JPS5871003A - 5軸制御形磁気軸受を用いた振動切削装置 - Google Patents

5軸制御形磁気軸受を用いた振動切削装置

Info

Publication number
JPS5871003A
JPS5871003A JP16748981A JP16748981A JPS5871003A JP S5871003 A JPS5871003 A JP S5871003A JP 16748981 A JP16748981 A JP 16748981A JP 16748981 A JP16748981 A JP 16748981A JP S5871003 A JPS5871003 A JP S5871003A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vibration
magnetic bearing
signal addition
adder
addition terminal
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
JP16748981A
Other languages
English (en)
Other versions
JPH0230801B2 (ja
Inventor
Shinji Wakui
伸二 涌井
Tadao Ishizawa
石沢 資男
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Seiko Instruments Inc
Original Assignee
Seiko Instruments Inc
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Seiko Instruments Inc filed Critical Seiko Instruments Inc
Priority to JP16748981A priority Critical patent/JPH0230801B2/ja
Publication of JPS5871003A publication Critical patent/JPS5871003A/ja
Publication of JPH0230801B2 publication Critical patent/JPH0230801B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Lifetime legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q1/00Members which are comprised in the general build-up of a form of machine, particularly relatively large fixed members
    • B23Q1/25Movable or adjustable work or tool supports
    • B23Q1/26Movable or adjustable work or tool supports characterised by constructional features relating to the co-operation of relatively movable members; Means for preventing relative movement of such members
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B06GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS IN GENERAL
    • B06BMETHODS OR APPARATUS FOR GENERATING OR TRANSMITTING MECHANICAL VIBRATIONS OF INFRASONIC, SONIC, OR ULTRASONIC FREQUENCY, e.g. FOR PERFORMING MECHANICAL WORK IN GENERAL
    • B06B1/00Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency
    • B06B1/02Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy
    • B06B1/04Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism
    • B06B1/045Methods or apparatus for generating mechanical vibrations of infrasonic, sonic, or ultrasonic frequency making use of electrical energy operating with electromagnetism using vibrating magnet, armature or coil system
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24GRINDING; POLISHING
    • B24BMACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B1/00Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes
    • B24B1/04Processes of grinding or polishing; Use of auxiliary equipment in connection with such processes subjecting the grinding or polishing tools, the abrading or polishing medium or work to vibration, e.g. grinding with ultrasonic frequency

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Electromagnetism (AREA)
  • Turning (AREA)
  • Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 振動切削は、加工精度の向上、切剛動カの低減等の効果
が参るためその実用化の努力が払われて舞た。その結果
、曽加工物が回転し叶工工具が回転しない旋盤や、工具
位1の固定しでいる線引き加工等では実用域に達してい
る。一方、加工工具の回転する穴明は加工、フライス加
工、研削加工等では (1)回転する工具軸に振動を与えると、その振動が、
工具軸の軸受寿命に愚影替を与える。
(2)固定する被加工物に振動を与えようとすれば、質
量の大きな取付具を含めて振動ζせなければならず、大
出力の振動発生装臂が仏書とな抄。
不経済であった。また複雑な被加工物では、振動切削に
、B費な振動形態を得るのが困難であった。
等の技術的な間@により、実用イビが困難であった・本
発明は、加工工具を保持する工具軸をS*浮上寧せて回
転している状−で振動をさせることで上記の技術的間鯖
を解決し、振動切削を寥易に実甲化し得る振動切削fL
fを後供することを目的とする。
第1図は従来の振動切削#flの一実施例でする・図に
おいて、1け被加工物、2け加工工具、sFi擾動子、
4け振動発生fP着、5け工具軸、6け工具軸を口重駆
動するモーターステーターとローター、7け工具軸を支
承する玉軸9である。加工工具2け工具軸5に保持され
、モーター6によ動回転駆動されて被加工物1を切削加
工する。振動切削するために会費な加工工具の振動は、
振動発生装配4から電気的振動を振動子5に供給し、電
気−機械エネルギー蜜換NFIIえは電歪効果)により
得られる。その振動は工具軸5を経て加工工具2に伝達
され、加工工具2は1転すると一時に振動しつつ被加工
物1を切削加工する。振動の方向は加工の種IIIIK
よシ、軸方向、軸と直角の方向1回転方向が仕置に選択
される。振動+3の振動は加工工具2に効率良く伝達す
る必lIIがある。しかし本fllにおいては、玉軸q
I!7によシ工具軸を支承しているため、玉軸受の摩擦
が振動を減衰させ、る欠点があった。また、振動は玉軸
受7の寿命に悪影響を及ぼす欠点があった。
本発明は上記の欠点を改善するため、qlK@気軸受を
用いた実用価−の高い振動切削iuiを提供することを
目的とする。
磁気軸受のような機械軸受を使用しない非接触形軸受と
、振動切削を組み合わせれば、超精密加工といわれるよ
うな切削が可能とされている。S軸制御形磁気軸受を応
用したスピンドルは、S気軸受制御装置によ〕無接触磁
気支持される。したがって、スピンドルに振動を与える
ためには、電気振動波形を前記磁気軸受制御装着内に導
入し。
制御信号と重畳してやれば良い0本発明は、その具体的
方法を示したもので、いくつかの電気振動波形導入の為
の信号加算端子を前記磁気軸受制御装置内に新たに設け
、前記−気軸受制御装置の他に、41幅と周波数と波形
を仕置に設定できる振動波形発生装蓋と、振動波形の位
相関係を所望の振動形11に応じて選択できるモード切
替回路を備えた5軸制御彫磁気軸受の振動切削装置NK
関するものである。
第2図Fi、5軸制御形磁気軸受を応用した工作横槍の
一般的構成Vである1図に於いて、  sFi軸方向位
曾検出器、?Fi被支持物であるスピンドル10°けス
ピンドル9の端面に1付けた軸方向位置検出器8に対す
るターゲット、11Fiスピンドル!を回転せしめるモ
ータ、12けスピンドル!に取シ付けられ軸方向制御力
を受けるアーヤチャディスク、13は軸方向磁気軸受、
14は軸方向磁気軸受13のt&@コイル、15け半径
方向磁気軸受、16け半径方向磁気軸受150巻線コイ
ル。
17Fi別の位1tKある半径方向磁気軸受、1・は中
径方向磁気軸受170巻線コイに、19は半径方向位置
検出器、20F1半径力向位置検出器190位鐙検出コ
イル、21は19と別の位置にある半径方向付1検出器
、22F1半径方向位置検出器210位費検出コイ3.
25はフレーム、24はスピンドル9の先鋤に取、#)
付けられる加工工具であや、IFIIえば砥石である。
第2図のような構造を有する5軸制御形磁気軸費に於い
て、スピンドル!を無接触磁気支持するIm!軸受制御
装獣の構成法についてFi、仏特許2149444号、
米特許37e171001)K詳しい、第saKm気軸
受制御装置の一構成例を示す0図に於いて、25け半径
方向位置検出コイルのペアX@X@’#するいはx■x
會Iに対する加算lI!、26は加算器25の出力を°
加算する加算器で、その出力信号はX軸方向の並進運動
を豪わす信号となる。更に加算器26の出力信号は位相
進み補償回路27に導びかれ、加算器28及び1sKy
記位相進み補償回路27の出力が印加されている。絖〈
、加算機28及びSSの出力信号によって電力1器43
は駆動され、電磁石”巻線・イ・ム・ム・・及びム・ム
一・を励磁している。tm様に、X軸方向の並進運動を
拘束する制御装置け、加算@34.!i5.位相進み補
償回路56.加算器!!7.42.電力増幅器45よシ
構成され、電磁石巻線コイルBmB*’及びBsB朧I
を励磁している。4− 回1体の回転軸に直交する2軸のまわりの回転運動成分
は、インバータ29の串pと半径方向位置検出コイルの
ペア!* Km ’ K対する加算器25の出力とを加
算器50で合計すると得られる。
前記加算器30の出力け、広帯謔位相進み補償回路!s
1に導かれ、その出力信号は加算器28に到り電力増幅
器43を駆動して電磁石1紳コイルムsToるいはムI
Iが励磁されるd又インバータs2.加算器s3を通っ
た信号によシミ力増幅器45が駆動され1.電磁石4!
@コイルムs#Iるいはム、Jが励磁される。X軸回シ
の運動制御は、上述!軸回抄の運動制御と一様で、加算
器34.インバータ38.加算器59.広帯謔位相進み
補償回路40.インバータ41.加算器57.471゜
電力増幅器45より構成されてお9.加算I!!7の出
力信号で電力増幅器4sを駆動して電磁石巻コイABs
$ゐいはB、Iを励磁し、加算器42の出力信号で電力
増幅器4!Iを駆動して電磁石巻線コイAB、ある−け
B嗜1を励磁することによ〉達成される0次に1回転体
の回錠軸方向(2軸)の拘束側1iaFi、軸方向位愛
検出;イkZ@f!1−の信号を加算器44Kgき、そ
の位置信号に応じ九制御信号を位相進み補償回路45で
発生させ、上記制御信号により電力増幅器4s′を1動
して電磁石巻線コイル0會を励磁し、インバータ46の
出力信号によ〉電力増幅器43′を駆動して電磁石巻線
コイルCsを励磁することにより実現する。
第S図の磁気軸受側W装置を説明する上述の文中で用い
たXs @ Xs ’ e ””−*ム1.ム鳳′−・
・−等の記号の意味は、第4図に示す通シである。
WpJK於いて、47は回転体、ア諷、P−は半径方向
磁気軸受solは軸方向−気軸受でアシ、ムi。
ム11は半径方向磁気軸受P1を構成する喬直方向電磁
石巻線コイルの取り付は位置を、B1゜B、Iは水平方
向電磁石巻線コイルOII!り付は位置を示している。
一様に、ムー、ム−′は中I!方向磁気軸受″Paを構
成する垂盲方向電−石@紳コイルの取り付は位置なh 
Be 、 Be ’は水平方向電磁石噛線コイルの*6
付上位電を示す、父、C,。
03は軸方向磁気軸受Paを構成する電磁石巻線コイル
の取り付は位1を示す、WJ中、矢印の方向は電磁力が
作用する方向を示している。xl。
xl−は磁気軸受PIを構成する位置検出コイルのペア
で[1直力向に配置され、Ys、Y*’tj水平方向に
配置されたet検出コイルのペアである。
一様に* is @ XI ’及びY@ @ Ym ’
も磁気軸9P1を構成する位1検出コイルのペアである
Z@ 、Zmは軸受Paを構成する位曾検出コイルのペ
アである。
第5図に、本発明の振動切削vtlIlの一実施例を磁
気軸受−脚装置が第S図の場合について示す。
図に於いて、48aは加算器25に設けた信号加算端子
、48bは加算器54に設けた信・号加算鯵子、48c
け加算@25に設けた信号加算端子。
48dtj加算器54に設けた信号加算端子、49は加
算器44に設けた信号加算端子である。11気軸受制s
ame内に信号加算端子48と49を備えれば、X軸方
向の並進振動をスピンドル9に与えるとIKtj、信号
加算端子4a&、48(!よりrit+曽相の電気振動
IISを導入し、信号加算端子411b、48e、4?
は零入力とすれば良い、又。
X軸方向の並進振動をスピンドル!に与えるときKは、
信号加算端子48b、484よシー位相の電気振動波形
を導入し、信号加算端子46a。
48e、4?li零入力とすれば員い。
スビレドに?に軸方向縦振動を与えるときKは。
信号加算端子49よシミ気振動波形を導入すれば良い0
次に、スピンドA?に円周方向の振動、すなわちねじり
振動を与えると’&には、信号加算端子48a、48c
K−は同位相の電気振動波形を。
信号加算端子48b、41aKは前記電気振動波形に対
して90度位相が異なる電気振動波形を夫夫導入すれば
艮い。
電気振動鼓形の信号加算端%48.49の他に。
別の信号加算端子の設置場所には、5□0,51.。
あゐい韓52#するいけ53がある。50aは加算器2
′−4に設けた信号加算端子、50bは加算器35に設
けた信号加算端子、51は位相進み椿償回路45に設け
た信号加算端子である。又。
52aは加算器28に設けた信号加算端子。
52bは加算器57fC設は九信号加算端子。
52aは加算器53に設けた信号加算端子。
52(lは加算器42に設けた信号加算端子。
53m、53b、53c、5!Idij各電力増幅器4
3に設けた信号加算端子である。スピンドル9に対し振
動を与える方法は、信号加算端子5ζ2あるいVi5B
を設ける場合についてけ上述で説明した通シである。信
号加算端子50を設ける場合は。
sobは零入力とし、50aより電気振動波形を導入す
るとI軸方向の並進振動となり、逆に50aは零入力で
、50bよ抄電気償動波形を導入するとτ軸力向の並進
振動となる。又、・ねじり振動を4える場合には、互い
に90°の位相差を有する電気振動波形を50m、50
bK対して導入すれば良い。又−譲5図に於いて、5.
4は振幅とIIHI数と波形を任意に設定することがで
きる振動波Y発生装置、55Fiスピンドル9を所望の
振動*Sで振動ζせる為に、a気軸受制御装置内の信号
加算端子へ印加すべき電気振動波形の位相関係を調整す
るモード切替回路であり、この場合信号加算端子50m
−50bs51に@綬されている。
加算器25.5’4.44の出力は、変位電気信号であ
り位置検出コイルのベアX、X、’ 。
Xs   Xs   ’   g   Yt   Ym
  ’  、   Ys   Ys   ’   @ 
  Z*   fluで把えた回転体47の変位を電気
信号に変換する変位検出器であるが、その具体的な一回
路構成911を第6図に示す、IgK於いて、56は搬
送波発生回路、57は増幅器、511は一期整流回路、
59は例えば抵抗とコンデンサで構成した平滑回路。
60はインバータである。この変位検出器は1回転体4
70質位によって位置検出コイルのベアに生ずるインダ
クタンス習化を搬送波発生回路54で発生する搬送波で
ムM11′調し、−期検波することにより電気信号とし
て復調するものである。変位検出器の次段には、第3図
で加算器26゜3.0.!55.39ある。いけインバ
ータ25、?、jllするいは位相進み補償1回、路−
4,5,が接##れているが、一般的には補償様卵管あ
わ、せて持つ#1掃償器(積分補償器)1位相補償器あ
るいけ利得補償器等の補償器であるのが普通である。f
f1716は。
信号加算端子50を設ける場合の具体的方法を示す本の
である。すなわち平滑回路59で得られた電気変位信号
を次段の例えば利得補償器41に導く場合、オペアーン
プのマイナス−加算点に抵抗Ri * Paで構成、す
、る、加算器l1862を新fcK設けて、電気振動−
形導入の為の信号加算端子50を備えて7いる。又、第
8図は信号加算端子55を設ける場合の方法を示してい
る0図に於いてX44Sけ正転増幅器、64は反転増幅
器、65け/<ワートランジスタ等で構成される電涛ド
ライブ回路でおり、正転増幅器63及び反転増幅器64
に、Plえば62のような加算回路を設ければ、信号加
算端子5Bが得られる。第8−で、電力増幅器4墨はい
わゆるセミプッシュプルタイプ、の電力増幅器であるが
、第9図のようなプツシエブールタイプ、の電力増幅、
器を使用しようとする場合も、加算回路62を図示のよ
うに新たに設2ければ、信号加算端子53を得、ること
ができる、又、第10図は、パワートランジスタ、66
を駆動するドライブトランジスタ67の動作点を決?し
ているヘースに・例えば加算回路6Bを設けて信号加算
端子55を得ている。こ、の場合、ドライブトランシー
タ67のバイアス条件を損わないように注意する会費が
ある。
、以上1回転体の回転軸と直交する面内を制御している
中径方向の制御IIl参置内に、48.5G。
52 、5i%のいずれかの信号加算電子を設け、軸方
向の制御曽置内KFi49.51のいずれかの信号加算
端子を設け、且つ上記の信号加算端子を設けた磁気軸受
制御装置O他に、 11に動波形発生装置54を備え、
振動波形発生装954の出力は、スピンドに9を任意の
振動形動で振動させる為のモード切替回路55に導かれ
、モード切替回路55の出7+は各信号加算端子に接続
されるように振動切削!ialを構成すれば、5軸側a
m気軸受を応用したスピンドh9に於いて振動切削がw
r能となる。
賞1本発明は笥3図に示す磁気軸受訓陶装置f限9てれ
るものではない、父、を位検出器の次段に接続これる神
償器に信号加算−子を般社る場合。
その信号加算端子よシ直渡電圧を導入すれば、スピンド
A90回転位曾を装置方向へ制御1rrf#な範囲内で
移動させることができるので、いわゆる切シ込み切削が
可能となることは言うまでもない。
もちろん、電気振動波形と[fl&電圧を重畳した電気
信号を各信号加算端子に導入すれば、振動切削及び切抄
込′み切削が一時に実現できるわけである。
【図面の簡単な説明】
91図は従来の振動切削装置を示す説f1図、第2図は
5軸制御D形磁気軸受を応用した工作機械用スピンドル
の一般的構成を示す説明図、第[!Iは磁気軸受制御に
1m瞳の一構成一を示す説明図、第4図は電磁石巻線コ
イル及び位置検出コイルのiI!抄付は位置を示す説明
図、第5図は本発明の一実施例を示す5軸制御形磁気軸
受の振動切削装萱を示す説明図、第6図は変位検出器を
示す説明図、第゛ 7図−は”信号加算端子の導入方法
を示す説明図、第S図は電力増幅器に信号加算端子を設
ける場合の説明図ン第9図はプツシニブル電力増幅器に
信号加算端子を設ける場合の説明図、第10図は電流ド
ライブ回路に信号加算端子を設ける場合の説明図である
。 yJK於いて、1け皺加工物、  211−1加工工具
、5は振動子、4け振動発生装置、 sI!i工具軸、
6けモータ、7は玉軸受、8は軸方向付替検出−1!け
スピンドル、10はターゲット、11Fiモータ。 12はアーマチャディスク、15は軸方向磁気軸受、1
4Fil線コイA、1sは半径方向磁気軸受。 16は壱mコイル、17は半径方向磁気軸受、18は巻
線コイル、1!は半伊方向位置検出器、20、け位置検
出コイに、21.け半si向位瞳検出器。 22は位置検出コイAy2Bはフレーム、24は加工工
具、25は加算器、26は加算@:zyは位相進み補償
回路、2Bは加算器、29けインバータ、30け加算器
、31は広帯坤位相進み補償回路、52はインバータ、
33は加算器、54け加算器、55は加算器、56け位
相進み神償回鉢。 5yFi加算器、58はインバータ、59け加算器。 40ij広帯謔位相進み補償回路、41はインバータ、
42は加算器、45は電力増幅器 451打電力増幅器
、44は加算@、45は位相進み補償回路、46Fiイ
ンバータ、47は回転体、48は信号加算端子、49け
信号加算舞子、so#i信号加算端子、51#i信号加
算鰺子、52ij信号加算曽子、55は信号加算端子、
5aFi振動波形発生@、55はモード切替回路、56
F!搬送妓発生回路、57は増幅I1.58Firil
rlA整涛Oo路、 5914平滑回路、4Gはインバ
ータ、61は利得補償@。 62け加算回路、65Fi正転増幅器、64は反転増幅
器、65は電波ドライブ回路、661dパワートランジ
スタ、67はドライブトランジスタ。 48F!加算回絡である。 冑1図中−二部分及び相当部分け(ロ)−符号で示す。 代理人 弁1士 最 上  務 第6閃 第7図 1 第8図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)少なくとも1個の軸方向磁気軸受と、少なくとも
    2個の半径方向磁気軸受を備ICた5軸制御形磁気軸受
    を応用する工作機械甲スピンドルの磁気軸受制御&−雪
    と。 振幅と周波数とe1γを任意ffWj定することができ
    る振動波形発生装置と、振動波形の位相関係を所望の振
    動形態に応じて選′iPfきるモード切替回μと、前記
    磁気軸受制御装置内へ前記モード切替回路の出力波形を
    導入する為の信号加算端子を鹸記磁気軸受制御蛙置内の
    変位検出器の光膜に接続される補償器に備え光ことを特
    徴とする振動切削装置。
  2. (2)前記補償器に備えた信号加算端子は、#紀磁気軸
    受制御装置内の一力増幅器の入71@に設は大信号加算
    端子であることを特徴とする特許請求のIfI−第1項
    記載の振動切削*1゜(S)#記補償器に備は大信号加
    算端子は、前配電力増幅器内のパワートランジスタを駆
    動するドライブトランジスタの動作点を決める接続部に
    設けた信号加算端子であるヒとを特徴とする特許請求の
    静囲第1璃記載の振動切削装置。
JP16748981A 1981-10-20 1981-10-20 5jikuseigyogatajikijikukeomochiitashindosetsusakusochi Expired - Lifetime JPH0230801B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16748981A JPH0230801B2 (ja) 1981-10-20 1981-10-20 5jikuseigyogatajikijikukeomochiitashindosetsusakusochi

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP16748981A JPH0230801B2 (ja) 1981-10-20 1981-10-20 5jikuseigyogatajikijikukeomochiitashindosetsusakusochi

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS5871003A true JPS5871003A (ja) 1983-04-27
JPH0230801B2 JPH0230801B2 (ja) 1990-07-10

Family

ID=15850622

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP16748981A Expired - Lifetime JPH0230801B2 (ja) 1981-10-20 1981-10-20 5jikuseigyogatajikijikukeomochiitashindosetsusakusochi

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0230801B2 (ja)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01252337A (ja) * 1988-03-30 1989-10-09 Seiko Seiki Co Ltd 工作機械のピックフィード装置
FR2662099A1 (fr) * 1990-05-18 1991-11-22 Mecanique Magnetique Sa Vibreur basse frequence a grande amplitude.
CN104439301A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 华侨大学 采用磁悬浮轴承支承的旋转超声主轴
CN104441260A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 华侨大学 可调式磁块磁力支承旋转超声刀柄
CN109773977A (zh) * 2019-04-01 2019-05-21 南京航浦机械科技有限公司 一种用于中心冷却钻孔的超声波内冷刀柄

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104441259B (zh) * 2014-12-02 2016-08-24 华侨大学 环形磁铁磁力支承旋转超声刀柄结构

Cited By (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH01252337A (ja) * 1988-03-30 1989-10-09 Seiko Seiki Co Ltd 工作機械のピックフィード装置
FR2662099A1 (fr) * 1990-05-18 1991-11-22 Mecanique Magnetique Sa Vibreur basse frequence a grande amplitude.
CN104439301A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 华侨大学 采用磁悬浮轴承支承的旋转超声主轴
CN104441260A (zh) * 2014-12-02 2015-03-25 华侨大学 可调式磁块磁力支承旋转超声刀柄
CN105538513A (zh) * 2014-12-02 2016-05-04 华侨大学 可调式磁块磁力支承旋转超声刀柄
CN105538513B (zh) * 2014-12-02 2017-05-03 华侨大学 可调式磁块磁力支承旋转超声刀柄
CN109773977A (zh) * 2019-04-01 2019-05-21 南京航浦机械科技有限公司 一种用于中心冷却钻孔的超声波内冷刀柄
CN109773977B (zh) * 2019-04-01 2023-09-01 南京航浦机械科技有限公司 一种用于中心冷却钻孔的超声波内冷刀柄

Also Published As

Publication number Publication date
JPH0230801B2 (ja) 1990-07-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1244114A (en) Machine tools
US4976177A (en) Workpiece-carrier spindle assembly having magnetic bearings, and a device implementing such an assembly for a very high precision machine tool
US6515442B1 (en) Position controller
US4928561A (en) Method and apparatus for ultra-precise machining applied to executing atypical surfaces of revolution and to servo-controlled machining
JP5947075B2 (ja) 同期モータの制御装置、同期モータの制御方法
JPS5871003A (ja) 5軸制御形磁気軸受を用いた振動切削装置
JPS59212519A (ja) 磁気軸受の制御装置
US6633143B2 (en) Reactionless rotary drive mechanism
US4458193A (en) Method and apparatus for controlling an AC induction motor
JP2018051665A (ja) 数値制御研削装置、その制御装置、制御方法、及び制御プログラム
EP0343257A1 (en) Numerical controller
US6886436B2 (en) Method and device for damping a chatter oscillation in a processing machine
US3759139A (en) Runout compensation for magnetic milling force sensors
KR920006656B1 (ko) 공작기계
JPS61214942A (ja) 駆動手段
US6621241B2 (en) System and method for reducing oscillating tool-induced reaction forces
JPH03228570A (ja) 磁気軸受をスピンドルにもつ加工装置
JPS6119542A (ja) 工具摩耗補正方式
JPS5989820A (ja) 剛性可変の磁気軸受装置
Dardymova Upgraded device for improvement of existing systems of computer numeric control (CNC) for machine-tools based on the machine-tool 6M13GN1
CN104441259A (zh) 环形磁铁磁力支承旋转超声刀柄结构
JPH05305550A (ja) 加工装置
JPH03109606A (ja) 工具補正方式
Leonhard Trajectory control of a multi-axes robot with electrical servo drives
JPS60127967A (ja) 超音波ロ−タリ−エア−スピンドル加工機