JPS5865660A - 平版または凹版印刷版用版胴装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 こＯ発明は平版または凹版印刷用版胴装置に関するもの
である。

大小各種の大きさの平版ま友は凹版版ｒＭｔ版胴Ｏ外肩
ｍＫ巻付は固定して印刷全行う場合、従来の装置におい
てＦｉ、版画の大きさに応じて異るサイズの版胴ｔそれ
ぞれ備えた装置を使用するか・広い範囲の版Ｉｉ１の？
イスに財応できるよう直径を大きくした版胴ｔもつ装置
を使用するかの−ずれかによっているが、後者において
小さい画像部をもつ版ｌＩｉをセットするＫは非−線部
がいたずらに大きく残された版Ｎｔ用意しなければなら
ないので、このように大きな版材、とくにたとえば後記
する湿し水なし凹版版材では高価につき不経済である。

したがうて種々の大きさの版材をある一定の大きさを有
する版胴の外馬面にセットするに当。

てセットする版材を必要にして十分な大きさにとどめろ
ようにするには、版胴の外嘴円弧面部をたとえば大形成
用と小形成用とに分離して区分し、それぞれに大形板、
小形版を選択的に巻付は固定でき、印ＪＩＩＩに際して
０Ｉｌｐ９入れ動作および印刷物の送り動８ｒｔそれぞ
れ１）＠に対して選択的に行いつるようにされておれば
、異るサイズの版胴を備えた装置を用意しなくてもよい
し、版材の経済的な有効利用が可能となり好都合である
。

ところで％前記した湿し水なし凹版版材は、ゴムなどの
弾性基層上ＴＩＣＶリコンゴム自体に光感応基を導入し
ｔものなどからなる撥油性層を設け、それに原画にもと
づいて露光、さらに現像を施すことによって少くとも撥
油性層を選択的に除去して形成したインキ溜り部を画線
部とし、残された撥油性層を非画線部としたものである
が、この湿し水なし凹版印刷版を版画にセットして金’
ＩＩＩ板、プラスチック板などの被印刷物に印刷、とぐ
に厚膜印刷を直接行う銘板やプリント基板においては、
一般にその画像部、いいかえれば版面の一線部の大きさ
は大部分がａｏｏａｘｓｏｏｍ、大きくと４５００麿ｘ
　ｓｏｏ厘の版面内に十分に収まるものである。

したがって直径がある程度大きい版胴であれば前記した
版胴の大形版胴、小形版胴のそれぞれ外周円弧面部の大
きさをたとえば前記した版材の大きさに対応させること
が可能である。

一方１記厚膜印刷ＶＣおいては、被印刷物へのインキの
転写性がわろい、この理由は金属板やプラスチック板な
どのインキの非吸収体被印刷物に対しては印刷時にイン
キに作用するストレスによってインキが一線部からはみ
出し中すくなるので、この補いとして高粘度インキ、た
とえば１０００ボイズ程度の粘度の高いインキが使用さ
れるため通常のインキに比して転写性が劣る結果となる
からである。そこで転写性をあげるために版ＷＪＪＩＩ
速を２００〜３００１ａ／Ｓとｍｓがくずれない程度に
菅通の印刷の場合のたとえば一程度に低く抑え、インＧ キに付与される転写エネＶギーを増加させることによっ
て厚膜印刷が効果的に行われるようにされて−る。この
ように版胴の翻転速度をおとし、版画速度をおそくする
ことによって転写性ｔあげて印刷管行うことは・インキ
着はローラから版面へのインキング時の版画速度全必然
的におそくするととＫなる。

この場合、湿し水なし凹版版面の非画線部、すなわちシ
リコンゴム撥油性層はそのＩｌ油性がオフセット版面の
湿し水根には強力でないことから、版画速度ｔｍ＃ｉ！
、ｏようにおそくするとインキング時に非画線部にもイ
ンキが霜降り状に付着する。

この非画線部に付着したインキは版面の汚れに外ならず
、印刷時にそれが被印刷物に転写され、印刷面を汚すこ
ととなる。

このようにインキ着はローラから版面へのインキの転移
、版面から被印刷物へのインキの転写のそれぞれ作動ｒ
ＩＩＪＫ必然的に生ずる前記した矛＠を解消するには前
記凹版版材をセット↑る版Ｖ１４ｏ直径を大きくとり、
版胴の外周面の一部たとえば全周の４０％以下の外周円
弧面部に版材を巻付は固定できるようにし、凹版印刷版
版面九対するインキ着けと、版面から被印刷物へのイン
キの転写、すなわち厚膜印刷とを分離し、その間に時間
差ｔとることができるようにしておけば、こｔ）４間差
を利用して版胴０１１１速度ｔその１回転中に高低の２
段階に変速せしめることができる。

このようにすることによってインキング時には版面の非
画線部にインキが霜降り状に付着することを防止でき、
一方印刷時＃ｃ＃ｉ、インキに付与する転写エネルギー
を増加させて粘度がたとえば１０００ボイス程度と高−
インキ會使用した金属板中グラスチック板などに対する
厚膜印刷を効果的に行うことが可能となり好都合である
。

この発明Ｆｉ前記した２つの要求を満足させるためにな
されたものであって、版胴に大小各種の大きさの複数の
版材を版胴回転方向に関して選択的に装着する手段を般
けた平版オたＦｉ凹版印刷版用版―装Ｗにかかる４ので
ある。

以下１この発明にかかる実施例装置について図面を参照
しながら説明する。

第１図はこの実施例装置の主要部をなす版胴ｔインキ着
はローラ、圧胴とと４ｒ示した部分＠面図である０図中
０け版Ｗ４％（２）はインキ着はローラ群、　ｍｓ＃ｉ
圧−１Ｇ叱１印刷物、たとえばプラスチック基板である
。

版胴ａｎＦｉその両端ＯＩｉ！伺板にフラン！／を介し
て固定された支軸ａＳｔ％機枠に固定された軸受部（図
示せず）にて支承することによって一定位置において回
転自在なるようにされておシ、その回転駆動は図示の前
記７″ｐｙｓｌとは反財悔のフランνに固定された被動
すぐは歯車（至）とかみあう駆動ピニオンを備えた駆動
軸（図示せず）によって行われる・αηは前記した湿し
水なし凹版印刷版で、版胴αＤの中心角（ｄｌ（この例
ではα＝１２４°にとられている。＞１なす外局円弧面
部分に巻付はセットされている。

この取付について第２図の部分断面図によって説明する
。■は版胴αＶの外周に支軸−に平行に幅一杯に、中心
角（帽ヲ隔てて設けられた一対の溝部で、この底ｒｆＪ
ｒ矢印方向に着干調整できるように取付は板（社）がね
じ締結されており、それＫｆ１ＭＰ！、凹版ｎの長手方
向の端部をそれぞれ挟持する挾持片艶がねじ止めされて
いる。

したがってｓｔｒ記凹版■を版胴α、ｆｌに一定するに
は版胴αｌの外ｓｍｖｃそわした前記凹版■の両嘲部を
それぞれ挟持片■と取付は板凹との隙間に挿入し、六角
穴付きボ＆）ａｌｌを締付けることによ１で取付は板（
至）に固定し、ついでどちらか一方の取付は板ａ！ｉを
ボνト（社）にて固定してから、もう一方の取付は板四
と溝部（至）との隙間＠に外側からＩＩＮを押しこんで
取付は板＠を矢印方向にわずか平行移動させ、前記凹版
節に適当な張力を与える。このようにしてから仁の取付
は板−のボ〃ト■を締付は固定し、Ｉｌｌ記張力の付与
に用いたｌＩ！會取除いておけばよい。

ざらに版胴ａｌｌの外肩部ｖｃＦｉ前記した溝部（ＩＩ
に隣接して中心角（／ｌ（この例ではβ＝７５’）ｔ−
隔てて別な一対ｑ）’ａｆＩＥａｓが般けられている。

この溝部αｉにも溝部０８におけると同じく取付は板ｒ
１９、挟持片■がそれぞれ備えられている。

中心角ｔａｒ、し）をなすそれぞれ一対の溝部−および
（２）が版胴αＤの外周部に設けられているのは、溝部
−間の外局円弧部０に）には大形の凹版を、溝部−間の
外周円弧面部（Ｂ「）には小形の凹版をそれぞれセラ）
ｆることによって、版胴Ｊｉｌｔ必要に応じて大形板、
小形版の両方に対して使い分けができるようにし、版１
ｔ−必要にして十分な大きさにとどめられるようにする
ためである。

、溝部ＩＩＩＩ闇、すなわち（ＡＡ’）間の版胴１１１
）ノ外周円弧面憂さは、版＃７４１ｕｌの大きさ、すな
わち直径寸法ｔたとえばＳＯＯ厘と大きくとると、５４
９ｊｌＪ程度となり一有効版面長さが５００　ａｍの大
形板を装着することができる。ｔた溝部０秒（２）間、
すなわ朕田′）間の外周円弧面部さは３２０８１程度と
なり、有効版面長さが３００ａｍ以下の小形版を装着す
ることができる。

以下外周円弧面部（ＡＡ／）、（ＢＢ／）Ｙｒそれぞれ
Ａ面、Ｂ面と略記する。

（至）、■、（至）および（至）は金属製の中間ローラ
、（財）、（至）、麺および（至）はゴムライニングが
施されたインキ着はローラで、凹版印刷版αηがセット
される版胴■の中心角（ｒｌの外周円弧面部にそれぞれ
接触し、版１ｉ％１１１により摩擦駆動がなされる。な
お中間ローラーへはそれに接触するローラ系列を介して
インキ供給装置（図示せず）から前記したインキが供給
されるようになっている。

圧ＩＨａｉは、その両嘲の胴側板のボス部にころがり軸
受の外輪が、支軸＠にその内輪がそれぞれ固定されるこ
とにより支軸１２！９に回転自在に支承されており、支
軸（２）は支軸−とは異なり回転せず・その両噛部の偏
心軸頚部にて釉支されてｉるとともに、その先噛部にて
図示されていない胴入れ機構のレバーの大噛部に固定さ
れている。ｖＩＩｊ１図にかいては圧１ｉＩａ１は胴抜
き状態におかれている。

圧胴（至）の回転駆動は、図示とは反対側の胴側板に固
定された被動すぐば歯車（至）とかみあう駆動ビニオン
を備え皮部動輪（図示せず）ＶＣよって行われる。

＠は圧胴０の外１１ｇ１ｉに巻付けられたプランケット
である。この実施例では、プランゲット（２）が巻付け
られ電圧ｔｉ１１の外形寸法が、印刷版ＩＴ）が全膚に
セットされたとしたときの版胴Ｉの外径寸法の丁度１に
してあり、それに伴って庄＃４Ｉの回転速度はたがいＦ
１ａ遼【一致させるためにりねに版胴のそ九の２倍にな
るように版１ｉ１（１１，圧胴Ｉの駆動はそれぞれの前
記駆動軸を１記歯車系列を介して１台の可変達毫−タ（
たとえば電圧制御による可変速直流モータ）によって回
転駆動して行うようにされて−る・ なお−は被印刷物關の送りローラである。

Ｉ！３図は版Ｗ４０回転原動ならびに圧胴の胴入れ制御
機構の平面図である１図中（社）はカム回転軸で取付台
−に固定された軸受部ａに回転自在に支承され、その軸
端部にはスデリケットホイーＡ／−が固定されてい為、
そしてこのスプロケットホイーＶ−と歯数およびピッチ
を同じくするスプロケットホイ−Ａ／（財）が版胴■の
回転支軸（２）に固定され、これら２つのス１０ケット
ホイーｐｖｇ−間にエンドレスチェーンが掛は渡されて
いる。　　（ＣＩ）、（Ｃ，１、（Ｃ１）・・・・・・
・・・は板カムで、後記する種々の制御１行わせるため
外形形状をそれぞれ異にするが、いずれ４回転軸ｌに固
定されている。　（Ｒ１）、（Ｒ１）、（Ｒ，）・・・
−・、（Ｌｌ）、　（Ｌ、）・（Ｌｓ）・・・・・・は
・ローラ接触子ヲ有スるマイクロスイッチで、取付台−
に固定しｅＬ字形枠に取付けられ、板カム（Ｃ１）、（
Ｃ３）、（ｃｍ）・・・・・・によってそれぞれＯＮ　
ＯＦＦ制御が行われるようにされている。

つぎにこの装置における動作（ついて説明する。

版胴■には大形の湿し水なし凹版印刷版−がＡ＃にセッ
トされ、送りローラ四によって送りこまれる被印刷物（
たとえばプラスチック基板）αａｖｃ。

前記版ＥＩ鰭により１０００ボイ喝度の高粘度のインキ
を使用して厚膜印刷がなされる場合を例にあげる。本印
刷に先立って前記版面による校正刷を行い、版面速度を
印刷時にはたとえばｚｓｏｍ／８に、インキング時には
印刷時の２倍の速度、たとえばｓｚｏａｗ／８　にとれ
ば、インキング時に版面αηの非画線部ＶｃＦｉ汚れが
全くつかず、ｌ１ｉｉＩ！部に対してはインキの転移が
良好になされ、印刷時に厚膜印刷が被印刷物−に所望通
り行われるととｔ確かめておく。

まず版ｖＰａｎの周速度が前記した両速度の中間値、す
なわち３９０麿／Ｓになるように操作盤にて前記可変速
直流モータの基準回転速度を設定する。

一方、たトエばマイクロスイッチ（Ｒｔ）が作動すると
、前記モータの界磁抵抗が減じ、モータの回転速度が上
昇するにつれて版胴■の周速度が上昇し、操作盤に予め
設定したインキング速度値（たとえば５２０厘／８）に
到達するようにされ、スイッチ（Ｒｏ）がＯＮ状ａ（あ
る閣は前記モータがこの設定値に対応するモータ回転速
度をそのまま保持するようにされている。またたとえば
マイクロスイッチ（Ｌｌ）が作動すると、逆に界磁抵抗
が増し、モータ回転速度の下降に伴って版ｔ＠ａｎｏｎ
速度が下降し、操作ＩＩＫ予め設定しｔ印刷速度値（た
とｔｔｆｚｓｏａｍ／８）＃ＩＣ到達するよう和され１
スイツチ（Ｌｌ）がＯＮ状態にある間はモータがこの設
定値に対応するモータ回転速度をその１４保持するよう
にされている。

いま、板カム（Ｃ，）　　を版ＩＭＱＩＩＯＡ面にセッ
トされる大形成用に、板カム（Ｃ８）を版１１ＱＩＩの
ＢＩＩＫセットされる小形版用にそれぞれ特定する。

インキ着はロー９群０は第１図に示すとおり、版胴Ｉの
中心角（ｒ）の角度領域内でインキングを版面α？１に
行うように配置されているが、版ＷＪ罰にインキングが
なされる閲の版胴０日の回転角は（１ｍ）である、一方
、印刷は版面αηが被印刷物ａａを介して圧胴（至）か
ら印圧管受ける中心角−の角度領域で行われるから１版
面αηが転写を行う間の版１ｉＩａｎの回転角もｔｅｌ
ｋである。

また板カム（Ｃ３）と版ｌ＃４１ｕ１のそれぞれの角速
度は、チェーンスプロケットホイール（財）と（財）の
歯数、ピッチが同一であるから１つねに一致する。

したがって板カム（ＣＩ）□についていえば、第４−に
示すようにそのカム面がマイクロスイッチ（Ｒ１）′ｇ
ｒ押し続ける中心角Ｃα：の円弧面部−と、マイクロス
イッチ（Ｌｌ）　？押し続ける中心角（川の円弧面部−
とｔ設けるとともに、これら両円弧面部−一の板書ふ（
ＣＩ）の回転中心に対する位相角を、この場合、円弧面
部−はマイクロスイッチ（Ｒ１）のみｔ、円弧面部−は
マイクロスイッチ（Ｌｓ）のみを、作動させ、たがいに
干渉しないようにしておかねばならないから、８枚のカ
ム板を位相角（Ｊ）だけずらして重ね合わせて板カム（
Ｃ’ｉ）を構成しｔ一方、マイクロスイッチ（Ｒ１）、
（Ｌｓ）は前記カム板の厚さだけずらして取付けておく
。

板カム（Ｃ３）はＢ面の小形版用であるが翫このカム面
も前記に準じてその形状がきめられる。

さて、版ｔ＊ｔ＊のＡ面にセットした大形版面によって
印刷全行うので、操作＠ＷＣおいてＡ面指定の押釦ｔお
して板カム（Ｃ，）　Ｋよって作動するマイクロスイッ
チ（Ｒ，）、（Ｌｌ）の信号回路が導通するようにして
から、醗記可変速直流毛−タを始動させる６版胴αυ、
圧Ｉｉ！（２）が図示の矢印方向にいずれも外周面の周
速度がたとえば３９０８１／８の設定速度にてまわされ
、版胴Ｉの版面節が、インキ着はロー−ｐ（社）に接近
すると、版胴０と同一の角速度にて回転する板書ふ（Ｃ
Ｉ）の円弧面部−がマイクロスイッチ（Ｒｚ）？作動さ
せる。

マイクロスイッチ（Ｒ１）の作動によって、前記モータ
０８ｉｉ１転達度が上昇させられ、版胴１１圧胴（至）
の周速度がたとえば５２０履／Ｓの設定速度に到達する
。そして円弧面部−がマイクロスイッチ（Ｒ１）の接触
子を押し続ける闇、この設定速度すなわちインキング速
度が保持される。したがって版ｆｆｉαηにはインキ着
はローラ群によって非画線部に汚れを全く付けることな
く、画線部のみにインキの転移が良好に行われる。

一方被印刷物、たとえばプラスチック基板■は送りロー
″ｐ＠によって送りこまれ、説明は省略したが、見当合
せ機構の作動によって、前記基板匝の先端向が印刷位＠
（ＰＩｔＳ１１１程度通りすぎた位置にとめおかれて−
る。そして版面闘の回転方向に対する一端部が印刷位置
（８に到達すると、たとえば板カム（Ｃ，）　Ｋよって
マイクロスイッチ（Ｒ３）が作動【７、それにより前記
した胴入れ機構が選択的に動作して圧胴（至）が上方へ
胴入れされ、前記基板Ｉ４１を介して版ｍａｎｔｃ印圧
を作用させる。

この際には板カム（ＣＩ）の円弧面部−がマイクロスイ
ッチ（ＬＡ）をｆｉ１動させているので、版胴ｔｉｌｌ
、圧Ｗｊ４ｕの周速度はさげられ、たとえば２６０履／
Ｓの設定速度にされ、円弧面部−がマイクロスイッチ（
Ｌｌ）の接触子を押し続ける聞この設定速度すなわち印
刷遮覆が保持される。

したがってプラスチック基板Ｉに、版面ａηからその画
線部のインキが効果的に転写され、厚膜印刷が所望通り
行われる。そしてプラスチック基板ａ−の後端面が印刷
位置（ＰＩの手前５ａ程度に到達すると、前記板カム（
Ｃ，）によってマイクロスイッチ（Ｌ、）が作動し・そ
れにより前記した胴入れ機構が逆方崗に動作して圧胴（
至）がｆ方へ胴抜きされ、前記基板ａ４１を介する版面
（１７１への印圧が解除され、厚膜印刷がなされたプラ
スチック基板ａ＃は送りローラ＠によってつぎの工程へ
送りだされる。この間に円弧面部−がマイクロスイッチ
（Ｒ８）からｔｉｆれるので、再度円弧面部−がマイ２
クロスイツチ（Ｒｔ　１を作動させるまでは＠ｔＩ記し
たとおり、版ｖＪαＢ、圧胴（２）はそれぞれの周速度
がたとえば３９０　ａｍ／８となる基準回転速度にて前
記モータかまわされ、ついで前記したインキング動作お
よび印刷動作が繰返して行われる。

なおり面に小形版αηをセットして厚膜印刷を被印刷物
０番に対して行う場合には、カム面の形状を小形成用に
作成した板カム（Ｃ８）によりマイクロスイッチ（Ｒ３
）、（Ｌ、）を作動させ九ときその信号回路が導通する
ように予め操作錠におｉで８面指定の押釦管押しておけ
ばよい。またこの場合も板カムによって胴入れ機構の選
択的作動が行われることＫついては説明を省略する。

この実施例においてはＢ面の版胴［１１の中心角を７５
°とし友がこれをさらに小さくたとえば５５°とすれば
溝部ａｉ闇、すなわち（ＢＢ’　）間の外周円弧面長さ
Ｆｉ２４ｏｓｉ程度となり、版面長さが２００　、Ｒの
小形版をより経済的にセットすることができる。

なお実施例は凹版で、印刷面をＡ面およびＢ面の大小の
２−として説明したが、これに限定される−のではなく
、たとえば平版でもまた印刷面が３面でもよいし、同じ
サイズの２面またはそれ以上でもよいことはいうまでも
ない。

以上の説明によって明らかなようＫこの発明にかかる平
版ま九は凹版印刷版版胴装置においては・版胴に大小各
種の大きさの値数の版面を版胴回転方向に関して選択的
にセラＦする手段が設けられているとと−Ｋ、角度選択
胴入れ手段が付加されていることから管胴の外層面に大
小種々の大きさの版面ｔｌｉｌＩ択的に巻付は固定でき
、必要に応じてそれを使い分けることができるから版面
にセットのためだけに余分な非画線部を４また大きな版
材は必要がなく、版材の経済的な有効使用が可能である
。

ま念角度選択嗣入れ制御１ｌＩＩＩ構に版胴の回転駆動
制御機構を取付けるときは版材の大きさに対応して版胴
の大きさを十分に大きくとっておくと、いずれの版材を
も版胴の外周面の一部たとえば全周の４０％　以下の外
周円弧面部に版材を巻付は固定でき、版面に対するイン
キ着けと、前記版面の画像部から被印刷物へのインキの
転写すなわち印刷とを分離し、そのｒＩＩＩＫ”＃Ｉ！
’ｌ差をとり、この時間差を和用して版胴の周速度をそ
の１回転中に高低の２段階に変速せ［７めることができ
るので、インキング時には版面速度を速くして非画線部
にインキが霜降り状に付着するのを防ぎ、版面のインキ
汚れを防止することができ、一方印刷時には版画速度を
おとして転写性をあげて良好な印刷を行うことができる
。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明にかかる実施例装置の主要部をなす版
胴を、インキ着はローフ、圧胴とともに示［５た部分悔
面図、第２（９）は版胴への版面の取付す正面図である
。 ａト・・版胴　　０−・インキ着はロー？群■・・・圧
胴　　α−・・・被印刷物　　０７＋・・・凹版印刷版
止・・・溝部　　ｔｔＳ・・・取付は板　　■・・・挾
持片−・・・板胴の回転駆動ならびに角度選択胴入れ制
御機構 Ｌ続補正書（ＶＪ’ｌｌ：） 明相５７年９月／７１１ 特許庁長官　　　　　　殿 １　事件υ）表型 ＋６’＋　４１１６６１°　特許に１ＪＩ第０９８００
４弓２、畿−の名称　平版または目版印廟服用版劇装置
；（、Ｍｆｉ正をする者 小作との関係　　特許出願人 １　代　　理　　人 ８−１　　明細書の第１３頁第１４行の１−いるが、ｌ
を「いるので、」に１正する。 ８−２　明細書の第１３頁第１５行のｒ　＠）　Ｊをｌ
（ｄ＋１）」に訂正する。 ８−３明細壷の第１３頁第１９行のＥ角も」を１角は」
に訂正する。 ８−４明細書の第１４頁！１！３行から絢頁＠４行舎こ
続く「第４図」を「第４−１聞および第４２−」に訂正
する。 ８−５明細書の第１４頁ｔｉｓ５行ノｒ（ｄ）Ｊを「（
ｄ＋１）」に訂正する。 ８−６明細書の第１４頁第７行の「これら・・・」から
同頁第１０行の［・・・あけばよい。］までを下記の文
言に訂正する。 ［この円弧面部−をもつカム板がマイクロ、スイッチ（
Ｒ１）と接触する時点昏こおいて前記円弧両部−をもつ
カム板のヤイクロスイッチ（Ｌυに対する作動開始位相
角は２版胴αＬの闘転中心鴫こ対するインキング位置と
印刷位置との位相角（δ）番こインキング領域角（ｒ）
を加えた角度舎ニ等しくとっておけばよい。」 ８−７　明細蕾の第１４頁第１４行の−「２枚のカム板
・・・」から間頁第１５行の「・・・電ね合わせて」ま
でを下記の文言に訂正する。 「１１紀のように形成した２枚のカム板、すなわち塾４
−１閏に示したものと第４−２図に示したものとを悶示
のまま中心を一致させて重ね合わせて」 ８−８明細書の＠２０頁第２行の［第４１１ｉ１１１は
板カムの］を下記の文言に訂正する。 「第４−１図および第４−２閲は、板カムを構成する２
枚のカム板のそれぞれ」 ８−９　図向第２頁の第３図、第４図を添付別紙のとあ
り訂正する。 ９、添付書−の目録 別紙（訂正ａｍ第２頁）・・・・・・・・・・・・・・
・・・・・・・・・・　１通第２図 第３図 手続補正書 昭和５９年１１７Ｉ　！　ＩＩ 特許庁長官　　　　　　殿 １　事件Ｑ）表示 昭和５６　で１４１１ＮＫイｌ０９８００４２、発明の
名称　平版または凹版印刷版用版胴装置３、補正をする
者 事件との関係　　°特許出願人 （ｉ、補正により増加する発明の数 ７、補正の対象 昭和５７年９月１１日提出の手続補正書（自発）Ｋ添付
の図面。 ８　補正の内容図面第３頁の１＆３図、第１図を昭和６
７年−２１１日提出の手続補正書（自発）Ｋ別紙として
添付したとおり７正する。（第２図には訂正なし）

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、版胴に大小各種の大きさの複数の版ｒＩ７７ＪＹｒ
   版胴回転方向に関して選択的に装着する手段を設けた平
   版ｔ−ｅは凹版印刷版用版胴装置。 ２　角度選択胴入れ制御装置を付加した特許請求の範囲
   第１項記載の平版または凹版印刷版用版胴装置。 １　版胴Ｏ周速度をインキング時［Ｆｉ速く、印刷時に
   はおそくする版胴の回転駆動−篩機構を角度選択胴入れ
   制御機構に取付けてなる特許請求の範囲第１項または９
   ３２項記載の平版または凹版印刷版用版胴装置。