JPS5867819A - 鋼材の加熱方法 - Google Patents
鋼材の加熱方法Info
- Publication number
- JPS5867819A JPS5867819A JP16542381A JP16542381A JPS5867819A JP S5867819 A JPS5867819 A JP S5867819A JP 16542381 A JP16542381 A JP 16542381A JP 16542381 A JP16542381 A JP 16542381A JP S5867819 A JPS5867819 A JP S5867819A
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- JP
- Japan
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- steel material
- length
- steel
- furnace
- materials
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- Pending
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
- C21D9/0081—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for slabs; for billets
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は連続式加熱炉に装入する鋼材の炉床カバー比
を向上させ省エネルギー効果を図ること有効炉巾（装入
可能な最大鋼材長さ）が決められている。
を向上させ省エネルギー効果を図ること有効炉巾（装入
可能な最大鋼材長さ）が決められている。
このような加熱炉で鋼材を加熱するＫあたっては、この
最大有効炉中一杯をカバーする鋼材を装入して加熱する
のが省エネルギー効果からは最も好ましい。
最大有効炉中一杯をカバーする鋼材を装入して加熱する
のが省エネルギー効果からは最も好ましい。
しかしながら加熱される鋼材の寸法は多種多様であって
、必ずしも最大有効炉中一杯の鋼材のみとは限らず、製
品単重の小さいものは必然的に銅材単重も小さくな９、
例えば最大有効炉巾のり未滴の長さの鋼材となる場合が
ち９、炉床カバー比が低下し省エネルギー上好ましくな
い結果を招来していた。
、必ずしも最大有効炉中一杯の鋼材のみとは限らず、製
品単重の小さいものは必然的に銅材単重も小さくな９、
例えば最大有効炉巾のり未滴の長さの鋼材となる場合が
ち９、炉床カバー比が低下し省エネルギー上好ましくな
い結果を招来していた。
このため従来から前記加熱炉のカバー比を向上させるた
め種々の鋼材寸法の取合せが検討されている。
め種々の鋼材寸法の取合せが検討されている。
通常加熱炉の最大有効炉巾の一未満の長さの鋼材を短尺
鋼材と称し、１４以上の長さの鋼材は長尺鋼材と呼ばれ
ている。例えばこのような短尺銅材を複数個取合わせて
長尺鋼材としたのち加熱炉に装入して加熱し抽出後に所
定寸法の短尺鋼材にガス切断して圧延する方法、あるい
は複数個の短尺を入れて加熱炉に装入して加熱し抽出後
前記未切断部を切断して各々の短尺鋼材としたのち圧延
する方法が検討され一部実施されている。
鋼材と称し、１４以上の長さの鋼材は長尺鋼材と呼ばれ
ている。例えばこのような短尺銅材を複数個取合わせて
長尺鋼材としたのち加熱炉に装入して加熱し抽出後に所
定寸法の短尺鋼材にガス切断して圧延する方法、あるい
は複数個の短尺を入れて加熱炉に装入して加熱し抽出後
前記未切断部を切断して各々の短尺鋼材としたのち圧延
する方法が検討され一部実施されている。
しかしこの方法は同−鋳片或は同一鋼片の如く連続した
同一素材から短尺鋼材を取り合わせ長尺綱材とするので
異なった素材間或は一種の短尺鋼材には適用できないと
いう欠点がある。
同一素材から短尺鋼材を取り合わせ長尺綱材とするので
異なった素材間或は一種の短尺鋼材には適用できないと
いう欠点がある。
この発明はこのような欠点を除くもので、同一素材は勿
論異なる素材の短尺鋼材にも適用出来るものでその要旨
は、加熱鋼材を複数個溶接接合して、該加熱炉の最大有
効炉巾により近似した長さの接合鋼材としたのち加熱す
ることを特徴とし、前記接合鋼材を加熱抽出後接合部を
切断して圧延するものである。
論異なる素材の短尺鋼材にも適用出来るものでその要旨
は、加熱鋼材を複数個溶接接合して、該加熱炉の最大有
効炉巾により近似した長さの接合鋼材としたのち加熱す
ることを特徴とし、前記接合鋼材を加熱抽出後接合部を
切断して圧延するものである。
以下図面を用いてこの発明の詳細な説明する。
まずこの発明は加熱鋼材を複数個溶接接合する。
部１図は溶接接合の１例を示す断面図、第２図はその平
面図である。（１）は例えばＡ鋼種の（ａ）長さの短尺
鋼材、（２）は例えばＢｗＡ種の（ｂ）長さの短尺鋼材
、（３）は浴接部である。（ａ）長さの綱材（１）と（
ｂ）長さの綱材（２）を溶接接合して（ｃ）長さの接合
鋼材とするものである。接合長さくｃ）は加熱炉の最大
有効炉中以下好ましくは最大有効炉巾により近い長さと
する。
面図である。（１）は例えばＡ鋼種の（ａ）長さの短尺
鋼材、（２）は例えばＢｗＡ種の（ｂ）長さの短尺鋼材
、（３）は浴接部である。（ａ）長さの綱材（１）と（
ｂ）長さの綱材（２）を溶接接合して（ｃ）長さの接合
鋼材とするものである。接合長さくｃ）は加熱炉の最大
有効炉中以下好ましくは最大有効炉巾により近い長さと
する。
最大有効炉中以上の長さの鋼材は言うまでもなく加熱炉
への装入は不可能であり、最大有効炉巾のに未満の長さ
の鋼材は炉床のカバー比が小さく省エネ〃イー上好まし
くない。
への装入は不可能であり、最大有効炉巾のに未満の長さ
の鋼材は炉床のカバー比が小さく省エネ〃イー上好まし
くない。
又接合する銅材の個数は２個以上は何個でもよく、接合
する綱材は短尺鋼材のみを複数個或は長尺鋼材に短尺鋼
材を１個以上接合して前記接合長さ範囲内の接合鋼材と
してもよい。
する綱材は短尺鋼材のみを複数個或は長尺鋼材に短尺鋼
材を１個以上接合して前記接合長さ範囲内の接合鋼材と
してもよい。
ｔｔ溶接は接合面全面に行う必要はないが、加熱炉に装
入、加熱、抽出時に曲り折損等のない程度に行なえばよ
い。図中（４）は接合鋼板である。接合鋼板（４）は溶
接強度の補強と加熱後切断時に切断時間の短縮のため鋼
材間に挿入して溶接したものであるが、挿入しないで溶
接してもよい。すなわち鋼材の単重、厚み等により適宜
溶接面積を選んで行うべきである。
入、加熱、抽出時に曲り折損等のない程度に行なえばよ
い。図中（４）は接合鋼板である。接合鋼板（４）は溶
接強度の補強と加熱後切断時に切断時間の短縮のため鋼
材間に挿入して溶接したものであるが、挿入しないで溶
接してもよい。すなわち鋼材の単重、厚み等により適宜
溶接面積を選んで行うべきである。
このようにして接合された接合鋼材は加熱炉に装入され
過常の鋼材と同様に加熱され抽出口より抽出される。抽
出された接合鋼材はガメ切断装置あるいは圧延機の圧下
により接合部を切断し、切断された各鋼材は所定寸法の
鋼板に圧延されるものである。
過常の鋼材と同様に加熱され抽出口より抽出される。抽
出された接合鋼材はガメ切断装置あるいは圧延機の圧下
により接合部を切断し、切断された各鋼材は所定寸法の
鋼板に圧延されるものである。
実施例について述べる。
短尺鋼材（１）と短尺鋼材（Ｉ［）とを、１本の接合鋼
材に、また短尺鋼材（ＩＩ）と長尺鋼材動を他の接合鋼
材に溶接接合した。溶接にはｊ１１図に示すようＫ。
材に、また短尺鋼材（ＩＩ）と長尺鋼材動を他の接合鋼
材に溶接接合した。溶接にはｊ１１図に示すようＫ。
巾ＩＱＱＩＩＢ、厚さｌ０ＩＪＩの接合鋼板を挿入溶接
を行った。各鋼材の成分、寸法、および接合鋼材の寸法
を第１表に示す。
を行った。各鋼材の成分、寸法、および接合鋼材の寸法
を第１表に示す。
第 １ 表
得られた接合鋼材を連続式加熱炉に装入して加熱し抽出
後接合部をガス切断して各鋼材の圧延を行った。使用し
た加熱炉は最大有効炉巾３９００−の連続式加熱炉を使
用した。その加熱条件と圧延条件ならびに成品鋼板の寸
法を第２表に示す。
後接合部をガス切断して各鋼材の圧延を行った。使用し
た加熱炉は最大有効炉巾３９００−の連続式加熱炉を使
用した。その加熱条件と圧延条件ならびに成品鋼板の寸
法を第２表に示す。
第 ２ 表
第２表で明らかのように２本の接合鋼材から４種類の品
質や寸法の異なる鋼板が得られるものである。
質や寸法の異なる鋼板が得られるものである。
この発明の加熱方法を鋼材２０００Ｔに実施したときの
加熱及び圧延の諸原単位を従来方法と比較したものを第
３表に示す。
加熱及び圧延の諸原単位を従来方法と比較したものを第
３表に示す。
第３表
＊＝ｈ表であきらかのように１本発明方法では加熱鋼材
をまとめて接合鋼材として加熱するので処理能力は飛躍
的に向上する。また加熱炉のカバー比が向上するため燃
料原単位は大巾に低減される等Ｏ効果を有するものであ
る。
をまとめて接合鋼材として加熱するので処理能力は飛躍
的に向上する。また加熱炉のカバー比が向上するため燃
料原単位は大巾に低減される等Ｏ効果を有するものであ
る。
第１図は溶接接合の１例を示す断面図、第２図はその平
面図である。 図中、１・・・ａ長さの鋼材、２・・・ｂ長さの鋼材、
３・・・溶接部、４・・・接合鋼板。 出願人 住友金属工業株式会社
面図である。 図中、１・・・ａ長さの鋼材、２・・・ｂ長さの鋼材、
３・・・溶接部、４・・・接合鋼板。 出願人 住友金属工業株式会社
Claims (1)
- 鋼材の連続式加熱炉において、該加熱炉の最大有効炉中
以下より最大有効炉巾０４以上の範囲内となるように、
即熱鋼材を複数個溶接接合して接合鋼材としたのち、該
接合鋼材を加熱することを特徴とする鋼材の加熱方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16542381A JPS5867819A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 鋼材の加熱方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16542381A JPS5867819A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 鋼材の加熱方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5867819A true JPS5867819A (ja) | 1983-04-22 |
Family
ID=15812135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16542381A Pending JPS5867819A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | 鋼材の加熱方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5867819A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1905521A1 (de) * | 2006-09-26 | 2008-04-02 | Wieland-Werke AG | Pressbolzen oder Pressblock und Verfahren zum Erwärmen eines Pressbolzens oder Pressblocks in einem Stossofen |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP16542381A patent/JPS5867819A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1905521A1 (de) * | 2006-09-26 | 2008-04-02 | Wieland-Werke AG | Pressbolzen oder Pressblock und Verfahren zum Erwärmen eines Pressbolzens oder Pressblocks in einem Stossofen |
| US8298681B2 (en) | 2006-09-26 | 2012-10-30 | Wieland-Werke Ag | Extrusion billet |
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