JPS5866707A - バ−ナ - Google Patents
バ−ナInfo
- Publication number
- JPS5866707A JPS5866707A JP56166193A JP16619381A JPS5866707A JP S5866707 A JPS5866707 A JP S5866707A JP 56166193 A JP56166193 A JP 56166193A JP 16619381 A JP16619381 A JP 16619381A JP S5866707 A JPS5866707 A JP S5866707A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- honeycomb
- flame
- heat
- rim
- burner
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F23—COMBUSTION APPARATUS; COMBUSTION PROCESSES
- F23D—BURNERS
- F23D14/00—Burners for combustion of a gas, e.g. of a gas stored under pressure as a liquid
- F23D14/12—Radiant burners
- F23D14/14—Radiant burners using screens or perforated plates
- F23D14/145—Radiant burners using screens or perforated plates combustion being stabilised at a screen or a perforated plate
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、耐熱性酸化物によって構成されたハニカムに
よって炎孔を構成するものにおいて、ハニカム表面に形
成された燃焼炎の吹きとびを防止するとともにハニカム
表面の均一赤熱とそれに伴う温度歪みをなくしハニカム
の割れを防止し耐久性を向上することを目的とする。
よって炎孔を構成するものにおいて、ハニカム表面に形
成された燃焼炎の吹きとびを防止するとともにハニカム
表面の均一赤熱とそれに伴う温度歪みをなくしハニカム
の割れを防止し耐久性を向上することを目的とする。
従来のハニカムを第４図、第５図に示す。
２０は耐熱性酸化物によって形成されたノ・ニカム、２
１は炎孔である。ハニカム２ｏの炎孔２１に燃°料と空
気の予混合気が眸入し点火されると燃焼を開始する。一
般にハニカム２０の開門を炎孔２１とするバーナにおい
ては予混合気中に含まれる空気量は燃料の理論空気量以
上であるため燃焼を開始すると炎孔２１の表面で燃焼し
、ハニカム２０の炎孔２１表面を赤熱化させる。この時
、炎孔２１よシ噴出される予混合気の噴出速度が燃料の
燃焼速度よシ大なる時は、火炎が吹き店びを生じ火炎が
形成されなく、その部分のみ赤熱しなくなる。このよう
に吹きとびが生じると部分的な赤熱が生じる。よってハ
ニカム２０に温度分布が生じ、赤熱した温度の高い部分
と赤熱しない温度の低い部分とにおいて熱膨張の差が生
じ歪みとなシハニカム２０に割れが生じる。
１は炎孔である。ハニカム２ｏの炎孔２１に燃°料と空
気の予混合気が眸入し点火されると燃焼を開始する。一
般にハニカム２０の開門を炎孔２１とするバーナにおい
ては予混合気中に含まれる空気量は燃料の理論空気量以
上であるため燃焼を開始すると炎孔２１の表面で燃焼し
、ハニカム２０の炎孔２１表面を赤熱化させる。この時
、炎孔２１よシ噴出される予混合気の噴出速度が燃料の
燃焼速度よシ大なる時は、火炎が吹き店びを生じ火炎が
形成されなく、その部分のみ赤熱しなくなる。このよう
に吹きとびが生じると部分的な赤熱が生じる。よってハ
ニカム２０に温度分布が生じ、赤熱した温度の高い部分
と赤熱しない温度の低い部分とにおいて熱膨張の差が生
じ歪みとなシハニカム２０に割れが生じる。
またこの現象を防止するため、第６図に示す対策がとら
れた。
れた。
３０は耐熱性酸化物によって形成されたノ・ニカム、３
１は炎孔、３２は炎孔３１の周囲に設けられた保炎用リ
ムで構成されたものにおいて、炎孔３１に形成される火
炎は保炎用リム３２によって前述した吹きとび現象はな
くなる。しかし炎孔３１の周囲の保炎用リムは耐熱性酸
化物に炎孔３１を任意の間隔に設けた状態となり、大き
な容積であるため大きな熱容量を有する。よって加熱さ
れても赤熱しないのである。したがって、前述したと同
様な結果となる。
１は炎孔、３２は炎孔３１の周囲に設けられた保炎用リ
ムで構成されたものにおいて、炎孔３１に形成される火
炎は保炎用リム３２によって前述した吹きとび現象はな
くなる。しかし炎孔３１の周囲の保炎用リムは耐熱性酸
化物に炎孔３１を任意の間隔に設けた状態となり、大き
な容積であるため大きな熱容量を有する。よって加熱さ
れても赤熱しないのである。したがって、前述したと同
様な結果となる。
以上、従来のハニカムを炎孔とするバーナにおいては、
吹きとびによる温度分布が生じたり、吹きとび防止用の
保炎リム部の熱容量が大きいため温度分布が生じ結果と
してハニカムに割扛が生じて耐久性を悪くするという欠
点を有していた。
吹きとびによる温度分布が生じたり、吹きとび防止用の
保炎リム部の熱容量が大きいため温度分布が生じ結果と
してハニカムに割扛が生じて耐久性を悪くするという欠
点を有していた。
本発明は、耐熱性酸化物によってハニカムを形成し、前
記ハニカムを炎孔として燃料を燃焼するバーナに於て、
炎孔を等間隔又は千鳥状に炎孔の入ｐ口側を塞ぐことに
よって、上記従来の欠点を解消するものである。以下本
発明の実施例を第１図〜第３図に基ついて説明する。
記ハニカムを炎孔として燃料を燃焼するバーナに於て、
炎孔を等間隔又は千鳥状に炎孔の入ｐ口側を塞ぐことに
よって、上記従来の欠点を解消するものである。以下本
発明の実施例を第１図〜第３図に基ついて説明する。
第１図において、１はハニカム保持体、２は燃料と空気
の予混合気入シロ、３は整流体、４は均圧室、６は耐熱
性酸化物によって形成されたハニカム、６はハニカム５
の開口部、７はハニカム５の閉部、８はハニカム５の炎
孔、９は閉部７によって塞いだ保炎用リム、１０は炎孔
８に形成された火炎である。
の予混合気入シロ、３は整流体、４は均圧室、６は耐熱
性酸化物によって形成されたハニカム、６はハニカム５
の開口部、７はハニカム５の閉部、８はハニカム５の炎
孔、９は閉部７によって塞いだ保炎用リム、１０は炎孔
８に形成された火炎である。
上記構成において、あらかじめ燃料と空気が混合され人
手混合気は、予混合気入り口２より流入し、整流体３内
を通過する間に予混合気入り「１２内において予混合気
流れのムラが生じていたものが整流され、均圧室４内に
ムラなく均一に流入する。その後予混合気は、開口部６
を通過し炎孔８より噴出、点火され火炎１０を形成して
燃焼を開始する。
手混合気は、予混合気入り口２より流入し、整流体３内
を通過する間に予混合気入り「１２内において予混合気
流れのムラが生じていたものが整流され、均圧室４内に
ムラなく均一に流入する。その後予混合気は、開口部６
を通過し炎孔８より噴出、点火され火炎１０を形成して
燃焼を開始する。
この時、炎孔８に形成された火炎１ｏの吹きとび現象は
、保炎用リム９部分より予混合気は噴出せず炎孔８よシ
噴出するため、保炎用リム９と炎孔８間に急激な速度勾
配が生じ、保炎用リム９部が負圧となシ火炎１０が保炎
効果を受けるため生じないのである。
、保炎用リム９部分より予混合気は噴出せず炎孔８よシ
噴出するため、保炎用リム９と炎孔８間に急激な速度勾
配が生じ、保炎用リム９部が負圧となシ火炎１０が保炎
効果を受けるため生じないのである。
したがって、耐熱性酸化物によって形成されたハニカム
６の一部は、入口側を塞がれているため、炎孔８と保炎
用リム９が構成されることによって、火炎１ｏは吹きと
び現象を生じることなく安定燃焼を行う。また、保炎用
リム９は非常に薄い壁によって仕切られておシ、かつ全
体が塞がれていないために熱容量はほとんどない。よっ
てノ・ニカム５は火炎１０によって均一に加熱赤熱化さ
れることによって温度差が生じないので熱膨張の差によ
る歪みが生じない。その結果割れが生じないので耐久性
が向上する効果が得られる。
６の一部は、入口側を塞がれているため、炎孔８と保炎
用リム９が構成されることによって、火炎１ｏは吹きと
び現象を生じることなく安定燃焼を行う。また、保炎用
リム９は非常に薄い壁によって仕切られておシ、かつ全
体が塞がれていないために熱容量はほとんどない。よっ
てノ・ニカム５は火炎１０によって均一に加熱赤熱化さ
れることによって温度差が生じないので熱膨張の差によ
る歪みが生じない。その結果割れが生じないので耐久性
が向上する効果が得られる。
次に本発明の他の実施例を第２図により説明する。第２
図において１１は耐熱性酸化物によって形成されたハニ
カム責でノ・ニカム５に比し小さな開ｌ」率を有する。
図において１１は耐熱性酸化物によって形成されたハニ
カム責でノ・ニカム５に比し小さな開ｌ」率を有する。
１２はノ・ニカム表の開口部、１３ハハニカムｈｏ閉Ｌ
９はノ１ニカム５とノ１ニカム１ ＾が重積されることによって一部が塞がれ構成された保
炎用リムである。
９はノ１ニカム５とノ１ニカム１ ＾が重積されることによって一部が塞がれ構成された保
炎用リムである。
この実施例構成によれば、ノ・ニカム★の開口部１２を
通過した予混合気は前記した実施例と同様な動作・効果
を有するのである。
通過した予混合気は前記した実施例と同様な動作・効果
を有するのである。
また第３図は本発明の他の実施例を示す。
第３図において、１４はパンチング板、１６はパンチン
グ板１４の開口部、１６はパンチング板１４の閉部、９
はハニカム５とパンチング板１４が重積されることによ
って一部が塞がれ構成された保炎用リムである。
グ板１４の開口部、１６はパンチング板１４の閉部、９
はハニカム５とパンチング板１４が重積されることによ
って一部が塞がれ構成された保炎用リムである。
この実施例構成によれば、パンチング板１４の開口部１
５を通過した予混合気は前記した実施例と同様な燃焼状
態となり同様な効果を有するのである。
５を通過した予混合気は前記した実施例と同様な燃焼状
態となり同様な効果を有するのである。
以上の説明から明らかなように本発明は、耐熱性酸化物
によってハニカムを形成し、形成されたハニカムを等間
隔又は千鳥状にハニカム入Ｌ１側を塞ぐことによって、
ハニカム状に形成された炎孔及び保炎用リムは薄壁であ
るだめの熱容量は小さい。
によってハニカムを形成し、形成されたハニカムを等間
隔又は千鳥状にハニカム入Ｌ１側を塞ぐことによって、
ハニカム状に形成された炎孔及び保炎用リムは薄壁であ
るだめの熱容量は小さい。
ハニカムバーナは均一に加熱赤熱されることによって温
度差が生じないので熱膨張の差による歪みが生じないた
め、結果として割れが生じないで耐久性が向上する効果
が得られるのである。
度差が生じないので熱膨張の差による歪みが生じないた
め、結果として割れが生じないで耐久性が向上する効果
が得られるのである。
第１図は本発明の一実施例を示すバーナの断面図、第２
図、第３図はそれぞ扛他の実施例を示すバーナの断面図
、第４図は従来のバーナの断面図、第６図は第４図の平
面図、第６図は他の従来例のバーナの断面図、第７図は
第６図の平面図である。 １・・・・・・バーす、５・・・・・・ハニカム、６・
・・・・・開口部、７・・・・・・閉部、８・・・・・
・炎孔、９・・・・・・保炎用リム、１１・・・・・・
ハニカムＡ１１４・・・・・・パンチング板。 １豐４！人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名
ＩＦ！１図
図、第３図はそれぞ扛他の実施例を示すバーナの断面図
、第４図は従来のバーナの断面図、第６図は第４図の平
面図、第６図は他の従来例のバーナの断面図、第７図は
第６図の平面図である。 １・・・・・・バーす、５・・・・・・ハニカム、６・
・・・・・開口部、７・・・・・・閉部、８・・・・・
・炎孔、９・・・・・・保炎用リム、１１・・・・・・
ハニカムＡ１１４・・・・・・パンチング板。 １豐４！人の氏名 弁理士 中 尾 敏 男 ほか１名
ＩＦ！１図
Claims (3)
- （１）耐熱性酸化物によってハニカムを形成し、炎孔を
等間隔あるいは千鳥状に炎孔の入シロ側を塞ぎ保炎用リ
ムを構成したバーナ。 - （２） 開孔率の異なるハニカムを重積し、一方のハ
ニカ、ムで他方のハニカムを塞いだ特許請求の範囲第１
項記載のバーナ。 - （３）ハニカムとパンチング板を重積し、パンチング板
によってハニカムの一部を塞いだ特許請求の範囲第１項
記載のバーナ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56166193A JPS5866707A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | バ−ナ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56166193A JPS5866707A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | バ−ナ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5866707A true JPS5866707A (ja) | 1983-04-21 |
Family
ID=15826808
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56166193A Pending JPS5866707A (ja) | 1981-10-16 | 1981-10-16 | バ−ナ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5866707A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59208313A (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-26 | Kyocera Corp | 発熱装置 |
| JPS6053710A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガスバ−ナプレ−ト |
| WO2012159589A1 (zh) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | 中山炫能燃气科技股份有限公司 | 一种红外线金属发热体及其制作方法 |
-
1981
- 1981-10-16 JP JP56166193A patent/JPS5866707A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59208313A (ja) * | 1983-05-12 | 1984-11-26 | Kyocera Corp | 発熱装置 |
| JPH0519043B2 (ja) * | 1983-05-12 | 1993-03-15 | Kyocera Corp | |
| JPS6053710A (ja) * | 1983-09-05 | 1985-03-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | ガスバ−ナプレ−ト |
| WO2012159589A1 (zh) * | 2011-05-26 | 2012-11-29 | 中山炫能燃气科技股份有限公司 | 一种红外线金属发热体及其制作方法 |
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