CN101115392B - 产肉四足动物加工中的杀微生物控制 - Google Patents
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Abstract
本发明描述了加工用于肉和/或肉产品消费的四足屠宰动物的方法。该方法包括:I)当所述动物在屠宰的途中时但在被放血处死之前,使活动物的外表面与杀微生物剂溶液接触至少一次;或者II)在放血之后,使动物畜体与杀微生物剂溶液进行接触;或者III)使来自于畜体的至少一种生肉产品和/或至少一种加工肉产品与杀微生物剂溶液接触至少一次;或者IV)发生任何两种或者所有三种I)、II)和III)的接触。在每种情况中,所述杀微生物剂溶液独立地包括:(a)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)至少一种溴源、(ii)至少一种碱金属碱和/或至少一种碱土金属碱以及(iii)至少一种卤素稳定剂;或者(b)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)溴化铵和/或至少一种碱金属溴化物和/或至少一种碱土金属溴化物以及(ii)至少一种碱金属次卤酸盐和/或至少一种碱土金属次卤酸盐;或者(c)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于任何一种或多种a)与任何一种或多种(b)的混合物或组合物;在每种(a)、(b)和(c)中的溴残留量足够提供杀微生物活性。
Description
背景技术
带有诸如李斯特菌、大肠杆菌、沙门氏菌、弯曲杆菌及其它菌种的各种病原体的肉以及肉产品的污染是已存在多年的问题。虽然已经研究了各种其它杀微生物物质的功效,屠宰场中的动物加工实践中通常使用的抗微生物物质为某些酸或诸如次氯酸钠和次氯酸钙等的某些氯基杀生物剂。
大量的四足动物被屠宰并加工用于人类或宠物消费的肉及肉产品。所述动物包括例如牛、猪、马、羊、野牛、兔、骆驼、袋鼠、短吻鳄鱼(alligator)、鳄鱼,以及诸如水牛、山羊和美洲驼(llama)等其它现有或潜在的肉产品来源。上述以及例如鹿、羚羊、麋鹿、松鼠、负鼠、浣熊和海狸鼠等其它的用于食物或食物产品的产肉四足动物,以后在此处总称为四足屠宰动物。此外,术语“牛”用于一般意义,其包括阉牛、小母牛、母牛、小牛和公牛;“猪”用于一般意义,其包括肥猪(hog)、大母猪、小母猪、阉猪、公猪和小猪(pig);术语“羊”用于一般意义,其包括小羊、公羊和母羊。
许多四足屠宰动物,特别是从中获得牛肉或猪肉的动物,由高产量的肉类加工厂使用最先进的技术进行加工。虽然有现代化的加工方法,但是鲜肉的细菌污染作为将活的四足屠宰动物转化成食物的不希望但却不可避免的结果,时有发生。虽然现有的良好操作规程(Good Manufacturing Procedures,GMPs)和/或近来的政府规章可以减少该污染,但是从新鲜生肉中完全消除细菌尚未实现。由于考虑到健康动物体内深的肌肉组织无菌,基本上全部污染源自于畜体的表面。动物的毛、皮和蹄上的土、灰尘和粪便表现为一种重要的污染来源。此外,在一些情况下,内脏器官在摘除过程中破裂,导致畜体进一步被污染。
在食用四足屠宰动物加工中所应用的方法和设备的常见特征为本领域普通技术人员所公知。所述领域中的文献确实很多,例如,由德克萨斯农工大学食品微生物学专业教授G.R.Acuff博士编写的、减少病原体对话(于2002年5月6日举行)的概要(Outlines by G.R.Acuff,PhD,Professor of Food Microbiology, Texas A&M University,of a Pathogen Reduction Dialogue held May 6,2002)描述了典型的牛屠宰操作,其包括以下步骤:验收(receiving)并固定牛、打昏(stunning)、放血、去除头和腿,去皮、取出内脏、畜体分割,最后清洗并冷冻。对于猪的屠宰,Acuff博士确定类似的如下步骤:验收并固定猪、打昏、放血、烫洗、去毛、烧毛、刮削并且抛光、取出内脏以及清洗并冷冻。其它作者给出的描述沿着相同的普通路线,只是在某种程度上不同。例如在标题为“肉加工综述(Overview of Meat Processing)”的一章中所描述的牛的屠宰和加工,部分涉及并说明了以下加工步骤:预处理牛、打昏并放血、抛光(dressing)并去皮、取出内脏以及切割并去骨。此外该章进一步说明畜体切割和去骨通常在冷冻后进行,但是最近发展使所述畜体仍然温热时进行去骨成为可能,该方法被称为“热去骨”法。同一章描述并说明了在猪的屠宰和加工中的步骤包括:预处理猪、打昏并放血、去毛并抛光以及取出内脏并切开,用后述部分中的描述,最后所述畜体在随后的切割和去骨加工之前快速冷冻过夜。因此不了解有关食用四足屠宰动物的加工步骤或操作的任何人,通过参考关于该主题的大量文献可以获得大量的信息。
在食用四足屠宰动物加工中许多常见使用的步骤提供了微生物和病原体污染的机会。因此存在一种或多种新方法的需要,所述新方法减少或消除在食物用四足屠宰动物加工中动物畜体或部分畜体的这种污染。另外需要提供一种或多种在减少或消除所述污染过程中不额外花费的方法。还需要提供一种或多种不会过度干扰现有的屠宰场和/或肉包装操作的方法。
除了满足前述需要外,至关重要的是,用于满足前述需要的方法不会使从畜体得到的肉的质量或特性,特别是肉的外观和味道显著降低。
本发明被认为能够满足前述需要,而且没有因本发明的应用或方法而引起由畜体得到的肉的质量或特性显著降低。
发明内容
本发明提供了用于减少(I)屠宰处理的四足屠宰动物(为了方便此后常简称为“动物”)和/或(II)所述动物的畜体和/或(III)来自于所述动物畜体的生肉产品和/或加工肉产品的微生物污染的方法。
根据本发明的一个实施方式,在四足屠宰动物加工过程中,使活的四足屠 宰动物的外表面在屠宰前与杀微生物剂有效的组合物接触,所述组合物包括:
(a)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)至少一种溴源、(ii)至少一种碱金属碱和/或至少一种碱土金属碱、以及(iii)至少一种卤素稳定剂;
(b)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)溴化铵、和/或至少一种碱金属溴化物和/或至少一种碱土金属溴化物以及(ii)至少一种碱金属次卤酸盐和/或至少一种碱土金属次卤酸盐;或者
(c)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于任何一种或多种a)与任何一种或多种(b)的混合物或组合物;
在每种a)、b)和c)中的溴残留量足够提供杀微生物剂活性。
在本发明的另一个实施方式中,在动物畜体加工中的一个或多个合适阶段,使屠宰动物的畜体表面与杀微生物剂有效的水溶液组合物接触,所述组合物包括:
(a)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)至少一种溴源、(ii)至少一种碱金属碱和/或至少一种碱土金属碱、以及(iii)至少一种卤素稳定剂;
(b)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)溴化铵、和/或至少一种碱金属溴化物和/或至少一种碱土金属溴化物以及(ii)至少一种碱金属次卤酸盐和/或至少一种碱土金属次卤酸盐;或者
(c)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于任何一种或多种a)与任何一种或多种(b)的混合物或组合物;
在每种a)、b)和c)中的溴残留量足够提供杀微生物剂活性。在上述实施方式中所使用的所述杀微生物剂有效的组合物中的溴残留量为,使得该组合物对该畜体的肉的味道、气味或者外观没有显著的不利影响。依赖于被加工动物畜体的类型,在从所述畜体上去除皮之前、过程中和/或之后,或者在从所述畜体上去除毛和/或鬃之前或之后,可以实施所述接触。
在本发明的另一个实施方式中,在制备生肉产品和/或加工肉产品之前、过程中和/或之后的一个或多个合适阶段,使所述产品与杀微生物剂有效的水溶液组合物接触,所述组合物包括:
(a)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)至少一种溴源、(ii)至少一种碱金属碱和/或至少一种碱土金属碱、以及(iii)至少一种卤素稳定剂;或者
(b)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)溴化铵、和/或至少一种碱金属溴化物和/或至少一种碱土金属溴化物以及(ii)至少一种碱金属次卤酸盐和/或至少一种碱土金属次卤酸盐;或者
(c)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于任何一种或多种a)与任何一种或多种(b)的混合物或组合物;
在每种a)、b)和c)中的溴残留量足够提供杀微生物剂活性。在上述实施方式中所使用的所述杀微生物剂有效的组合物中的溴残留量为,使得对与杀生物剂有效的组合物接触的畜体的生肉产品和/或加工肉产品的味道、气味或者外观没有显著的不利影响。几个生肉产品的例子包括肉排、排骨、肋骨切块(rib sections)、烧烤用肉块(meat roast cuts)、火腿、腰肉、动物器官和肉末。几个加工肉产品的例子包括即食熟食品(ready-to-eat deli products)、腊肠、法兰克福香肠和肉片。
通过使用本发明的杀微生物剂有效的组合物,可以获得实质性好处。除了光谱抗微生物活性非常有效外,本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物对喷嘴、配件、橱柜、传送设备以及各种洗涤、喷淋、喷雾和/或喷洒系统所使用的其它部件相对无腐蚀性。此外,由于它们作为抗微生物剂的效果,本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物可以以低剂量水平引入含水介质中,仍然形成具有增强的抗微生物功效的组合物,而且在应用于屠宰处理用的活的四足屠宰动物时,没有明显的副作用。另外,本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物在从低至刚刚高于该组合物冰点到约70℃的温度范围内是稳定的,而且即使用低剂量水平的本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物,在整个所述温度范围内非常有效地抗微生物和病原体。因此,四足屠宰动物加工(至少用于肉)过程中所遇到的在大多数(如果不是所有)温度条件下,可以有效地利用本发明的杀微生物剂有效的组合物。此外,实验结果显示,本发明的实施令人惊奇地没有因本发明的使用或方法而引起由畜体所获得肉的质量或特性显著降低。因此,极高的杀微生物功效与无不良影响的结合,使本发明的杀微生物剂有效的 水溶液组合物也能够有效地用于在制备生肉和/或肉产品之前、过程中和/或之后的任何阶段对生肉和/或肉产品进行消毒。
由随后的描述、附图以及所附的权利要求书,本发明的各种实施方式和特征将更加清楚。
2003年1月9日公布的国际申请WO 03/001931 A1描述了,其中使用某些卤基杀微生物剂的水溶液(例如由溴、氯、或氯化溴、或者它们中的任意两种或全部三种与水溶性的氨基磺酸阴离子源在水中所形成的溶液)或者至少一种1,3-二卤-5,5-二烷基乙内酰脲(其中,卤素原子之一是氯原子,另一卤原子是氯或溴原子,所述烷基独立地具有1-4个碳原子)或者至少一种1,3-二溴-5,5-二甲基乙内酰脲(其中,一个烷基是甲基,另一烷基是具有1-4个碳原子)给由家禽加工所得到的畜体和/或部分家禽肉进行消毒。结果表明,鸡肉皮的颜色和鸡肉的味道并没有受到所使用的消毒处理的不良影响。加工后的家禽畜体具有覆盖在肉上的基本上不透水的表皮的覆盖层。相反地,去皮后的四足屠宰动物的畜体没有这种不透水的保护性覆盖层。正如下文所示,已经显示出,将生牛肉与本发明的有杀微生物功效的水溶液组合物直接接触仅仅在肉的颜色上产生轻微变化,这表明根据本发明以适当比例使用的杀微生物剂对肉的质量没有产生不利影响。因此,用本发明的有杀微生物功效的水溶液组合物处理诸如牛等四足屠宰动物(尤其在去皮之前)和/或所述动物的畜体(在去皮之后),也应该对肉的质量有很小的影响(如果有)。
还需要注意的是,尤其在现代的高度自动化工厂中,家禽加工至少包括在冷冻箱内冷冻很长一段时间,例如一小时左右,在该段时间内,所述杀微生物剂可以应用其杀微生物活性。相反地,在高产量的、加工牛或猪的肉类加工厂和屠宰场中,典型使用相对短持续时间的喷雾。因此,杀微生物剂应用其杀微生物活性的可用时间通常被认为,在所述加工厂或屠宰场中比在加工用于食用肉产品的家禽的工厂中更短。
附图说明
图1是解释在牛加工过程中的典型阶段的方块图,在该典型阶段,根据本发明,牛和/或牛的畜体与本发明所使用的杀微生物剂有效的水溶液组合物接触;
图2是解释在猪加工过程中的典型阶段的方块图,在该典型阶段,根据本发明,猪和/或猪的畜体与本发明所使用的杀微生物剂有效的水溶液组合物接触。
具体实施方式
本发明的有杀微生物功效的水溶液组合物包括:
(a)具有的溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)至少一种溴源、(ii)至少一种碱金属碱和/或至少一种碱土金属碱、以及(iii)至少一种卤素稳定剂;
(b)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)溴化铵、和/或至少一种碱金属溴化物和/或至少一种碱土金属溴化物以及(ii)至少一种碱金属次卤酸盐和/或至少一种碱土金属次卤酸盐;或者
(c)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于任何一种或多种a)与任何一种或多种(b)的混合物或组合物;
在每种a)、b)和c)中的溴残留量足够提供杀微生物剂活性。
需要注意的是,杀微生物剂水溶液组合物用于本发明实践中的一个或多个具体操作。杀微生物剂水溶液组合物是由一种或多种特定组分形成的水溶液。在本发明的每个实施方式中,通过使用根据本发明所应用的一种或多种杀微生物剂组合物,给活的四足屠宰动物、该四足屠宰动物的畜体和/或来自于该畜体的生肉产品或加工肉产品进行消毒。所述组合物典型地通过稀释更浓的上述a)、b)或c)的水溶液来形成。实际上,a)和b)的杀微生物剂组合物典型地在水中形成。
根据本发明所使用的杀微生物剂有效的组合物中的溴残留量可以根据各种因素进行变化,所述因素如例如被加工的动物物种、被加工动物的年龄的时间、被加工动物上的微生物污染的量、在屠宰场或肉加工厂所进行的各种操作期间动物、其畜体和/或其部分所收到的污染的种类和程度、以及被加工或制备对象的类型,即是否是活的动物、动物畜体、生肉产品和/或加工肉产品。但是,一般而言,用于所述操作的本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物具有以游离溴计算至多约400ppm(wt/wt),优选以游离溴计算至多约200ppm(wt/wt)的溴残留量。更优选地,溴残留量以游离溴计算至多约100ppm (wt/wt),进一步优选以游离溴计算至多约50ppm(wt/wt)。典型地,以游离溴计算至少约0.5ppm(wt/wt)的最低溴残留量尤其用于如下组合物中,所述组合物用于给生肉产品和/或加工肉产品进行消毒或去污染。优选地,所述杀微生物剂有效的水溶液组合物具有以游离溴计算至少约10ppm(wt/wt),更优选以游离溴计算至少约20ppm(wt/wt),更优选以游离溴计算至少约50ppm(wt/wt)的最低溴残留量,特别是在那些用于活的四足屠宰动物和/或该动物的畜体消毒或去污染的组合物中。尤其用于给活的四足屠宰动物和/或该动物的畜体进行消毒或去污染的特别优选组合物是,具有以游离溴计算在约20~约100ppm(wt/wt)范围内溴残留量的本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物。用于生肉产品和/或加工肉产品消毒或去污染的优选组合物是具有以游离溴计算在约0.5~约400ppm(wt/wt)范围内溴残留量的组合物。用于生肉产品和/或加工肉产品消毒或去污染的更优选组合物是具有以游离溴计算在约50~约200ppm(wt/wt)范围内溴残留量的组合物。用于生肉产品和/或加工肉产品消毒或去污染的优选组合物是具有以游离溴计算在约50~约100ppm(wt/wt)范围内溴残留量的组合物。在每种情况中,所述杀微生物剂有效的水溶液组合物中的溴残留量来源于以上组分a)、b)或c)。本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物典型地在大约5~约39℃的温度下使用,但是如果需要,可以在较高的温度例如最高达约70℃下使用。
表示本发明所使用的杀微生物剂有效的水溶液组合物中的杀微生物剂活性溴浓度的另一方法是,以每百万份中在该组合物中的活性溴份数(ppm,wt/wt)的形式。因此典型地,本发明所使用的杀微生物剂有效的水溶液组合物将含有至多约400重量份的活性溴/百万重量份的水。优选的组合物将含有至多约200重量份,更优选至多约10重量份,更优选至多约50重量份的活性溴/百万重量份所使的水。典型地,至少约0.5重量份的活性溴/百万重量份水的最小量将出现在本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物中,特别是用于生肉产品和/或加工肉产品消毒或去污染的组合物。优选至少约10重量份,更优选至少约20重量份,更优选至少约50重量份的活性溴/百万重量份的水将出现于在本发明实施中所使用的杀微生物剂有效的水溶液组合物中,特别是用于活的四足屠宰动物和/或所述动物的畜体消毒或去污染的组合物。由上文可以看 出,根据本发明可以使用的活性溴的浓度范围包括如下:约0.5~约400ppm、约0.5~约200ppm、约0.5~约100ppm、约0.5~约50ppm、约10~约400ppm、约10~约200ppm、约10~约100ppm、约10~约50ppm、约20~约400ppm、约20~约200ppm、约20~约100ppm、约20~约50ppm、约50~约400ppm、约50~约200ppm以及约50~约100ppm。尤其用于活的四足屠宰动物和/或所述动物的畜体消毒或去污染的特别优选的组合物是,含有约20~约100重量份活性溴/百万重量份水的本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物。用于生肉产品和/或加工肉产品的消毒或去污染的优选组合物含有约0.5~约400重量份活性溴/百万重量份水。用于生肉产品和/或加工肉产品消毒或去污染的更优选组合物含有约50~约200重量份的活性溴/百万重量份的水。用于生肉产品和/或加工肉产品消毒或去污染的更优选组合物含有约50~约100重量的活性溴/百万重量份的水。
有两种常见类型的四足屠宰动物加工方法,其中,本发明都可适用。它们是:
I)将本发明所使用的杀微生物剂有效的水溶液组合物施用于屠宰加工的活四足屠宰动物的外表面,以及
II)将本发明所使用的杀微生物剂有效的水溶液组合物施用于为加工肉和/或肉产品的、新鲜屠宰的四足屠宰动物的畜体。
如上所述,有另外一类加工方法,其中,本发明可适用,该类加工方法是:
III)在制备和/或加工生肉产品和/或加工肉产品中所使用的任何操作之前、过程中和/或之后的任何合适阶段,将本发明所使用的杀微生物剂有效的水溶液组合物施用于来源于屠宰动物的生肉产品和/或加工肉产品。
I类加工方法
由上文可以看出,本发明的I类加工方法涉及,通过在一个或多个加工最初阶段而且动物尚未被杀死期间接触所述动物的外表面,减少由动物加工生产的肉和/或肉产品的杀微生物剂污染。这些阶段包括在动物被处死之前(即它们仍然是活的)对该动物所进行的任何预处理步骤,例如验收并且固定动物、使动物移至打昏区域、打昏动物、以及在放血之前处理或移动被打昏的动物。因此,根据本发明的实施方式,在至少一个所述阶段或步骤并且动物仍然活着 期间,将动物的外表面与一种或多种本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物接触。
优选地,在将一种或多种本发明有杀微生物功效的组合物应用于活的动物之前,通过软管浇淋或者使用喷雾器喷雾至少水或清洁剂水溶液,对诸如动物后肢、腿和蹄等区域以及在动物体上存在有排泄物的其它区域初步清洗掉其排泄物。
无论所述优选的清洁是否进行,根据本发明,活的动物暴露于喷雾(spraying)、喷淋(showing)、喷洒(misting)、部分沐浴或者在动物仍然活着时将至少一种本发明有杀微生物功效的水溶液组合物应用于动物外表面的其它合适方法。优选地,在该动物进入进行放血(即流血并因此致死)的区域前,将所述至少一种本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物应用于几乎整个动物体。这可以例如通过在使动物从固定的区域向屠宰场或肉加工厂移动的位置提供至少一个喷淋区和/或喷雾区来完成。当动物通过所述区域时,用一种或多种本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物喷淋和/或喷雾它们,因此所述动物的外表面被所述组合物浸湿。所述喷雾可以是固定或摆动的喷雾。此外,所述喷淋和/或喷雾的强度可以不同,以确保完全浸湿动物体的皮和冲洗动物碎块。优选地,然后使动物穿过本发明有杀微生物功效的水溶液组合物的淋浴,使得至少动物的小腿区域和蹄被所述组合物洗涤。所述淋浴可以包括改善洗涤效率的地下压力喷雾器(subsurface forced spray jet)。优选使所述淋浴位于屠宰场和/或肉加工厂之外,和/或至少在屠宰场或肉加工厂的周围区域,因为这样布置将有利于确保带入屠宰场或肉加工厂的杀微生物剂污染物的量通过本发明实施被有效地最小化。反过来极大地减少了在屠宰场或肉加工厂中进行后续加工操作期间交叉污染的可能性。
本发明的另一I类操作是,将本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物的薄雾应用于动物体,以代替当所述动物移至屠宰场或肉加工厂时的喷雾,或者除了所述喷雾外再加入上述方式。另外,经过区域的顺序可以变化,例如,在一种或多种喷淋和/或喷雾应用于动物之前或同时,可以使动物穿过杀微生物剂有效的水溶液组合物的淋浴。另一种选择是,在用至少一种本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物进行喷淋、喷雾和/或沐浴(以任何所想要的顺序)所 述动物的一个或多个区域之后提供喷洒区,在所述喷洒区中,至少一种本发明有杀微生物功效的水溶液组合物应用于动物。总而言之,可以使用将至少一种本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物施用于活的动物的任何顺序。当动物移向屠宰场或肉加工厂时和/或动物在屠宰场或肉加工厂的周围区域时,优选发生所述施用。
本发明的另一实施方式是,将一种或多种喷淋和/或喷雾施用于动物的新方法。这可以通过使用便携式淋浴和/或喷雾的畜栏来完成,所述畜栏也可以包括喷洒和/或者部分淋浴区。使所述动物或动物对列进入和穿过所述畜栏,在该畜栏中,在开始行进或进一步进入屠宰场或肉加工厂之前,所述动物的外表面与至少一种本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物接触(例如喷淋、喷雾等)。所述便携式淋浴或喷雾畜栏可以按规定尺寸制作,并适合于用18-轮卡车拖车或火车车厢从一个地方运输到另一个地方;或者可以自身建造成整体的适合轮子行走的拖车,该拖车适于通过卡车牵引车或农用拖拉机的方式从一个地方运输到另一个地方。这种拖车可以装备有它自己的、杀微生物功效的本发明水溶液组合物的供给,或者这种拖车可以从位于使用现场的所述组合物的供给中提取。同样地,用于驱动将本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物送入喷淋、喷雾和/或喷洒装置的泵的电力,可以通过工作电力供应或发电机来产生,或者所述电源可以通过使用现场提供。优选地,来自于所述便携式喷淋和/或喷雾畜栏的废水通过畜栏自身收集。从回收的废水中去除固体之后,如果必要,将额外的本发明有杀微生物功效的组合物与这种不含固体的废水混合,所得废水可以再用于便携式喷淋和/或喷雾畜栏。该实施方式特别适用于周期性屠宰仅仅一头或相对少量动物的小型屠宰场的情况,因为当在小型屠宰场进行动物屠宰操作时,便携式喷淋和/或喷雾畜栏可以从一个地方输送到另一个地方以用于不同的小型屠宰场。
如果根据本发明使用多余一个的活动物洗浴区、喷淋区、喷雾区和/或喷洒区,则在这些区内所使用的各个本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物的杀微生物有效浓度可以相同,或者至少两种所述组合物的浓度不同。实际浓度范围典型在上述范围内,但是可以增加以满足偶然的需要,例如以下情况:由于诸如动物饲料或饮用水供应、畜群中的某些动物生病、运输延误等意料不到的 微生物污染等非寻常环境,动物已经暴露于非常大量的排泄物中。
在上述I类加工方法中根据本发明所使用的有杀微生物功效的水溶液组合物的温度可以在适当的范围内变化。因此,在所使用的组合物被加热至适当的温热温度或相反地冷却至合适的清凉温度之后,当动物进入屠宰场或肉加工厂时,可以使用该组合物以帮助平静这些动物,因此改善动物对列从固定的区域向屠宰场或肉加工厂和/或当它们进入打昏区域的移动。此外,通过适当调整所述组合物的温度,可能防止或者至少减少因紧张而紧缩动物(stressedclosely-packed)的热相关疾病(例如中风)。
上述I类加工方法的另外优点是,通过将杀微生物剂水溶液组合物a)、b)和/或c)的杀微生物功效异常的高,甚至当使用低剂量水平的所述化合物时。反过来,如果以及当例如所述喷雾施用于眼或另外与动物体的敏感部位接触时,这样避免或至少最小化动物不良行为反应的可能性。避免或最小化这种动物不良行为反应是有利的,因为动物对列向屠宰场或肉加工厂和/或打昏区的移动不会被中断。
在周期性地屠宰仅一只或相对少量动物的小型屠宰场的操作中,上述操作可以以各种方式进行。例如,通过使用一个或多个手持压力喷雾装置喷雾动物,每个所述喷雾装置都与软管连接,以适当供应本发明有杀微生物功效的水溶液组合物。可选择地,通过使用例如拖把、手持式抹布、海绵或硬毛刷,和/或简单通过用源自于桶或槽的本发明组合物泼溅活的动物,可以使用所述组合物。在诸如这些操作中,应该务必确保,通过应用本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物实现有效覆盖动物体外表面。此外,当在部分操作者可能反复暴露于化学溶液的任何操作中时,希望的是,操作者至少穿上防水的手套和护目镜,优选还穿上防水的外衣。如上所述,优选在将本发明的杀微生物剂有效的组合物用于动物之前用水清洗动物。
在其中本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物可以以想要的结果施用于仍活着的动物的、屠宰场或肉加工厂中的其它地方是,动物被打昏和/或在打昏之后但在放血开始之前动物被处理的区域。所述处理可以包括例如传送和/或将打昏的动物缚上运输系统。在屠宰场和肉加工厂的所述位置中,例如通过喷淋系统、喷雾系统、喷洒系统或沐浴的方式将本发明的杀微生物剂有效的水 溶液组合物施用于被打昏的动物的外表面,是非常有益的。当动物从固定的区域向屠宰场或肉加工厂移动,和/或在屠宰场或肉加工厂的周围区域时,除了或者代替将本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物应用于动物的外表面的应用,可以使用这种操作。在I类加工方法的所有情况中,优选确保,在将本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物施用处死前的动物之前,活的动物已经用水或清洁剂水溶液彻底清洗至少一次。
也可能根据本发明用水或清洁剂水溶液清洗活的动物,其后将如下含水混合物应用于仍然活的动物,在该含水混合物中,一种或者多种表面活性剂或去污剂包括在本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物中。
II类加工方法
无论用于此处包括权利要求的任何地方,术语“畜体”是指在用于将处死的动物转化成肉的加工操作的任何阶段中的、被屠宰的四足屠宰动物的身体。因此,术语“畜体”包括(i)整个被屠宰的动物身体、(ii)从动物主干上去除头和/或腿后剩余的身体主干、(iii)切割的头和切割的腿本身以及(iv)在被劈成两半后的躯干部分。
无论用于此处包括权利要求的任何地方,术语“在……期间”是指(i)贯穿实施给定操作的全部时间或者(ii)在实施给定操作的某一部分时间但不是在实施给定操作的全部时间内的一段时间。例如,短语“在去皮期间”是指(i)至少贯穿对给定的畜体进行去皮操作的全部时间,或者可选择地(ii)在对给定畜体进行去皮操作的一段或多段时间期间内——但不是贯穿全部时间内完成某些具体事情。还要注意,所述去皮操作(或其它的具体操作)在如下意义上不必连续,即例如皮必须自动物体从给定畜体上的操作开始到完成连续地被分离。这种去除可以是连续,或者在整个操作(例如去皮)期间有停顿发生的不连续,因此,(i)至少贯穿对给定畜体进行给定操作(例如去皮)的全部时间内,包括在所述操作中发生的任何停顿,或者可选择地(ii)在对给定畜体进行给定操作(例如去皮),包括在所述操作中发生的任何停顿的一段或多段时间期间内—但不是贯穿全部时间内完成所述具体事情。
无论用于此处包括权利要求的任何地方,术语“直接在……之前发生”是指,在随后的操作(例如去皮或皮肤)开始之前,没有实施任何中间操作地完 成具体的事情,除了将畜体从进行具体事情的地方输送到完成随后操作的地方。
根据本发明的实施方式,至少一种四足屠宰动物的未取出内脏畜体的外表面与本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物接触至少一次。该接触可以通过如下方式来实现,即通过将畜体浸入本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物中,通过用本发明的有杀微生物功效的水溶液组合物喷淋、喷雾或喷洒畜体,或者通过使用应用本发明的有杀微生物功效的水溶液组合物的其它任何方法,使得在去皮之前、过程中和/或之后,或者去毛和/或鬃之后,但是每种情况都在取出内脏之前,它与畜体发生接触。因此,在以下动物加工的情况中,即去皮,接着取出内脏,有或没有中间的水清洗,在这种本发明实施方式中的所述接触应该发生在去皮阶段之前、过程中和/或之后但是在开始取出内脏之前。在取出内脏之前不去皮的动物加工情况(例如,其中所述畜体经烧毛或剪切去毛和/或鬃,接着取出内脏,有或没有中间的水清洗)中,在这种本发明实施方式中的所述接触通常应该发生在烧毛或剪切之后但是在开始取出内脏之前。当去毛和/或鬃是通过除烧毛以外的方法时,也可能使所述接触在去毛和/或鬃的过程中发生。在任一所述情况(即在取出内脏之前去皮或不去皮)中,在悬挂的空间间隔畜体的移动生产线上,所述接触应该这样进行,使得每个畜体的暴露表面被本发明所使用的杀微生物水溶液组合物湿润和保持湿润至少5秒的一段时间,优选至少30秒的一段时间。此外,在任一所述情况中,可以预加热本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物,使得当在取出内脏之前应用于畜体时,喷雾或者薄雾是在室温以上但是不高于约70℃,优选不高于约39℃。由于这种加热没有实质降低本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物的杀微生物活性,如此加热所述组合物的能力确保,在自动化屠宰场中通常加工生产线的速度将不会不适当地折衷。
当在去皮过程中将本发明有杀微生物功效的水溶液组合物应用于动物畜体时,很方便使用喷雾或者喷洒作为应用方法。在该方法中,通常的去皮操作无需为适应本发明有杀微生物功效的水溶液组合物在去皮过程中对畜体的应用进行实质性改变。
在本发明的一个优选实施方式中,一系列空间间隔悬挂的、未取出内脏的 动物畜体进入诸如一个或多个橱柜或喷淋畜栏区等安装有喷嘴和/喷头的喷雾区,在畜体穿过该喷雾区时,将本发明有杀微生物功效的水溶液组合物的至少一种喷雾或喷淋指引到至少一个畜体的表面。喷雾的覆盖范围应该确保,悬挂畜体的表面都暴露于本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物,并且与本发明有杀微生物功效的水溶液组合物发生接触。在该实施方式中,进入喷雾区的未取出内脏畜体将被剥皮(即皮已经被去除),或者皮或皮肤保持完好,但是典型地通过烧毛、剪切或其它合适的去毛和/或鬃的技术,毛和/或鬃将从畜体上被去除,在剥皮与去毛和/或鬃之间的选择取决于被加工动物的种类。例如,对于牛,典型在畜体进入用本发明有杀微生物功效的水溶液组合物进行本发明的抗微生物处理的喷雾区之前去皮;而对于猪,通常在畜体进入用于上述处理的喷雾区之前微烧该畜体,以烧掉表面的毛和/或鬃。在畜体离开该喷雾区之后,典型地,所述畜体将用清水通过任何合适的技术如浸渍、喷雾、浸没来洗涤,然后取出内脏;或者所述畜体将进行作为加工中下一步的取出内脏操作,而没有中间的水清洗操作。
本发明的另一优选实施方式涉及,在取出内脏过程中将本发明的有杀微生物功效的水溶液组合物应用于动物畜体。为了使妨碍正常或常见的取出内脏步骤的可能性最小化,优选在畜体被取出内脏的大部分(如果不是所有的)时间期间将本发明有杀微生物功效的水溶液组合物作为薄雾或低压细喷雾应用于该动物畜体。这种薄雾或细喷雾确保,畜体和内脏都被本发明的有杀微生物功效的水溶液组合物完全浸湿,而同时未削弱所述操作的效果。该优选实施方式的特定优点是,通过本发明高效杀微生物剂的水溶液组合物的存在和连续应用,迅速抗击在内脏破裂情况下的微生物或细菌污染。作为结果,在没有关闭生产线的情况下,可以避免由所述微生物或细菌污染物所产生的随后畜体污染。作为该优选实施方式的附属物,被去除后的内脏可以运输或输送到清洗区,在该清洗区内,将内脏浸没在本发明有杀微生物功效的水溶液组合物的槽中足够确保有效的微生物和细菌控制的一段时间。
本发明的另一实施方式是,在畜体分割操作之前和/或过程中和/或之后,对取出内脏的畜体进行内-外畜体清洗。在根据本发明实施所述内-外畜体清洗过程中,优选使用诸如探针或刺刀(bayonet)的给喷雾系统(spray delivery system)以及诸如系列喷嘴的另一给喷雾系统,前述的给喷雾系统根据本发明应用本发明有杀微生物功效的水溶液组合物的加压喷雾于畜体的内腔;后述的给喷雾系统应用本发明有杀微生物功效的水溶液组合物于畜体的外表面。在特别优选的本发明实施方式中,与通过给喷雾系统应用于畜体外表面的杀微生物剂相比,通过给喷雾系统应用于畜体内腔的本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物具有更高的溴残留量。用于洗涤畜体内腔的水的活性溴内含物与用于洗涤畜体外表面的水的活性溴内含物可以并且通常是来自相同的组分,例如以上的a)、b)或c)的组分。然而,活性溴可以由用于所述内-外清洗的杀微生物剂有效的水溶液组合物中的a)、b)或c)的不同组分来形成。
在本发明另一优选实施方式中,当它们被传送或另外输送至冷却区时和/或它们已经被收入冷却区之后,许多悬挂的已取出内脏的动物畜体仍温热(即畜体还未失去活的动物原有的全部体热)时,经受至少一次本发明有杀微生物功效的水溶液组合物的喷雾、喷淋或喷洒,从而使所述组合物与畜体的内部和外部发生接触。当悬挂的畜体正运向冷却区时,移动畜体的喷雾、喷淋或细喷雾可以在一个或多个合适的喷雾或喷洒橱柜内或者在一个或多个喷淋畜栏或喷淋区内实现。任意地,在应用本发明有杀微生物功效的水溶液组合物之后,可以使用清水。当畜体在冷却区内,典型地在静态固定或可旋转的位置,可以连续地实施喷雾、喷淋或喷洒单独合适的一段时间,但是优选所述喷雾、喷淋或喷洒可以周期性地应用于畜体。该优选实施方式特别有利于用在以下的牛加工中,在所述牛加工中,畜体典型地在冷却区陈化大约6~约16小时范围内的周期。所述喷雾、喷淋或喷洒的应用,特别是在陈化周期期间周期性地实施,不仅有效地防止微生物的形成和生长,而且防止肉失去嫩度。鲜明对比之下,为了防止肉脱水并变硬而在冷却区内和在陈化期间应用淡水喷雾、喷淋或喷洒,趋向导致细菌数量的爆炸式增加。
本发明的另一特征是,当它们被传送或另外输送至冷却区时和/或它们已经被收入冷却区之后,可以用本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物喷雾、喷淋或喷洒悬挂的已取出内脏的动物畜体,所述组合物本身是在大约15℃或以下的低温,优选在大约10℃或以下,更优选在大约7℃或以下的温度,但是在所有情况中都在所述杀微生物组合物的冰点温度以上。因此可以看出,在该操 作中,所使用的冷喷雾、喷淋或喷洒提供几种作用。首先,应用于这些畜体的冷喷雾、喷淋或喷洒提供了良好的微生物和/或细菌控制,即使在如此低的温度下使用。第二,当在畜体被传送或另外输送至冷却区时和/或在它们已经被收入冷却区之后立即应用冷喷雾、喷淋或喷洒于畜体时,所述冷喷雾、喷淋或喷洒有助于冷冻畜体。第三,当将冷喷雾、喷淋或喷洒应用于已经冷冻足够至所想要低温的畜体时,所述喷雾、喷淋或喷洒不会显著地增加该冷冻畜体的温度。在所有情况中,所述喷雾、喷淋或喷洒的覆盖范围应该确保,悬挂畜体的表面暴露于本发明的有杀微生物功效的水溶液组合物。
根据本发明的另一优选实施方式,通过在三个重要的动物加工阶段或站的至少两个阶段或站中使用本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物,产生在四足屠宰动物,特别是牛或猪的加工中的有效杀微生物控制,而没有显著地影响产量,与使用次氯酸盐或其它氯衍生的杀微生物剂相比,获得更有效的杀微生物控制。
更详细地,根据该优选的本发明实施方式,在以下三种操作的至少两种操作过程中,将本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物与四足屠宰动物的畜体发生接触:(1)去皮之前、过程中和/或之后,或者在去毛和/或鬃之前和/或之后,以及在某些情况下,在通过除烧毛以外的方法去毛和/或鬃的过程中;(2)在取出内脏的过程中;以及(3)在冷冻之前和/或冷冻的过程中不久。在上文已经描述了实施这三种操作中的每种操作的方法。
在特别优选的实施方式中,本发明杀微生物有效的水溶液组合物用于至少两种最先进屠宰场加工牛的如下操作,优选至少三种,更优选至少四种,最优选至少五种:(1)去皮;(2)在去皮和取出内脏前的一段时间内消毒;(3)取出内脏;(4)畜体分割;(5)最后清洗;以及(6)冷冻。除(2)以外的操作典型地是在加工牛的最先进屠宰场中进行,但是当然,在任何操作中没有使用本发明杀微生物有效的水溶液组合物。操作(2)被认为是本发明的独特操作。依据本发明实施操作(1)、(2)、(3)、(4)和(6)的方法已经在上文中描述。在操作(5)即最后的清洗操作中,简单地通过将本发明的杀微生物有效的水溶液组合物包括在一些或者全部的清洗用水中,可以根据本发明使用实施这种操作的任何常规方法。
在另一特别优选的实施方式中,本发明的杀微生物有效的水溶液组合物用于至少两种在最先进屠宰场加工猪的如下操作,优选至少三种,更优选至少四种:(1)在去皮和取出内脏前的一段时间内消毒;(2)取出内脏;(3)分割;以及(4)冷冻。除(1)以外的操作典型地是在加工牛的最先进屠宰场中进行,但是当然,在任何操作中没有使用本发明杀微生物有效的水溶液组合物。操作(1)被认为是本发明的独特操作。依据本发明实施操作(1)、(2)、(3)和(4)的方法已经在上文种描述。
在实施本发明的喷雾操作中,所述喷雾操作是在动物畜体加工生产线中的各个阶段或位置中的一个或者多个阶段或位置中进行的,将本发明的杀微生物有效的水溶液组合物用于动物畜体的喷嘴可以是固定或摆动的喷嘴。此外,在实施本发明中所使用的喷雾、喷淋或喷洒的步骤期间,可以使用旋转刷,或者增加本发明杀微生物有效的水溶液组合物与畜体之间接触的其它方法,例如使用超声能。如果认为必须或需要,此后可以用清水冲洗畜体。所述清水可以是新鲜水或循环水,或者两者的混合。所述循环水应该在使用前有效地清除残留杂质。
根据本发明的另一实施方式,可能使在实施本发明的各种实施方式中所产生的废水量最小化。例如,在许多单个悬挂的畜体被送入具有各种加工站的加工生产线的系统中,至少一个给定站提供至少一种适当定位的移动传感器或检测器,所述传感器或监测器与起动和关闭向该生产线的相应站供给本发明杀微生物有效的水溶液组合物流的设备可操作地连接。当该传感器检测到畜体进入到其中喷雾、喷淋或喷洒将应用于畜体的该站指定区时,所述传感器发送信号给起动-关闭设备,该设备打开本发明杀微生物有效的水溶液组合物流。可以维持该组合物流,然后由系统以各种方法切断。一种方法是,所述组合物流持续给定一段时间,所述时间与畜体穿过该站中生产线的移动速率相协调,以便在预定量的喷雾、喷淋或喷洒应用于畜体的足够时间之后,喷雾、喷淋或细喷雾的组合物流自动停止。
另一种方法是,在预定体积的液流已经送入喷雾、喷淋或喷洒装置之后,自动切断该组合物流。再一种方法是,另一移动传感器或检测器感应什么时候所述畜体已经移到相应站中的另一位置,因此发信号给启动-关闭设备以关闭 所述组合物流。可以安装所述移动传感器或检测器以感应畜体本身的存在。可选择地,可以安装它们以感应畜体运输系统的合适部分,例如畜体悬挂机械装置的移动载体,或者畜体悬挂装置或该装置的部分诸如固定悬挂畜体的线材、缆、链、束缚物或吊钩等的存在。
本领域公知的合适移动传感或检测装置可以适用于上述废水最小化的本发明实施方式。感应进入电梯的人的存在以及使电梯门保持开着或缩回该门的所谓电子眼用作普通的触碰传感装置。各种其它的装置是已知的。参见例如美国专利No.6623348。
在II类操作中的本发明实践中,在为检查和取出内脏的目的而在畜体中进行切割之前和/或过程中,可以使用本发明杀微生物有效的水溶液组合物。
III类加工方法
本发明的该类加工方法包括将源自屠宰动物的生肉产品和/或加工肉产品与本发明的杀微生物剂水溶液组合物接触。所述接触应该发生在形成或制备生肉产品和/或加工肉产品之前、过程中和/或之后的一个或者多个合适阶段。将本发明杀微生物有效的水溶液组合物应用于生肉产品和/或加工肉产品的方法与以上所述的非常相似。因此,可以使用喷雾、浸渍、沐浴、喷淋等类似的操作。此外,在小的屠宰场或肉加工厂中,手持海绵或洗涤用布可以用于本发明杀微生物有效的水溶液组合物的应用。通过自动化传送装置,例如承载和运输这些产品或先驱体的传送带,或者悬挂、承载和运输这些产品或先驱体的移动导轨、带或缆绳,可以传送生肉产品和/或加工肉产品或它们的先驱体。
可以与本发明杀微生物有效的水溶液组合物接触的生肉,可以是典型地源自动物畜体的任何形式。所述生肉产品的非限制性例子包括:(a)肉切块如肉排、排骨、肋骨切片、烧烤用肉块、火腿、腰肉、咸肉以及其它类似的肉块;(b)动物器官如肝、肾、肚、肠(chitlin)、舌以及其它的器官或器官部分;以及(c)生肉末如牛肉末、猪肉末、生肉腊肠等。可以与本发明杀微生物有效的水溶液组合物接触的加工肉产品的非限制性例子包括即食熟食产品、腊肠、法兰克福香肠、肉片、肉干和/或其它的加工肉产品。
对其应用本发明杀微生物有效的水溶液组合物的优选生肉产品包括红肉、红肉器官(red meat parts)、白肉和白肉器官(white meat parts)。最优选的是, 将本发明杀微生物有效的水溶液组合物应用于来自牛的生红肉(牛肉)或者来自猪的生白肉(猪肉)。
在III类加工方法中,所使用的本发明杀微生物有效的水溶液组合物是具有以游离溴计算大约0.5~大约400ppm(wt/wt)范围内溴残留量的组合物,即活性溴含量在大约0.5~大约400ppm(wt/wt)范围内。该组合物的溴残留量将根据正在生产的特定生肉产品和/或加工肉产品而变化。在许多情况中,诸如在生肉块和肉末或切片的肉产品的处理中,所使用的组合物的溴残留量将在例如约0.5~约100ppm(wt/wt)范围的低端;在有些情况中,低至0.5~约50ppm(wt/wt)的范围内。换句话说,在许多情况中,在所述组合物中的溴残留量将在约0.5~约100ppm(wt/wt)(以游离溴计算)的范围内,在某些情况中,将低至约0.5~约50ppm(wt/wt)(以游离溴计算)的范围内。
图1和图2的方框图用于解释但不限制本发明,分别应用于牛和猪。正如从图1所述的牛加工阶段和图2所述的猪加工阶段所看到的,有一系列阶段,可以用于大型的最先进屠宰场或肉加工厂。了解和可接受的是,所述的阶段可以与一个或多个其它阶段相结合,并且可以去除有些阶段。此外,可以以不同于所述的顺序来实施所述的阶段。然而,图1和图2被认为至少解释了本发明对活的动物以及其屠宰后的畜体可以实施的某些方法。在有限的程度上,由这些附图可以领会到本发明的生肉产品加工方法。
现参见图1,其数字表示典型阶段,在该典型阶段中,根据本发明,活的动物、畜体或其部分可以与本发明杀微生物有效的水溶液组合物进行接触。因此,可以在如下阶段实施这种接触:在阶段10时,即在验收并固定牛期间;和/或在阶段12时,即在将活的动物移向打昏过程中;和/或在阶段14,即在打昏期间;和/或在阶段16时,即将被打昏的活动物输送至放血区期间。也可以在任何一个或者多个如下阶段实施这种接触:在阶段18时,即在去头和腿之前;和/或在阶段20时,即在去头和腿期间;和/或在阶段22时,即在去皮之前;和/或在阶段24时,即去皮期间;和/或在阶段26时,即在取出内脏之前;和/或在阶段28时,即在取出内脏期间。在加工方法中的该阶段中,可以使用两种常见方法之一。在一种方法中,本发明的所述接触可以在一个或多个如下阶段发生:在阶段30A时,即在修整(trimming)和畜体清洗之前;和/ 或在阶段32时,即在修整和畜体清洗期间;和/或在阶段34时,即在切割和去骨之前;和/或在阶段36时,即在切割和去骨期间;和/或在阶段38时,即在冷冻和冷藏之前;和/或在阶段40时,即在冷冻和冷藏期间。在第二种方法中,本发明的所述接触可以在一个或多几个如下阶段发生:在阶段30B时,即在冷冻之前;和/或在阶段42时,即在冷冻期间;和/或在阶段44时,即在切割和去骨之前;和/或在阶段46时,即在切割和去骨期间;和/或在阶段48时,即在冷藏之前;和/或在阶段50时,即在冷藏期间。需要注意的是,根据本发明,如图1所示的接触可以在任何一个或多个除放血期间以外的所述阶段发生。这表示优选的,因为放血期间的所述接触趋向于稀释由动物体释放的血。但是,根据本发明,在放血期间实施所述接触是可能的。
图2以类似于图1的方式解释了加工猪的各个阶段,在所述阶段中,活的动物、畜体或其部分可以与本发明杀微生物有效的水溶液组合物接触。因此,可以在如下阶段实施所述接触:在阶段11时,即在验收并固定猪期间;和/或在阶段13时,即在将活的动物移至打昏区域期间;和/或在阶段15时,即在打昏期间;和/或在阶段17时,即在将被打昏的活动物输送至放血期间。所述接触还可以在任意一个或多个如下阶段实施:在阶段19时,即在烫洗之前;和/或在阶段21时,即在烫洗期间;和/或在阶段23时,即在去毛之前;和/或在阶段25时,即在去毛期间;和/或在阶段27时,即在烧毛之前;和/或在阶段29时,即在刮削并抛光之前;和/或在阶段31时,即在刮削并抛光期间;和/或在阶段33时,即在取出内脏之前;和/或在阶段35时,即在取出内脏期间;和/或在阶段37时,即在分割畜体之前;和/或在阶段39时,即分隔畜体期间;和/或在阶段41时,即在冷冻畜体之前,和/或在阶段43时,即在冷冻畜体期间;和/或在阶段45时,即在切割和去骨之前;和/或在阶段47时,即在切割和去骨期间;和/或在阶段49时,即在冷藏之前;和/或在阶段51时,即在冷藏期间。将可以看出,根据本发明,如图2所述的接触可以在任何一个或多个除放血期间和烧毛期间以外的所述阶段发生。避免在放血期间接触是表示优选,因为放血期间的所述接触将趋向于稀释由动物所释放的血。但是,根据本发明,在放血期间实施所述接触是可能的。另外,避免在烧毛期间接触是表示另一优选,因为在烧毛期间将水溶液应用于畜体将不利于用于实施烧毛操 作的通常条件。但是,如果可以设计烧毛条件,使得水溶液的存在不会过度地妨碍所述烧毛操作,则在此条件下可以使用本发明的所述接触。
由上述可以看出,一种或多种本发明杀微生物有效的水溶液组合物被用来在动物屠宰场或肉加工厂中的一个或多个特定位置中有效地控制活的四足屠宰动物、四足屠宰动物畜体、和/或来自四足屠宰动物畜体的生肉产品和/或加工肉产品的微生物和细菌污染。
a)的杀微生物剂有效的水溶液组合物是由水、溴源、卤素稳定剂和碱金属碱或碱土金属的碱形成的。典型地,浓的水溶液是由这些组分如含有至少100,000ppm活性溴的含水浓缩物。可以形成含有215,000ppm或更高浓度的活性溴浓缩液。这些浓缩液然后用水稀释,以形成实际用于接触活动物、动物畜体、该动物畜体的生肉产品和/或加工肉产品的、a)的杀微生物有效的水溶液组合物。此外,如果从所述浓缩液中去除水,可以生产以精细分开的固体形式的抗微生物剂,这些固体还可以用于形成本发明所使用的杀微生物剂有效的水溶液组合物。这些组合物以及它们的制备均描述在大量专利文献包括US6123870、US 6156229、US 6287473和US 6423267中。其溴源优选是氯化溴或氯化溴与溴的混合物。然而,如果需要,可以使用溴与氯、或者氯化溴、溴与氯的混合物。用于形成所述a)的抗微生物剂水溶液的卤素稳定剂可以是,在一个或多个上述专利中所描述的任何卤素稳定剂。所述卤素稳定剂的例子是选择由R-NH2、R-NH-R1、R-SO2-NH2、R-SO2-NHR1、R-CO-NH2、N-CO-NH-R1 和R-CO-NH-CO-R1所组成的组的化合物,其中,R是羟基或烷基或芳香基,R1是烷基或芳香基。每篇所述专利的全部公开内容此处引入作为参考,就像此处充分阐述一样,因此,在形成a)的抗微生物剂水溶液中所使用的材料、它们所使用的方式以及它们使使用的条件为,如同在这些专利公开内容中所阐述的一样。
用于通过稀释而形成a)的杀微生物剂有效的水溶液组合物的优选杀微生物剂有效的水浓缩液是,在US 6068861、US 6299909、US 6306441、US6322822、US 6348219、US 6352725、US 6375991、US 6495169、US 6506418和US 6511682中的一个或多个专利中所阐述的那些组合物。每篇所述专利的全部公开内容此处引入作为参考,就像此处充分阐述一样,因此,在形成a) 的抗微生物剂水溶液所使用的材料、它们所使用的方式阐述在这些专利的公开内容中。在这些抗微生物剂水溶液中,活性溴是在含有氨基磺酸盐和碱的组合物,正如在后一组专利中所描述的。
a)的杀微生物剂有效的水溶液组合物与活的动物、动物畜体、从所述畜体切下的生肉产品和/或来自于所述畜体的加工肉产品进行接触,用于通过稀释而形成a)的杀微生物剂有效的水溶液组合物的优选杀微生物剂有效的水浓缩液是,由其水溶液中具有至少约100,000ppm(wt/wt)的活性溴含量的水组成的杀生物剂组合物,所述活性溴量来自于(i)氯化溴或氯化溴与溴的混合物,以及(ii)氨基磺酸的碱金属盐的水溶液,或(iii)水和氨基磺酸的碱金属盐,或(iv)水、碱金属碱和氨基磺酸,或(v)(ii)、(iii)和(iv)的任何组合,它们之间的相对比例为,使得在所述杀生物剂组合物中氮与活性溴的原子比大于0.93,其中,杀生物剂组合物的pH至少为10,更优选至少12,更优选至少13~14。
用于形成以上b)的组合物的杀微生物剂有效的水浓缩液由以下组分来形成,所述组分由水和(i)溴化铵、和/或至少一种碱金属溴化物和/或至少一种碱土金属溴溴化;以及(ii)至少一种碱金属次卤酸盐和/或至少一种碱土金属次卤酸盐组成。这些组分之间的相互作用导致产生具有合适高的溴残留量的水溶液,典型地用另外的水稀释以形成b)的水溶液,所述b)的水溶液与活的动物、动物畜体、生肉产品和/或加工肉产品接触。溴化铵和/或诸如LiBr、NaBr、KBr等各种合适的碱金属溴化物,和/或各种合适的碱土金属溴溴化即MgBr2 和CaBr2可以用于形成b)的抗微生物剂水溶液。优选用于该用途的是NaBr,特别是微量的醇如甲醇已经被去除的NaBr。类似地,可以使用各种碱金属次氯酸盐和/或碱土金属次氯酸盐。因此,可以使用诸如次氯酸锂、次氯酸钠、次氯酸钾、次氯酸钙、次氯酸镁等的材料。在这些次卤酸盐中,次氯酸钠和次氯酸钙是最优选的。当在形成b)的抗微生物剂溶液中使用溴化铵为溴源时,所希望的是,以在美国专利No.6478973中所描述的方式使用次氯酸钠。几种次氯酸盐溶液可以作为商品购买,因为它们可用作漂白剂,以及制备其它有用产品的中间体。由于毒性问题,不应使用金属Be、Sr或Ba的溴化物或次氯酸盐。因此,此处所使用的术语“碱土金属”不包括Be、Sr和Ba。
如果使用相对于所使用的溴盐过量的次氯酸盐,则所得到的溶液将含有氯基物种和溴残留物。只要在所使用的溶液中存在必需量的溴储备,这些氯基物种是无害的。优选地,用碱金属次氯酸盐或碱土金属次氯酸盐回滴任何过量的次氯酸盐,使得该溶液中的卤素储备基本上是溴储备。
所述c)的杀微生物剂有效的水浓缩液通常通过将a)和b)的杀微生物剂有效的水浓缩液混合一起而形成。
如果需要,具有所希望的溴残留量(例如以溴计算至多约400ppm wt/wt)的a)、b)或c)的杀微生物剂有效的水溶液组合物可以直接通过以下方式而形成,即通过使用足够的水混合a)、b)或c)的组分,以形成具有所想要的溴残留量的组合物。
如果其它的添加剂是无毒的,与本发明杀微生物剂有效的组合物能共存,且不另外以任何可知方式使本发明的杀微生物剂有效的组合物的杀菌效率降低,其它添加剂可以与本发明的杀微生物剂有效的组合物联用。通过“联合”意思是指,在大多数情况下,其它添加剂组分单独地加入所使用的水中;例如如果其它的添加剂易于被普通氧化剂氧化,则其它的添加剂不直接与本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物混合。总之,如果需要,可以使用与次卤酸盐(hypohalite)漂白剂水溶液共存的添加剂,诸如某些自由基清除剂、螯合剂、pH缓冲剂、表面活性剂、去污剂以及在例如美国专利No.6506718或其它的相关主题的公开出版文献中所详细描述的聚合物。还可能使用一种或多种的湿润剂、助水溶物、增稠剂、消泡剂以及符合上述标准的类似功能的添加剂。如果使用,与本发明的杀微生物剂有效的水溶液组合物联合使用的、适当选择的每种添加剂的量应该足够提供其所使用的性能。来自所述其它添加剂的制造商的介绍可以用作该方面的指南。
优选地,以上a)、b)或c)所表示的本发明杀微生物剂有效的水溶液组合物是在用此处理的含水介质中杀微生物剂活性的唯一来源。
当根据本发明使用接触或洗涤操作时,所述接触或洗涤操作确保诸如李斯特菌、大肠杆菌、沙门氏菌、弯曲杆菌等菌种的病原体被有效地控制,如果不必从活的四足屠宰动物、由该动物的畜体、来自于所述畜体的生肉产品和/或者加工肉产品。而且,在基本上高产量的大规模四足屠宰动物加工生产线中, 这些阶段或站中所使用的本发明杀微生物剂是非常有效,以至于不必减慢生产线的速度以提供杀微生物剂作用的时间。因此,如果没有提高速度,则加工生产线可以在常规速度下操作。此外,可以用合适杀微生物剂量的给定本发明杀微生物剂来处理在各个阶段或站中所使用的每种水,因此,可能在整个工厂仅仅使用一种所述杀微生物剂,由此简化了购买、储存以及工厂操作的详细目录方面。的确,可能使用含有相同的杀微生物剂浓度的水(即相同的溴残留量),所述水流向本发明实施方式中的多个阶段或站的每一阶段或站,在所述的本发明实施方式中,本发明的杀微生物有效的水溶液组合物用于加工生产线中的一个以上的阶段或站。
在本发明各种实施方式的实践中,在将本发明杀微生物有效的水溶液组合物应用于活的动物、动物畜体、生肉产品和/或加工肉产品之前以及尤其在此之后,可以使用清洗水溶液。这种清洗水溶液可以包含任何的各种有用辅助组分,如例如氯化钠、氢氧化钠、山梨酸钾、硫酸氢钠、乳酸、偏硅酸钠、酸化的亚氯酸钠、诸如乳链菌肽等多肽抗生素或者提供类似功能的其它已知组分。
在动物畜体、生肉产品和/或加工肉产品与本发明杀微生物有效的水溶液组合物以及可选择地,随后的清洗溶液接触之后,所述动物畜体、生肉产品和/或加工肉产品可以进行另外的消毒操作。因此,依据本发明的另一实施方式,提供一种加工四足屠宰动物畜体、和/或来自于该畜体的生肉产品和/或来自于该畜体的加工肉产品的方法,该方法包括(1)使所述畜体、来自于所述畜体的生肉产品和/或来自于所述畜体的加工肉产品与如下杀微生物剂溶液接触至少一次,所述杀微生物剂溶液包括:
(a)具有的溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)至少一种溴源、(ii)至少一种碱金属碱和/或至少一种碱土金属碱、以及(iii)至少一种卤素稳定剂;
(b)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)溴化铵、和/或至少一种碱金属溴化物和/或至少一种碱土金属溴化物以及(ii)至少一种碱金属次卤酸盐和/或至少一种碱土金属次卤酸盐;或者
(c)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于任何一种或多种a)与任何一种或多种(b)的混合物或组合物;
在每种a)、b)和c)中的溴残留量足够提供杀微生物剂活性;以及(2)使畜体、来自于所述畜体的生肉产品和/或来自于所述畜体的加工肉产品进行至少一种选自以下的去污处理:电离辐射、紫外线辐射、微波、脉冲光、电场、流体静力、声处理、红外线辐射、臭氧化和臭氧清洗(ozone washing)。步骤(1)和(2)可以以任何顺序和/或同时实施。
测定“溴残留量”的合适方法是已知的,在文献中有报道。参见例如“检验水和废水的标准方法(第18版,1992年,美国公共卫生协会,1015第15街,NW,华盛顿,DC 20005(ISBN 0-87553-207-1))(Standard Methods For theExamination of Water and Wastewater,18th Edition,1992,from American PublicHealth Association,1015 Fifteenth Street,NW,Washington,DC 20005(ISBN0-87553-207-1))的第4-36和4-37页;Hach水分析手册(第三版,1997年,Hach公司,科罗拉多州拉夫累地)(Hach Water Analysis Handbook,ThirdEdition,1997,by Hach Company,Loveland Colorado)尤其是第1206和1207页;工业水检验手册(第7版,Betz实验室有限公司,Trevose,PA 19047(国会图书馆目录卡号:76-27257),1976年)(Handbook of Industrial WaterConditioning,7th edition,Betz Laboratories,Inc.,Trevose,PA 19047(Library ofCongress Catalog Card Number:76-27257),1976年)第24-29页。虽然这些参考典型涉及“氯残留量”,但是通过考虑比氯更高的原子重量的溴,同样的技术用于测定“溴残留量”。
术语“溴残留量”表示存在于处理的水中可用于消毒的溴物种的量。残留量可以测定为“游离的”或者“总的”溴,这取决于所应用的分析测试方法。在目前的情况中,溴残留量的数值此处是基于游离溴来给出的。该值可以通过使用以下给出的“游离氯”分析步骤来测试。然而,如果需要,通过使用以下给出的“总氯”分析步骤,可以在“总溴”的基础上测试溴残留量。在任一情况中,所得到的数值是以氯表示的,因此,该值乘以2.25,以得到相应的溴值。典型地,基于“总溴”的、给定样品的所述值将比基于“游离溴”的、相同给定样品的所述值更高。需要了解的重点是,无论通过使用游离氯测试步骤或总氯测试步骤来测定所述值,本发明涉及的残留溴实际上是存在于处理的含水介质中,但推荐使用游离氯测试步骤。
测定低水平活性卤素的标准测试被称为DPD测试,基于由Palin在1974年设计的经典测试方法。参见A.T.Palin发表的论文“用氯、二氧化氯、溴、碘和臭氧的微分DPD分析方法分析控制水消毒(Analytical Control of WaterDisinfection With Special Reference to Differential DPD Methods For Chlorine,Chlorine Dioxide,Bromine,Iodine and Ozone),J Inst.Water Eng.,1974年,28期,第139页。但是Palin方法有各种现代的改良版本,推荐的测试方法版本完全描述在“Hach水分析手册(Water Analysis Handbook)”(第3版,版权1997年)。“总氯”(即活性氯)方法被确定为该出版物第379页中的方法8167。简短地,“总氯”测试涉及引入含有活性卤素的稀释水样品和包含DPD指示剂粉末(即N,N′-二甲基二苯撑双胺、KI和缓冲液)的粉末。所存在的活性卤素与KI反应以生成碘,碘使DPD指示剂变成红色/粉色。显色的强度取决于样品中所存在的“总氯”(即活性氯)的浓度。该强度通过将强度读数转化为以mg/L Cl2方式表示的“总氯”值的比色计来测定。如果所存在的活性卤素是活性溴,则以mg/L Cl2形式的结果乘以2.25,以表示以mg/L Br2形式的活性溴的结果。
更详细地,DPD测试方法如下:
1.为了测定水中所存在的对“总氯”测试有反应的物种的量,在取样的几分钟内分析水样品,优选在取样时立即进行分析。
2.用于测试水样品中所存在的、对“总氯”测试有反应的物种的量的Hach方法8167涉及使用Hach Model DR 2010比色计。用于测定氯的存储程序号通过在键盘上键入“80”被调用,接着通过旋转在仪器一侧的刻度盘,将吸收波长设置为530nm。用所要研究的水,装填两个相同的样品小室至10毫升标记处。任选择一个小室作为空白对照。向第二个小室中加入DPD总氯粉末包(DPD Total Chlorine Powder Pillow)。摇晃10-20秒混合,同时粉红-红的颜色的形成表示在水中存在对DPD“总氯”测试试剂有积极反应的物种。在辅助键盘上,按下SHIFT TIMER键以开始3分钟的反应时间。三分钟后,仪器嘟嘟叫发出信号,反应完成。将空白样品小室放入Hach Model DR 2010的样品隔间,关闭挡板以防止杂散光影响。然后按下ZERO键。几秒钟之后,显示器记录为0.00mg/L的Cl2。然后,将用于仪器调零的空白样品小室从Hach Model DR 2010的小室隔间中移出,用加入DPD“总氯”测试试剂的待测样品来取代。如对空白样品所做的一样关闭光挡板,按下READ键。在几秒钟内以mg/L Cl2形式的结果显示在显示器上。该值即是正研究的水样品的“总氯”水平。值得注意的是,待测样品可能需要用无卤素的水来稀释,以使氯的测定在该仪器测量范围内。所述稀释液将需要考虑测定样品的实际氯水平。
3.一种测试游离氯的方法是Hach方法8021。该方法测试在水样品中所存在的、对“游离氯”测试有反应的物种的量。该测试涉及使用Hach Model DR2010比色计。用于测定氯的存储程序号通过在键盘上键入“80”被调用,接着通过旋转在仪器一侧的刻度盘,将吸收波长设置为530nm。用正在研究的水,装填两个相同的样品小室至10毫升标记处。任选择一个小室作为空白对照。将空白样品小室放入Hach Model DR 2010的样品隔间,关闭挡板以防止杂散光影响。然后按下ZERO键。几秒钟之后,显示器记录为0.00mg/L的Cl2。然后,将用于仪器调零的空白样品小室从Hach Model DR 2010的小室隔间中移出。向第二个小室中加入DPD总氯粉末包。摇晃10-20秒混合,同时粉红-红的颜色的形成表示在水中存在对DPD“总氯”测试试剂有积极反应的物种。立即(在1分钟之内)将制备好的样品放置在小室固定架上。如对空白样品所做的一样关闭光挡板,按下READ键。在几秒钟内以mg/L Cl2形式的结果显示在显示器上。该值即是正研究的水样品的“总氯”水平。也要注意的是,待测样品可能需要用无卤素的水来稀释,以使氯的测定在该仪器测量范围内。当测定样品的氯水平时,将必须考虑该稀释。
术语“活性溴”当然是指具有杀生物活性的所有含溴物质。本领域普遍公认的是,所有+1氧化态的溴是杀生物活性的,因此包括在术语“活性溴”中。正如本领域公知,溴、氯化溴、次溴酸、次溴酸根离子、三溴化物离子以及有机-N-溴化的化合物(organo-N-brominated compounds)具有+1氧化态的溴。因此,这些以及其它的物种在一定程度上出现、构成了本发明组合物的活性溴含内含物。参见如US 4382799和US 5679239。本领域测定溶液中的活性溴的量常见方法是淀粉-碘滴定法,不管构成活性溴的是何种物质,该方法可以测定样品中所有的活性溴。用于定量测定溴和许多其它氧化剂的经典淀粉-溴滴定方法的有效性和准确性,已久为人知,作为证据如Willard-Furman的元素 定量分析的第XIV章(Chapter XIV of Willard-Furman,Elementary QuantitativeAnalysis,Third Edition,D.VanNostrand Company,Inc.,New York,Copyright1933,1935,1940)。
典型的淀粉-碘滴定测定活性溴操作如下:将磁力搅拌子和50毫升冰醋酸置于碘瓶中。待测活性溴的样品(通常约0.2-0.5克)称重并加入到含有醋酸的烧瓶中。然后将水(50毫升)和溶于水的碘化钾(15%(wt/wt);25毫升)加入所述烧瓶。用水封住所述烧瓶。然后将所述溶液搅拌十五分钟,此后启封所烧瓶,并用水冲洗塞子和封的区域,冲洗液入烧瓶。自动滴定管(MetrohmLimited)装满0.1当量的硫代硫酸钠。用所述0.1当量的硫代硫酸钠滴定碘瓶中的溶液;当观察到淡黄色,在水中加入一毫升1重量%的淀粉溶液,使烧瓶中的溶液颜色由淡黄色变成蓝色。硫代硫酸钠的滴定持续到蓝色出现。用样品的重量和滴定的硫代硫酸钠溶液的体积计算活性溴的量。因此,不管实际化合物的形式,本发明组合物中活性溴的量可以定量测定。
通过实施本发明所能获得的一个最终结果是,通过最小化由活的动物自身带入屠宰场或肉加工厂的微细菌污染程度,可以实现使在屠宰场或肉加工厂内的微生物污染极其有效地最小化。另一最终结果是,在动物畜体加工生产线的每个阶段或站中,可以实现使畜体和肉产品的微生物污染极其有效地最小化。此外,本发明能够提供如下肉产品,在所述肉产品中,味道、感觉性质(sensoryquality)、外观和产品卫生不应该受本发明所实施的杀微生物操作以任何实质方式的不利影响。而且当本发明适当实施时,与以前已知的、用于动物畜体处理的杀菌剂诸如含水的次氯酸盐所能获得的可比水平相比,本发明可能获得显著更高的微生物控制。
如上所记录的,至关重要的是,用于对动物畜体及其部分进行微生物和/或细菌污染有效控制的方法不会显著降低来自于该畜体的肉的质量或特性,尤其是肉的外观和味道。如下实施例证明本发明避免显著降低来自于四足屠宰动物的畜体的肉的质量或特性,尤其是肉的外观和味道的能力。
实施例
实施如下研究:将单个生肉样品分别直接与测试物质接触,以确定每种所述物质对肉的质量的影响。所用生肉是内大腿牛肉(top round beef)。测试物 是:(a)家用漂白剂(购买的次氯酸盐漂白剂溶液);(b)含有50ppm氯漂白剂的水稀释家用漂白剂;(c)2%的乳酸水溶液;以及本发明的(d)以溴计算92ppm的Stabrom909水溶液杀生物剂(雅宝公司,Albemarle Coporation),该杀生物剂是购买的水浓缩液,用于形成本发明实施方式中的、以前所述为b)的杀微生物剂有效的组合物。将单个肉样品(每份大约30克)放入80mm×40mm的结晶器皿。每份所述样品暴露在30.0克的每一测试物中5分钟。牛肉样品并不完全浸没在它们各自的测试物中。相反,所使用的量是这样,使得每份牛肉样品的一面没有接触其测试物。5分钟暴露之后,用去离子水冲洗暴露于测试物的区域,用纸巾轻拍吸干。几分钟后,对比已处理的肉和未处理的肉的颜色,并与用另一测试物处理的肉样品比较。用购买的家用漂白剂处理的牛肉样品的颜色很深,用水稀释的、购买的家用漂白剂处理的牛肉样品的颜色稍深于未处理的牛肉样品。用乳酸处理的肉样品表现出与未处理牛肉的颜色非常相近。用本发明所使用的、通过水稀释浓缩杀生物剂溶液Stabrom 909而形成的杀微生物剂水溶液组合物处理的牛肉样品,在外观上比未处理牛肉略深。
在本文中的任何位置,由化学名或化学式表示的化合物,无论是以单数或者以复数表示,可以认为与它们在与由化学名或者化学类别(如另外的组分或者溶剂)表示的另外物质接触之前所存在的状态相同。在所得的混合物或者溶液中无论发生什么初步的化学变化(如果有变化)并不重要,正如这种变化是在符合本发明公开的条件下使特定物质集合一起所得到的自然结果。
此外,即使权利要求可以用现在时态(如“comprises”、“is”)表示物质,所表示的物质是如同在它根据本发明的公开内容与一种或者多种其它物质第一次接触、混合或混和前所存在的物质。
除非另有清楚地指示,冠词“a”或者“an”(如果此处使用或者当此处使用时)并不打算限制而且不应构成为限制所描述的或者权利要求于冠词所表示的单个要素。相反地,冠词“a”或者“an”(如果此处使用或者当此处使用时)打算覆盖一种或者多种该要素,除非文中另有清楚地说明。
此处参考的所有文件引入此处作为参考,就像在本文件中充分阐述一样。
在所附权利要求的精神和范围内允许本发明有相当多的变化。
Claims (21)
1.一种加工用于肉和/或肉产品消费的四足屠宰动物的方法,该方法包括:
I)当所述动物在屠宰的途中时但在它被放血处死之前,使活的动物外表面与杀微生物剂溶液接触至少一次;或者
II)在放血之后,使所述动物的畜体与杀微生物剂溶液进行接触;或者
III)使来自于所述畜体的至少一种生肉产品和/或至少一种加工肉产品与杀微生物剂溶液接触至少一次;或者
IV)实施I)、II)和III)中的任意两步或所有三步,
其中,每种所述杀微生物剂溶液独立地包括:
(a)具有溴残留量的水,所述溴残留量来自于(i)至少一种溴源、(ii)至少一种碱金属碱和/或至少一种碱土金属碱、以及(iii)至少一种卤素稳定剂;或者
(b)具有溴残留量的水,所述溴残留量来自于(i)溴化铵、和/或至少一种碱金属溴化物和/或至少一种碱土金属溴化物以及(ii)至少一种碱金属次卤酸盐和/或至少一种碱土金属次卤酸盐;或者
(c)具有溴残留量的水,所述溴残留量来自于任何一种或多种a)与任何一种或多种(b)的混合物或组合物;
在每种a)、b)和c)中的溴残留量足够提供杀微生物活性。
2.根据权利要求1所述的方法,其中,至少实施I)。
3.根据权利要求1所述的方法,其中,至少实施II)。
4.根据权利要求1所述的方法,其中,至少实施III)。
5.根据权利要求1所述的方法,其中,至少实施IV)。
6.根据权利要求1所述的方法,其中,在屠宰场或肉加工厂的周围之外和在活的动物经过或者被传送过的区内,至少I)被实施至少一次,并且在该区域内,通过用a)、b)和/或c)的杀微生物剂溶液来喷淋和/或喷雾所述动物的外表面,完成I)中的所述接触。
7.根据权利要求1-6中任一项所述的方法,其中,所述四足屠宰动物选自牛、猪和羊。
8.根据权利要求3所述的方法,其中,在从加工期间被去皮的动物的畜体上去皮之前、过程中和/或之后,至少实施所述接触。
9.根据权利要求3所述的方法,其中,在从加工期间被去毛的动物的畜体上去毛之前、过程中和/或之后,至少实施所述接触。
10.根据权利要求3所述的方法,其中,在从加工期间通过除烧毛以外的方法被去鬃的动物的畜体上去鬃过程中,至少实施所述接触。
11.根据权利要求3所述的方法,其中,所述动物选自母牛、小牛和公牛,
1)在去头和/或腿之前,至少实施所述接触一次或多次;和/或者在去头和/或腿期间,至少实施所述接触一次或多次;和/或在去头和/或腿之后,至少实施所述接触一次或多次;或者
2)(i)在畜体分割期间,至少实施所述接触,和/或(ii)在畜体分割之后,至少实施所述接触一次或多次;或者
3)(i)在最后清洗期间,至少实施所述接触,和/或(ii)在最后清洗之后,至少实施所述接触一次或多次;或者
4)(i)在冷冻期间,至少实施所述接触一次或多次,和/或(ii)在冷冻之后,至少实施所述接触一次或多次;或者
5)(i)在所述冷冻之后和在畜体切割和去骨期间,至少实施所述接触一次或多次,和/或(ii)在所述畜体切割和去骨之后,至少实施所述接触一次或多次;或者
6)在热去骨期间,至少实施所述接触。
12.根据权利要求11所述的方法,所述动物选自阉牛和小母牛。
13.根据权利要求3所述的方法,其中,所述动物选自母猪、公猪和小猪,
1)在烫洗所述畜体之前,至少实施所述接触;或者
2)在给畜体去毛和/或者烧毛期间,至少实施所述接触,和/或在给畜体去毛和/或烧毛之后,至少实施所述接触一次或多次;或者
3)在刮削和/或抛光所述畜体期间,至少实施所述接触,和/或在刮削和/或抛光所述畜体之后,至少实施所述接触一次或多次;或者
4)在取出内脏期间,至少实施所述接触,和/或在取出内脏之后,至少实施所述接触一次或多次;或者
5)在最后清洗期间,至少实施所述接触,和/或在最后清洗之后,至少实施所述接触一次或多次;或者
6)在冷冻期间,至少实施所述接触一次或多次,和/或在冷冻之后,至少实施所述接触一次或多次;或者
7)在畜体分割期间,至少实施所述接触,和/或在畜体分割之后,作为下一步,至少实施所述接触;或者
8)在畜体切割和去骨期间,至少实施所述接触一次或多次。
14.根据权利要求13所述的方法,所述动物选自阉猪和小母猪。
15.根据权利要求13所述的方法,所述动物选自肥猪。
16.根据权利要求1-6或8-15中任一项所述的方法,其中,所使用的杀微生物剂溶液是a),其中(i)的所述溴源是氯化溴、或者氯化溴和溴,(ii)的所述金属碱是氢氧化钠,(iii)的所述卤素稳定剂是氨基磺酸盐或氨基磺酸。
17.根据权利要求1-6或8-15中任一项所述的方法,其中,所使用的杀微生物剂溶液具有以Br2计算400ppm或更小的溴残留量。
18.一种加工来自于至少一种四足屠宰动物的畜体的至少一种生肉产品和/或来自于至少一种四足屠宰动物的畜体的至少一种加工肉产品的方法,所述方法包括使所述至少一种生肉产品和/或所述至少一种加工肉产品与杀微生物剂溶液接触至少一次,该杀微生物剂溶液独立地包括:
(a)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)至少一种溴源、(ii)至少一种碱金属碱和/或至少一种碱土金属碱、以及(iii)至少一种卤素稳定剂;或者
(b)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)溴化铵、和/或至少一种碱金属溴化物和/或至少一种碱土金属溴化物以及(ii)至少一种碱金属次卤酸盐和/或至少一种碱土金属次卤酸盐;或者
(c)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于任何一种或多种a)与任何一种或多种(b)的混合物或组合物;
在每种a)、b)和c)中的溴残留量足够提供杀微生物剂活性。
19.根据权利要求18所述的方法,其中,所使用的杀微生物剂溶液是a),其中所使用的杀微生物剂溶液具有以Br2计算400ppm或者更小的溴残留量。
20.根据权利要求18-19中任一项所述的方法,其中,至少一种生肉产品进行所述接触。
21.一种加工四足屠宰动物的畜体和/或来自于所述畜体的生肉产品和/或来自于所述畜体的加工肉产品的方法,该方法包括
1)使所述畜体、来自于所述畜体的生肉产品和/或来自于所述畜体的加工肉产品与杀微生物剂溶液接触至少一次,该杀微生物剂溶液包括:
(a)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)至少一种溴源、(ii)至少一种碱金属碱和/或至少一种碱土金属碱、以及(iii)至少一种卤素稳定剂;或者
(b)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于(i)溴化铵、和/或至少一种碱金属溴化物和/或至少一种碱土金属溴化物以及(ii)至少一种碱金属次卤酸盐和/或至少一种碱土金属次卤酸盐;或者
(c)具有溴残留量的水,所述溴残留量源自于任何一种或多种a)与任何一种或多种(b)的混合物或组合物;
在每种a)、b)和c)中的溴残留量足够提供杀微生物活性;以及
2)使所述畜体、来自于所述畜体的生肉产品和/或来自于所述畜体的加工肉产品进行至少一种选自于以下的去污染方法:电离辐射、紫外线辐射、微波、脉冲光、电场、流体静压力、声处理、红外线辐射、臭氧化和臭氧清洗;
以任何顺序和/或同时实施1)和2)。
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