JPS5865631A - シ−ト押出用ダイ - Google Patents
シ−ト押出用ダイInfo
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- JPS5865631A JPS5865631A JP56164985A JP16498581A JPS5865631A JP S5865631 A JPS5865631 A JP S5865631A JP 56164985 A JP56164985 A JP 56164985A JP 16498581 A JP16498581 A JP 16498581A JP S5865631 A JPS5865631 A JP S5865631A
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- heat
- heater block
- lip
- extruded
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- Pending
Links
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- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 6
- 239000011347 resin Substances 0.000 abstract description 8
- 229920005989 resin Polymers 0.000 abstract description 8
- 238000002347 injection Methods 0.000 abstract description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012778 molding material Substances 0.000 abstract description 3
- 239000012212 insulator Substances 0.000 abstract 3
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 5
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- 239000012774 insulation material Substances 0.000 description 2
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C48/30—Extrusion nozzles or dies
- B29C48/305—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets
- B29C48/31—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections
- B29C48/313—Extrusion nozzles or dies having a wide opening, e.g. for forming sheets being adjustable, i.e. having adjustable exit sections by positioning the die lips
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
- B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
- B29C48/07—Flat, e.g. panels
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
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-
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
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-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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- B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
- B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
- B29C2948/92819—Location or phase of control
- B29C2948/92857—Extrusion unit
- B29C2948/92904—Die; Nozzle zone
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Extrusion Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はシート押出用タイに関し、タイ本体(1)に取
付けられたヒータブロック(2)と、ヒータブロック(
2)の加温で膨張収縮してリップ(3)の開口を調整す
るリップ調整ボルト+41と、ヒータブロック(2)と
タイ本体(1)との間に複数枚間隙を介して配設された
断熱材fl) 園と、断熱材(Ilの間隙に挿通されタ
イ本体i1)より端部が導出されてこの導出端部に放熱
手段1・)が備えられたし−ト1<イブ(7)とを具備
して成ることを特徴とするシート押出用タイに係るもの
である。
付けられたヒータブロック(2)と、ヒータブロック(
2)の加温で膨張収縮してリップ(3)の開口を調整す
るリップ調整ボルト+41と、ヒータブロック(2)と
タイ本体(1)との間に複数枚間隙を介して配設された
断熱材fl) 園と、断熱材(Ilの間隙に挿通されタ
イ本体i1)より端部が導出されてこの導出端部に放熱
手段1・)が備えられたし−ト1<イブ(7)とを具備
して成ることを特徴とするシート押出用タイに係るもの
である。
従来、この種のシート押出用タイにあっては、タイ本体
に温度が調整自在なし−タブロックとこのヒータブロッ
クの加温で膨張収縮してタイ本体のリップの開口をam
するリップ調整ボルトとを皐付けて、リップの開口より
押出されるフィルムやシート等の板厚をヒータブロック
の温度調整により自動コント0−ルするものが考案され
ている。しかし乍ら、リップ調整1ルトを加温するし−
タ′jo@)りの熱はボルトの熱膨張、収縮を利用して
いるため200 、、300℃の高温にまでとげる必要
があり、この熱がタイ本体くも伝えられてタイ本体の熱
が異常に高温となるという問題がある。特に、シート押
出用タイで熱に不安定な樹脂の押出しとか150°O以
下の低温押出しを行う場合にはヒータブロックの熱が樹
脂に大きく影響し、樹脂の流度分布等が微妙に変化して
押出された成形品の特性が低下するという問題があった
。この問題に対してヒータブロックとタイ本体との闇に
断熱材を介在させるということも検討されたが、し−タ
ブ0ツクは高温で長時間放熱しているため根本的な解決
には歇らなかった。
に温度が調整自在なし−タブロックとこのヒータブロッ
クの加温で膨張収縮してタイ本体のリップの開口をam
するリップ調整ボルトとを皐付けて、リップの開口より
押出されるフィルムやシート等の板厚をヒータブロック
の温度調整により自動コント0−ルするものが考案され
ている。しかし乍ら、リップ調整1ルトを加温するし−
タ′jo@)りの熱はボルトの熱膨張、収縮を利用して
いるため200 、、300℃の高温にまでとげる必要
があり、この熱がタイ本体くも伝えられてタイ本体の熱
が異常に高温となるという問題がある。特に、シート押
出用タイで熱に不安定な樹脂の押出しとか150°O以
下の低温押出しを行う場合にはヒータブロックの熱が樹
脂に大きく影響し、樹脂の流度分布等が微妙に変化して
押出された成形品の特性が低下するという問題があった
。この問題に対してヒータブロックとタイ本体との闇に
断熱材を介在させるということも検討されたが、し−タ
ブ0ツクは高温で長時間放熱しているため根本的な解決
には歇らなかった。
本発明は上記の点に鑑みて成されたものであって、ヒー
タブロックとダイス本体とを完全く断熱することKより
熱安定性の悪い!R脂の押出しとか低温押出しを支障な
く行うことができるシート押出用タイを提供することを
目的とするものである以下本発明を実施例により詳述す
る。511図に示すようにタイ本体(1)の上部にはリ
ップ(3)開口に向けて並列された多数のリップ調整1
ルト+41141・・・が取付けてあり、このリップ調
整ボルト14)の先端はタイリップ(8)の背方に固定
しである。リップ調整ボルト(4)の周囲にはリップ調
整用ヒータ(91と冷却用エアー(1(lIとから成る
し一タブロック(りが配設してあり、このヒータブロッ
ク(りの加温によりそれぞれのリップ調整ボルト14)
の熱膨張、収縮をさ0ヒータプ0ツク(!)とタイ本体
+11との聞には間隙を介して千行く設けられた2枚の
断熱材I11 t@lが配設してあり、その間隙内には
ヒートパイプ(7)が複数本リップ(3)と平行方向に
挿通しである。第2図に示すようにし一ドパイブ(7)
の端部はタイ本体(1)の側部に導出してあり、この導
出端部に冷却フィン等の放熱手段1−1が敷付けである
。冷却フィン等の放熱手段用は!冷あるいは水冷等によ
り冷却されて放熱するためし一ドパイブ(7)を常に冷
却しておくことができるものである。図中(+1)はタ
イ本体用し一夕であり、+1カは樹脂注入口である。
タブロックとダイス本体とを完全く断熱することKより
熱安定性の悪い!R脂の押出しとか低温押出しを支障な
く行うことができるシート押出用タイを提供することを
目的とするものである以下本発明を実施例により詳述す
る。511図に示すようにタイ本体(1)の上部にはリ
ップ(3)開口に向けて並列された多数のリップ調整1
ルト+41141・・・が取付けてあり、このリップ調
整ボルト14)の先端はタイリップ(8)の背方に固定
しである。リップ調整ボルト(4)の周囲にはリップ調
整用ヒータ(91と冷却用エアー(1(lIとから成る
し一タブロック(りが配設してあり、このヒータブロッ
ク(りの加温によりそれぞれのリップ調整ボルト14)
の熱膨張、収縮をさ0ヒータプ0ツク(!)とタイ本体
+11との聞には間隙を介して千行く設けられた2枚の
断熱材I11 t@lが配設してあり、その間隙内には
ヒートパイプ(7)が複数本リップ(3)と平行方向に
挿通しである。第2図に示すようにし一ドパイブ(7)
の端部はタイ本体(1)の側部に導出してあり、この導
出端部に冷却フィン等の放熱手段1−1が敷付けである
。冷却フィン等の放熱手段用は!冷あるいは水冷等によ
り冷却されて放熱するためし一ドパイブ(7)を常に冷
却しておくことができるものである。図中(+1)はタ
イ本体用し一夕であり、+1カは樹脂注入口である。
しかして、樹脂注入口・四より成形材料をタイ本体(1
)内に注入して、リップil+開口より成形材料のシー
ト中フィルムを押出すにあたって、それら成形品の厚み
はヒータブロック(2)で温度調整されたリップ調整ボ
ルト+41により行うものである。その際、300“0
11度の高温に加熱されたヒータブロック(2)の熱は
タイ本体(1)との間に配設された断熱材用でいくぶん
断鵬されると共にヒートパイプ(7)の放熱手段(6)
で放熱されて、全くタイ本体(1)へ熱が伝わることが
ないものである。
)内に注入して、リップil+開口より成形材料のシー
ト中フィルムを押出すにあたって、それら成形品の厚み
はヒータブロック(2)で温度調整されたリップ調整ボ
ルト+41により行うものである。その際、300“0
11度の高温に加熱されたヒータブロック(2)の熱は
タイ本体(1)との間に配設された断熱材用でいくぶん
断鵬されると共にヒートパイプ(7)の放熱手段(6)
で放熱されて、全くタイ本体(1)へ熱が伝わることが
ないものである。
本発明は上記構成のように、し−タブ0ツクとタイ本体
との間に2枚間隙を介して配設され九斬熱材と、断熱材
の間隙に挿通されタイ本体より端部が導出されてこの導
出端部に放熱手段が備えられたし−トパイプとを具備し
たので、ヒータブロックからタイ本体へ伝わる熱を断熱
材で断熱すると共にヒートS<イブで放熱することがで
きてヒータブロックとタイ本体とを完全に断熱すること
ができ、低温押出しや熱に不安定な4111filの押
出しを行う場合にも従来の如くし−タブロックの熱に影
響されることがなく支障なく押出し成形することかで龜
るものである。
との間に2枚間隙を介して配設され九斬熱材と、断熱材
の間隙に挿通されタイ本体より端部が導出されてこの導
出端部に放熱手段が備えられたし−トパイプとを具備し
たので、ヒータブロックからタイ本体へ伝わる熱を断熱
材で断熱すると共にヒートS<イブで放熱することがで
きてヒータブロックとタイ本体とを完全に断熱すること
ができ、低温押出しや熱に不安定な4111filの押
出しを行う場合にも従来の如くし−タブロックの熱に影
響されることがなく支障なく押出し成形することかで龜
るものである。
第1図は本発明−実施的の#面図、第2図は同上の一部
切大斜視図である。 +1>はタイ本体、(2)はヒータブロック、(3)は
リップ、14)はリップ調整ボルト、(6)は断熱材、
+6)は放熱手段、(7)はヒートパイプである。
切大斜視図である。 +1>はタイ本体、(2)はヒータブロック、(3)は
リップ、14)はリップ調整ボルト、(6)は断熱材、
+6)は放熱手段、(7)はヒートパイプである。
Claims (1)
- (1) Jイ本体に取付けられたヒータブロックと、
ヒータブロックの加温で膨張収縮してリップの開口を調
整するリップ調整ボルトと、ヒータブロックとタイ本体
との間〈複数枚間隙を介して配設された断熱材と、断熱
材の間隙に挿通されタイ本体より端部が導出されてこの
導出端部に放熱手段が備えられたし一ドパイブとを具備
して成ることを特徴とするシート押出用タイ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56164985A JPS5865631A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | シ−ト押出用ダイ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56164985A JPS5865631A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | シ−ト押出用ダイ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5865631A true JPS5865631A (ja) | 1983-04-19 |
Family
ID=15803637
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56164985A Pending JPS5865631A (ja) | 1981-10-15 | 1981-10-15 | シ−ト押出用ダイ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5865631A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS60103510A (ja) * | 1983-11-10 | 1985-06-07 | Hitachi Ltd | 磁気ヘツド |
| JPS60206615A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | フイルム厚み制御用ダイ |
| JPS60206616A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 厚み制御用ダイ |
| JPS60210418A (ja) * | 1984-04-04 | 1985-10-22 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 厚み制御用ダイ |
| JPS60230821A (ja) * | 1984-05-01 | 1985-11-16 | Toyo Seiki:Kk | 合成樹脂薄膜成形機における押出成形型 |
| JPS61140820U (ja) * | 1985-02-20 | 1986-09-01 | ||
| JPS62220317A (ja) * | 1986-03-24 | 1987-09-28 | Toshiba Mach Co Ltd | プラスチツク用tダイ |
| JPH0278323U (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-15 | ||
| EP0625419A1 (en) * | 1993-05-19 | 1994-11-23 | The Cloeren Company | Width-wise temperature variation compensation |
| US5423668A (en) * | 1992-04-30 | 1995-06-13 | The Cloeren Company | Web thickness control |
| USRE38056E1 (en) | 1986-01-14 | 2003-04-01 | Constructiewerkhuizen G. Verbruggen | Apparatus for adjusting the lip opening of an extrusion die |
| JP2005262731A (ja) * | 2004-03-19 | 2005-09-29 | Japan Steel Works Ltd:The | 押出成形用tダイ |
| JP2009292007A (ja) * | 2008-06-04 | 2009-12-17 | Japan Steel Works Ltd:The | 押出成形用のtダイ |
| WO2024185196A1 (ja) * | 2023-03-03 | 2024-09-12 | 株式会社日本製鋼所 | 押出成形装置 |
-
1981
- 1981-10-15 JP JP56164985A patent/JPS5865631A/ja active Pending
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPH0278323U (ja) * | 1988-12-01 | 1990-06-15 | ||
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| WO2024185196A1 (ja) * | 2023-03-03 | 2024-09-12 | 株式会社日本製鋼所 | 押出成形装置 |
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