CN216032203U - 热流道模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了该热流道模具,包括:热喷嘴,所述热喷嘴具有相连通的主体部和嘴部;热嘴镶件,所述热嘴镶件设置在所述热喷嘴的外周,所述热嘴镶件设置在热嘴板内部,所述热嘴镶件中设置有冷却水路;第一隔热套,所述第一隔热套套设在所述热喷嘴的主体部和所述热嘴镶件之间。该第一隔热套将热喷嘴的主体部与热嘴镶件中的冷却水路隔开,故而能够隔绝冷却水路与热喷嘴的热交换,避免热喷嘴的高温向冷却水路的低温输送,带走热喷嘴的温度,防止产品出现流痕、气纹以及结合纹,提高产品的外观合格率。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型模具领域,尤其涉及热流道模具。
背景技术
对于成型高光透明类产品,因为该产品的特性,对其外观要求非常高。该高光透明类产品需采用热流道模具进行注塑成型。该热流道模具具有热喷嘴和套设在热喷嘴外的热嘴镶件,并且热喷嘴中具有热胶用于成型产品,热嘴镶件中具有冷却水路。在该热流道模具成型产品时,热喷嘴的温度将达到220-320℃,因此该模具中,如图3所示,热喷嘴套设有隔热套40,该隔热套40将热喷嘴与母模具隔绝。为了冷却模具、以及确保产品处于恒温状态,65-70℃。热嘴镶件中设置有冷却水路,然而由于冷却水路的存在势必会影响到热喷嘴的温度,会将热喷嘴中的温度带走,从而使得热喷嘴的温度降低导致产品浇口处产生流痕和气纹,产品会出现明显的结合线,最终使得产品外观不符合要求,产品不合格。因此需要对该热流道模具进行改进以解决产品外观出现流痕和气纹、结合线等问题。
实用新型内容
为了克服现有技术中的缺陷,本实用新型实施例提供了一种热流道模具,该热流道模具能够避免产品外观出现流痕、气纹和结合线等不良问题。
该热流道模具,包括:
热喷嘴,所述热喷嘴具有相连通的主体部和嘴部;
热嘴镶件,所述热嘴镶件设置在所述热喷嘴的外周,所述热嘴镶件设置在热嘴板内部,所述热嘴镶件中设置有冷却水路;
第一隔热套,所述第一隔热套套设在所述热喷嘴的主体部和所述热嘴镶件之间。
进一步地,所述第一隔热套与所述热嘴镶件的内侧壁和/或所述热喷嘴之间具有间隙。
进一步地,所述第一隔热套具有靠近所述热喷嘴的嘴部的第一端和背离所述热喷嘴的嘴部的第二端,所述第一端与所述热喷嘴固定,所述第二端与所述热嘴镶件的内侧壁固定。
进一步地,所述第一隔热套的所述第一端与所述第二端之间至少设置一个加固点,所述加固点与所述热嘴镶件的内侧壁固定。
进一步地,所述第一隔热套与所述热嘴镶件的内侧壁和/或所述热喷嘴之间的间隙为1-2mm。
进一步地,所述第一隔热套的材质为非金属材质。
进一步地,还包括第二隔热套,所述第二隔热套套设在所述热喷嘴的嘴部外周。
进一步地,所述热喷嘴为针阀式热喷嘴。
进一步地,还包括母模板,所述母模板内设置有母模仁,所述母模仁中具有用于形成产品的型腔,所述热喷嘴的嘴部对接所述母模仁的型腔。
本实用新型的有益效果如下:
该第一隔热套将热喷嘴的主体部与热嘴镶件中的冷却水路隔开,故而能够隔绝冷却水路与热喷嘴的热交换,避免热喷嘴的高温向冷却水路的低温输送,带走热喷嘴的温度,防止产品出现流痕、气纹以及结合纹,提高产品的外观合格率。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附图式,作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中热流道模具的剖视图;
图2是本实用新型实施例中热流道模具中局部示意图;
图3是本实用新型现有技术中热流道模具的剖视图。
以上附图的附图标记:热喷嘴-1;嘴部-11;主体部-12;热嘴镶件-2;热嘴镶件的内侧壁-21;热嘴板-3;第一隔热套-41;第一端-411;第二端-412;加固点-413;第二隔热套-42;母模板-5;母模仁-51;产品-6。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或隐含地包括一个或者更多个该特征。
下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细说明。
如图1所示,该热流道模具,包括:
热喷嘴1,所述热喷嘴1具有相连通的主体部12和嘴部11;
热嘴镶件2,所述热嘴镶件2设置在所述热喷嘴1的外周,所述热嘴镶件2设置在热嘴板3内部,所述热嘴镶件2中设置有冷却水路;
第一隔热套41,所述第一隔热套41套设在所述热喷嘴1的主体部12和所述热嘴镶件2之间。
该热流道模具还包括母模板5,所述母模板5内设置有母模仁51,所述母模仁51中具有用于形成产品6的型腔,所述热喷嘴1的嘴部11对接所述母模仁51的型腔。
该热流道模具中热喷嘴1的嘴部11是用于浇筑产品6的热胶出口,主体部12连通嘴部11,用于形成热胶的流通通道。在该热喷嘴1的主体部12外设置了第一隔热套41,该第一隔热套41设置在热喷嘴1和热嘴镶件2的中间,并且该第一隔热套41是套设在热喷嘴1的主体部12上,因此能够将该热喷嘴1的绝大部分与热嘴镶件2中的冷却水路隔开,故而能够隔绝冷却水路与热喷嘴1的热交换,避免热喷嘴1的高温向冷却水路的低温输送,带走热喷嘴1的温度,防止产品6出现流痕、气纹以及结合纹,提高产品6的外观合格率。
为了进一步地提高热喷嘴1与热嘴镶件2的隔绝效果,所述第一隔热套41与所述热嘴镶件2的内侧壁21和/或所述热喷嘴1之间具有间隙。
所述第一隔热套41至少与所述热嘴镶件2的内侧壁或所述热喷嘴1隔断,能够有效阻止热量通过第一隔热套41传递,因此能够进一步地提高隔绝热传递的效果。
在本实施例中,所述第一隔热套41与所述热嘴镶件2的内侧壁和所述热喷嘴1都具有隔断的部分。
如图2所示,所述第一隔热套41具有靠近所述热喷嘴1的嘴部11的第一端411和背离所述热喷嘴1的嘴部11的第二端412,所述第一端411与所述热喷嘴1固定,所述第二端412与所述热嘴镶件2的内侧壁固定,使得该第一隔热套41能够固定。
进一步地,为了提高该第一隔热套41的稳定性,所述第一隔热套41的所述第一端411与所述第二端412之间至少设置一个加固点413,所述加固点413与所述热嘴镶件2的内侧壁固定。在本实施例中,在该第一隔热套41的第一端411和第二端412之间设置有两个加固点413,这两个加固点413最好是均匀分布在第一端411和第二端413之间。
另外,在本实施例中,所述第一隔热套41与所述热嘴镶件2的内侧壁和/或所述热喷嘴1之间的间隙为1-2mm。该第一隔热套41的厚度,以及该第一隔热套41与所述热嘴镶件2的内侧壁和/或所述热喷嘴1之间的间隙可根据模具的空间大小进行调节。
所述第一隔热套41的材质为非金属材质。在本实施例中可采用例如橡胶等材质。
所述热喷嘴1为针阀式热喷嘴1,该针阀式喷嘴适用于成型高光透明类产品6。
该热流道模具还包括第二隔热套42,所述第二隔热套42套设在所述热喷嘴1的嘴部11外周。该第二隔热套42用于将热喷嘴1的嘴部11与母模板5相隔绝。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (9)
1.一种热流道模具,其特征在于,包括:
热喷嘴,所述热喷嘴具有相连通的主体部和嘴部;
热嘴镶件,所述热嘴镶件设置在所述热喷嘴的外周,所述热嘴镶件设置在热嘴板内部,所述热嘴镶件中设置有冷却水路;
第一隔热套,所述第一隔热套套设在所述热喷嘴的主体部和所述热嘴镶件之间。
2.根据权利要求1所述的热流道模具,其特征在于,所述第一隔热套与所述热嘴镶件的内侧壁和/或所述热喷嘴之间具有间隙。
3.根据权利要求2所述的热流道模具,其特征在于,所述第一隔热套具有靠近所述热喷嘴的嘴部的第一端和背离所述热喷嘴的嘴部的第二端,所述第一端与所述热喷嘴固定,所述第二端与所述热嘴镶件的内侧壁固定。
4.根据权利要求3所述的热流道模具,其特征在于,所述第一隔热套的所述第一端与所述第二端之间至少设置一个加固点,所述加固点与所述热嘴镶件的内侧壁固定。
5.根据权利要求2所述的热流道模具,其特征在于,所述第一隔热套与所述热嘴镶件的内侧壁和/或所述热喷嘴之间的间隙为1-2mm。
6.根据权利要求1所述的热流道模具,其特征在于,所述第一隔热套的材质为非金属材质。
7.根据权利要求1所述的热流道模具,其特征在于,还包括第二隔热套,所述第二隔热套套设在所述热喷嘴的嘴部外周。
8.根据权利要求1所述的热流道模具,其特征在于,所述热喷嘴为针阀式热喷嘴。
9.根据权利要求1所述的热流道模具,其特征在于,还包括母模板,所述母模板内设置有母模仁,所述母模仁中具有用于形成产品的型腔,所述热喷嘴的嘴部对接所述母模仁的型腔。
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