JPS587330A - 非球面レンズの成形方法 - Google Patents
非球面レンズの成形方法Info
- Publication number
- JPS587330A JPS587330A JP10503281A JP10503281A JPS587330A JP S587330 A JPS587330 A JP S587330A JP 10503281 A JP10503281 A JP 10503281A JP 10503281 A JP10503281 A JP 10503281A JP S587330 A JPS587330 A JP S587330A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- mirror
- molding
- mold
- aspherical
- finished
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14754—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D11/00—Producing optical elements, e.g. lenses or prisms
- B29D11/00009—Production of simple or compound lenses
- B29D11/00019—Production of simple or compound lenses with non-spherical faces, e.g. toric faces
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C45/00—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor
- B29C45/14—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles
- B29C45/14754—Injection moulding, i.e. forcing the required volume of moulding material through a nozzle into a closed mould; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. injection moulding around inserts or for coating articles being in movable or releasable engagement with the coating, e.g. bearing assemblies
- B29C2045/1477—Removable inserts, e.g. the insert being peeled off after moulding
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29L—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASS B29C, RELATING TO PARTICULAR ARTICLES
- B29L2011/00—Optical elements, e.g. lenses, prisms
- B29L2011/0016—Lenses
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Ophthalmology & Optometry (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、プラスチックスによる非球面レンズの成形方
法に関するものである。
法に関するものである。
従来、プラスチックスレンズの成形に轟っては、そのレ
ンズ面が球面であっても非球面であっても成形金型の成
形面はその形状に合わせて形成されている。しかしなが
ら、成形面の表面粗さ拡鏡面仕上げを打なうまで高めな
ければならないので、非球面の成形面を得ることはきわ
めて困難である。
ンズ面が球面であっても非球面であっても成形金型の成
形面はその形状に合わせて形成されている。しかしなが
ら、成形面の表面粗さ拡鏡面仕上げを打なうまで高めな
ければならないので、非球面の成形面を得ることはきわ
めて困難である。
すなわち、研削仕上稠度までの粗さで套れば、非球面を
形成することもさほどの困難性はないが、鏡面仕上げに
なると難かしくなり、この鏡面研磨工程で不良にしてし
まうことが多い。この鏡面研磨工程は最終工程であるた
め、ここで不良としてしまうとその前工程の加工がすべ
て無駄になってしまう。
形成することもさほどの困難性はないが、鏡面仕上げに
なると難かしくなり、この鏡面研磨工程で不良にしてし
まうことが多い。この鏡面研磨工程は最終工程であるた
め、ここで不良としてしまうとその前工程の加工がすべ
て無駄になってしまう。
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、非球面
の鏡面仕上げを行なわなくても非球面レンズを得ること
がで龜る非球面レンズの成形方法を提供することを目的
とする。
の鏡面仕上げを行なわなくても非球面レンズを得ること
がで龜る非球面レンズの成形方法を提供することを目的
とする。
本発明は、成形金製の製作に当って任意の形状の仕上げ
が容易である研削仕上げ等の工程によりすべての面を加
工し、球面や平面のように稗蒙的その鏡面加工が容易な
部分に限って鏡面仕上けを行なめ、研削加工等による非
球面部分には表面が鏡面の膜体を接合させ、この状態で
射出成形してから膜体な剥離させることにより鏡面によ
る非球面を得ることができ、これによシ、非球面の成形
面の鏡面仕上げを行なう必要がなく、高精度の非球面を
得ることができるように構成したものである。
が容易である研削仕上げ等の工程によりすべての面を加
工し、球面や平面のように稗蒙的その鏡面加工が容易な
部分に限って鏡面仕上けを行なめ、研削加工等による非
球面部分には表面が鏡面の膜体を接合させ、この状態で
射出成形してから膜体な剥離させることにより鏡面によ
る非球面を得ることができ、これによシ、非球面の成形
面の鏡面仕上げを行なう必要がなく、高精度の非球面を
得ることができるように構成したものである。
本発明の一実施例を図面とともに説明する。まず、成形
金型（１）は固定型（２）と可動型（３）とよりなり、
これらの両者にはそれぞれ型駒（４） （５）が装着さ
れてランナー（６）およびゲート（７）が連通されたキ
ャビティ（８）が設けられている。そして、前記型駒（
４）の成形面（９）は平面形状であって鏡面仕上げがな
されている。この成形面（９）が球面である場合にも鏡
面仕上げがなされている。また、前記型駒（５）の成形
面叫は非球面よりなるものでおシ、この成形面叫は鏡面
仕上げがなされず研削加工により必要な形状のみが仕上
げられている。
金型（１）は固定型（２）と可動型（３）とよりなり、
これらの両者にはそれぞれ型駒（４） （５）が装着さ
れてランナー（６）およびゲート（７）が連通されたキ
ャビティ（８）が設けられている。そして、前記型駒（
４）の成形面（９）は平面形状であって鏡面仕上げがな
されている。この成形面（９）が球面である場合にも鏡
面仕上げがなされている。また、前記型駒（５）の成形
面叫は非球面よりなるものでおシ、この成形面叫は鏡面
仕上げがなされず研削加工により必要な形状のみが仕上
げられている。
このような成形金型（１）において、第２図に示すよう
に臘開きを行なった状態で激駒（５）の成形面ａｑ上に
膜体（１１を接合載置する。この膜体α■は金属膜や耐
熱プラスチックス膜よシなシ、少なくともその一面は、
鏡面α擾として仕上げられている。
に臘開きを行なった状態で激駒（５）の成形面ａｑ上に
膜体（１１を接合載置する。この膜体α■は金属膜や耐
熱プラスチックス膜よシなシ、少なくともその一面は、
鏡面α擾として仕上げられている。
ついで、第３図に示すように製線めを行なってからプラ
スチックス（２）を射出成形すると第４図に示すように
膜体（ロ）が成形面一に９１着し、成形後には膜体（ロ
）４一体成形された成形品（ロ）が形成される。
スチックス（２）を射出成形すると第４図に示すように
膜体（ロ）が成形面一に９１着し、成形後には膜体（ロ
）４一体成形された成形品（ロ）が形成される。
そして、第Ｓａａに示すように成形品（ロ）のゲート切
断を行水うとともに膜体（ロ）を剥離することによシ非
球面曽を有する非球面レンズ（ロ）が形成される。
断を行水うとともに膜体（ロ）を剥離することによシ非
球面曽を有する非球面レンズ（ロ）が形成される。
このとき、膜体（２）は鏡面（ロ）よりなるので、密着
度合いは弱く、害鳥に剥離させることが可能である。
度合いは弱く、害鳥に剥離させることが可能である。
なお、球面よりなる成形１ｉ （９）はプラスチックス
（２）の成形収縮率を見込んだ形状でＴｏシ、非球面よ
妙なる成形面一は膜体ａ１の厚みやプラスチックス（２
）の成形収縮率を見込んだ形状であり、非球面レンズ輔
の形状に完全に対応させていないしとａｔちるんである
。ｔた、非球面レンズ（ロ）の両面が非球面である場合
には、それぞれに対応する成形−Ｉｔ（１） Ｏｌｉｔ
形面を鏡面仕上げするととなく研削加工等によシ仕上げ
、二枚の膜体（ハ）を用いて成形し、かつ、成形後にそ
れらの膜体ｃＬ車を剥離する。
（２）の成形収縮率を見込んだ形状でＴｏシ、非球面よ
妙なる成形面一は膜体ａ１の厚みやプラスチックス（２
）の成形収縮率を見込んだ形状であり、非球面レンズ輔
の形状に完全に対応させていないしとａｔちるんである
。ｔた、非球面レンズ（ロ）の両面が非球面である場合
には、それぞれに対応する成形−Ｉｔ（１） Ｏｌｉｔ
形面を鏡面仕上げするととなく研削加工等によシ仕上げ
、二枚の膜体（ハ）を用いて成形し、かつ、成形後にそ
れらの膜体ｃＬ車を剥離する。
本発明は、上述のように成形金型の成形面のうち、平面
中球ＳＯように鏡面加工を比較的容品に行ないうる部分
については鏡面仕上げを行ない、非球面のように鏡面仕
上げの困難な部分は鏡面仕上げを行なわずその曲面のみ
の加工とし、この部分に鏡面を有する膜体を接合させて
成形し、ついで、この成形後に膜体を剥離するよう圧し
たので、加工の困難な非球面についてもきわめて高い精
度をもって成形加工することができ、成形金型の製作時
にも不要品の発生のシそれがない等の効果を有するもの
である。
中球ＳＯように鏡面加工を比較的容品に行ないうる部分
については鏡面仕上げを行ない、非球面のように鏡面仕
上げの困難な部分は鏡面仕上げを行なわずその曲面のみ
の加工とし、この部分に鏡面を有する膜体を接合させて
成形し、ついで、この成形後に膜体を剥離するよう圧し
たので、加工の困難な非球面についてもきわめて高い精
度をもって成形加工することができ、成形金型の製作時
にも不要品の発生のシそれがない等の効果を有するもの
である。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図は成形金
源の断面図、第２図は−開き状態の断面図、第３図は鑞
締め状態の断面図、第４図は射出成形した状態の断面図
、第５図は膜体を剥離している状態の断面図である。
源の断面図、第２図は−開き状態の断面図、第３図は鑞
締め状態の断面図、第４図は射出成形した状態の断面図
、第５図は膜体を剥離している状態の断面図である。
Claims (1)
- 非球面を含むグラステックスレンズを成形スルための成
形金型において、非球面に対応する成形面は鏡面仕上け
をせずに形成し、球面または平面による成形面の必要部
分は鏡面仕上げを行ない、表面が鏡面として仕上げられ
た膜体を前記非球面に対応する成形面に接合させて射出
成形を行ない、成形後に前記膜体を剥離させて非球面レ
ンズを形成するようにしたことを特徴とする非球面レン
ズの成形方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10503281A JPS587330A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 非球面レンズの成形方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10503281A JPS587330A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 非球面レンズの成形方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS587330A true JPS587330A (ja) | 1983-01-17 |
Family
ID=14396671
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10503281A Pending JPS587330A (ja) | 1981-07-07 | 1981-07-07 | 非球面レンズの成形方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS587330A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1938946A1 (en) * | 2005-06-30 | 2008-07-02 | Nissha Printing Co., Ltd. | Compression molding method and device therefor |
| KR20220097991A (ko) | 2019-12-19 | 2022-07-08 | 닛테츠 스테인레스 가부시키가이샤 | 냉간 가공성이 우수한 고경도·고내식성 용도의 마르텐사이트계 스테인리스강 및 그 제조 방법 |
-
1981
- 1981-07-07 JP JP10503281A patent/JPS587330A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1938946A1 (en) * | 2005-06-30 | 2008-07-02 | Nissha Printing Co., Ltd. | Compression molding method and device therefor |
| EP1938946A4 (en) * | 2005-06-30 | 2009-03-25 | Nissha Printing | COMPRESSION MOLDING METHOD AND DEVICE THEREOF |
| KR20220097991A (ko) | 2019-12-19 | 2022-07-08 | 닛테츠 스테인레스 가부시키가이샤 | 냉간 가공성이 우수한 고경도·고내식성 용도의 마르텐사이트계 스테인리스강 및 그 제조 방법 |
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