JPS5867327A - 液体を混合する方法およびその装置 - Google Patents
液体を混合する方法およびその装置Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は液体混合法とその装置に関する。
多年の間塩素は水および汚水の殺菌に広く使われている
。
。
習慣的に液体塩素は塩素ガスに変えられ、それはガス注
入機によって水流又は汚水流中に注入されている。塩化
臭素が最近同じ用途に推奨されているが、水又は汚水主
流から離れたパイプ中の液体塩化臭素と水の混合はパイ
プをおらせる。更に計量用ボ/プ中の液体塩化臭素の7
ラツシイング又は瞬間的蒸発はボ/プからの流出を停止
する。更に問題となるのは処理する液流にガスとして塩
化臭素を入れるにけ費用の力・〃・る蒸発装荷とガス注
入機が必要となる。
入機によって水流又は汚水流中に注入されている。塩化
臭素が最近同じ用途に推奨されているが、水又は汚水主
流から離れたパイプ中の液体塩化臭素と水の混合はパイ
プをおらせる。更に計量用ボ/プ中の液体塩化臭素の7
ラツシイング又は瞬間的蒸発はボ/プからの流出を停止
する。更に問題となるのは処理する液流にガスとして塩
化臭素を入れるにけ費用の力・〃・る蒸発装荷とガス注
入機が必要となる。
本発明は第2液用通路をもつ計量用弁、上記弁内にあり
伸びた開孔をもつ弁座、上記弁座と接触しておpかつ縦
孔の1端の上にある隔膜、縦孔の上に流体を洩れなくす
る様弁座に隔膜を押つける手段および第1液の所定量を
通路に送る様上記弁座から隔膜を間欠的に除去する手段
をもつことを特徴とする第1液全第2液と混合する装置
に関する。
伸びた開孔をもつ弁座、上記弁座と接触しておpかつ縦
孔の1端の上にある隔膜、縦孔の上に流体を洩れなくす
る様弁座に隔膜を押つける手段および第1液の所定量を
通路に送る様上記弁座から隔膜を間欠的に除去する手段
をもつことを特徴とする第1液全第2液と混合する装置
に関する。
本発明はまた第1液の貯槽、第2液用導管、上記導管中
にある計量用弁、第1液を貯槽から秤量用弁に導び〈手
段、上記第1液ケ貯槽中および上記滑入手段にわたり圧
力を保つ手段、および第2液中に圧力のもとて所定量の
第1゛液ヲ間欠的に注入する手段より成る上記計量用弁
をもつこと全特徴とする第1液と第2液の混合装置に直
接間する。
にある計量用弁、第1液を貯槽から秤量用弁に導び〈手
段、上記第1液ケ貯槽中および上記滑入手段にわたり圧
力を保つ手段、および第2液中に圧力のもとて所定量の
第1゛液ヲ間欠的に注入する手段より成る上記計量用弁
をもつこと全特徴とする第1液と第2液の混合装置に直
接間する。
本発明は更に液体塩化臭素貯蔵容器、液体塩化臭素の蒸
気圧より実質的に高い圧力で容器内ガス圧を保つ手段、
水性液用導管、水性液をとおす弁体をもつ計量用弁、上
記水性液通路と水性液導管ケ接続する手段、上記水路内
にあり伸びた縦5一 孔?もつ弁座、上記容器から上記弁座の縦孔の1端に液
体塩化臭素i導びく手段、隔膜、上記隔膜に上記弁座の
開孔の他端に〃・ぶせるための上記弁座中の手段、臭素
液が水性液通路中に洩れない様上記隔膜全上記弁座の開
孔上に押しつける手段および所定量の液体塩化臭素が水
性液通路中に瞬間噴出状に間欠的に注入される様上記弁
座力・ら隔膜全間欠的に除去する手段全もつことを特徴
とする第1液と第2液の混合装置である、。
気圧より実質的に高い圧力で容器内ガス圧を保つ手段、
水性液用導管、水性液をとおす弁体をもつ計量用弁、上
記水性液通路と水性液導管ケ接続する手段、上記水路内
にあり伸びた縦5一 孔?もつ弁座、上記容器から上記弁座の縦孔の1端に液
体塩化臭素i導びく手段、隔膜、上記隔膜に上記弁座の
開孔の他端に〃・ぶせるための上記弁座中の手段、臭素
液が水性液通路中に洩れない様上記隔膜全上記弁座の開
孔上に押しつける手段および所定量の液体塩化臭素が水
性液通路中に瞬間噴出状に間欠的に注入される様上記弁
座力・ら隔膜全間欠的に除去する手段全もつことを特徴
とする第1液と第2液の混合装置である、。
本発明はまた第1液が第2液に注入される迄第1液にか
かる圧力がその蒸気圧に優る様にして所定量の第1液全
第2液の移動流中に間欠的に注入すること全特徴とする
大気圧工りも実質的に大きな蒸気圧をもつ第1液を第2
液と混合する方法も包含する。
かる圧力がその蒸気圧に優る様にして所定量の第1液全
第2液の移動流中に間欠的に注入すること全特徴とする
大気圧工りも実質的に大きな蒸気圧をもつ第1液を第2
液と混合する方法も包含する。
本発明を更に詳IyIll説明するため次の付図が参考
となる。
となる。
図りは本発明実施用の装置の1実施態様の概略図である
。
。
6−
図2は図1の計量用弁の拡大断面図である。
図3は図2の線3−3上でとった弁体の側面図である。
図の概略図の円筒10は圧縮窒素ガスを入れており、ガ
スは弁11により円筒から出される。弁11が開かれる
と液体窒素ガスはパイプ13をとおり調節器12に供給
される。ゲージ14と15はそれぞれ円筒10内の窒素
圧と調節器12の出口側、即ちパイプ16内の窒素圧を
示す。パイプ16の他端は弁18をとおり塩化臭素容器
17に接続する。容器17は図でわかるとおり塩化臭素
の標準輸送用円筒である。図1において塩化臭素は円筒
17の腺19まで入っている。液状塩化臭素は窒素ガス
圧のもとて容器17から出され弁20をとおりパイプ2
1(図3にも示されている)をとおり計量用弁22に達
する。ここで液体塩化臭素はパイプ23をとおり計量弁
22に入りパイプ24ズハら出る水又は廃水の液流中に
入れられる。パイプ23と24は図2のねじ付き接続2
7と37の様な適当手段で液タイト状態に計量弁に接続
され水又は廃水導管の1部を成す。
スは弁11により円筒から出される。弁11が開かれる
と液体窒素ガスはパイプ13をとおり調節器12に供給
される。ゲージ14と15はそれぞれ円筒10内の窒素
圧と調節器12の出口側、即ちパイプ16内の窒素圧を
示す。パイプ16の他端は弁18をとおり塩化臭素容器
17に接続する。容器17は図でわかるとおり塩化臭素
の標準輸送用円筒である。図1において塩化臭素は円筒
17の腺19まで入っている。液状塩化臭素は窒素ガス
圧のもとて容器17から出され弁20をとおりパイプ2
1(図3にも示されている)をとおり計量用弁22に達
する。ここで液体塩化臭素はパイプ23をとおり計量弁
22に入りパイプ24ズハら出る水又は廃水の液流中に
入れられる。パイプ23と24は図2のねじ付き接続2
7と37の様な適当手段で液タイト状態に計量弁に接続
され水又は廃水導管の1部を成す。
さて図2の計量用弁22はその上部に円形開口26をも
つ弁体25(図3にも示されている)より成る。カバー
ブロック28(図3にも示されている)が円形開口26
にねじ接続している。中空円筒部品29は外面ねじ部3
0をもちカバーブロック28の中心を突とおっている開
口31中にねじ込まれている。円形柔軟性隔膜32はカ
バーブロック28の環状溝33内にある。中空円筒部品
29はカバーブロックの開口31内にねじ入れられ中空
円筒部品29の下端は液タイト密封するに充分な圧力で
隔膜32を押す。
つ弁体25(図3にも示されている)より成る。カバー
ブロック28(図3にも示されている)が円形開口26
にねじ接続している。中空円筒部品29は外面ねじ部3
0をもちカバーブロック28の中心を突とおっている開
口31中にねじ込まれている。円形柔軟性隔膜32はカ
バーブロック28の環状溝33内にある。中空円筒部品
29はカバーブロックの開口31内にねじ入れられ中空
円筒部品29の下端は液タイト密封するに充分な圧力で
隔膜32を押す。
座ぶとん34が隔膜32に、に〃・わ又は他のものでつ
けられ弁座35(図3にも示されている)の上にのり弁
座35の中心に伸びている縦孔36の1端を覆っている
。弁座35は弁体25の下部で開口38にねじ込まれて
いる。圧力で液体塩化臭素を計量用弁22に送るパイプ
21は開孔36を液体塩化臭素で満たす株間孔36下端
と接続されている。
けられ弁座35(図3にも示されている)の上にのり弁
座35の中心に伸びている縦孔36の1端を覆っている
。弁座35は弁体25の下部で開口38にねじ込まれて
いる。圧力で液体塩化臭素を計量用弁22に送るパイプ
21は開孔36を液体塩化臭素で満たす株間孔36下端
と接続されている。
座ぶとん34を弁座35に押つける様圧縮頭39はバネ
40によって隔膜32の上面に押つけられる。バネ40
によって生じる圧力太きさは外面ねじをもつスリーブ4
2の下部のバネ座41を上下することによって変る、ス
リーブは順に中空円筒部品29につけられた帽子ブロッ
ク44にねじ接続している。止めナツト45がキャップ
ブロック44に対して締められた場合スリーブ42を固
定する。
40によって隔膜32の上面に押つけられる。バネ40
によって生じる圧力太きさは外面ねじをもつスリーブ4
2の下部のバネ座41を上下することによって変る、ス
リーブは順に中空円筒部品29につけられた帽子ブロッ
ク44にねじ接続している。止めナツト45がキャップ
ブロック44に対して締められた場合スリーブ42を固
定する。
水又は廃水人口23と出口24は弁体25の両側で通路
46(図3にも示されている)にねじ込まれ、それは全
弁体25をとおり例えば水平方向に伸びている。
46(図3にも示されている)にねじ込まれ、それは全
弁体25をとおり例えば水平方向に伸びている。
通路46をとおる液流への液体塩化臭素の計量はスリー
ブ42をとおして伸び圧縮頭39の下端でねじ接続して
いるアパーチャー49内で滑って上下する調節棒48に
よって行な9− われる。継続時間を変え周期を変えるためバネ40の圧
縮に対し調節棒を上に引く適当手段が与えられる。(図
示されていない)。予め定めたとおり調節棒48を動か
す手段には電気的、水圧的方法およびカムとビニオンが
ある。調節棒の上下移動は開孔36中の液体塩化臭素に
かかる圧力が塩化臭素液の蒸気圧以下におちないことが
重要でちる。
ブ42をとおして伸び圧縮頭39の下端でねじ接続して
いるアパーチャー49内で滑って上下する調節棒48に
よって行な9− われる。継続時間を変え周期を変えるためバネ40の圧
縮に対し調節棒を上に引く適当手段が与えられる。(図
示されていない)。予め定めたとおり調節棒48を動か
す手段には電気的、水圧的方法およびカムとビニオンが
ある。調節棒の上下移動は開孔36中の液体塩化臭素に
かかる圧力が塩化臭素液の蒸気圧以下におちないことが
重要でちる。
付図に示された装置の操作において弁11が開かれゲー
ジ15が望む圧力を示す才で調節器12が調節される。
ジ15が望む圧力を示す才で調節器12が調節される。
容器17内の液が液体塩化臭素である場合70下(21
,1℃)の室温又はその近くで操作するならばゲージ1
5の圧力は平方インチ当り約50乃至100ボンド(3
44〜689キロパスカル)に調節する必要がある。こ
の圧力は円筒内の液の蒸気圧より実質的に高い〔例えば
塩化臭素についてこの圧力が約50乃至80 psi
(’3’44〜551キロパスカル〕である様2’0p
si(138キロパ″スカル)高い〕トよい。
,1℃)の室温又はその近くで操作するならばゲージ1
5の圧力は平方インチ当り約50乃至100ボンド(3
44〜689キロパスカル)に調節する必要がある。こ
の圧力は円筒内の液の蒸気圧より実質的に高い〔例えば
塩化臭素についてこの圧力が約50乃至80 psi
(’3’44〜551キロパスカル〕である様2’0p
si(138キロパ″スカル)高い〕トよい。
10−
円筒17の弁18は開かれこれはゲージ15で示される
円筒内の臭素源以上の窒素ガス圧を生ずる。室温におけ
る液体塩化臭素蒸気圧は30 psi (207キロパ
スカル)である。液体塩化臭素は弁20をとおり容器1
7から出てパイプ21と開孔36をとおり座ぶとん34
に至る。バネ40の圧力は調節棒48が上にあげられる
迄塩化臭素液が通路46に出ない様調節される。
円筒内の臭素源以上の窒素ガス圧を生ずる。室温におけ
る液体塩化臭素蒸気圧は30 psi (207キロパ
スカル)である。液体塩化臭素は弁20をとおり容器1
7から出てパイプ21と開孔36をとおり座ぶとん34
に至る。バネ40の圧力は調節棒48が上にあげられる
迄塩化臭素液が通路46に出ない様調節される。
調節棒48が上に動くと圧縮類39は上に動き隔膜32
からはなれ、かつ座ぶとん34は上方に動き弁座35お
よび縦孔36からはなれるので臭素液は通路46中に流
れる。
からはなれ、かつ座ぶとん34は上方に動き弁座35お
よび縦孔36からはなれるので臭素液は通路46中に流
れる。
本発明の1実施態様において回転カム(図示されていな
い)は調節棒48を間欠的に持ち上げる様に棒48上の
調節できる位置にあるナツトと接触している。故に臭素
液はしばしば瞬間噴出的に通路46中に入れられる。水
又は廃水流は通路46をとおって液体塩化臭素を弁座3
5から直ちに運び去るので座ぶとん34の近くで不溶物
質が生ずることは全くない。同時に窒素ガスからの圧力
は液体塩化臭素をその蒸気圧以上の圧力に保つので縦孔
36又はパイプ21内で塩化臭素の蒸発は起らない。バ
ネ40からの圧力は通路46から液が逆流しない様弁座
35に対しまた縦孔36の上に座ぶとん34を押しつけ
る。この様に液体塩化臭素上に加えられた圧力は液が通
路46中の水又は廃水と混合される時点までその蒸気圧
より扁い。
い)は調節棒48を間欠的に持ち上げる様に棒48上の
調節できる位置にあるナツトと接触している。故に臭素
液はしばしば瞬間噴出的に通路46中に入れられる。水
又は廃水流は通路46をとおって液体塩化臭素を弁座3
5から直ちに運び去るので座ぶとん34の近くで不溶物
質が生ずることは全くない。同時に窒素ガスからの圧力
は液体塩化臭素をその蒸気圧以上の圧力に保つので縦孔
36又はパイプ21内で塩化臭素の蒸発は起らない。バ
ネ40からの圧力は通路46から液が逆流しない様弁座
35に対しまた縦孔36の上に座ぶとん34を押しつけ
る。この様に液体塩化臭素上に加えられた圧力は液が通
路46中の水又は廃水と混合される時点までその蒸気圧
より扁い。
本発明の方法と装置を小型パイロットプラントで数週間
にわたり使用しこの間付図に示す装置を試験した。装置
の運転当初に容器10 (2500psj (1723
5キロパスカル)の圧縮窒素ガスを入れた)の弁11は
ゲージ14上で十分な圧を示す株間いた。調節器12を
開いてゲージ15読みを80ps 1(551ギロパス
カル)とした。次いで弁18を開き窒素ガスを円筒17
に送りその塩化臭素に807)si (551キロパス
カル)の圧力を加えた。次いで水を227>5j(15
1,6キロパスカル)で毎分約20アメリカガロン(7
5,61)の流速で通路46に送った。この時点で弁2
0を開き塩化臭素をパイプ21と縦孔36をとおし送り
座ぶとん34と加圧接触させた1、1700rpmの電
動機で回転され棒48上にあるビニオンに当っているカ
ムにエリ間欠的(毎分約84回)にもち上げられた。ビ
ニオンは棒48上のらせんねじ上につけられているので
棒をもち上げる冒さは棒48上のビニオンを上下にねじ
ることによって簡単に調節できた。計量のため棒48の
上昇高さは座ぶとん34と弁座35の間の開き巾に換其
できる。
にわたり使用しこの間付図に示す装置を試験した。装置
の運転当初に容器10 (2500psj (1723
5キロパスカル)の圧縮窒素ガスを入れた)の弁11は
ゲージ14上で十分な圧を示す株間いた。調節器12を
開いてゲージ15読みを80ps 1(551ギロパス
カル)とした。次いで弁18を開き窒素ガスを円筒17
に送りその塩化臭素に807)si (551キロパス
カル)の圧力を加えた。次いで水を227>5j(15
1,6キロパスカル)で毎分約20アメリカガロン(7
5,61)の流速で通路46に送った。この時点で弁2
0を開き塩化臭素をパイプ21と縦孔36をとおし送り
座ぶとん34と加圧接触させた1、1700rpmの電
動機で回転され棒48上にあるビニオンに当っているカ
ムにエリ間欠的(毎分約84回)にもち上げられた。ビ
ニオンは棒48上のらせんねじ上につけられているので
棒をもち上げる冒さは棒48上のビニオンを上下にねじ
ることによって簡単に調節できた。計量のため棒48の
上昇高さは座ぶとん34と弁座35の間の開き巾に換其
できる。
数週間にわたυ種々の上昇高さで装置を数時間運転し次
の結果をえた: 170(4,31) 2,920(132
0)13− 装置に塩化臭素12,000ボンド(s45oKg)を
とおした。
の結果をえた: 170(4,31) 2,920(132
0)13− 装置に塩化臭素12,000ボンド(s45oKg)を
とおした。
数週間の試1験操業中全時間にわたり塩化臭素パイプの
つまったことはなく、また弁座および通路全体は沈着物
もなく清浄であった。
つまったことはなく、また弁座および通路全体は沈着物
もなく清浄であった。
液体塩化臭素と接触する装置のあらゆる部分がこの薬品
と実質的に反応しないものが好ましいことはこの分野の
知識ある者には明白であろう。これに十分耐えうると知
られている物質はポリフッ化ビニリデンである。塩化臭
素と本質的に非反応性の他の物質ももちろん使用できる
。隔膜32t/′i柔軟でなければならないので座ぶと
ん34は非常に薄いことが好ましい、−座ぶとんけ別の
円板として示されているが、隔膜32と一体に形成でき
る。
と実質的に反応しないものが好ましいことはこの分野の
知識ある者には明白であろう。これに十分耐えうると知
られている物質はポリフッ化ビニリデンである。塩化臭
素と本質的に非反応性の他の物質ももちろん使用できる
。隔膜32t/′i柔軟でなければならないので座ぶと
ん34は非常に薄いことが好ましい、−座ぶとんけ別の
円板として示されているが、隔膜32と一体に形成でき
る。
本発明実施に使用できる他の修正法は弁座35〃・ら座
ぶとんをはなすに十分の圧力でバネ付き座ぶとん34に
対し液体塩化臭素を間欠的に押す計量ポンプの使用であ
る。再びこの14− 特殊方法は液体塩化臭素を間欠的瞬間噴出状に水又は廃
水流中に導入できるのである。し力・し泪量ポンプの吸
込行程で液体塩化臭素の気化が起らない様注意を要する
。
ぶとんをはなすに十分の圧力でバネ付き座ぶとん34に
対し液体塩化臭素を間欠的に押す計量ポンプの使用であ
る。再びこの14− 特殊方法は液体塩化臭素を間欠的瞬間噴出状に水又は廃
水流中に導入できるのである。し力・し泪量ポンプの吸
込行程で液体塩化臭素の気化が起らない様注意を要する
。
本明細哲に記載の方法と装置を液体塩化臭素について詳
細説明しだが、本発明は実質的に大気圧以上の(例えば
大気圧より15乃至207)si (103乃至138
キロパスカル)上の)蒸気圧をもつ液体を第2液に入れ
る又は第2液と混合する場合に使用できる。高蒸気圧を
もつ液体にはアンモニア、2酸化いおうおよび塩素があ
る。圧縮窒素ガスの使用を特に上に記載したが、注入す
る液体と不活性又は非反応性の他のガスを圧力のもとて
同様に使用できることはこの分野の知識ある者には明白
であろう。例えば乾燥空気、アルゴンおよびへりラムは
容器17内の液体塩化臭素又は他の液体に十分の圧力を
保つために十分満足して使用できる。
細説明しだが、本発明は実質的に大気圧以上の(例えば
大気圧より15乃至207)si (103乃至138
キロパスカル)上の)蒸気圧をもつ液体を第2液に入れ
る又は第2液と混合する場合に使用できる。高蒸気圧を
もつ液体にはアンモニア、2酸化いおうおよび塩素があ
る。圧縮窒素ガスの使用を特に上に記載したが、注入す
る液体と不活性又は非反応性の他のガスを圧力のもとて
同様に使用できることはこの分野の知識ある者には明白
であろう。例えば乾燥空気、アルゴンおよびへりラムは
容器17内の液体塩化臭素又は他の液体に十分の圧力を
保つために十分満足して使用できる。
図1は本発明実施用の装置の概略図である。
図2は図1に示す計量用弁の拡大断面図である。
図3は図1の3−3線上でとった弁体の側面図である。
10・・・・・・圧縮ガス容器、17・・・・・・塩化
臭素容器、22・・・・・・計量用弁、23・・・・・
・入口バイブ、24・・・・・・出口バイブ、32・・
・・・・隔膜、34・・・・・・座ぶとん、35・・・
・・・弁座、36・・・・・・縦孔、46・・・・・・
通路、48・・・・・・調節棒。 1
臭素容器、22・・・・・・計量用弁、23・・・・・
・入口バイブ、24・・・・・・出口バイブ、32・・
・・・・隔膜、34・・・・・・座ぶとん、35・・・
・・・弁座、36・・・・・・縦孔、46・・・・・・
通路、48・・・・・・調節棒。 1
Claims (8)
- (1)第2液の通路をもつ計量用弁体、上記通路内にあ
り内部に伸びた開孔をもつ弁座、上記弁座と接触してお
シその開孔の1端の上にある隔膜、弁座の開孔上に液体
タイトに締切る様に弁座に対し隔膜を押つける手段およ
び所定量の 第1液を通路内に送る様上記弁座から隔
膜を間欠的に離す手段をもつこと全特徴とする第1液と
第2液の混合装置。 - (2)更に第1液源、上記通路を第2液源と接続する手
段、および第1液源からその液を上記開孔全とおして導
びく手段をもつ特許請求の範囲第1項に記載の装置。 - (3)更に第1液源が上記第1液?圧力のもとに保つ手
段をもつ特許請求の範囲第2項に記載の装置。 - (4)更に圧力手段が圧縮ガスである特許請求の範囲第
3項に記載の装置。 - (5)第1液貯槽、第2液の導管、上記導管中にある計
量用弁、第1液を貯槽から計量用弁に導びく手段、およ
び貯槽および導入手段中の上記第1液を圧力のもとに保
つ手段金もちかつ上記計量用弁は第2液中に所定量の第
1液を圧力下で間欠的に注入する手段を有することを特
徴とする第1液と第2液の混合装置。 - (6)液体塩化臭素貯蔵容器、液体塩化臭素の蒸気圧よ
り実質的に高い圧力で容器にガス圧を保つ手段、水性液
用導管、水性液用通路をもつ弁体全もつ計量用弁、上記
水性液用通路を水性液導管と接続する手段、水性液用上
記通路内にあり内部に伸びた開孔全もつ弁座、上記容器
から上記弁座内の開孔の1端に液体塩化臭素を送る手段
、隔膜、上記弁座内の開孔の他端に上記隔膜をのせる上
記弁体中の手段、臭素液が水性液用通路に出々い様上記
弁座内の開孔をおおい上記弁座に上記隔膜を押付は接触
状態に保つ手段および所定量の液体塩化臭素が水性液用
通路に間欠的に瞬間噴出状態で注入される様上記隔膜を
上記弁座との接触力・ら間欠的に離す手段をもつことを
特徴とする塩化臭素を水性液と混合する装荷。 - (7)大気圧より実質的に高い蒸気圧をもつ第1液が第
2液中に注入される迄上記第1液に対する圧力をその蒸
気圧以上に保って所定量の上記第4液を上記第2液の移
動流中に間欠的に注入すること全特徴とする上記第1液
を第2液と混合する方法。 - (8)更に第1液を間欠的に瞬間噴出状態で第2液流中
に注入する特許請求の範囲第7項に記載の方法−(9)
更に上記第1液を上記第2液中に注入するに圧縮ガスを
使用する特許請求の範囲第7項に記載の方法。 (10更に第1液が塩化臭素でありカ・つ第2液が水で
ある特許請求の範囲第7項に記載の方法。 (Ill 更に圧縮ガスが窒素である特許請求の範囲
第9項に記載の方法。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/305,748 US4770198A (en) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | Method and apparatus for mixing liquids |
US305748 | 1989-02-02 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5867327A true JPS5867327A (ja) | 1983-04-21 |
JPH0375207B2 JPH0375207B2 (ja) | 1991-11-29 |
Family
ID=23182167
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57165132A Granted JPS5867327A (ja) | 1981-09-25 | 1982-09-24 | 液体を混合する方法およびその装置 |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4770198A (ja) |
EP (1) | EP0075804B1 (ja) |
JP (1) | JPS5867327A (ja) |
CA (1) | CA1232901A (ja) |
DE (1) | DE3274623D1 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN101115392B (zh) * | 2004-12-23 | 2011-05-11 | 雅宝公司 | 产肉四足动物加工中的杀微生物控制 |
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DE102015002147B3 (de) | 2015-02-18 | 2016-06-09 | Audi Ag | Verfahren zum Fertigen einer Batterie, Batterie und Kraftfahrzeug |
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1981
- 1981-09-25 US US06/305,748 patent/US4770198A/en not_active Expired - Fee Related
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1982
- 1982-09-09 CA CA000411024A patent/CA1232901A/en not_active Expired
- 1982-09-17 EP EP82108602A patent/EP0075804B1/en not_active Expired
- 1982-09-17 DE DE8282108602T patent/DE3274623D1/de not_active Expired
- 1982-09-24 JP JP57165132A patent/JPS5867327A/ja active Granted
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DE3274623D1 (en) | 1987-01-22 |
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CA1232901A (en) | 1988-02-16 |
EP0075804A2 (en) | 1983-04-06 |
EP0075804B1 (en) | 1986-12-10 |
JPH0375207B2 (ja) | 1991-11-29 |
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