JPS5870727A - 不撚糸の製造方法及び装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は糊付けされえファイバを合体して不撚糸を製
造する方法および装置１（ＩＩする。

湿潤時引！ｌル前又は引張）時にステーデルファイパー
５ｃｏ６溶液を付着させ、これを互いに合体させて不撚
糸を製造する方法が知られている。この引張られたファ
イバーは偽捩シされ、巻回、乾燥等の処理が施される。

このための装置ｄ＃ｊＩＩ環のシ溶液を供給させる系統
と、これに隣接する引張ｐ！！！雪と、空気による偽捩
〉のためのジ！ットと、製造された糸を巻回する機構と
からなゐ。

しかし、従来のこの方法はのル成分がファイバーの長さ
Ｋｌって平均的に塗布されないこと、引張シ装置のロー
ラ又は捩シ付加装置に接触したとき、これらに接着し、
糸を良好に案内すゐことが困難となることなどの欠点が
あった。このような装置の汚れは操作を妨害するととも
に、ｏＪ＋付けされた乾燥ストリ、デががビンＩＰテＯ
Ｄ巻回の凝結を生ぜしめたｐ１解巻時の糸の破断を生イ
しめたルさせる原因となゐ。

そのほか、ファイバーに予め潜在的粘着活性ファイバー
又は粉体を添加しておき、ｌｌｌ待時は乾燥時に％Ａわ
ゆる第１の引張域で最初に引張〉をシヒない、ついで水
渦流中で偽捩ルをおこなったのち、第２の引張シ域へ供
給し、さらに引張）装置を経たのち、ファイパーストリ
、プ（又はテープ）を再び偽捩シに上シ締めつけ（たと
えばスチーム渦流に上シ）、上記粘着成分を活性化し、
さらにこのファイノーテープを乾燥シリンダーの加熱表
面と接触させて王妃粘着成分の活性化を完了させ、最後
に乾燥をおこなう方法である。

ヒの方法においては、偽捩如のために２つのｙ工、ト、
その間に配置した引張〕装置と、第２のジェ、トＯ下流
に配置した乾燥シリンダを必要とする。

しかし、この方法においてはフテイパー状の粘着成分を
予め均一に分散させるヒとが困難であ）、高価な混合装
置を必費とし、潜在的粘着粉によって装置の汚れを生じ
させるおそれがある。また、偽捩シのためのスチームジ
ェットの壁部に粘着剤が固着するおそれ屯あゐ。さらに
１特殊な粘着性ファイバーの利用は製造費の増大を招く
とともに、熱可簾性、溶解性の点で制御するととが困難
な場合があル、これによって糸の品質を変化させるおそ
れもある。また、同一のがピンでこの方法を繰夛返すこ
とは不可能である。

そのほか、ファイバーテープを案内瀘斗に導ぎ合体させ
る方法も知られている。この場合、との瀘斗の上部にの
シ溶液を供給するためのチ１−プが接続されていて、移
動するテープへの夛を塗布するようになっていゐ。この
のヤ溶液の一部は放射状スリットを介して、あるいはら
旋状溝を介してファイバーテープから分離される。つい
で該テープは、一対のカレンメーローラ関を通過するが
、ここに一対の板が設けられていて、該ローラと板とに
よシ狭い滑降路が形成されていて、テープはここで再び
締めつけられＯ）溶液の一部がさら／ｌｃｋ去されるよ
うになうている。

この方法の欠点は糊溶液の塗布、分離時にテープが締め
付けられることであ〕、これによルテーデ表面の短いフ
ァイバーが締め付は瀘斗、ｐ−ラ聞、プレートに付着す
ることになシ、部分的に凝集、テープの案内不良等の問
題を生じさせる。

そＯ他、公知の方法として、の夛溶液による装置部材の
汚れを防止するため、一対のカレングーローラ上に施す
方法もある。この場合、ファイバーテープを締め付け、
余分の接着剤を分離しなければならないが、ファイバー
がカレンメーローラＯ処理面上に接着し、仁のローラ間
の空間ｋｌｉｌＤ個方プレートにこれらを固着させる問
題がある。又、テープとのル溶液との接触が十分でなく
、ヤ如溶液がテープ内に十分に浸透しない。この浸透を
改善し、ファイバーの割れを回避するため、側方グレー
トの内面を傾斜させて、の）溶液に高い水圧を生じさ髪
ること賜開示されている。

しかし、この発明の欠点はファイバーテープが十分に締
め付けられていない状態で一対のカレンメｐ−ラ関に導
入される仁とである。すなわち、テープ内０７アイ／青
−の弾性伸びよシカレンダローーラの処理表面にファイ
バーが接着される条件が保持されゐことになる。とれは
、特に、ファイバーがカローダ一ローラから離れるとき
Ｋ１１着となる。

本発明は上記事情ｅｔｃ＠みてなされたものであって、
圧締されたテープの各７アイパーに糊溶液を均一に塗布
することができる不撚糸の製造方法および装置を提供す
ることを目的とする。

すなわち、この発明は分断された又は連続したファイバ
ーからなるテープを一対のｐ−ラによシ供給し、直線的
に移動させたのち、旋ａ９気流によシ円形に回転させ、
これＫよって偽捩ｐを施すことを特徴とするものである
−とＯ？！気流は制限された区域内に１１ｋｍ方向に導
入されテープの移動方向と逆向きに流される。

回転によ〉偽捩〉されたテープは循環の）溶箪内を通過
することによシ一定の高−ｇＫ保持、されたの〉溶液と
接触すゐ。のシ溶液を塗布するり、、）を通過すること
によシ、このテープはＯ〉で被覆され、その一部を一対
のカレンダー四−ラ方向に這ぶ。したがりて、該四−ラ
は常に一定の濡れた状態に保たれる。この一対のカレン
ダー一−ラから流出したのシ溶液は、移動テープの通路
からはずれ、下方カレンメーローラＯ処理表面ｌＩｃ沿
って滑動する。テープから除され九の夛溶液の量は制御
、調整することができる。Ｏ〕浴溶液塗布され、カレン
ダリンダされたテープは乾燥され、乾燥効果を増大させ
るため、加熱面と接触し、さらＫこの乾燥時に再びカレ
ンダリンダされる。この乾燥時に処理部材上で乾燥され
たの部材は連続的に除去される。

乾燥され九テープは搬送され、連続的に抑圧された同心
的巻回物の溜ま夛を形成させる。このｉｔｉ＋ｎは定期
的に、その巻回速度よル速い速度で解巻される。

この方法を実施するための装置は以下Ｏ構成からなる。

すなわち、一対の供給ローラと、これに隣接して設けら
れ、空気導入のための接線スロットとテープ通過のため
の開口を有する偽捩シ用ジ８．トとを有し、この空気導
入ス―。

トの断面が比較的大きくなっていて、空気流を偽捩シさ
れたテープの捩＃）ｓに配向し得るようになっていゐ。

この偽捩シ用ゾエ、トから離れた同一軸上の位ｔＫは排
出口、注入口および供給口を具備する１溶液塗布用シェ
ツトが設けられていゐ。この塗布用ジ、、トの上ｗｈＫ
は同軸的にチ、−プが設けられていて、その排出口は注
入口よ〕低い位置に配置されておシ、さらに、その内１
１は円錐形をなしている。

との墓布用ジェ、トに隣接する位置には、の如溶液を除
去するためのカローダ一ローラが互いに上下となるよう
にして設けられ、その長さがテープ巾Ｏ少なくとも３倍
であシ、そＯ上方のカローダ一ローラはスプリングにょ
シ下方のｐ−ラヘ押圧されている。この下方ローラは上
方−−ラよシＷＬ径がよ多大であシ、これにドクターブ
レードがスプリングを介して押圧されている。下方Ｏカ
レンダーローラは円滑な円筒状表面を有し、上方Ｏ―−
ラもテープから少量の糊溶液を除去する必要が生じたと
き円滑表面又はライエンダ表面とすることができる。

の〉溶＊＊布用ジェ、トおよびのシ溶液除去用カレンＩ
−冒−ラは保譲力Δ−内に収容されていゐ。このカバー
はのり溶液を循環させる開口と、可動性薄片によυ部分
的にカバーされたテープ用開口とを有する。このカバー
の内側にハ保鏝パーがカローダ一ローラの下流に配置さ
れ一対Ｏカレン〆一ローラと乾燥シリンダの共通すゐ接
線を横切るようにして設けられていて、テープを上向き
に偏向させ、保護力Δ−からの糊の滴下を制限するよう
にしている。

乾燥シリンダの円筒表面には洗浄？タンが固定されて、
カレン／　−ＶＸ−ラと乾燥ローラとの共通！１１（テ
ープの通路）の接点によって規定される周縁に位置され
ている。

この−タン０高さは乾燥シリンダと巻回のための分割シ
ャフトとＯｒ！ＩＯ距離に一致している。

乾燥７９７１０表面は全面に、プラスチ、夕、たとえば
テフロンが施され、これにカレンダーローラ（テアーン
でカバーされた）がスプリングによシ抑圧されている。

乾燥クリソ〆に対して分割ブレードが向けられていて、
乾燥シリンダと横断シャフトの間のテープ巻回物によっ
て形成された接線域を横切っている。

乾燥シリンダの下流には糸案内チ、−プが設けられてい
て、これに同一のプレートパーに固定された円錐プツシ
、上に溜めを形成するための中空羽根が接続されている
。このプレートには傾斜面を有するデアシャが固定され
、この中央を近接するパーの共通接線が横切るとと４、
中空羽根の下方出口部と同一平面をなしている。

このパーの外側対向部には光セルと光源が設けられてい
る。

本発明の利点は加工部材の汚れ防止にある。

テープＦｉｏｂ溶液と、そのレベルよル下方で接触し、
かつ予め締めつけられた状態下で濡らされるから、の〉
溶液がテープ内方に均一に、かつ十分に浸透し、しかも
短時間でこれが完了する。したがって毎分２００ｍの線
速度で実施することができる。

巻回時において、破断糸の端部を結合させるととによシ
装置の連続操業が確保され、テープが乾燥シリンダ上で
焼かれるおそれを回避することができ、テープの案内を
制御下でおこなうことができ、その結果、強力で均質の
テープを製造できる。

以下、本発明を図示の実施例を参照して説明する。

本発明の装置は一対のローラ２，３を有し、そ０１１１
１に沿って同軸上に空気用接線スａ、）１を有する偽捩
）用ジェ、トロが設けられている。又、その反対＠には
対向するようにして導入口４および排出口５（いずれも
テープ用）が配置されている。ここで導入口４は断面が
大自〈なりている。。

偽捩シ用ジェ、トロから離れた位置忙は同一軸に沿って
、のシ溶液塗布用ジェ、ト１０が設けられている。この
ジェットＩＯＫはのシ溶液を供給する開口１２注大開口
、テープ用排出口１５が設けられている。さらにテープ
導入口Ｉと排出口１４を有するチューブ９が同軸的に設
けられ、さらにこれは注入口１１よ〕低い位置に設けら
れている。ｏ９溶液塗布用ジェ、ト１０ｔｉＰ３＠１３
は円錐状をなしている。

ジェット１０の下流ＫＦｉカレンメー四−クーラ、１９
が設けられていてのシ溶液を除去するよう虻なっている
。このｐ−ラ１’／、１９は供給ｐ−ラ２．Ｊと接線的
に一致している。これらの軸に沿うて、さらにジェット
６および１０が設けられている。余分なの如を除去する
ためのこれらローラ１１０１９の巾のテープ１の巾（ス
プリングによって相互に抑圧されている場合）の少なく
と４３倍とする。下方ローラ１９の直ａＦｉ−−ラ１２
のものよル大きくなっている。さらＫａ−９１９には洗
浄ブレード１８がスプリングを介して押圧されている。

下方ローラ１９はその円筒表面が円滑となっている。下
方ｐ−ラ１１もそ０１１！面を円滑のものとすることが
でき、まえ、場合によってはライニングを設けてもよい
（４１にテープ１から少量ののシを除去する必要がある
場合）。

田−ラ１Ｆ、１９の下流には下方ローラ１９および乾燥
シリンダ２６の共通接線を横切る保瞼パー２１が設けら
れている。

ジェット１０．騨−ラ１’１．１９、保護パー２１は同
一の保護カバー２０内に設けられている。

このカバー２０ＦＣＦｉテープ１用の開口２３、のシ溶
液循環用の開口１６が設けられている。開口２３の上方
Ｋａ可動薄片２２が保護カバー２００ペース板に固定さ
れている。乾燥シリン〆２６の上方には分割シャフト２
５が連続的巻回を形成するために設けられていて、その
軸は乾燥シリツメ２１０軸に向うて横切るように配置さ
れている。

乾燥シリンダ２６０表面上にはテープ１の最初の接触ラ
インに溢って洗滌がタン２４が同着されておシ、その高
さは分割シャフト２ｓと乾燥シリンダ２＃との間の距離
と等しくなっている。

一タンｊ４＃′ｉローラ１７．１９、乾燥シリン〆２Ｃ
の共通接ＩＩ（テープ通路）で形成される周縁に存在す
る。乾燥シリンダ２６方向にテフロンで被板されたロー
ラ２８がスプリングで押圧されている。

固定分割ブレード２１は乾燥シリン〆２１と分割シャツ
）ｆｆＪとの間の接線域を横切って設けられている。

乾燥シリンダ２６の下流には吸気口２９を有する糸案内
チあ−ブ２９が設けられている。このチ、−プは中空羽
根３８と接続している。この羽根１８＃ｉ入口部３３を
有し、中空シャフトＪ６内に設けられている。

円錐状プツシ＆４１が共通プレー）ＪｊＫ支持されたバ
ー４＃上に設けられている。このプレート３９は歯冠３
１と歯冠３５との歯車３０　ｔＪ２、シャフト３１を介
しての係合によシ固定される。なお、シャフト３１は羽
根３８のシャフト３６と可動的Ｋｖｊ続している。

プッシャ４２は共通プレート３９上のベアリング上に設
けられていて、その傾斜面４４の中央は２つの近傍のバ
ー４９と接線方向にて交叉している。又、この傾斜面４
４は下方排出端４３（羽根Ｊ８の）と同一平面をなして
いる。

プッシャ４２は歯車４０．４５ＶＣよってシャフトＪ６
と連結している。

溜め巻回用装置５０のバー４９の対向側方に光電ル４８
、光源４６が設けられている。

ファイバからなるテープ１は一対のローラ２゜１を通過
したのち、ジェ、トロに導入され、こむで開口１を通過
する空間の作用によ）回転動作を受け、その結果、ロー
ラ２，３とジｘｙトロとの関でテープ１の捩りが生じ、
排出空気はζＯテープ１の捩〕部分に向って流れ、ファ
イパの平行状態は妨げられない。ジェ、トロの空気の弾
性的作用のため、および捩シ後の距離の蜆縮のため、テ
ープｌｄ空気渦の中央に向けられる。その結果、テープ
１の抵抗モーメント（テープの弾性的弛緩力による）は
空気流の回転モーメントと定期的に等しくなシ、そのた
め、左捩シおよび右後シが生ずる。ジェ、トロを通過後
、テープＩｄ回転運動を以って、チ、−ツ９の開口８を
経てジェ、　）　１０１ｆＣ導入され、テープの運動に
よ）、すべてのファイバーけのシ溶液で被覆される。

ジェット１０の内壁１３上のリントの分離を回避するた
め、テープ１はの〕溶液のレベル下（注入口１１１１Ｃ
よって決定されるところの）に導入され、さらにＩ１部
ｌｊ上での糊の乾燥を防止するため、のシ溶液はシェツ
ト１０によって保持されるところの圧力を以って開口１
２を通って供給される。操作停−止時はジェット１ｏの
排出口１５から排出される量が開口１２を介して注入さ
れる流量よシも小さくな〕、チーーブ９の入口８からの
糊溶液の戻シが防止され、のルが防止され、の如溶液は
開口１１を介して流出される。

糊被着テープ１はジェット１０を、出口１５を介して、
のシの一部をともなって通過し、ローラ１’１．１９に
導入され、さらＫのシの一部が除去される。

田−９１７，１１間の圧力およびＵ−５１１０表面の性
質によルテープＪから除去されるの）の量が決定される
。

テープ１から除去されたのシはローラ１７゜１＃上に常
に注がれるのでその表面の乾燥が防止される。洗浄ブレ
ード１８Ｆｉローラ１９表面からの〕をＮＲ１０カバー
２０の開口１６を介して循環される。なお、ローラ１１
は回転時に自己洗浄をおζなう。

の如で含浸され１．かつカレンダリンダされたテープ１
は保譲パー２１、可動薄片２２に溢って移動し、この薄
片２２でカバー２０からのの〕の滴下が防止される。テ
ープＩＦ１ついで乾燥シリンダ２６上および巻回のため
の分割シャフト２５に送られる。がタン２４はシャフト
２５のテフロン被嶺と定期的に接触し、シリンダ表面の
乾燥の夛を洗浄除去する。テープ１の乾燥効果を向上さ
せるため、テープ１は四−ラ２８により乾燥シリンダ２
６上でさらにカレンダリンダされる。

乾燥シリンダ２６からのテープ１の解巻を容易にするた
め、最終巻回量に分割ブレード２１０作用を介入させ、
巻回層間の被着ファイバを分離させる。

乾−チーディはガイトチ、−プ２９を経て中空羽根３８
へ送られ、パー４９のプツシ、４１の回如に巻回され、
シャフト３６の回転で同心的巻回を形成する。プッシャ
４０は軸の回シを回転し、その傾斜面４４はプツシ＆４
１０回シの巻回を所定の間隔で連続的に抑圧し、巻回４
１を順次整理する。パー４ｊ上の形態は常に光源４６に
よ動制御される。巻回４１の溜）（テープ１が自由に解
巻され、ガイド５２、ツレーキ５２、クリーナｓｊ、ガ
イド５４を介して通過され得るもの）はドラム５５へ運
ばれ、ついで−ビン５６へ巻かれる。同心的巻回数は必
要に応じ周期的に蜜見ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を実施するための装置の概略図、
ｔ／ｇ２図は溜如テープの巻回を説明する平面図である
。 図中、２．３・・・ローラ、４・・・導入口、５・・・
排出口、６・・・ジェット、８・・・導入口、９・・・
チ、−プ、１０・・・ジェット、１７／、１９・・・ν
−ラ、２０・・・カバー、２３・・・開口、２６−・・
乾燥シリンダ、ＺＳ−・・分割シャフト、２１・・・分
割ブレード、ｓｏ、ｓｚ・・・歯車、３８・・・羽根、
４２・・・デ、シャ。 出願人代理人　弁理士　鈴　江　武　彦：、Ｔ；　２図 ＦＩｉｌ、ψ７．＄１．２も 特許庁長官　　若　杉　和　夫　　殿 １、事件の表示 特願昭！＄７−１２８２８８号 ２、発明の名称 不撚糸の製造方法及び装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 ナウタノーｆ田イ／＆ドスッペノ・ストノンスコｅプレ
ドプリャテイエ　１ノが５１ツタス”４、代理人 ５６　　補正命令の日付 昭和５７年１０月２６日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 （１）　　非断続ファイバーからなるテープを糊溶液上
   に連続的に導入して糊を付着させたのち、諒テープを乾
   燥、巻回することからなる糊付はファイバーから撚糸を
   形成する方法であって、諌テープを直線的に供給したの
   ち、これを円形状に回転させ、偽捩シを与え、これに糊
   溶液と接触させ、諌テープのカレンダリンダと同時に＃
   テープに付着した糊溶液の一部を除去し、ついで骸テー
   プを乾燥させたのち、予備的に巻回し、ついで包装体と
   して巻回することを特徴とする不撚糸の製造方法。 （２）テープの円形状回転が制限された区域内で一定圧
   で接線方向に流通する旋回空気流の影醤下でもたらされ
   るものである特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 （３）旋回空気流がテープの移動方向と逆向きである特
   許請求Ｏ１Ｉ＆囲籐１項ないし第２項のいずれかに記載
   の製造方法。 （６）糊Ｓ＊を通過するテープが円形動作を形成すゐ％
   のである特許請求の範囲第１項ないし第２項のいずれか
   に記載の製造方法。 （Ｓ）　　糊溶箪が一定の高さに保持されている特許請
   求の範囲第１項記載の製造方法。 （６）　　テープから除去される糊溶液の一部は、それ
   を除去す為装置へ向けられることを４１黴とすゐ特許請
   求０１１１１第１．４ないし第５項のいずれかに記載の
   製造方法。 （η　テープ０１１ＬＳＩ１ｉ！において、乾燥装置上
   で乾燥糊料を連続的に除去する特許請求の範ｉ！Ｉ鎮１
   項記載の製造方法。 ―）　乾燥工１１において、乾燥糊料をテープから除去
   し、継続すゐＩＩｋ回工程へ導入する特許論求Ｏｆ／Ｉ
   ＡＩＢ第１）Ｉ［記載の製造方法。 ん）乾燥工１１において、テープをさらにカレンダリン
   ダすゐ特許請求の範囲第１項ないし第７項のいずれかに
   記載の製造方法。 （至）予備巻回が連続的に抑圧された同心的巻回である
   特許請求の範囲第１項記載の製造方法。 （ロ）予備巻回を定期的にそ０＠回速度よシ速く解巻す
   る特許請求の範囲第１項又は第１０項記載の製造方法。 （２）　ファイバーからつくられたテープを供給するた
   めの一対のローラと、該テープを１溶液上に接触させる
   機構と、テープから該糊溶液を除去する手段と、これに
   続く乾燥シリンダーと、巻回装置とを具備してなる不撚
   糸の製造装置であって、上記一対の四−ラ（Ｚ、３）の
   下流において、これらの接線方向の軸上に空気による偽
   捩ｐ手段（６）および糊溶液を塗布するためＯチ、−ブ
   （９）を備えたジ、、ト手段（１＃）を有し、さらにそ
   の下流において、一対Ｏカローダ一ローラＣ１１，１９
   ）、さらに乾燥シリン〆−（２Ｃ）および巻回をおこな
   うための分割シャツ）　（Ｉｓ）を設け、さらに予備巻
   回手段（−ｇｏ）、つづいて、巻回手段（ｓｉ、ｓｇ）
   を設けえことを特徴とすゐ装置。 （２）偽捩シのためのゾエ、）　（６）は空気流を供給
   するための接線開口部（７）を有するものである特許請
   求の範８第１２項記載の装置。 （ロ）テープの入口（４）がテープ出口（５）の断面積
   よ）大きい特許請求の範囲第１２項ない・し第１Ｊ項の
   いずれかに１載の装置。 （２）糊溶液を塗布するためのゾエッ）（２６）が偽捩
   シのためのジェ？）（＃）から分離されている特許請求
   の範囲第１２項記載の装置。 （２）糊溶液を塗布するためのジェ、）　（１０）が１
   溶液供給用開口部（１２）、注入口（１１）およびテー
   プ排出口（１５）を有する特許請求の範囲第１２項記載
   の装置。 的　チ、−プ（９）の排出口（１４）が糊料塗布用ジＪ
   Ｌ　９Ｆ　）　Ｃｌ０）の注入口（１１）よシ低い位置
   にある特許請求の範囲第１２項又は第１６項記載の装置
   。 輔　糊料塗布用ジ、ツ）（１０）の内壁（１３）が円錐
   状である特許請求の範囲第１２項、１６項又は１７項記
   載の装置。 （２）カローダ一ローラ（１’１．１９）が相互に接線
   をなし、かつ、この接線が供給ローラ（Ｘ、Ｓ）の接線
   と一致するものである特許請求の範囲第１２項記載の装
   置。 翰　一対のカレンメーｐ−ラ（ｚｙ、１Ｇ）がスプリン
   グによシ相亙に押圧されている特許請求の範囲Ｉ！１２
   項又ヒ第１９項記載の装置。 Ｑめ　一対のカローダ一ローラ（Ｊ７．Ｊ＃）のうち、
   低い位置にあるローラ（１＃）の直径が高い方のｐ−ラ
   （１１）のものよシ大きい特許請求の範囲第１２項、１
   ９項又は２０項記載の装置。 （２）一対のカローダ一ローラ（１ｒ、１＃）がその巾
   がテープの巾の少なくとも３倍あ〕、表面が円滑な円筒
   形をなしている特許請求の範囲第１２．１９．２０又は
   ２１項記載の装置。 に）上方のカローダ一ローラ（ＩＦ）Ｋテープの巾の少
   なくとも３倍の巾のライニングが施されている特許請求
   の範囲第１２．１９．２０又は２１項記載の装置。 （ハ）下方のカレンメー四−ラ（１ｇ）にドクタープレ
   ーＰＣ１ｇ’）が接している特許請求の範囲第１８項χ
   社第１９項記載の装置。 ＄１＠溶箪ｍ布用ジｘｑトｃｘｅ）およびカレンＩ−■
   −ラ（１１ｍ１９）が保護カバー（２０）内に配置され
   てい為特許請求の範囲第１！、１６叉紘１９項記載の装
   置。 −保護カバー（ト０の前方壁面にテープのための開口（
   ２Ｊ）が設けられていて、後方壁面ｏ１＆下＠に＠ｆｌ
   ｘｔｌｆｌＮＲｏための開口（ＩＣ）が設けられて％／
   ｈ為特許請求の範囲第１２項記載の装置。 −−口（２１）を部分的におかう可動性薄片（２Ｊ）が
   設けられている特許請求の範Ｉ！ｉ菖２ｓ項又紘第２６
   項記載の装置。 −カレンダー四−ラ（１ｙ、１ｙ　）の下流で、腋買−
   ラ（１’Ｆ、１＃）と乾燥シリンダー（ｚｇ）との共通
   接線Ｋｍする保護パー（２１）が保護カバー（１−）に
   固着されている特許請求の範囲第１２又は２５項記載の
   装置。” 一乾燥シリン／−（１ｇ）が全体的にデラスチック材で
   カバーされている特許請求の範５Ｉ１１２項記載の装置
   。 輔　乾燥シリンダ（２６）を経たのち、巻回するための
   分割シャツ）（！ｊ）がプラスチック材で力Δ−されて
   いる特許請求ＯＩｉ！１８１１第１２項記載の装置。 輔　乾燥シリンダ（２６）の表面に洗浄が一ン（２４）
   が接している特許請求の範囲第１２又Ｆｉ鮪２９項記載
   の装置。 に）洗浄−Ｉン（２４）の高さが乾燥シｌＪｙ〆（２＃
   ）の表面と、該シリンダ上に横断するようｋして配置さ
   れた分割シャツ）　（２５）とＯ聞Ｏ距離に尋しい特許
   請求の範囲第１２又と第２９項記載の装置。 勢　乾燥シリンダの円筒面がプラスチック被覆スデリン
   ダカレンダーｐ−ラ（７５）ｋよ〉抑圧されていゐ特許
   請求の範囲第１２項記載の装置。 −乾燥シリンダ（２６）と分割シャフト（２１）との間
   のテープ巻回によって形成された接線面を横切るようｋ
   して非可動分割ブレード（２１）が設けられている特許
   請求の範囲第１２項記載の装置。 （２）乾燥シリンダ（２６）と保留物巻回のための手段
   （ｉｏ）との関に紡糸のための吸気口（ｘｐ’）を有す
   る糸ガイトチあ−ブ（ｘｐ）が設けられていゐ特許請求
   の範Ｉ！ｌ第１２項記載の装置。 −糸ガイトチ、−プ（２９）の末端が回転中空羽根の入
   口部（ａ３）ｋ向けられておル、骸羽根は中空シャツ）
   　（Ｊ＃）内に配置され、非可動プレー）　（ＩＩ）を
   具備し、これに円心的巻回のためのパー（４９）が設け
   られ、該パー（４ｇ）に円錐状ラック＝（４Ｘ）が固定
   され、該非可動プレート（Ｊ＃）Ｋ傾斜面（４４）を有
   するプッシャ（４１）が回転可能に設けられ、その中心
   が近傍のパー（４ｔ）の接線な横切シ、中空羽根（１８
   ）の出口１１１（４Ｊ）Ｋ同一平面を形成している特許
   請求の１１ａｊｌｘ２又Ｆｉ第３５項記載の装置。 輔　光セル（４Ｉ）と光源（４６）がパー（４ｇ）を挾
   んで対内して設けられている特許請求の範囲ｊｉｌｔ又
   は第２９項記載の装置。