JPS5873041A - リ−ル台駆動装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は磁気記録再生装置のリール台駆動装置に関する
ものである。

従来のリール台１駆動装置においては、キャプスタンフ
ライホイールに構成した回転出力部からアイドラを介し
てモータの動力をリール台に伝達する方法が多く用いら
れている。しかしこの方法によるとキャプスタンフライ
ホイールとアイドラを積層する構成となるため装置の小
型、薄型化が困難であった。

本発明はこのような欠点を解消する簡単な構成のリール
台駆動装置を提供するものであり、以下図面にもとづい
て本発明の一実施例を詳しく説明する０ 図面はいずれも本発明の実施例を示し、第１図は装置の
停止状態、第２図は再生状態、第３図は早送り状態、第
４図は巻戻し状態を変わす。

モータプーリ１を備えたモータ２は基板４に取り付けら
れており、キャプスタン６はキャプスタンフライホイー
ル８と一体に構成されている。基板４に取り付けられた
リール台基板１２にはリ一ル台１４，１６が回転自在に
支承されており、リール台１４に形成されている歯車１
４ａの歯数はリール台１６に形成されている歯車１６ａ
の歯数より多く構成されている。

リール台基板１２に植立した軸１８に回動自在に支承さ
れるアイドラ板２ｏの一方には軸２２が植立し、他方に
はアイドラ２４が回転自在に支承されており、このアイ
ドラ２４はキャプスタンフライホイール８とは平面的に
交叉しないように配置されている。アイドラ板２ｏには
窓部２０　ａが形成されており、リール台基板１２に植
立した軸２６はこの窓部２０　ａに挿入されている。ア
イドラ２４にはプーリ部２４ａ、小型の歯車２４ｂが同
軸に形成されており、プーリ部２４ａ、・モータプーリ
１．キャプスタンフライホイール８０間にはベルト１ｏ
が張架されている。

歯車２８はリール台基板１２に回転自在に支承され、こ
の歯車２８はリール台１６の歯車１６ａと常に噛み合っ
ている。すなわち、ベルト１０の張架された平面内にモ
ータプーリ１．キヤプスタンフライホイール８．および
アイドラ２４のプーリ部２４ａがあり、リール台１４．
１６にそれぞれ設けられた歯車１４ａ　、　１６ａのあ
る他の平面内に１．、Ｊ：記アイドラ２４の歯車２４ｂ
、および歯車２８があって、動力の伝達機構は上記２つ
の平面によってのみ形成され、かつ従来のようにアイド
ラとフライホイールが重なることがないため、大幅に薄
型化されている。

また基板４に植立した軸３０．３２にはスライド板３４
が摺動自在に案内されるように設けられこのスライド板
３４の一端には角穴３４ａが形成され、他端には段部３
４ｂが形成されている。基板４に喉り付けられたバネ３
６の一端は基板の穴３８に挿入されて固定され他端は前
記スライド板３４に形成された折曲部３４ｃに当接して
いる。

さらに基板４に植立した軸４ｏに回動自在に支承された
レバー４２には軸４４が植立されており。

この軸４４はスライド板３４の前記角穴３４ａに挿入さ
れている。

操作板４６の一端には軸４８が植立され、他端には長穴
４６ａが形成されている。また、操作板４６には段部４
ｅｂ、４ｅｃ、ａｅｄが形成さｔｌている。前記操作板
４６に設けた軸４８が基板４に形成した長穴６ｏに挿入
され、また操作Ｗ、４６の長穴４６ａには基板４に植立
した軸５２が挿入されることによって、この操作板４６
は基板４に対して摺動自在に案内される。突片ｓ４ａ、
ｓ＋ｂを形成した早送り１巻戻し操作釦６４は前記操作
板４６と一体的に構成されている。基板４に取付けられ
たバネ６６の一端は基板４に設けられた穴６９に挿入さ
れ、他端は操作板４６に当接している。基板４に対して
摺動自在に案内されるヘッド基板（図示せず）にはヘッ
ド６０が載置されている。さらにピンチローラ６２を一
端に回転自在に支承し、他端に軸６４を一体に構成した
ピンチローラアーム６６はヘッド基板（図示せず）に植
立した軸６８に回動自在に支承されている。スイッチ７
ｏ、７２は基板４に取付けられている０次に本実施例装
置の動作について説明する。　　−ドラ板２０がアイド
ラ２４のブーり部２４ａに巻回したベルト１０゛の張力
によって附勢されているため歯車２４ｂはリール台１４
の歯車１４ａと噛み合っている。しかしこの時スイッチ
７０　、７２はいずれもＯＦＦとなっているため回路手
段（図示せず）はモータ２に電流を通電せずしたがって
リール台１４は磁動されない。

次に装置の記録モードあるいは再生モードについて説明
する。記録あるいは再生釦（図示せず）が操作されると
ヘッド基板（図示せず）に載置されたヘッド６ｏ、ピン
チローラアーム６６は第２図に示す位置にもちきたされ
、テープ（図示せず）はピンチローラ６２とキャプスタ
ン６の間に挾持されるとともに、ヘッド６ｏに当接する
。ピンチローラアーム６６が第２図の位置にもちきたさ
れると、軸６４がスイッチ７ｏをＯＮ状態となし、回路
手段（図示せず）によってモータ２は矢印７４方向に定
速駆動される。このためキャプスタンフ飄　ライホイー
ル８およびアイドラ２４はベルト１゜印７６．７８方向
に回転する。この時、アイドラ板２ｏがグーリ部２４ａ
に巻回しているベルト１０の張力によって附勢されるた
め、歯車２４ｂはリール台１４の歯車１４ａと噛み合い
リール台１４を矢印８０方向に回転させる。

以−ト説明した動作によって、テープ（図示せず）はキ
ャプスタン６とピンチローラ６２の協働によって矢印８
２方向に送られ、リール台１４に巻取られる。そして、
ヘッド６０はテープ（図示せず）に信号を記録あるいは
再生する。尚、操作板４６はばね５６の一端が段部４６
ｃに当接しているため、ばね５６の附勢力によって第１
図と同位置に保持されている。

次に装置の早送り操作について説明する。第１図に表わ
す装置の停止状態から操作釦６４を矢印８２方向に操作
すると装置は第３図に表わす早送り状態になる。操作釦
６４が矢印８２方向に操作されて、操作板４６が軸５２
および長穴５０に案内されて矢印８２方向に移動すると
、ばね５６の一端は操作板４６の段部４６ｂに当接する
。この附勢力によって第３図の位置に保持される。一方
スイッチ７２は操作釦６４の移動によって突片５４ｂに
当接しＯＮ状態となる。このため、回路手段（図示せず
）はモータ２を矢印７４方向に高速駆動し、アイドラ２
４はベルト１０によってモータ２の回転を伝達されて矢
印７８方向に高速同転する。この時、アイドラ板２０が
アイドラ２４に巻回しているベルト１ｏの張力によって
附勢されているため、アイドラ２４の歯車２４ｂはＩＪ
　−ル台１４の歯車１４ｂと噛み合い、リール台１４は
矢印８０方向に高速駆動される。以上説明した動作によ
りテープ（図示せず）はリール台１４の１駆動力によっ
て矢印８２方向に早送りされ、リール台１４に巻き取ら
れる。

次に装置の巻戻し操作について説明する。第１図に表わ
す装置の停止状態から操作釦６４を矢印８４方向に操作
すると装置は第４図に表わす巻戻し状態となる。操作釦
５４が矢印８４方向に操作されて、操作板４６が軸５２
および長穴６ｏに案内されて矢印８４方向に移動すると
、ばね６６の一端は操作板４６の段部４６ｄに当接する
。このため操作板４６および操作釦６４はばね５６の附
勢力によって第４図の位置に保持される。この時レバー
４２は操作板４６に植立した軸４８によって操作板４°
６の変位を伝達されて軸４０を中心に反時計方向に回動
する。し／＜−４２が回動するとレバー４２に植立した
軸４４が角穴３４ａに挿入されているためスライド板３
４は軸３０，３２に案内さればね３６の附勢力に抗して
図中下方に摺動する。スライド板３４が摺動するとスラ
イド板３４の段部３４ｂとアイドラ板２０に植立さ扛た
軸２２が当接しているため、アイドラ板２０はアイドラ
２４に巻回されたベルト１０の張力に抗して軸１８を中
心に反時計方向に回動され歯車２４ｂが歯車２８と噛み
合う。

磁力スイッチ７２は操作釦６４の移動によって突片５４
ａに当接しＯＮとなる。このため回路手段（図示せず）
はモータ２を矢印７４方向に高速り２の回転を伝達され
て矢印７８方向に高速回転する。そしてこのアイドラ２
４０回転は歯車２４ｂ。

歯車２Ｂ、歯車１６ａを介してリール台１６に伝達され
てリール台１６は矢印８６方向に高速駆動される。以上
説明した動作によりテープ（図示せず）はリール台１６
の駆動力によって矢印８４方向に巻戻しされ、リール台
１６に巻取られる。

尚、この巻戻し状態におけるリール台１６の回転数は、
歯車１６ａの歯車１４ａの歯数より少ないため、リール
台１４の回転数より犬きくなっている。

上記の実施例の構成によれば、アイドラ２４はキャプス
タンフライホイール８とともにフライホイール駆動用の
ベルト１ｏに転接して駆動され、かつアイドラ２４はそ
の位置をキャプスタンフライホイール８と重ならないよ
うに切換可能でかつ２つのリール台１４，１５のいずれ
かに動力を伝達可能であるから、従来のようにキャプス
タンフライホイールに対しアイドラが重なり合う構成に
１０の張架された平面内にキャプスタンフライホイール
８およびアイドラ２４のプーリ部２４ａがあり、リール
台１４．１６にそれぞれ設けられた歯車１４ａ、１６ａ
のある他の平面内に上記アイドラ２４の歯車２４ｂ、歯
車２８があり、ｈ記２つの平面によって駆動伝達機構が
構成さｔｌているので、大幅な薄型化、小型化が実現で
き、またその構成自身も簡単である。

上記の実施例からも明らかなように本発明は。

フライホイール駆動ベルトに転接するアイドラの位置を
切換え自在とし、テープ走行方向に応じて一対のリール
台のいずれか一方を選択的に駆動し得るよう構成してい
るため、簡単な構成でしかも小型、薄型化を実現した優
れたリール台駆動装置を提供できるものであり、その効
果は大なるものである。

【図面の簡単な説明】

図面はいずれも本発明の一実施例における磁気記録再生
装置を示し、第１図は同装置の停止状態を示す平面図、
第２図は同装置の記録状態もしくり状態を示す平面図、
第４図は同装置の巻戻し状態を示す平面図である。 １　・・用モータグーリ、２・…・−モーター８・…・
・・キャプスタンフライホイール、１０…・■ヘル）　
、　　１４・・・・・　リール台、１４ａ・・・…歯車
。 １６……リ一ル台、１６ａ……歯車、２０・・・・・・
・アイドラ板、２４・・・・・・アイ゛ドラ、２４ａ・
・・・・・プーリ部、２４ｂ・・・・・歯車、２８歯車
。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. モータプーリを備えたモータと、前記モータゾーリ、キ
   ャグスタン駆動用のフライホイールおよびアイドラ間に
   張架された１駆動ベルトと、テ〜ゾを供給もしくは巻取
   る一対のリール台と、上記一対のリール台の一方の周部
   に形成された第１の山車および他方の局部に形成された
   第２の歯車と、上記第２の歯車に常に係合した第３の歯
   車と、−に記アイドラに一体に設けた小歯車が上記第１
   の歯車に係合する位置もしくは上記第３の歯車に係合す
   る位置のいずれかを選択可能にこのアイドラを変位させ
   る変位手段を有し、上記駆動ベルトに転接するアイドラ
   の位置を切換え自在とし、テープ走行方向に応じて一対
   のリール台のいずねか一方を選択的に駆動しうるよう構
   成したことを特徴とするリール台駆動装置。