JPS5872401A - 集成化粧単板の製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）発明の目的 天然の・ケヤキ、オーク等にみられる立体的な集中導管
を人工的に造り出し、天然木に近似した立体集中導管を
持つ集成化粧単板を造ることを目的とする。

（２）従来例 単板を接着剤を介して複数枚積層し、凹凸の型版をもち
いて圧締しフリッチ化したものをスライスする化粧単板
の製法において、ケヤキ、オーク等にみ・られる立体集
中導管を表現する場合、従来は以下の方法を採っていた
。

即ち、単板を複数枚積層し、平面型で圧締してフリッチ
化し、柾目のスライス単板（これを１次スライス単板と
言う）を得て、つぎにこれを通常の模様のない染色単板
と交互に積層し、凹凸型で圧締フリッチ化し、スライス
して化粧単板（２次スライス単板と言う）を得ていた。

ところがこの方法では、１次スライス単板が集中導管部
となる訳であるが、導管となるべき孔の部分が□接着剤
で埋っているため立体感に欠けていた。またワイピング
処理をしても、接着剤が導管部に詰っているために、導
管部に顔料が浸透せず、かつそのために天然木のように
濃色化せず、自然感に欠ける結果となっていた。

（３）発明の構成 この発明は単板をウレタン系接着剤を介して積層すると
共に、型版に挾んで圧締することによりフリッチを造り
、次いでこれをスライスすることにより化粧単板を製造
する方法において、単板にウレタン系接着剤層を介して
木片を配置し、次いでこれを積層圧締することを特徴と
する。以下詳しく説明する。

この発明で使用する単板は原則としてどのような単板で
もよい。しかし大抵はロータリー単板が使用される。ま
た単板は染色して使用することが多いが、染色せずに用
いてもよい。フリ・２チ化のための接着剤はウレタン系
のもを用いる。型版は板目でも自由に表現できるよう凹
凸表面を有する型版が使用される。なお、この場合に採
用される一般的技術については公知の技術が適用できる
。

三の発明で前記木片を単板表面に配置する手段について
は限定はしないが、たとえば以下のような方法が考えら
れる。以下実施例として示した図面にもとづき説明する
。

図はこの発明の製造工程を示すフローチャート＋ある。

１はプラスチックシートのような離型性のよいシートで
ある。このシート１上にレジンをビヒクルとした木片３
をコートし、乾燥させて木片転写シート４とする。この
転写シート４を接着剤５を用いて単板６に貼付し、プレ
スして離型シートとの一体化物７を得る。この場合転写
シート４の木片側を単板６の側に向けるべきことは勿論
である。つぎに接着剤を硬化させた後、離型シート■を
単板５から剥がすと木片が単板６の表面に配置された複
合単板８が得られる。この場合に用いる接着剤は特に限
定はしない。

つぎに、前記複合板８の木片３に水分を付加して含水率
を上げ（十分水分を含有する場合は改めて水分を付加す
る必要はない）、以下通常のフリッチ化工程、スライス
工程を経て化粧単板を得るのである。即ち、前記複合板
８をウレタン接着剤を介して複数枚積層し、型版にセン
トして圧締しフリッチを得る。この時、前記木片３から
水分が滲み出る、そして木片３の脇には低圧部が出来る
ためその部分にウレタンの発泡層ができる。

以上のようにして得たフリッチをスライスすると前記発
泡層が集中導管部のように見える集成化粧単板９が得ら
れる。前記発泡層は′９！洞となっている為、スライス
単板の集中導管部は孔がおいて立体的になる。また、こ
れにワイピング処理を施すと顔料が発泡層の孔の中に入
り込み、天然木と同様の選択的濃色化ができる。また、
発泡はランダムにだけ出来るのではなく、木片に方向性
をもたせて転写シートを作成することにより、方向性の
ある発泡層、即ち立体集中導管部を造ることが出来る。

転写シートの作成ではたとえば、離型性のあるシートと
して、ポリエチレンシートを用い、アクリル樹脂をトル
エンで希釈したものをスプレーでシート上に塗布し、そ
の上に木片を並べる。そしてその状態で空気乾燥し、溶
剤を揮発させ、転写シートを作成する。つぎに、春材色
に染色した単板にたとえば、ウレタン接着剤を塗布し、
その上−５＝ に転写シートを被せたものを複数枚ｉ層し、圧締して接
着する。接着剤を硬化させた後、ポリエチレンシートの
みを剥がして転写単板を作成した。

つぎに、複合板の木片部に水を含ませたウェスで水分を
付加し、その後単板にウレタン系接着剤を塗布し、積層
し、凹凸型で圧締しフリッチを得る。この時ウレタン接
着剤と水とが反応して硬化すルト共ニ、炭酸カスが発生
するため、圧力の低い木片の脇にウレタン発泡層が形成
される。このようにして得たフリッチをスライスして化
粧単板を得ることができるのであ暮。

（４）実施例 以下のような内容で実施した。

使用単板：南洋広葉樹アライスをロータリーレースで１
．０ｍｍの厚みにスライスした。これを１時間湯洗した
後、次の染色条件で天然オーク調に染色した。

染料：市販の染料 染色時間＝３時間 染色温度：９５．±２℃ ６一 浴比：３５ なお、染芭早板は含水率が４５±５ｗｔ％になるように
調湿した。

転写シートの材料としては下表のもを用いた。

Ｎｏ　　シート　樹脂　　溶剤　　　木質材料１　　ポ
リエ　アクリ　キシμ　　木片（径０．５ｍｍ）チレン
　ル　　　ン　　　　　　　（長さ５〜１０ｍｍ） 同上　　同上　　トルエ　　同上（同上）ン ３　　同上　　同上　　同上　　　同上（径０．　１ｍ
ｍ）４　　同上　　同上　　キシμ　　同上（径０．５
ｍｍ）、　　ン５０％　　　　（長さ５〜 トルエ　　　　　　　　　１０ｍｍ） ン５０％。

なお、接着剤はウレタン系接着剤を使用した。

（５）効果 この発明は単板を接着剤を介して積層すると共に、型版
に挾んで圧締することによりフリッチを造り、次いでこ
れをスライスすることにより化粧単板を製造する方法に
おいて、単板に・ウレタン系接着剤層を介して木片を配
置し、次いでこれを積層圧締することを特徴とするので
立体感のある集中導管を、天然木によ゛り忠実に似せて
表現することが出来た。

【図面の簡単な説明】

図はこの発明に係る製造工程を表すフローチャートであ
る。 １・・・・・・離型シート ３・・・・・・木片 ４・・・・・・転写シート ６・・・・・・単板

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）単板を接着剤を介して積層すると共に、型版に挾
   んで圧締することによりフリッチを造り、次いでこれを
   スライスすることにより化粧単板を製造する方法におい
   て、単板表面に゛ウレタン系接着剤層を介して木片を配
   置し、次いでこれを積層圧締することを特徴とする集成
   化粧単板の製法。
2. （２）離型シートに木片をレジンを用いて付着さ妊た転
   写シートを予め造り、これを別に用意した単板にウレタ
   ン系接着剤を用いて転写することにより、単板表面に木
   片を配置することを特徴とする特許請求の範囲第１項記
   載の製法。