JPS5870869A

JPS5870869A - 粉粒体の粒度測定装置

Info

Publication number: JPS5870869A
Application number: JP16922181A
Authority: JP
Inventors: 新田　昭二; 石川　裕昭
Original assignee: Kawasaki Steel Corp
Current assignee: JFE Steel Corp
Priority date: 1981-10-22
Filing date: 1981-10-22
Publication date: 1983-04-27
Also published as: JPS6043189B2

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、粉粒体の粒度測定装置に係り、特に、整粒工
場における鉄鉱石の粒度管理、焼結工場における焼結鉱
の粒度管理、高炉炉前における焼結鉱の粉本及び粒１分
布の管理等の、付着水分がそれほど問題にならない粉粒
体の工程管ｌＩＫ用いるに好適な、粒度別網目含有する
篩網が張られた複数の篩枠と、各篩枠を積層状態で収納
する収納ケ−スと、該収納ケースを振動可能な状態で支
持する支持機構と、前記収納ケースを振動させる単一の
加振機構とを備えた粉粒体の粒度測定装置の改良に関す
る。

一般に、整粒工場における鉄鉱石、焼結工場における焼
結鉱等においては、その粒度を管理することが要求され
ており、又、高炉炉前における焼結鉱においては、その
粉率及び粒間分布を管理することが要求されている。こ
のような粒度管理等のための粒度測定装置として、従来
は、第１図に示すような、篩分は粒度のそれぞれ異なる
１例えば３個の篩分機１２．１４．１６と、各篩分機１
２、工４．１６で篩分けられた篩上試料とすべての篩分
機を通過した篩下試料をそれぞれ計量する計量ホッパ１
８．２０．２２．２４とを有してなる自動粒度測定装置
１０を分析室２６に配置して１粒度管理が必要とされる
工程において、粉粒体３０を輸送しているコンベア３２
のヘッド部分で、サンプラ３４によって粒度測定用試料
３６を採取し、該試料３６をコンベア３８によって自動
粒度測定装置ｌＯが配設され九分析室２６まで運搬し、
自動粒度測定装置１０の第１段目の篩分機１２に試料３
６を投入し、該篩分機１２によって篩分けられた篩上試
料を計量ホッパ１８に投入して自動計量し、更（、篩分
機１２で篩分けられた篩下試料を第２段目の篩分機１４
に投入し、以下、同様に、第３段目の篩分機１６を経て
、各篩土産物は計量ホッパ２０及び２２により、又、第
３段目の（至）号機１６を通過した篩下試料は計量ホッ
パ２４により、それぞれ自動計量するようにしている。

図において、４０は、計量された試料を回収するための
試料回収用コンベアである。

このような自動粒度測定装置１０によれば、粉粒体の粒
度奢連続的に自動測定できるものであるが、各粒度区分
毎に篩分機と計量ホッパが必要であり、設備規模が大き
くなり、設備費がかさむ。

又、工程中のサンプリングの行なわれる最寄りの場所へ
、自動粒度測定装置ｌＯを容易に移動することが難しい
ため、採取した試料を分析室２６までベルトコンベア３
８又はトラック等で搬送しなければならないという欠点
を有した。

一方、粒１別網目を有する篩網を数段重ねて一台の振動
装置で篩分ける、バッチ式の粒度測定装置も市販され、
連続式に比べて装置がコンパクトで設備費も安いという
利点を有しているが、篩分された後の各粒度区分毎の試
料を人手によって取出し９．更に、人手によって計量器
にかけて測定する必要があり、篩分から計量までの自動
化を図ることができないという欠点を有した。

本発明は、前記従来の欠点を解消するべくなされたもの
で、設備費が安価で、装置の移動が容易であり、しかも
、完全自動測定が可能な粉粒体の粒度測定装置を提供す
ることを目的とする。

本発明は、粒度別網目を有する篩網が張られた複数の篩
枠と、各篩枠を積層状態で収納する収納ケースと、該収
納ケースな振動可能な状態で支持する支持機構と、前記
収納ケースを振動させる単一の加振機構とを備えた粉粒
体の粒度測定装置において、各篩枠の一端を前記収納ケ
ースにより揺動自在に軸支すると共に、各篩枠の他端に
試料払出し用の開閉ゲートを設け、更に、篩分は時には
、各篩枠を水平状態で支持すると共に前記開閉ゲートを
閉状態でロックし、一方、ド料払出し時には、各篩枠の
水平支持状態及び開閉ゲートの閉ｐツク状態を最下段側
から順次解除するためのロック機構と、最下段の篩枠を
傾動し、又、水平状態に復帰するための傾動機構と、前
記傾動機構とロック機構により、最下段側から順次傾動
される各篩枠から払い出され九試料を、ｌＩ次計量する
単一の計量機構と、會設けること、により、前記目的を
５達成したものである。

又、前記開閉ゲー）１−１重心が下方にずらされ。

篩枠の他端上部に揺動自在に軸支されたゲート板を有し
てなるものとし喪ものである。

更に、前記ゲート板の下端に、ゲート閉状態で篩枠下面
の水平支持部と面一になる水平部を形成し、単一のロッ
ク機構により、篩枠の水平支持及び開閉ゲートの閉口ツ
クが同時に行なわれるようＫしたものである。

以下図面な参照して１本発明の実施例を詳細に説明する
。

第２図は、本実施例の正面図、第３図は、第２図のＩ−
１線に沿う断面図、第４図は５本実施例に用いられてい
る篩枠及び該篩枠の支持構造を示す斜視図、＠５図は、
同じく篩枠の開閉ゲートを示す斜視図、第６図は、同じ
くロック機構を示す斜視図、第７図は、第６図の■−■
線に沿う断面図である。

本実施例は、第２図及び第３図に示す如く、下段に至る
程小となる粒度別網目を有する篩網５４或いは底板５９
が張られた、複数、例えば５個の篩枠５０ａ〜５０ｅと
、各篩枠５０ａ〜５０ｅｔ積層状態で収納する収納ケー
ス６０と、該収納ケース６０を振動可能な状態で支持す
る支持金具６２ａ〜６２ｄと、前記収納ケース６０を振
動させるための、駆動モータ６６、■ベルト６８、Ｖプ
ーリ７０．駆動軸７２、軸支承部７４、アンバランスウ
ェイト７６を有してなる単一の加振装置６４と、を備え
た粉粒体の粒度測定装置において。

＠４図に詳細に示す如く、各篩枠５０ａ〜５０ｅの一端
を、軸８０及び軸受８２を用いて、前記収納ケース６０
のフレーム６０ａＫより揺動自在に軸支すると共に、各
篩枠５０ａ〜５０・の他端に、第５図に詳細に示す如く
、両端部に固着された三角翼８６により重心が下方にず
らされ、篩枠の他端上部にビン８８により揺動自在に軸
支され、前記三角翼８６の下端面に、ゲート閉状態で筒
枠下面の水平支持部５２と面一になる水平部８６ａが形
成されたゲート板８４を有してなる試料払出し用の開閉
ゲー）１設げ、更に、篩分は時には、各篩枠を水平状態
で支持すると共に前記ゲート板８４を閉状態でロックし
、一方、試料払出し時には、各筒枠の水平支持状態及び
ゲート板８４の閉口ツク状態を最下段側から順次解除す
るためのロック機構９０と、底板５９が張られた最下段
の篩枠５０ｅを傾動し、又、水平状態に復帰するための
、ロッド１００ａの先端が最下段の篩枠５０ｅの底板５
９に回動自在に連結され、シリンダ１００ｂが収納ケー
ス６０のベース６０ｂに回動自在に支持され走傾動用シ
リンダ装置１００と、前記傾動用シリンダ装置・１００
とロック機構９０により、最下段側から順次傾動される
各篩枠５０ａ〜５０ｅから払出された試料を、順次計量
する単一の計量装置１０２とを備えたものである。

前記各篩枠５０ａ〜５０ｅのうち、最下段の篩枠５０ｅ
を除く他の篩枠５０ａ〜５０ｄには、第４図に詳細に示
す如く、下段に至る程小となる粒度別網目を有する篩網
５４が、押え板５６を用いて張られており、紋押え板５
６の上方にはコーナープレート５８が配設されている。

又、最下段の篩枠５０ｅＫは、篩網の代わりに底板５９
が張られている。

前記収納ケース６０は、篩枠の試料払出し側端面、或い
は、両端面が開放状態とされている。

前記４本の支持金具６２ａ〜６２ｄは、平行リンク機構
を構成するように配置され、収納ケース６０の荷重を受
持ちなから揺動運動するようにされている。

又、前記加振装置６４と収納ケース６０とは、収納ケー
ス６０の中心と加振装置６４の駆動軸７２の中心が約１
０〜３０ｍ１１１程変偏心した状態で接続されてお９、
駆動軸７２が回転した場合に、アンバランスウェイト７
６により、収納ケース６０が平面内で円運動をするよう
にされている。

前記ロック機構９０Ｆ！、第６図及び第７図に詳細に示
す如く、収納ケース６０の側枠６０ｃにビン９２により
回動自在に支持された略り字形状のロックレバ−９４と
、骸ロックレバー９４Ｃ＋一端を図の上下方向に移動す
ることにより、前記ロックレバ−９４の他端により各篩
枠を水平状態で支持すると共にゲート板８４を閉状態で
ロックし、或いは、各篩枠の水平支持状態及びゲート板
８４の閉口ツク状態を解除するための、収納ケース６０
の側枠６０ｃ上に配設されたロック用電磁シリンダ９６
と、前記ロックレバ−９４の停止位置を規制するための
、収納ケース６０の側枠６０ｃＫ固着されたストッパ９
８とを有してなる。このロック機構９０＃′ｉ、各篩枠
の両側面或いはいずれか一方の１ｌｌｉｉｌ！［Ｔと対
向する部位に配設されている。

前記計量装置１０２は、前出第２図に示す如く、前配傾
動用シリンダ装置１００とロック機構９０により、最下
段側から順次傾動される各篩枠から払出された試料を集
めるための下部受シユート１０４と、計量ホッパ１０６
と、該計量ホッパ１０６内に収容された試料の重量を測
定するための荷重計１０８と、測定終了後の試料を払出
す丸めのホツパゲー）１１０と、該ホツパゲー）　１１
０を開閉するためのゲート開閉用モータ１１２と、ホッ
パゲート１１０から払出された、計量後の試料を回収す
るための試料回収用コンベヤ１１４と、前記荷重計１０
８の出力を伝送信号に変換するための電流変換器１１６
と、計算機１１８とから構成されている。

第２図において、１２０はサンプラ、１２２は、該サン
プラ１２０から払出された試料３６を収納ケース６０の
上部に形成された投入口６０ｄに投入するための試料受
シュート、１２４は、篩分機の支持金具６２ａ〜６２ｄ
及□び加振装置６４の軸支承部７４を支持する九めの篩
分機ベース、１２６は、試料受シュー）１２２．計量装
置１０２の下部受シュー）　１０４、荷重計ｉｏｓ、ゲ
ート開閉用モータ１１２等を支持するための架台である
、以下作用を説明する。

まず、全ての篩枠５０ａ〜５０ｅを水平状態に設定し、
各ゲート板８４を閉状態でロックした状態で、加振装置
６４の駆動モータ６６を回転し、収納ケース６０ごと全
ての篩枠５０ａ〜５０ｅｔ−振動させ、サンプラ１２０
により採取された試料３６を、試料受シュート１２２を
介して収納ケース６００投入口６０ｄより、一番大きな
網目の篩網を有する第１段目の飾枠５０ａ上に投入し篩
分ける。篩分けられ九後、篩目より大きい試料は篩枠５
０ａ上に残り、篩目より小さい試料は１次段の篩枠５０
ｂに落ちる。以下同様にして最下段の篩枠５０ｅに試料
が到達し、篩下げが発生しなくなった時点（通常２〜５
分間）で篩分けが完了する。

篩分は完了後、最下段の篩枠５０ｅのロック用電磁シリ
ンダ９６を駆動し、ロックレバ−９４を、第７図に破線
で示す位置迄回動して、Ｕ枠５０ｅの水平支持状態及−
び該篩枠５０ｅのゲート板８４の閉口ツク状態を解除す
る。しかる後、傾動用シリンダ装置１００を駆動し、ｔ
ｉｔＢ図に示す如く、ロック状態が解除された最下段の
篩枠５０ｅのみを軸８０を中心として下方に傾動させて
、該篩枠５０ｅ内の試料を排出し、下部受シユート１０
４を介して計量装置１０２の計量ホッパ１０６内に導く
。この状態で荷重計１０８により試料の重量を検出し、
その信号を電流変換器１１６により電流変換し、計算機
１１８に自動読込み、記憶す−る。

計量が完了したら、計量ホッパ１０６のホッパゲ−）１
１０をあけて、試料を試料回収用コンベヤ１１４上に排
出する。

次に、下から２段目の篩枠５０ｄのロック用電磁シリン
ダ９６を駆動し、篩枠５０ｄの水平支持状態及び該篩枠
５０ｄのゲート板８４の閉口ツク状態を解除すると、第
９図に示す如く、該篩枠５０ｄが軸８０を中心として下
方に落下傾動し。

該篩枠５０ｄ内の試料が払出されて計量される。

以下Ｉｎ２様の操作を繰返し、第１θ図、第１１図の状
態を経て、１１１２図に示す如く、第１段目の篩枠−３
０ａの計量が完了したら、計算機１１８でそれぞれの重
量を合計し、この合計重量に対する各粒度の重量百分率
を演算し、試料全体の粒度分布を求める。

又、各粒度毎の計量を完了した後は、傾動用シリンダ装
置１００を逆方向に駆動し、第１２図に示すような状態
にある各篩枠５０ａ〜５０ｅを、第２図に示すような水
平状態に復帰させる。ついで、各篩枠のロック用電磁シ
リンダ９６を駆動し、ロックレバ−９４を、第７図に実
線で示す位置に復帰することにより、各篩枠を水平状態
で支持すると共に、ゲート板８４を閉状態でロックして
次回の測定に備える。

本実施例においては、開閉ゲートが１重心が下方にずら
され、篩枠の他端上部に揺動自在に軸支されたゲート板
８４含有してなるものとしているので、ゲートの開閉動
作が迅速、且つ、確実Ｋ、効率良く行なわれる。なお開
閉ゲートの構成はこれに限定されない。

又、本実施例に、おいては、ゲート板８４の下端に、ゲ
ート閉状態で篩枠下面の水平支持部５２と面一になる水
平部８６ａを形成するようにしたので、単一のロック機
構により、篩枠の水平支持及び開閉ゲートの閉口ツクが
同時に行なわれる。なお開閉ゲートの閉口ツク機構は前
記実施例に限定されず、篩枠の水平支持機構とは別体の
ロック機構を独立して設けることも可能である。

以上説明し九通り、本発明によれば、装置がコンパクト
化され、設備費が安価となるだけでなく、装置の移動が
容易となり、サンプリングされる最寄りの場所へ簡単に
設置できる。又、測定が完全に自動化される。更に１分
析時間が短く、データをプロセスのフィードバック制御
に使うことができる等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、従来の自助粒度測定装置の一例の構成を示す
ブロック線図、！２図は、本発明に係る粉粒体の粒度測
定装置の実施例を示す正面図、第３図は、第２図のト１
線に沿う断面図、第４図は、前記実施例に・用いられて
いる篩枠及び該篩枠の支持構造を示す斜視図、第５図は
、同じく篩枠の開閉ゲートを示す斜視図、第６図は、同
じくロック機構を示す斜視図、第７図は、第６図の■−
■線に沿う断面図、第８図乃至第１２図は、前記実施例
の動作状態を示す断面図である。３６・・・試料、５０ａ〜５０ｅ・・・篩枠、５２・・
・水平支持部、５４・・・篩網、５９・・・底板、６０
・・・収納ケース、６２ａ〜６２ｄ・・・支持金具、６
４・・・加振装置、８０・・・軸、８２・・・軸受、８
４・・・ゲート板。８６・・・三角翼、８６ａ・・・水平部、８８・・・ピ
ン、９０・・・ロック機構、９４・・・ロックレバ−１
９６・・・ロック用電磁シリンダ、ｌｏＯ・−・傾動用
シリンダ装置、１０２・・・計量装置。代理人　　高　矢　　　論（ほか１名ン第６図第７図第８図第９図第１０図第１１図第１２図

Claims

【特許請求の範囲】

（１）粉度別網目を有する篩網が張られた複数の篩枠と
、各篩枠を積層状態で収納する収納ケースと、皺収納ケ
ースを振動可能な状態で支持する支持機構と、前記収納
ケースを振動させる単一の加振機構とを備えた粉粒体の
粒度測定装置において、各篩枠の一端を前記収納ケース
により揺動自在に軸支すると共Ｋ、各篩枠の他端に試料
払出し用の開閉ゲートを設け、更に、篩分は時ＫＦ！、
各篩枠を水平状態で支持すると共に前記開閉ゲートを閉
状態ではツクし、一方、試料払出し時には、各篩枠の水
平支持状態及び開閉ゲートの閉口ツク状態を最下段側か
ら順次解除するためのロック機構と、最下段の篩枠を傾
動し、又、水平状態に復帰するための傾動機構と、前記
傾動機構とロック機構により、４傘下段側から順次傾動
される各篩枠から払い出された試料を、順次計量する単
一の計量機構と、を設けたことを特徴とする粉粒体の粒
度測定装置。
（２）前記開閉ゲートが、重心が下方にずらされ、篩枠
の他端上部に揺動自在に軸支されたゲート板を有してな
る特許請求の範囲第１項に記載の粉粒体の粒度測定装置
。
（３）前記ゲート板の下端に、ゲート閉状態で篩枠下面
の水平支持部と面一になる水平部が形成され、単一のロ
ック機構により、篩枠の水平支持及び開閉ゲートの閉口
ツクが同時に行なわれるようにされている特許請求の範
囲ＷＸ２項に記載の粉粒体の粒度測定装置。