが上記門型１１等に
よって占拠されてしまい、さらに次の二次覆工の丸めの
段取作業が行なえないという仁とである。っま如、従来
のトンネル内二次覆工用型枠装置は、これを用いて二次
覆工を必ずしも効ｉ良く行なえるものではなかった。門
１１ｚによらずに上記型枠６を保持する手段もあったが
、この場合も、その型枠６を保持するための油圧装置等
がトンネル内の障害物となることには変ゎシなく、従っ
てやはシニ次覆工を効率良く行なえないものであった。
この発明は以上のような従来の問題を鑑みてなされたも
ので、その目的とするところは、従来のようにトンネル
内に障害物となって介在する門型あるいは油圧装置の如
き支持装置によらずにトンネル内に確実に保持させるこ
とができ、これによ如二次覆工の施工能率を著しく高め
られるようにし九トンネル内二次覆工用型枠装置を提供
するととにあるニー 以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
ので、その目的とするところは、従来のようにトンネル
内に障害物となって介在する門型あるいは油圧装置の如
き支持装置によらずにトンネル内に確実に保持させるこ
とができ、これによ如二次覆工の施工能率を著しく高め
られるようにし九トンネル内二次覆工用型枠装置を提供
するととにあるニー 以下、この発明の実施例を図面に基づいて詳述する。
なお、各図中間−あるいは相当する部分は同一符号・で
示す。
示す。
第２図、第ａｖ！Ｊおよび第４図はこの発明によるトン
ネル内二次覆工用型枠装置の一実施例を示す。同図に示
す型枠装置は、−法覆工されたトンネル２の内壁面４に
沿って略円形に組立てられる二次覆工用管状型枠６に、
該型枠６の内側から外側へ放射状に突出して一次覆工面
に当接する複数本の支持脚１２を取外し可能に設け、該
支持脚１２によシ型枠６と一次覆工面との間に所定の間
１１１ｄを保持するようにしたものである。ここで、上
記型枠６は、第２図および第３図に示すように、クラウ
ンフオーム６、サイドフオーム７およびインバートフオ
ーム８をヒンジ９およびボルト等による連結部１ｏによ
〕組立てたもので、その組立および分解がトンネル２内
にて行な□、えるようｉｃ！成されている。そし■。
ネル内二次覆工用型枠装置の一実施例を示す。同図に示
す型枠装置は、−法覆工されたトンネル２の内壁面４に
沿って略円形に組立てられる二次覆工用管状型枠６に、
該型枠６の内側から外側へ放射状に突出して一次覆工面
に当接する複数本の支持脚１２を取外し可能に設け、該
支持脚１２によシ型枠６と一次覆工面との間に所定の間
１１１ｄを保持するようにしたものである。ここで、上
記型枠６は、第２図および第３図に示すように、クラウ
ンフオーム６、サイドフオーム７およびインバートフオ
ーム８をヒンジ９およびボルト等による連結部１ｏによ
〕組立てたもので、その組立および分解がトンネル２内
にて行な□、えるようｉｃ！成されている。そし■。
て、その型枠６．０組立時および分解時だけ、第２ｍｋ
示すように門型１１が使用される。上記支持脚１２紘、
第４ＦＩ！Ｊにその詳細を示すように、型枠δ側に溶接
等によシ固定されたブラケット１６に、中間部材１１を
介して着脱可能に取付けられる。中間部材１７は筒状を
なし、その外周囲にはネジ部１７ｍが形成され、このネ
ジ部１７ｍがブラケット１６側に形成したネジ部１６ｍ
に螺合する。上記支持脚１２は中間部材１７を遊貫通し
て型枠６の内側から外側へ向けて放射状に突出する。そ
して、その先端部１４が一次覆工面３の内壁面４に予め
固設し九受部２１に当接する。また、その基端側１６に
は複数のビン孔１８が適宜間隔で配設され、このビン孔
１８および上記中間部材１７に設けたビン孔１９を共に
貫通する固定ビン２０によシ支持脚１２と中間部材１１
が菫いに係止し合って連結する。支持脚１２の突出長ｄ
は上記固定ピン２０が貫通するビン孔１Ｂの位置を選ぶ
ことによ多段階的に設定され、さらに上記中間部材１７
を回転操作することによ如連続的に微調整される。この
ようにして、複数本の支持脚１２はそれぞれが型枠心外
への突出長ｄを調節され、第２図および第８−に示すよ
うに型枠６の一次覆工面からの間隙を定める。以上のよ
うにして型枠６を一次覆工面の内側で組立て、かつ上記
支持脚１２によってその位置を定めた後は、第８図に示
すように、上記門型１１がなくともそのまま保持される
。従って、型枠６の位置を定めた後は、例えば第５図に
示すように、さらに前進させて該型枠６の内側に必要な
作業スペースを確保してから、二次覆工用フンクリート
２１を打設して養生を行なうととができる。他方、この
型枠心からさらに前進させられた門型 ′６紘、その型
枠６の前方に隣接する区間に次の型枠６を組立てる作業
を行なうために使用することができる。あるいは、後退
させて、すでにフンク１３− ） ２１の養生が完了し
た型枠６の撤収作業に使用することができる。これによ
シ、フンクリート２１を打設する間および該フンクリー
ト２１の養生が完了するまでの間に、さらに別の作業を
行なうことができる。しかも、上記支持脚１２線型枠６
の内側から外側へ突出し、内方に大きく突出しないよう
にすることができ、これにより別の作業を効率良く行な
わしめるのに十分な作業スペースを確保することもでき
る。
示すように門型１１が使用される。上記支持脚１２紘、
第４ＦＩ！Ｊにその詳細を示すように、型枠δ側に溶接
等によシ固定されたブラケット１６に、中間部材１１を
介して着脱可能に取付けられる。中間部材１７は筒状を
なし、その外周囲にはネジ部１７ｍが形成され、このネ
ジ部１７ｍがブラケット１６側に形成したネジ部１６ｍ
に螺合する。上記支持脚１２は中間部材１７を遊貫通し
て型枠６の内側から外側へ向けて放射状に突出する。そ
して、その先端部１４が一次覆工面３の内壁面４に予め
固設し九受部２１に当接する。また、その基端側１６に
は複数のビン孔１８が適宜間隔で配設され、このビン孔
１８および上記中間部材１７に設けたビン孔１９を共に
貫通する固定ビン２０によシ支持脚１２と中間部材１１
が菫いに係止し合って連結する。支持脚１２の突出長ｄ
は上記固定ピン２０が貫通するビン孔１Ｂの位置を選ぶ
ことによ多段階的に設定され、さらに上記中間部材１７
を回転操作することによ如連続的に微調整される。この
ようにして、複数本の支持脚１２はそれぞれが型枠心外
への突出長ｄを調節され、第２図および第８−に示すよ
うに型枠６の一次覆工面からの間隙を定める。以上のよ
うにして型枠６を一次覆工面の内側で組立て、かつ上記
支持脚１２によってその位置を定めた後は、第８図に示
すように、上記門型１１がなくともそのまま保持される
。従って、型枠６の位置を定めた後は、例えば第５図に
示すように、さらに前進させて該型枠６の内側に必要な
作業スペースを確保してから、二次覆工用フンクリート
２１を打設して養生を行なうととができる。他方、この
型枠心からさらに前進させられた門型 ′６紘、その型
枠６の前方に隣接する区間に次の型枠６を組立てる作業
を行なうために使用することができる。あるいは、後退
させて、すでにフンク１３− ） ２１の養生が完了し
た型枠６の撤収作業に使用することができる。これによ
シ、フンクリート２１を打設する間および該フンクリー
ト２１の養生が完了するまでの間に、さらに別の作業を
行なうことができる。しかも、上記支持脚１２線型枠６
の内側から外側へ突出し、内方に大きく突出しないよう
にすることができ、これにより別の作業を効率良く行な
わしめるのに十分な作業スペースを確保することもでき
る。
なお、上記支持脚１２を中空パイプで噂成すると、この
中空部から上記間１１ｔｄを直接確認したシすることも
できる。
中空部から上記間１１ｔｄを直接確認したシすることも
できる。
以上のように、この発明によるトンネル内二次覆工用型
枠装置によれば、二次覆工用のコンクリートの打設およ
びその養生を他の作業の支障とならぬように行なうこと
ができるので、施工効率を著しく高めることができる。
枠装置によれば、二次覆工用のコンクリートの打設およ
びその養生を他の作業の支障とならぬように行なうこと
ができるので、施工効率を著しく高めることができる。
第１図は従来の二次覆工用型枠装置の一例を示す断面図
、第２図および第３図はそれぞれこの発明による二次覆
工用型枠装置の一実施例を示す断面図、第４ｖ！Ｊその
要部拡大断面図、第す図はこの発明による型枠装置を用
いて二次覆工工事が施工されているトンネル、内の状態
を示す断面図である。 １・・・地山 ２・・・トンネル ３・・・−法覆工部 ４・・・−法覆工部の内壁面 ６・・・型枠 ６・・・クラウンフオーム ド・・サイドフオーム ８・−・インバートフオーム ９・・・ヒンジ部 １０・・・連結部 １１・・・同型 １２・・・支持脚 １４・・・その先端部 １６・・・その基端側 １６・・・ブラケット １７・・・中間部材 １８・・・ビン孔 □ １９・・・ビン孔 ・：、・− ２０・・・固定ビン、・・％、ｊｌ、ｌ、□・。 ２１・−・】ンクリート １６ ｍ 、 １７ ｍ ＝ネジ部 第３図 第４図
、第２図および第３図はそれぞれこの発明による二次覆
工用型枠装置の一実施例を示す断面図、第４ｖ！Ｊその
要部拡大断面図、第す図はこの発明による型枠装置を用
いて二次覆工工事が施工されているトンネル、内の状態
を示す断面図である。 １・・・地山 ２・・・トンネル ３・・・−法覆工部 ４・・・−法覆工部の内壁面 ６・・・型枠 ６・・・クラウンフオーム ド・・サイドフオーム ８・−・インバートフオーム ９・・・ヒンジ部 １０・・・連結部 １１・・・同型 １２・・・支持脚 １４・・・その先端部 １６・・・その基端側 １６・・・ブラケット １７・・・中間部材 １８・・・ビン孔 □ １９・・・ビン孔 ・：、・− ２０・・・固定ビン、・・％、ｊｌ、ｌ、□・。 ２１・−・】ンクリート １６ ｍ 、 １７ ｍ ＝ネジ部 第３図 第４図
Claims (1)
- 一次覆工された）ンネ身内壁面に沿って略円形に組立て
られる二次覆工用管状型枠に、該型枠の内側から外側へ
放射状に突出して一次覆工面に当接する複数本の支持脚
を取外し可能に設け、該支持脚によ〕型枠と一次覆工面
との間に所定の間隙を保持するようにしたことを特徴と
するトンネル内二次覆工用型枠装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171112A JPS5873696A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | トンネル内二次覆工用型枠装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56171112A JPS5873696A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | トンネル内二次覆工用型枠装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5873696A true JPS5873696A (ja) | 1983-05-02 |
| JPS635560B2 JPS635560B2 (ja) | 1988-02-04 |
Family
ID=15917188
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56171112A Granted JPS5873696A (ja) | 1981-10-26 | 1981-10-26 | トンネル内二次覆工用型枠装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5873696A (ja) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5337744Y2 (ja) * | 1975-11-21 | 1978-09-12 | ||
| JPS5532960U (ja) * | 1978-08-24 | 1980-03-03 | ||
| JPS55145639U (ja) * | 1979-04-07 | 1980-10-20 | ||
| JPS5677499A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-25 | Nishimatsu Constr Co Ltd | Method of assembling concrete placing flask in tunnel and its flask |
-
1981
- 1981-10-26 JP JP56171112A patent/JPS5873696A/ja active Granted
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5337744Y2 (ja) * | 1975-11-21 | 1978-09-12 | ||
| JPS5532960U (ja) * | 1978-08-24 | 1980-03-03 | ||
| JPS55145639U (ja) * | 1979-04-07 | 1980-10-20 | ||
| JPS5677499A (en) * | 1979-11-27 | 1981-06-25 | Nishimatsu Constr Co Ltd | Method of assembling concrete placing flask in tunnel and its flask |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS635560B2 (ja) | 1988-02-04 |
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