JPS5867780A - 塩化ビニル樹脂を主体とした食品容器用密封材 - Google Patents
塩化ビニル樹脂を主体とした食品容器用密封材Info
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- JPS5867780A JPS5867780A JP56165834A JP16583481A JPS5867780A JP S5867780 A JPS5867780 A JP S5867780A JP 56165834 A JP56165834 A JP 56165834A JP 16583481 A JP16583481 A JP 16583481A JP S5867780 A JPS5867780 A JP S5867780A
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- Sealing Material Composition (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は塩化ビニル樹脂(以下p、VC,と略す)を主
材とする食品容器用密封材に関するものである。
材とする食品容器用密封材に関するものである。
現在までP、V、 C,を軟化させる目的で可塑剤とし
てフタル酸ジ2−エチルヘキシル(DOP)等(Dフタ
ル酸エステル、アジピン酸ジ2−エチルヘキシル(DO
A)等の脂肪族二塩基酸エステル、エポキシ化大豆油(
ESO)、エポキシ化アマニ油(ELO)等のエポキシ
系可塑剤、アセチルクエン酸トリブチル(ATBC)等
のヒドロキシ多価カルボン酸エステルが使用されている
が、これらに共通している欠点はこれら可塑剤を含むp
、 V、 C。
てフタル酸ジ2−エチルヘキシル(DOP)等(Dフタ
ル酸エステル、アジピン酸ジ2−エチルヘキシル(DO
A)等の脂肪族二塩基酸エステル、エポキシ化大豆油(
ESO)、エポキシ化アマニ油(ELO)等のエポキシ
系可塑剤、アセチルクエン酸トリブチル(ATBC)等
のヒドロキシ多価カルボン酸エステルが使用されている
が、これらに共通している欠点はこれら可塑剤を含むp
、 V、 C。
シートを油脂に浸漬するとこれら可塑剤が油脂中に溶は
出し、結果としてP、 V、 C,シートが硬化し、ク
ッション性、柔軟性、弾性、圧縮回復性等の密封材とし
ての性能が低下することであり、te容器蓋のライナー
として用い友場合には、可塑剤の溶出により容器口部と
の摩擦係数が異状に増加し、開口性が悪くなることであ
る。
出し、結果としてP、 V、 C,シートが硬化し、ク
ッション性、柔軟性、弾性、圧縮回復性等の密封材とし
ての性能が低下することであり、te容器蓋のライナー
として用い友場合には、可塑剤の溶出により容器口部と
の摩擦係数が異状に増加し、開口性が悪くなることであ
る。
本発明によれば、1個のヒドロキシ基と1個のカルボキ
シル基とを有するオキシカルボン酸のアシル化エステル
誘導体を可塑剤として配合し几塩化ビニル樹脂組成物か
ら成ることを特徴とする食品容器用密封材が提供される
。
シル基とを有するオキシカルボン酸のアシル化エステル
誘導体を可塑剤として配合し几塩化ビニル樹脂組成物か
ら成ることを特徴とする食品容器用密封材が提供される
。
本発明によれば更に、1個のヒドロキシ基と1個のカル
ボキシル基とを有するオキシカルボン酸のアシル化エス
テル誘導体と油脂との組合せを可塑剤として配合しt塩
化ビニル樹脂組成物から成ることを%徴とする食品容器
用密封材が提供される。
ボキシル基とを有するオキシカルボン酸のアシル化エス
テル誘導体と油脂との組合せを可塑剤として配合しt塩
化ビニル樹脂組成物から成ることを%徴とする食品容器
用密封材が提供される。
本発明による密封材は、食品容器の用途に使用したとき
極めて顕著な利点を示す。即ち、本発明において1個の
ヒドロキシ基と1個のカルボキシル基とを有するオキシ
カルボン酸のアシル化エステル誘導体を塩化ビニル樹脂
の可塑剤として用いると、この密封材が内容食品の油脂
と長期間にわtつで接触する場合にも、可塑剤が油脂中
に移行する量が極めて少ないレベルに抑制され、その結
果シートの硬化傾向が解消され、しかもクッション性、
柔軟性、弾性、圧縮回復性等の密封材としての諸性能が
長期にわ念って安定に保持され、更KrA栓トルク等も
比較的低いレベルに維持される。
極めて顕著な利点を示す。即ち、本発明において1個の
ヒドロキシ基と1個のカルボキシル基とを有するオキシ
カルボン酸のアシル化エステル誘導体を塩化ビニル樹脂
の可塑剤として用いると、この密封材が内容食品の油脂
と長期間にわtつで接触する場合にも、可塑剤が油脂中
に移行する量が極めて少ないレベルに抑制され、その結
果シートの硬化傾向が解消され、しかもクッション性、
柔軟性、弾性、圧縮回復性等の密封材としての諸性能が
長期にわ念って安定に保持され、更KrA栓トルク等も
比較的低いレベルに維持される。
本発明によるかかる作用効果は、次の実験事実から明ら
かとなる。
かとなる。
1個のヒドロキシ基と1個のカルボキシル基を有する乳
酸、パラオキシ安息香酸、リシノール酸を夫々ヒドロキ
シ基を有機酸でアシル化し、カルボキシル基をアルコー
ルでエステル化し念ものを可塑剤としてPVCVC配合
して製造し几シートを、綿実油、大豆油、アマニ油、ゴ
マ油等の油脂に浸漬し、可塑剤及綿実油、大豆油、アマ
ニ油、ゴマ油等の油脂の挙動を可塑剤はそのま\油脂に
ついてはアルカリで加水分解しt後得られた脂肪酸をメ
チルアルコールでエステル化してガスクロマトグラフに
よる分析法で調べて次の様な結果を得た。
酸、パラオキシ安息香酸、リシノール酸を夫々ヒドロキ
シ基を有機酸でアシル化し、カルボキシル基をアルコー
ルでエステル化し念ものを可塑剤としてPVCVC配合
して製造し几シートを、綿実油、大豆油、アマニ油、ゴ
マ油等の油脂に浸漬し、可塑剤及綿実油、大豆油、アマ
ニ油、ゴマ油等の油脂の挙動を可塑剤はそのま\油脂に
ついてはアルカリで加水分解しt後得られた脂肪酸をメ
チルアルコールでエステル化してガスクロマトグラフに
よる分析法で調べて次の様な結果を得た。
リシノール酸のアルキルエステル化アクル化物(以下A
ARと略すンを可塑剤和して作つfF−PVCシートを
油脂中に浸漬すると可塑剤が油脂中に浸出すると同時に
油脂がPVCシー)K浸入して来ることが判明した。又
その間のp、 V、 C,シートの物性の変化を調ぺ几
処伸び、抗張力、硬度の変化が少なく密封材としての性
能が保持されている仁とが判明し友。
ARと略すンを可塑剤和して作つfF−PVCシートを
油脂中に浸漬すると可塑剤が油脂中に浸出すると同時に
油脂がPVCシー)K浸入して来ることが判明した。又
その間のp、 V、 C,シートの物性の変化を調ぺ几
処伸び、抗張力、硬度の変化が少なく密封材としての性
能が保持されている仁とが判明し友。
即ち、BV、Cl00部、可塑剤65部、安定剤6部で
p、 V、 C,シート(膜厚1閤)を作9大豆油に浸
漬し次結果は第1表及第2表の通りであつ友。
p、 V、 C,シート(膜厚1閤)を作9大豆油に浸
漬し次結果は第1表及第2表の通りであつ友。
第 1 表
尚、第2表中の開栓トルクは、径45■のスクリューキ
ャップIICPII記PVC組成物をゾルの形で施し、
次いで硬化させて厚み1.2mのガスケットを形成し、
このキャップを70Cに加温後、サラダ油を充填した容
器にキャッピングさせ、38cの温度で2週間倒立保存
後開栓トルクを測定し几ものである。
ャップIICPII記PVC組成物をゾルの形で施し、
次いで硬化させて厚み1.2mのガスケットを形成し、
このキャップを70Cに加温後、サラダ油を充填した容
器にキャッピングさせ、38cの温度で2週間倒立保存
後開栓トルクを測定し几ものである。
さらに検討を続けAAHの一部を綿実油、大豆油、ヒマ
ン油、アマニ油等に置き換えてBVcシートを作り同様
に膜物性の変化を調べ友。即ち、pV、c、100部、
ア七チルリシノール酸メチル61.75部、油脂6.2
5部、安1113 部テP、 V、 C。
ン油、アマニ油等に置き換えてBVcシートを作り同様
に膜物性の変化を調べ友。即ち、pV、c、100部、
ア七チルリシノール酸メチル61.75部、油脂6.2
5部、安1113 部テP、 V、 C。
ソー)(j[厚1■)を作り夫々の油脂に浸漬し念。
結果を第6表に示す。
第 3 表
次テP、V、C,100部、アセチルリシノール酸エチ
ル及大豆油の和65部、安定剤3部でP、 V、 C,
シー)(Jl!!厚1 mm )を作り大豆油に浸漬し
友。結果を第4表に示す。
ル及大豆油の和65部、安定剤3部でP、 V、 C,
シー)(Jl!!厚1 mm )を作り大豆油に浸漬し
友。結果を第4表に示す。
上記第3及び4表の結果は、オキシカルボン酸のア/ル
化エステル誘導体の一部を油脂に置き換えて、可塑剤と
して使用すると、密封材に必要な諸性質が一層顕著に改
善されることを示している。
化エステル誘導体の一部を油脂に置き換えて、可塑剤と
して使用すると、密封材に必要な諸性質が一層顕著に改
善されることを示している。
本発明において、オキシカルボン酸トシては、リシノー
ル酸が最も好適であるが、グリコール酸、乳酸、α−オ
キシl!酸、リクノエライジン酸、リシノステアロール
酸、ヒドロキシステアリン酸等の他の脂肪族オキシカル
ボン酸や、P−オキシ安息香酸等の芳香族オキシカルボ
/酸を用いることができる。ヒドロキシ基のアシル化に
用いる酸は、酢酸、プロピオン#郷の脂肪族カルボン酸
が好適であるが、安息香酸の如き芳香族カルボン酸であ
ってもよい。勿論、これらの酸は酸ハライドや酸無水物
の形でアシル化に使用できる。taカルボキシル基のエ
ステル化は、メチルアルコール、エチルアルコール、フ
ロビルアルコール、メチルアルコール等のアルコールが
使用される。
ル酸が最も好適であるが、グリコール酸、乳酸、α−オ
キシl!酸、リクノエライジン酸、リシノステアロール
酸、ヒドロキシステアリン酸等の他の脂肪族オキシカル
ボン酸や、P−オキシ安息香酸等の芳香族オキシカルボ
/酸を用いることができる。ヒドロキシ基のアシル化に
用いる酸は、酢酸、プロピオン#郷の脂肪族カルボン酸
が好適であるが、安息香酸の如き芳香族カルボン酸であ
ってもよい。勿論、これらの酸は酸ハライドや酸無水物
の形でアシル化に使用できる。taカルボキシル基のエ
ステル化は、メチルアルコール、エチルアルコール、フ
ロビルアルコール、メチルアルコール等のアルコールが
使用される。
オキシカルボン酸のアシル化エステル誘導体は単独で使
用しても、或いは2s以上の混合物の形で使用してもよ
いことが理解されるべきである。
用しても、或いは2s以上の混合物の形で使用してもよ
いことが理解されるべきである。
本発明において、上述した可塑剤は、PVC100重量
部当り50乃至100重量部、特に40乃至80重量部
の量で使用するのがよく、またオキシカルボ/!Iのア
シル化エステル誘導体と油脂とは99:1乃至70:3
0、特に98:2乃至92:8の重量比で用いるのがよ
い。
部当り50乃至100重量部、特に40乃至80重量部
の量で使用するのがよく、またオキシカルボ/!Iのア
シル化エステル誘導体と油脂とは99:1乃至70:3
0、特に98:2乃至92:8の重量比で用いるのがよ
い。
本発明のPVC組成物には、それ自体周知の配合剤、例
えば熱安定剤、滑剤、顔料、充填剤、発泡剤等をそれ自
体公知の処方に従って配合できる。
えば熱安定剤、滑剤、顔料、充填剤、発泡剤等をそれ自
体公知の処方に従って配合できる。
本発明の密封材は、食品容器の用途に広く使用すること
ができ、例えば王冠やキャップ用の密封用ガスケット、
罐詰用罐蓋のシーリング材、イーシイオープン蓋の開口
用スコアの被覆密封材郷の用途に、プラスチゾル或いは
成形シートの形で用いることができる。
ができ、例えば王冠やキャップ用の密封用ガスケット、
罐詰用罐蓋のシーリング材、イーシイオープン蓋の開口
用スコアの被覆密封材郷の用途に、プラスチゾル或いは
成形シートの形で用いることができる。
本発明を次の配合例で説明する。
配合例1゜
アセチルリシノール酸メチル 40 部大
豆油 0.8ゼオン
レジン101P(日本ゼオン) 100 部ステア
リン酸亜鉛 2計142.8 80油′浸漬し 290 310 74なか
つtシート 配合例2゜ アセチルリシノール酸エチル 70綿実油
5カネビニール
PSE5B<カネ力) 100マーク67(アデカ
アーガス) 6アゾジカーボンアミド(発
泡剤) 2計180 発泡剤を分解させ比重l117のシートを綿実油に浸漬
した結果 抗張力V−伸び−硬度 綿実油圧浸漬し 6430045 なかつ友シート 配合例6゜ プロピオニルリシノール酸メチル 50 部ア
マニ油 2.5スミリ
ツトpXN(住友化学) 100シナカレツト
Z5101(品用化工) 2計154.5 配合例4゜ アセチルリシノール酸プロピル 70 部ヒ
マシ油 6カネビ
ニールPSLBO(カネカ) 100ステアリン酸
鉛 6計176 配合例5゜ プロピオニルリフノール酸ブチル 65 部ヤ
シ油 2ゼオンレ
ジン121(日本ゼオン) 100アゾシカ−ボ
ンアミド 1KS 18A (共
同薬品) 6計171 発泡剤を分散させ比重0.8のシートをヤシ油に配合例
6゜ ベンゾイルリフノール酸エチル 55 部豚
脂 2スミリツ
トSX11 (住友化学ン 100TN850C
堺化学工業) 2計159 結果 抗張力(−伸びチ 硬度 豚脂′浸漬 190 300 73した
ノート 特許出願人 福岡バッキング株式会社特許出願人 東
洋製罐株式会社
豆油 0.8ゼオン
レジン101P(日本ゼオン) 100 部ステア
リン酸亜鉛 2計142.8 80油′浸漬し 290 310 74なか
つtシート 配合例2゜ アセチルリシノール酸エチル 70綿実油
5カネビニール
PSE5B<カネ力) 100マーク67(アデカ
アーガス) 6アゾジカーボンアミド(発
泡剤) 2計180 発泡剤を分解させ比重l117のシートを綿実油に浸漬
した結果 抗張力V−伸び−硬度 綿実油圧浸漬し 6430045 なかつ友シート 配合例6゜ プロピオニルリシノール酸メチル 50 部ア
マニ油 2.5スミリ
ツトpXN(住友化学) 100シナカレツト
Z5101(品用化工) 2計154.5 配合例4゜ アセチルリシノール酸プロピル 70 部ヒ
マシ油 6カネビ
ニールPSLBO(カネカ) 100ステアリン酸
鉛 6計176 配合例5゜ プロピオニルリフノール酸ブチル 65 部ヤ
シ油 2ゼオンレ
ジン121(日本ゼオン) 100アゾシカ−ボ
ンアミド 1KS 18A (共
同薬品) 6計171 発泡剤を分散させ比重0.8のシートをヤシ油に配合例
6゜ ベンゾイルリフノール酸エチル 55 部豚
脂 2スミリツ
トSX11 (住友化学ン 100TN850C
堺化学工業) 2計159 結果 抗張力(−伸びチ 硬度 豚脂′浸漬 190 300 73した
ノート 特許出願人 福岡バッキング株式会社特許出願人 東
洋製罐株式会社
Claims (5)
- (1) 1個のヒドロキシ基と1個のカルボキシル基
とを有するオキシカルボン−のアシル化エステル誘導体
を可塑剤として配合しt塩化ビニル樹脂組成物から成る
ことを%徴とする食品容器用密封材。 - (2)前記オキシカルボン酸のアシル化エステル誘導体
を、塩化ビニル樹脂100重量部当り50乃至100重
量部の量で含有する特許請求の範囲第1項記載の密封材
。 - (3)前記オキシカルボン酸のアシル化エステル誘導体
がリシノール療のアシル化エステル誘導体である特許請
求の範囲第1項記載の密封材。 - (4) 1個のヒドロキシ基と1個のカルボキシル基
とを有するオキシカルボン酸のアシル化エステル誘導体
と油脂との組合せを可塑剤として配合した塩化ビニル樹
脂組成物から成ることを%徴とする食品容器用密封材。 - (5) !!tl記オキジオキシカルボン酸ル化エス
テル誘導体と油脂とは、99:1乃至70:30の重量
比で存在し且つ合計で塩化ビニル樹脂100重量部当9
30乃至100重量部の量で存在する特許請求の範囲第
4項記載の密封材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56165834A JPS5867780A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 塩化ビニル樹脂を主体とした食品容器用密封材 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56165834A JPS5867780A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 塩化ビニル樹脂を主体とした食品容器用密封材 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5867780A true JPS5867780A (ja) | 1983-04-22 |
Family
ID=15819879
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56165834A Pending JPS5867780A (ja) | 1981-10-19 | 1981-10-19 | 塩化ビニル樹脂を主体とした食品容器用密封材 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5867780A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60125885U (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-24 | 日本酸素株式会社 | アイスクリ−ム製造機 |
-
1981
- 1981-10-19 JP JP56165834A patent/JPS5867780A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS60125885U (ja) * | 1984-01-31 | 1985-08-24 | 日本酸素株式会社 | アイスクリ−ム製造機 |
JPH0131029Y2 (ja) * | 1984-01-31 | 1989-09-22 |
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