JPS5868433A - タレツトパンチプレス - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はタレットパンチプレスに関わり、更に詳細には
、タレットパンチの上下タレットに多数の対をなして取
りつけである上型と下型の中で、パンチ加工の形状に方
向性のある金型を、加工位置に割出した状態で、上下の
型をそれぞれ上下のタレツ）ｋ対し同時に同一方向に同
一所望角度だけ回転し、その所望の角度に固定保持する
装置を備えたタレットパンチプレスに関するものである
。

元来タレットパンチプレスは、一般に、円盤状あるいは
扇形状の上部タレツ）Ｋ多数の上金型を装着し、上金型
と対向した下金型を下部タレットに装着してなるもので
ある。このようなタレットパンチプレスにおいて、同形
状の打抜加工等を行なう場合であっても、その形状に方
向性があって方向が異なるようなときＫは、同形状の複
数の上金型および下金型を、それぞれ方向を異にして上
下のタレットに装着する必要があった。したがって、上
下のタレットにより多くの上下の金型を装着する上にお
いて問題があった。近卑、上記のごとき間層を解決すべ
く、上下のタレツ）Ｋ上金型、下金型を回動自在に装着
した技術が開発されてイル。しかし乍ら、上下の金型を
回動するための回転駆動装置は、タレットパンチプレス
における７Ｌ／−五に装着してなるものであるから、回
転駆動装置と上下の金型とを、クラッチ装置を介して連
動する必要力ｔあった。したがって、クラッチ装置の「
人、切」の制御を確実に行なう必要があり、上下のタレ
ットの割出しを行なってから加工を開始する迄の時間が
比較的長く、また、構成が複雑化する問題があった。更
に上金型、下金型を回転駆動装置で回動した後で打抜加
工を続けて行く過程中ｋ、加工時の衡撃などで上金型、
下金型が回動運動をおこすおそれがあったのである。

この発明は前述のごとき問題に鑑み発明したもので、そ
の主目的は、上下金ｆｌｌＶｃ設定されたタレットに対
する角度位置が、連続打抜加工中に回動しないよう強く
固定する機構を備えたパンチプレスを提供することであ
る。

以下に図面忙もとづいてこの発明の好適実施例を詳ＪＩ
ｌに説明する。

タレットパンチプレス１は−ｉｌｌ　Ｉ　ＷＩＪｋＣ示
スヨ５に、ベース３の両側に立設したサイドフレーム５
．７に上部フレーム９を支持された門型フレームより成
っている。しかし乍ら、フレームの構成は門型に限るこ
となく、一般的なＣ字形としてもよいものである。前記
上部フレーム９の下面には、多数の下金１１１１を装着
した円盤状の上部タレット１３が上部回転軸１５′によ
って回転自在に装着しである。またベース３の上ＩｊＫ
は、各上金型１１と対向した多数の下金ｆｉ１７を装着
した下部タレット１９が下部回転軸２１によって回転自
在に装着しである。前記上部タレット１３および下部タ
レット１９が、フレーム内に装着したサーボモータ（図
示省略）により同期して同方向へ回動されることにより
、上下の金型１１．１７は、上部フレーム９の下ＷＪＫ
上下動自在に装着したラム２３の直下位置く割出し位置
決めされるものである。

前記ベース３の上面付近における前後面には、第１図に
おいて左右方向に延伸したガイドレール２５がそれぞれ
装着してあり、各ガイドレール２５には、可動テーブル
２７が移動自在に支承されている。各可動テーブル２７
は、ベース３上に固定した固定テーブル２９の前後両側
に位置しており、固定テーブル２９を跨いだ態様で前後
方向に延伸した第１キヤリツジ３１′により、各可動テ
ーブル２７は一体的に連結しである。前記！１キャリッ
ジ３１上には、可動テーブル２５の移動方向に対し直交
した前後方向ｋＳ動自在の第２キヤリツジ３３が装着し
てあり、この第２キヤリツジ３３には、板状のワークＷ
の−ｍｍ部を把持自在の複数のクランプ装置３５が前後
方向に位ｆ＃１４節自在に装着しである。

上記構成のごときタレットパンチプレス１は、一般的に
公知であるから、他の構成の詳細な説明および作用説明
は省略する。

前記上部タレット１３の上面の適数箇所１本実施例にお
いては対称位置）には、第２図、第３図に示すようｋ、
上部タレット１３に対して回転自在の上部回転金型ホル
ダ３７ａ　、３７ｂが回転自在に装着してあり、此等の
上部回転金型ホルダ３７ｍ、３７ｂは、上部タレット１
：Ｈｅ放射方向に延伸して回転自在に装着したＩＩＥ１
運動部材３９と連動して回転するように連動連結しであ
る。また、下部タレット１９が前記上部回転金型ホルタ
゛３７ｍ、３７ｂと対応した位ｔｋは、下部回転金型ホ
ルダ４１ｍ　、４１ｂが下部タレット１９＃ｃ対して回
転駆動装置してあり、此等の下部回転金型ホルダ４１ｍ
、４１ｂは、下部タレット１９に放射方向？Ｃ延伸して
回転自在に装着した第２連動部材４３と連動して回転す
るよ５に連動連結しである。

前記第１連動部材３９と第２連動部材４３との構成はほ
ぼ同様の構成であり、それぞれの両端部は、上部タレッ
ト１３．下部タレット１９の外局縁から放射方向へ僅か
に突出しである。第１連動部材３９の端部は、上部フレ
ーム９に装着した上部伝動袋ａｔ４５における第１伝動
軸４７（第４図参照）の端部と係合自在であり、第２運
動部材４３の端部は、ベース３に装着した下部伝動装置
４９における第２伝動軸５１の端部と係合自在である。

前記上下の伝動装置４５．４９は、はぼ同様の構成をな
しており、それぞれフレームに適宜に装着したサーボモ
ータのごとき回転駆動装置５３に連動連結しである。

したがって、第１連動部材３９の端部が第１伝動軸４フ
の端部と係合し、第２連動部材４３の端部がｆＩｉ２伝
動軸５１の端部と係合した状態にあるときＫ、回転駆動
装置５３を回転駆動することＫより、上部回転金型ホル
ダ３７％、３７ｂおよび下１ｉＩ＠転金屋ホルダ４１ｍ
、４１ｂが同時に四方向へ回転されることとなる。よっ
て、上下の回転金型ホルダ３７ｍ　、３７ｂ；４１ｍ、
４１ｂｋ支持された上下の金型は上下のタレット１３．
１９に対して回動されることとなり、上下のタレット１
３．１９に対して任意の方向に金型の方向性を位置決め
できるものである。

次に、各構成部の詳細について説明する。

前記回転駆動装置５３は、フレームに適宜に装着したギ
アボックス５５に装着してあり、ギアボックス５５内へ
突出した駆動軸５７＃ｃは駆動ギア５９が一体的忙取付
けである。前記ギアボックス５５には、上下に離隔して
第１軸６１．第２軸６３が回転自在に支奏されており、
第１軸６１および第２軸６３の一端部には、前記駆動ギ
ア５９に噛合した同径の従動ギア６５．６７がそれぞれ
一体的に取付けである。したがって、上下の第１゜第２
軸６１．６３は回転駆動装置５３によって同時に同方向
へ回転されることとなる。

前記第１軸６１は、前記上部伝動装置４５に：おける入
力軸６９と一般的なユニバーサルジヨイント７１を介し
て連結しである。そして、人力軸６９に設けたブー９７
３と上部伝動装置４５における中間軸７５（第４図参照
）に一体的に取付けたプーリ７７とＫはタイミングベル
ト７９が掛回しである。前記中間軸７５は、上部伝動装
［ｉ４５における框体８１に回転自在屹支承されている
ものであり、この中間軸７５の一端部には、中間ギア８
３が一体的に形成しである。また、第１伝導軸４７の１
部には第１伝導軸４７０回転を阻止して固定状態に保持
自在の固定保持装置８５が装着しである（第２図参照）
。この固定保持装置８５は、例えば電磁的あるいは機械
的なブレーキ装置等よりなるものであり、その詳細は省
略する。前記中間軸７５における中間ギア８３は、框体
８１に水平に、かつ回転自在忙支承された前記第１伝動
軸４７の一部に一体的に取付けた伝達ギア８７と噛合し
である。第１伝導軸４７の第４図での右端には流体圧シ
リンダ８８が設けられてあり、そのピストンロッド９０
と結合された摺動筒体９２にベアリング９４．９６を介
して第１伝導軸４７は回動自在であり、中間ギア８３は
厚みの大きなギアであって、伝達ギア８７の移動位置如
何にかかわらず噛み合っている。したがって、回転駆動
装置５３によって前記第１伝動軸４７は回転され得るも
のである。

第１伝動軸４７の他端部は、上部タレット１３側へ臨出
しており、他端部には、ａ１１連動部材３９の端部に形
成した第１係合部８９と係合自在の第２係会部９１が形
成しである。すなわち、第１連動部材３９の端部には、
第４図、第５図より明らかなように、径を細くした部分
に丸棒を貫通した第１保合部８９が形成してあり、籐１
伝動軸４７の他端部には、前記第１保合部８９の前記し
た貫通丸棒を挟持自在の溝部９３が設けられている。

したがって、第１連動部材３９の第１係合部８９と第１
伝−軸４７の第２保合部９１とが係合した状態にあると
きＫ、固定保持装置８５による中間軸７５の固定を解除
すること罠より、回転駆動装置５３の回転を、第１伝動
軸４７を介して第１連動部材３９に伝達できるものであ
る。

ところで、第１連動部材３９は上部タレット１３に取付
けであるものであるから、上部タレット１３０回動時に
は、上部回転軸１５０回りに上部タレット１３と一体的
に回動することとなる。

なお、前記ギアボックス５５から第２連動部材４３への
回転の伝達構成は、前述のごとき、ギアボックス５５か
ら前記第１連動部材３９への回転の伝達構成と同様であ
るから、同一機能を奏する構成部材には同一符号を付す
ることとして、その詳細は省略する。

前記第１連動部材３９は、詳細には第２図に示すように
、上部タレット１３上の対称位置において軸承ブロック
９５ｍ、９５ｂに回転自在に支承されたウオーム軸９７
ｍ　、９７ｂと、上部回転軸１５を水平に貫通した連結
軸９９等よりなるものであり、両ウオーム軸９７ｍ、９
７ｂと連結軸９９の両端部は、一般的なユニバーサルジ
ヨイント１０１を介して連結しである。そして、両ウオ
ーム軸９７ｍ、９７ｂの端部に前記縞１係合部８９が形
成しであるものである。前記両ウオーム軸９７ｍ、９７
ｂに一体的に形成したウオーム９τａ、９τｂは、上部
回転金型ホルダ３７ｍ、３７ｂに形成したウオームギア
に噛合しているものである。なお、前記上部回転金型ホ
ルダ３７ｍ、３７ｂは、例えば第６図に示すよ５に構成
しであるものである。

すなわち、上部タレツ）１３に穿設した金型ホルダ孔１
０３内に円筒状のブツシュ部材１０５が嵌合固定してあ
り、このブツシュ部材１０５の内側に複数の軸承１０７
を介して円筒状の回転ホルダ１０９が回転自在に支承さ
れているものである。

この１ｉｌＪ！ホルダ１０９の上部忙は、前記ウオーム
９τ”＃９７’ｂと噛合するウオームギア１１１がボル
ト等によって一体的に固定しであるとともｋ、回転ホル
ダ１０９に対して着脱交換自在の止金型セット１１３の
方向性の位置決めを行なう位置決めキー１１５が一体的
に堰付けである。したがって、前記ウオーム軸９７ｍ、
９７ｂを適宜方向に回転すると、回転ホルダ１０９が上
部タレット１３に対して回転され、この回転ホルダ１０
９に装着した上金型セット１１３が回転されることとな
るものである。なお、上金型セット１１３は、上部タレ
ツ）１３上に装着した一般的な金型リフター装置１１７
におけるリフタースプリング１１９の作用によって常に
上方向へ付勢されているものである。

前記第１連動部材３９における連結軸９９の適宜位置に
は、！２図に示すように、ブレーキリング１２１が一体
的に取付けてあり、上部タレット１３のブレーキリング
１２１と対応した位置には、プレーキリング１２１を挾
持固定自在の固定保持装置１２３が装着しである。この
固定保持装置１２３は、プレーキリング１２１を挟持固
定することＫより、第１連動部材３９や上部回転金型ホ
ルダ３７ｍ、３７ｂが振動等によって回動するのを阻止
する作用をなすものである。なお、固定保持袋ｆｆ１２
３は、例えば第７ｖ！Ｊ〜第９図に示すように構成しで
あるものである。

すなわち、ボルト等によって上部タレッ）１３上に固定
した断面Ｕ字形状のクランプベース１２５における凹部
１２７内に１先端＠Ｃクラングシュ−１２９ｍ、１２９
ｂを備えた２フのフラングジョ一部材１３１畠、１３１
ｂが枢軸１３３を介して水平に回動自在に枢着されてお
り、クランプジョ一部材１３１ｍ、１３１ｂの他端部付
近には、ウレタンゴムのごとき適宜の弾機１３５が弾装
しである。したがって、クランプジョ一部材１３１＆、
１３１ｂは、前記ブレーキリング１２１を挟持するよう
に常に付勢されているものである。

また、前記クランプベース１２５ノ立１１＊１３７Ｊｌ
、１３７ｂには、前記弾機１３５に抗してクランフシヨ
一部材１３１ｍ、１３１ｂを押圧スる抑圧部１３９ｍ、
１３９ｂを備えたりンク１４１ａ、１４１ｂが水平な枢
軸１４３亀、１４３ｂを介して枢着してあり、リンク１
４１ｍ、１４１ｂの端部はヒンジビン１４５を介して枢
支連結しである。一方のリンク１４１ｂの他端は側方へ
大きく突出しである。したがって、リンク１４１ｂの他
端部を押下することｋより、クランプジョ一部材１３１
ｍ、１３１ｂは弾機１３５に抗して押圧され、プレーキ
リング１２１の挟持を解放することとなる。

前記固定保持装置１２３における一方のリンク１４１ｂ
の他端部な押下する装置として、上部フレーム９の対称
的な位置に抑圧シリンダ１４７ａ、１４７ｂが装着しで
ある。抑圧シリンダ１４７ａ　、１４７ｂに上下動自在
に備えたピストンロッド（図示省略）の下端部には、一
方のリンク１４１ｂの他端部を押圧するブツシュロッド
１４９が螺着固定してあり、このプッシュロッ）”１４
９には、７’　ラ’ｒット１５１を介して上部フレーム
９に取付けた近接スイッチ１５３を作動するドグ１５５
が取付けである。上記近接スイッチ１５３は、ドグ１５
５の上下動を検知して、押圧シリンダ１４７ｍ、１４７
ｂによる固定保持装置１２３の固定、解除を検知するも
のである。上記構成により、抑圧シリンダ１４７ｍ、１
４７ｂを作動して、ブツシュロッド１４９によりリンク
１４１ｂの他端部を押圧することにより、クランプジョ
一部材１３１ｍ、１３１ｂＫよるプレーキリング１２１
の挟持が解放されるものである。

なお、下部タレツ）１９ＶＣ装着した下部回転金型ホル
ダ４１ｍ、４１ｂの構成は、前述した上部回転金型ホル
ダ３７ｍ、３７ｂの構成とほぼ同様の構成であり、また
、第２連動部材４３は第１連動部材３９とほぼ同様の構
成であり、さらに、第２連動部材４３を固定自在の固定
保持装置の構成も、前述した固定保持装置１２３と同様
の構成であるから、同一機能を奏する構成部材に対して
は同一符号を付することとし【、その詳細については説
明を省略する。なお、下部タレット１９に装着した固定
保持装置１２３は、下部タレット１９に上下動自在に装
着した中介ロッド１５７（第３図参照］を介することに
より、ベース３に装着した抑圧シリンダ１４７ｍ、１４
７ｂｉＣよって下方から作動されるものである。

以上のごとき構成において、クランプ装［３５にワーク
Ｗを把持して前後左右に移動位置決めしつつ通常の打抜
加工を行なった後に、回転金型を使用して打抜加工を行
なうｋは、まず、上下のタレツ）１３．１９を適宜に回
転して適宜一方の上部回転金型ホルダ３７１．下部回転
金型ホルダ４１息をラム２３の下方位置に割出し位置決
めする。

このよ５に、上下の回転金型ホルダ３７ｍ、４１ａの割
出し位置決めを行なうと、緘１連動部材３９、第２運動
部材４３の端部に形成した第１係合部８９は、前述した
ように、第１伝動軸４７．第２伝動軸５１の端部に形成
した第２係合部９１の対応する位菫を占め、流体圧シリ
ンダ８８を作動させれば、摺動筒体９２が移動して、第
１係合部８９と第２保合部９１とが係合することとなる
。

したがって、上下の適宜の抑圧シリンダ１４７ａ、１４
７ｂを作動して、固定保持装置１２３による第１連動藁
材３９．第２連動部材４３の固定を解除するとともＫ、
上下の伝動装置４５．４９における固定保持装置８５に
よる固定を解除した後に、Ｏ転駆動装置５３を回転駆動
することにより、上下の回転金型ホルダ３７ｍ、３７ｂ
；４１ｍ、４１ｂが適宜に回転されることとなるもので
ある。

以上詳記した本発明の装置は、タレットに対して回動す
べき上下型を、ラムの真下に割出した後に、流体圧シリ
ンダ８８を作動させて第１保合部８９と第２保合部９１
とを連結し、固定保持装置８５と１２３とをゆるめ、回
転駆動装置５３を正逆回転して上下一対の金型を同じ角
度だけタレットに対して角度位置を変えることができ、
角度位置設定後は固定保持装置８５，１２３を保持状態
に固定してから打抜作業を行うものであるから、菅頭に
記載した方向性を合わせるべく回動した上下型が連続加
工の衝撃などで設定角度位置が変ってくる不都合を克服
できたのである。

【図面の簡単な説明】

第１図は一般的なタレットパンチプレスの正面説明図、
第２図は、第１図における■−■線矢視に相当する概略
的な平面説明図、第３図は第２図を下側から見た概略的
な説明図、第４図は第２図におけるＩＶ−Ｉ％’線矢視
に相当する拡大断面図、第５図は第４図のｖ−ｖ線矢視
断面図、第６図は第２図におけるＶＩ−ＶＩ線矢視拡大
断面図、第７図は第３図における■−■線矢視拡大図、
第８図は第７図における■−壇線矢視図、９９図は第８
図のＩＸ−ＩＸ線矢視図である。 （図面の主要な部分を表わす符号の説明）１３・・・上
部タレット １９・・・下部タレット ３７ｍ、３７ｂ・・・上部回転金型ホルダ４１ｍ、４１
ｂ・・・下部回転金型ホルダ３９・・・第１連動部材 ４３・・・第２迷動部甘 ４７・・・第１伝動軸 ５１・・・第２伝動軸 ８９・・・第１係合部 ９１・・・第２係合部 ５３・・・回転駆動装置

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 多数の上金型を装着した上部タレットと、前記プレスに
   して、前記上下のタレツ）ｋそれぞれ回転自在に装着さ
   れた上下の金型な、フレームあるいは上下のタレットに
   装着した回転駆動装置とそれぞれ連動自在に設け、回転
   自在の上下の金型な上下のタレットに対して固定的に保
   持自在の固定保持装置を、上下のタレツ）Ｋそれぞれ装
   着してなることを特徴とするタレットパンチプレス。