JPS587079A

JPS587079A - サッシの取付構造

Info

Publication number: JPS587079A
Application number: JP2189182A
Authority: JP
Inventors: 清早川; 高橋　基治
Original assignee: Tokyu Construction Co Ltd
Current assignee: Tokyu Construction Co Ltd
Priority date: 1982-02-13
Filing date: 1982-02-13
Publication date: 1983-01-14

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】本発明は、鉄筋コンクリート、木造等の建造物に対する
サツシの取付構造に関し、更に詳しくはサツシの取付施
工が簡単で、しかも優れた防水及び断熱効果を有するよ
うにしたものである。

第１図は従来工法によるサツシの納り状態、即ち、その
取付構造を示す。図において、１はサツシであり、その
上、下枠１ａ、ｌｂは躯体２の開口部上、下縁に植設し
たアンカー３に取付金具４を介して溶接固定され、サツ
シ１と躯体２の間にはモルタル５が充填されている。ま
た、６は衝合モルタル、７はコーキング、８は断熱材、
９は壁材を示し、サツシ廻りはモルタル５およびコーキ
ング７により防水され、壁材９の開口部端縁に配設した
額縁１０には、サツシ１の飾版１ｃがビス１１により固
定されている。

上記サツシの取付構造における従来の施工方法および問
題点につト説明すると、１）先ず、コンクリート型枠工事時に、サラ　　　　　
“シアンカー３を打込むが、この際アンカーを付は忘れ
たり、コンクリート打設時に外れたりするため、型枠取
外し後に溶接用のアンカーを打込むことが多い。

２）次いで、型枠を解体し、ｉ）サツシセンター墨、ｉ
ｉ）サツシ芯墨、１ｉｉ）サツシレベル墨の三　　　　
　′種の墨出しを行う。

３）上記墨出しに従ってパツキン（図示省略）−を入れ
ながら、サツシを定位置に吊り込む。この作業は下げ振
りを利用しながら行うが、職人の熟練度の違いが、精度
と取付は速さに大きな差を生する。

４）サツシ１をアンカー３に溶接固定するが、吊り込み
後直ちに行なわないと精度が狂ったり、また溶接火花で
他の器材を傷付け、火災の原因となったりする。

５）サツシ廻り、即ちサツシ１と躯体２の間隙にモルタ
ル５を充填する。これは、漏水のないように充分な詰込
みと、その点検を要するが、工法的にはサツシ装置の精
度保持のため、前記パツキンを取外していない場合が多
く、それが漏水箇所になることがあり、またモルタル自
体の収縮や内部への完全な充填作業が困難であることか
らその信頼性に問題があり、漏水事故を招き易い。

６）前記パツキンを外し、その跡にモルタルを充填する
。

７）サツシ廻りの仕上げ、即ち面白モルタル６等の打設
をする。

８）　コーキング７を行う。

このように従来め施工方法では、躯体開口部にサツシを
溶接固定する迄に多大の労力と工数な要する上に、サツ
シ外周と開口部の間隙へ充填したモルタル自体の収縮や
完全な充填作業が困難であるため十分な防水性能が得ら
れないという欠点があった。

本発明は上記した点に鑑みてなされたもので、従来のサ
ツシアンカーの打込やこれに伴う、爾後固定作業等を要
せず、サツシの取付施工が簡単で、しかも優れた防水及
び断熱効果を有するサツシの一取付構造を提供すること
を目的としている。

即ち、本発明のサツシの取付構造はコンクリート躯体、
木造等の壁面開口部にサツシを取付は固定した構造にお
いて、サツシ外周と壁面開口部との間に形成される間隙
の一側を密閉構造とし、他側の開放構造部よりウレタン
７オーム等の発泡性合成樹脂を注入・充填したことを特
徴とするものである。

以下、本発明を図面に基いて説明する。

〈サツシの位置出し及び仮止め〉先ず、サツシの取付ポイントを決定する。

即ち、躯体２の開口部Ａにおいて、サツシセンターＯ及
びサツシレベルＰ（第２図）とサツシ芯Ｑ（第４図）の
三種の墨出しを行ない、サツシ取付ポイントを決定する
。

このポイントに、サツシを軸支する（第３図）。

即ち、図の場合サツシレベルＰをサツシ取付軸とし、開
口部Ａの左右両側の側縁Ａ１に設けたトリ穴１２にホー
ルインアンカー１３を打込む。このアンカー１３に、サ
ツシ１の左右の枠１ｄに設けたポル）挿通孔１５を介し
て仮ボルト１４を螺着し、サツシ１を回動可能に軸支す
る。このボルト挿通孔１５は、仮ボルト１４の外径より
稍大軽くとり、サツシ１を上下、前後に移動して微調整
できるようにしておくのが好ましい。

以上で、サツシ１の位置出しと取付は終るが、必要に応
じてサツシの傾す及びゆがみを調整する。

即ち、第４図はサツシの傾きを調整する説明図で、躯体
２め開口部Ａの下縁Ａ２に、サツシ芯Ｑと近接して、ロ
ック部材１６をビス１７により回転可能に取付ける。ロ
ック部材１６は弾性を有する金属板よりなり、ビス挿通
孔１６ｂを有する基板部１６ａの一端をく字状に折返し
てロックアーム１６ｃを設けた構成を有する。このロッ
クアーム１６ｃの折返し側から、サツシ１を前記仮ボル
ト１４を回転軸としてはめ込むと、ロックアーム１６ｃ
がサツシ、１の下枠１ｂのアングルｌｃ、ｉｆ間に弾性
的に嵌入し、サツシ１がロックされる。そして、ロック
部村１６をビス１７に対して回動することにより、サツ
シ１のサツシ芯Ｑに対する傾きも微調整することができ
る。

第５図は、サツシコーナーのゆがみを矯正する矩定規を
示す。矩定規１８は、直角三角形のプレート１９とチャ
ンネル材よりなるＬ字形の押え部材２０とを複数の蝶ネ
ジボルト２１で連結して構成する。

この矩定規１８を第６図のようにサツシ、１の四隅に取
付けてゆがみを矯正する。サツシへの取付けは、第２図
のようにサツシ１を躯体２の開口部Ａに嵌め込んだ後、
或いは嵌め込む前に予め矯正しておくことができる。第
７図は矩定規１８の取付は詳細図を示す。即ち、サツシ
１のコーナ内部から矩定規１８をあてがい、プレート１
９と押え部材２０でサツシ１の内縁１ｇをクツシランゴ
ム２２を介して挾み込み、蝶ネジボルト２１を締付ける
。

このように、躯体２の開口部に墨出し後、ホールインア
ンカーを打込み、仮ボルトによってサツシ１を軸支する
ことにより、サツシの位置出し及び取付が簡単に終了す
る。次いで、必要に応じてサツシの傾きをロック部材１
６により、またコーナーのゆがみは矩定規１８により調
整すればよい。

その結果、従来の如く、コンクリート型枠工事時に、サ
ツシアンカーを打込み、パツキンによるサツシの位置出
し、サツシアンカーとサツシの溶接固定といった作業を
省略できる。従って、取付工数を大巾に減らし、工期を
短縮することができる。また、溶接作業を要しないため
、火災に対して安全であり、他の機材を傷つけるおそれ
がない。

そして、サツシの位置出し、取付けは、ホールインアン
カーと仮ボルトにより軸支する方法であるから、従来の
ような職人の熟練度によって左右されず、容易かつ迅速
に行うことができる。

〈サツシ廻りの防水施工〉上記の如く、サツシの位置及び仮止め施工におぃて、サ
ツシとサツシアンカーを溶接固定する工程を無くしたの
で、サツシと躯体開口部との間隔を狭くすることができ
、その結果、サツシ廻りの仕上げをより簡単かつ確実に
行うことができる。

即ち、第８図はその一例を示し、サツシ１と躯体２との
間隙■は十分狭い。そこで、間隙Ｎとの一側を密閉構造
とし、他側を開放構造とし、この開放構造部から発泡性
合成樹脂を注入、充填する。

即ち、間隙■の前方には、ゴム、ラテックスアスファル
ト等の弾性シートよりなる止水材２３の一端をサツシ１
のアングル１ｅにおける溝部１ｈに嵌着し、止水部２３
の他端をカールプラグ２４により躯体２に固定し、間隙
Ｖの一方を塞ぎ密閉構造とする。

次いで、間隙■の後方開口端よりウレタン７オーム２５
を注入、充填する。

このゴム、ラテックスアスファルト等の止水材２３は、
伸びがよく半塑性的性状を示すので、作業し易く、また
表面にＳＲＢゴムを塗っておくことにより粘着性を示し
、躯体２に密着する。また、ウレタン７オーム２５は１
〜２分で発泡が完了し、指触乾燥は僅か３０〜４０秒で
得られる。

このウレタン７オームのスチールに対する発泡圧は４〜
８ｔｏｎ／ｍ２以上とコンクリート側圧を凌駕すること
を実験により確認している。即ち、ウレタン７オームの
注入・充填に際して発泡圧によるサツシ精度を低下させ
る要因を無（すため、発泡圧を減少させなければならず
、その為には発泡方向が短かく、発泡材の移動距離を短
かくする必要がある。また、発泡材を数層に分けて適宜
時間をおいて注入しなければならない。このような点か
ら、上記間隙Ｖの一方を開放構造した本発明のサツシ取
付構造は極めて発泡性合成樹脂の注入に適している。そ
して、発泡倍率の調整によって高い強度が得られるので
、従来のモルタルによる固定方法に遜色のない強度が得
られる。

その結果、サツシ廻りの止水性は、止水材２３とウレタ
ン７オーム２５により完壁になされ、従来のようなコー
キング（第１図参照）を要せず、作業も極めて迅速に行
うことが可能となる。また、ウレタン７オーム２５の注
入によりサツシ廻りの断熱性や防音性が向上し、開閉時
の衝撃音や風雨時の騒音が緩和され、更にサツシ枠ジヨ
イントからの漏水を防ぎ、気密性が向上する。

最後に、サツシ外面上縁のモルタルおよび下縁の面白モ
ルタル打設の後、前記仮ボルトを外すことによりサツシ
の取付は完了する。

第９図はサツシを躯体開口部に軸支する他の例を示し、
サツシ１の上枠（下枠）ｌａにボルト挿通孔２７を有す
る取付金具２６を嵌着し、この取付金具２６を仮ボルト
１４により軸支するようにしたものである。この場合に
は、第３図のようにサッシ１自体にボルト挿通孔１５を
設ける必要がなく、既製のサツシをそのまま使用するこ
とができる１以上はサツシ１をコンクリート製躯体２の
壁面開口部に取付ける例について説明したが、コンクリ
ートに限らず、鉄骨、ブロック、木造等のすべてに適用
することができ、また間仕切りパネル等の取付けにも同
様に利用することができる。

本発明は上記のように、溶接作業が不要となったことか
ら、サツシと開口部との間隙を十分狭くすることができ
るので、従来のようなモルタル充填方式に代え、ウレタ
ン７オーム等の発泡性合成樹脂による注入可能となり、
サツシ廻りの仕上げがより簡略化されるという効果があ
る。また、サツシ外周と壁面開口部との間隙は大部分が
発泡性合成樹脂で充填されるので、従来のコーキングが
不要となるのは勿論その断熱性及び防音性が向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のサツシの納り状態を示す断面図、第２図
及び第３図はそれぞれ本発明に係るサツシの軸支方法を
示す説明図、第４図は本発明に係るサツシのロック方法
を示す説明図、第５図乃至第７図は本発明に係るサツシ
の矯正方法を示し、第５図は矩定規の取付状態を示す説
明図である。第８図は本発明の実施例を示すサツシ廻り
の止水仕上げの説明図、第９図は本発明に係るサツシの
他の軸支方法を示す説明図である。１・・・サツシ、２・・・一体、１３・・・ホールイン
アンカー、１４・・・仮ボルト、２３・・・止水材、２
５・・・ウレタン７オーム、Ａ・・・開口部、■・・・
間隙。第２図第３図第４図Ｏ

Claims

【特許請求の範囲】

コンクリート躯体、゛木造等の壁面開口部にサツシを取
付は固定した構造において、サツシ外周と壁面開口部と
の間に形成される間隙の一側を密閉構造とし、他側の開
放構造部よりウレタン７オーム等の発泡性合成樹脂を注
入・充填したことを特徴とするサツシの取付構造。