JPS5866652A - ウオツチケ−ス等のヘアライン仕上用研削装置 - Google Patents
ウオツチケ−ス等のヘアライン仕上用研削装置Info
- Publication number
- JPS5866652A JPS5866652A JP16602481A JP16602481A JPS5866652A JP S5866652 A JPS5866652 A JP S5866652A JP 16602481 A JP16602481 A JP 16602481A JP 16602481 A JP16602481 A JP 16602481A JP S5866652 A JPS5866652 A JP S5866652A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- work
- workpiece
- slide
- cam
- plate cam
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B17/00—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor
- B24B17/02—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving mechanical transmission means only
- B24B17/028—Special adaptations of machines or devices for grinding controlled by patterns, drawings, magnetic tapes or the like; Accessories therefor involving mechanical transmission means only using an abrasive belt
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
品についてヘアライン仕上げをする際に用いる研削装置
に関するものである。
に関するものである。
ウォッチケースの裏蓋にヘアライン仕上研削加工をする
場合を例にとると、従来は第１図に示すように、ワーク
ヘッド１は切込スライド２と揺動スライド３とを二段に
配したスライド上に固定されており、加工後の加工面の
チェックは−々ワークを取り外して行なわなければなら
なかった。そして、再びワークを取り付けることになる
が、その際に正確に元の位置に戻すことが難しいだけで
なく、そのような工程をふむためにチェック時間が長（
なり、作業能率を低下させるという欠点があった。また
、多くの装置においてはワークヘッドを双頭にしている
が、−万から多方へのバルブ切換時における衝撃のため
に品質が安定しないという欠点もあった本発明はこれら
従来装置における欠点を除去するためになされたもので
あり、その目的とするところは、研削中のチェックを短
時間で行なうことができ、寸だ、荒加工の工程中ワーク
を回転させることにより研削時間を短縮化でき、以て作
業能率の大幅アンプが図れ、更に、被削物の品質の向上
と安定性が得られるウォッチケース等のヘアライン仕上
用研削装置を提供するにある。
場合を例にとると、従来は第１図に示すように、ワーク
ヘッド１は切込スライド２と揺動スライド３とを二段に
配したスライド上に固定されており、加工後の加工面の
チェックは−々ワークを取り外して行なわなければなら
なかった。そして、再びワークを取り付けることになる
が、その際に正確に元の位置に戻すことが難しいだけで
なく、そのような工程をふむためにチェック時間が長（
なり、作業能率を低下させるという欠点があった。また
、多くの装置においてはワークヘッドを双頭にしている
が、−万から多方へのバルブ切換時における衝撃のため
に品質が安定しないという欠点もあった本発明はこれら
従来装置における欠点を除去するためになされたもので
あり、その目的とするところは、研削中のチェックを短
時間で行なうことができ、寸だ、荒加工の工程中ワーク
を回転させることにより研削時間を短縮化でき、以て作
業能率の大幅アンプが図れ、更に、被削物の品質の向上
と安定性が得られるウォッチケース等のヘアライン仕上
用研削装置を提供するにある。
本発明は、基柱に対しワークヘッドを直角に傾倒可能に
定着し、テーブル上にシリンダーを介して板カムを固定
するとともに、該カムに対するカムフォロアーを備えた
切込スライドを前後動可能に設置してなるウォッチケー
ス等のヘアライン仕上用研削装置であって、図面（第２
図及び第３図）はその実施例を示すものである。そこに
おいて１０はテーブルであり、その上にシリンダーエ１
を介して板カム】２を固定する。板カム１２は、例えば
第３図１（平面図を示しである。）のように漸次幅狭と
なる形状とし、通例、幅狭部側に二つの突起１３．１４
を設ける。突起１３は荒加工から二次加工に移る区切り
となり（冷却してヤケを防止する意味がある）、また、
突起１４は二次加工から仕上加工へ移行する区切りとな
る（同上）。１５はテーブル１０」−に前後動自在に設
置した切込スライドで、板カム１２に倣い係接するカム
フォロアー１６を有する。１７げ切込スライド１５に取
付けたウェイトで、常時切込スライド１５を板カム１２
と反対側に引張り、以てカムフォロアー１６が正確に板
カム１２に倣うようにする。１８は切込スライド１５上
にローラーガイド１９を介して封装した揺動スライドで
、スピードコントロールモータ（図示せず）によって左
右に往復動可能になす。肋は揺動スライド１８上に固定
した基柱で、それにワークヘッド２１を直角に傾倒可能
に枢着する。乙はワークであり、田はワークηを回転さ
せるためのワーク回転用モータである。２３ａは板カム
１２の移動によりオンするマイクロスイッチで、荒加工
終了後ワーク回転用モータおを停止させる。冴は研摩材
（エンドレスベルト）、６、部、２７は研摩材冴を掛は
回丁プーリである。また、公は研摩材Ｕの研摩部裏側に
当てが５ガラス板（超硬プレート）であり、西はガラス
板列を拘持するガイドである。
定着し、テーブル上にシリンダーを介して板カムを固定
するとともに、該カムに対するカムフォロアーを備えた
切込スライドを前後動可能に設置してなるウォッチケー
ス等のヘアライン仕上用研削装置であって、図面（第２
図及び第３図）はその実施例を示すものである。そこに
おいて１０はテーブルであり、その上にシリンダーエ１
を介して板カム】２を固定する。板カム１２は、例えば
第３図１（平面図を示しである。）のように漸次幅狭と
なる形状とし、通例、幅狭部側に二つの突起１３．１４
を設ける。突起１３は荒加工から二次加工に移る区切り
となり（冷却してヤケを防止する意味がある）、また、
突起１４は二次加工から仕上加工へ移行する区切りとな
る（同上）。１５はテーブル１０」−に前後動自在に設
置した切込スライドで、板カム１２に倣い係接するカム
フォロアー１６を有する。１７げ切込スライド１５に取
付けたウェイトで、常時切込スライド１５を板カム１２
と反対側に引張り、以てカムフォロアー１６が正確に板
カム１２に倣うようにする。１８は切込スライド１５上
にローラーガイド１９を介して封装した揺動スライドで
、スピードコントロールモータ（図示せず）によって左
右に往復動可能になす。肋は揺動スライド１８上に固定
した基柱で、それにワークヘッド２１を直角に傾倒可能
に枢着する。乙はワークであり、田はワークηを回転さ
せるためのワーク回転用モータである。２３ａは板カム
１２の移動によりオンするマイクロスイッチで、荒加工
終了後ワーク回転用モータおを停止させる。冴は研摩材
（エンドレスベルト）、６、部、２７は研摩材冴を掛は
回丁プーリである。また、公は研摩材Ｕの研摩部裏側に
当てが５ガラス板（超硬プレート）であり、西はガラス
板列を拘持するガイドである。
本発明の作用を図面に依拠して説明するに、先ずワーク
ヘッド２１を直立させた状態（第２図における笑線部）
においてワークｎのチャッキングを行ない、次いでワー
クヘッド２１を（イ）度前方に傾倒させる。その際ワー
ク２２は研摩材別から離れた位置にある。次処ワーク回
転用モータるを作動させてワークηを回転させ、切込ス
ライド１５を前進させてワークｎを研摩材ｚ１（矢印方
向に移動している）に当接させる。また、揺動スライド
１８を駆動して研摩材に対し左右に往復動させる。か（
して荒加工が行なわれるが、これはワークｎを平担にす
ることを目的としており、研摩材冴の移動とワークｎの
回転とが相俟って能率よ（研削加工が行なわれる。また
、一方向のみの研削は好ましくないので、ワークｎの回
転が意味を持って（る。そして、揺動スライド１８によ
る揺動によってワークρの研摩材冴に当たる部分を刻々
変化させ、研摩材Ｕ全体を均一に使用する。以上の荒加
工の際、切込スライド１５はウェイト１７によって引張
られ、それと一体となっているカムフォロアー１６が板
カム１２に密着した状態になっている。そして板カム１
２が移動するに伴い、カムフォロアー１６は板カム１２
０幅広部から幅狭部へとその当接位置な変えてい（。そ
して突起１３に達する前に、板カム１２の移動によりマ
イクロスイッチ２３ａか働いてワーク回転用モータ乙を
停止させる。やがて突起１３に達するとカムフォロアー
１６は後方に逆戻りすることになり、ワークｎは研摩材
冴から一旦引き離される。その時が、荒加工からより精
密な二次加工へ移行する区切りとなり、ρ）つ、冷却し
てヤケな防止する。次いで、カム７オロアー１６が突起
１４に達するごとにより再びワークｎが研摩材冴から離
れ、上記同様ヤケ防止のための冷却が行なわれる。なお
、揺動スライド１８は研削中柱復動じ続ける。また、研
削中は適宜常法により研削液を注ぐ。一旦研削が終了し
て仕上面をチェックするには、ワークρをチャックした
筐まワークヘッド２１を厘文させてから行なえばよい。
ヘッド２１を直立させた状態（第２図における笑線部）
においてワークｎのチャッキングを行ない、次いでワー
クヘッド２１を（イ）度前方に傾倒させる。その際ワー
ク２２は研摩材別から離れた位置にある。次処ワーク回
転用モータるを作動させてワークηを回転させ、切込ス
ライド１５を前進させてワークｎを研摩材ｚ１（矢印方
向に移動している）に当接させる。また、揺動スライド
１８を駆動して研摩材に対し左右に往復動させる。か（
して荒加工が行なわれるが、これはワークｎを平担にす
ることを目的としており、研摩材冴の移動とワークｎの
回転とが相俟って能率よ（研削加工が行なわれる。また
、一方向のみの研削は好ましくないので、ワークｎの回
転が意味を持って（る。そして、揺動スライド１８によ
る揺動によってワークρの研摩材冴に当たる部分を刻々
変化させ、研摩材Ｕ全体を均一に使用する。以上の荒加
工の際、切込スライド１５はウェイト１７によって引張
られ、それと一体となっているカムフォロアー１６が板
カム１２に密着した状態になっている。そして板カム１
２が移動するに伴い、カムフォロアー１６は板カム１２
０幅広部から幅狭部へとその当接位置な変えてい（。そ
して突起１３に達する前に、板カム１２の移動によりマ
イクロスイッチ２３ａか働いてワーク回転用モータ乙を
停止させる。やがて突起１３に達するとカムフォロアー
１６は後方に逆戻りすることになり、ワークｎは研摩材
冴から一旦引き離される。その時が、荒加工からより精
密な二次加工へ移行する区切りとなり、ρ）つ、冷却し
てヤケな防止する。次いで、カム７オロアー１６が突起
１４に達するごとにより再びワークｎが研摩材冴から離
れ、上記同様ヤケ防止のための冷却が行なわれる。なお
、揺動スライド１８は研削中柱復動じ続ける。また、研
削中は適宜常法により研削液を注ぐ。一旦研削が終了し
て仕上面をチェックするには、ワークρをチャックした
筐まワークヘッド２１を厘文させてから行なえばよい。
そして、もし仕上りが不完全であれば再び傾倒させて必
要な研削を行なえばよい本発明は上述した通りであるか
ら、研削中の仕上面のチェックをワークをチャックした
ｔｔ行なうことができ、再び研削をする場合に罹災に同
じ位置に戻すことができ、また、ワークを回転させるこ
とにより荒加工の研削時間を短縮でき、以て作業能率の
大幅アンプが図れるとともに、被削物の品質の向上と安
定性が得られる等の効果がある。
要な研削を行なえばよい本発明は上述した通りであるか
ら、研削中の仕上面のチェックをワークをチャックした
ｔｔ行なうことができ、再び研削をする場合に罹災に同
じ位置に戻すことができ、また、ワークを回転させるこ
とにより荒加工の研削時間を短縮でき、以て作業能率の
大幅アンプが図れるとともに、被削物の品質の向上と安
定性が得られる等の効果がある。
第１図は従来のこり種研削装置の構成を示す側面図、第
２図は本発明の実施例の側面図、第３図は本発明におい
て使用する板カムの形状例を示す図である。 符号の説明 １１・・・シリンダー、１２・・・板カム、Ｉ５・・・
切込スライド、１６・・・カムフォロアー、】７・・・
ウェイト、１８・・・揺動スライド、加・・・基柱、２
１・・・ワークヘッド特許出願人 林精器製造株式会
社
２図は本発明の実施例の側面図、第３図は本発明におい
て使用する板カムの形状例を示す図である。 符号の説明 １１・・・シリンダー、１２・・・板カム、Ｉ５・・・
切込スライド、１６・・・カムフォロアー、】７・・・
ウェイト、１８・・・揺動スライド、加・・・基柱、２
１・・・ワークヘッド特許出願人 林精器製造株式会
社
Claims (5)
- （１）基柱に対しワークヘッドを直角に傾倒可能に定着
し、テーブル上にシリンダーを介して板カムを固定する
とともに、該カムに対するカムフォロアーを備えた切込
スライドを前後動可能に設置してなるウォッチケース等
のヘアライン仕上用研削装置。 - （２）荒加工の際にワークを回転させ、板カムの移動に
伴なってオンするマイクロスイッチを以て荒加工終了後
ワークの回転を停止させるようにした特許請求の範囲第
１項記載のウォッチケース等のヘアライン仕上用研削装
ｍ。 - （３）切込スライド九ウェイトを取付け、該ウェイトを
以て常時カムフォロアを板カムに密着させることを特徴
とする特許請求の範囲第１項又は第２項記載のウォッチ
ケース等のヘアライン仕上用研削装置。 - （４）スピードコントロールモータにより駆動され、基
柱な左右に往復揺動させる揺動スライドな基柱と切込ス
ライドとの間に配在させたことを特徴とする特許請求の
範囲第１項、第２項又は第３項記載のウォッチケース等
のヘアライン仕上用研削装置。 - （５）板カムの所定位置に突起を設け、カムフォロアー
が該突起に倣うことによりワークが一時的に研摩材から
引離されるよう圧したことを特徴とする特許請求の範囲
第１項、第２項、第３項又は第４項記載のウォッチケー
ス等のヘアライン仕上用研削装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16602481A JPS5866652A (ja) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | ウオツチケ−ス等のヘアライン仕上用研削装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16602481A JPS5866652A (ja) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | ウオツチケ−ス等のヘアライン仕上用研削装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5866652A true JPS5866652A (ja) | 1983-04-20 |
Family
ID=15823513
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16602481A Pending JPS5866652A (ja) | 1981-10-17 | 1981-10-17 | ウオツチケ−ス等のヘアライン仕上用研削装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5866652A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112223038A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-15 | 浙江新唐实业有限公司 | 具备实时张力监测的可控质量双工位砂带机及其控制方法 |
-
1981
- 1981-10-17 JP JP16602481A patent/JPS5866652A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112223038A (zh) * | 2020-09-07 | 2021-01-15 | 浙江新唐实业有限公司 | 具备实时张力监测的可控质量双工位砂带机及其控制方法 |
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