JPS5864993A - 充填機 - Google Patents
充填機Info
- Publication number
- JPS5864993A JPS5864993A JP15439481A JP15439481A JPS5864993A JP S5864993 A JPS5864993 A JP S5864993A JP 15439481 A JP15439481 A JP 15439481A JP 15439481 A JP15439481 A JP 15439481A JP S5864993 A JPS5864993 A JP S5864993A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- air cylinder
- oil
- cylinder
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Filling Of Jars Or Cans And Processes For Cleaning And Sealing Jars (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は容器昇降用エアーシリンダーを具えた充填機に
関するものである。
関するものである。
第1図乃至第4図は従来のものの一例を示す図、で、1
は充填枠への容器浜給コンベヤ。
は充填枠への容器浜給コンベヤ。
2はタイミングスクリュー、3はスターホイール、4は
フィラーボウル、5はカム、6は回転円盤12の円周上
に複数個等ピツチで配゛列された容器昇降用エアーシリ
ンダー、7は。
フィラーボウル、5はカム、6は回転円盤12の円周上
に複数個等ピツチで配゛列された容器昇降用エアーシリ
ンダー、7は。
エアーシリンダー6と対応してフィラーボウル4の円周
上に配列された液充填バルブ28はフィラーボウル4へ
の液供給パイプ9は軸受、10は大歯車、11は一一タ
リジョイント、13は容器、14はエアーシリンダー6
へ供給される圧縮エアー中に潤滑油を供給するオイラー
を示す。
上に配列された液充填バルブ28はフィラーボウル4へ
の液供給パイプ9は軸受、10は大歯車、11は一一タ
リジョイント、13は容器、14はエアーシリンダー6
へ供給される圧縮エアー中に潤滑油を供給するオイラー
を示す。
上記容器昇降用エアーシリンダー6は、第3図及び第4
図に示されているように1回転円盤12に固着されたシ
リンダー21.シリンダー21内を上下動するピストン
22、ピストン22と一体をなす昇器のせ台23、レス
トン22を上ψ 方へ付勢するスプリング24.!リング25.圧−ル弁
26は、それぞれ所定の位置に配置されたカム15.1
6により切換えられるようになっている。コンベヤ1に
よ4送られてきた容器13はスクリー−2により等ピッ
チに割り出されスターホイール3を介して容器昇降用エ
アーシリンダー6の容器のせ台23上に供給される。
図に示されているように1回転円盤12に固着されたシ
リンダー21.シリンダー21内を上下動するピストン
22、ピストン22と一体をなす昇器のせ台23、レス
トン22を上ψ 方へ付勢するスプリング24.!リング25.圧−ル弁
26は、それぞれ所定の位置に配置されたカム15.1
6により切換えられるようになっている。コンベヤ1に
よ4送られてきた容器13はスクリー−2により等ピッ
チに割り出されスターホイール3を介して容器昇降用エ
アーシリンダー6の容器のせ台23上に供給される。
一方、充填機は大歯車10が図示されていない駆動機構
を介して駆動されることにより回転し、ローラ28がカ
ム5に接して下降位置にあった容器のせ台23は、ロー
ラ28がカムから離れると、スプリング24により上昇
されるピストン22とともに上昇し、容1113を第3
図に示すように充填バルブ7の下面に設けられているシ
ーリング部材に当接させる。ここ又・。
を介して駆動されることにより回転し、ローラ28がカ
ム5に接して下降位置にあった容器のせ台23は、ロー
ラ28がカムから離れると、スプリング24により上昇
されるピストン22とともに上昇し、容1113を第3
図に示すように充填バルブ7の下面に設けられているシ
ーリング部材に当接させる。ここ又・。
カム16によりスプール弁26か矢印d方向に摺動され
、第2図に示す矢印すより供給された圧縮エアーか矢印
eで示すようにシリンダー21内に供給され、ピストン
22を押し上げて。
、第2図に示す矢印すより供給された圧縮エアーか矢印
eで示すようにシリンダー21内に供給され、ピストン
22を押し上げて。
容器13と充填バルブ7との間のシール力を得る。この
状態で公知の方法により容器内に液が供給され、液充填
後、第4図に示すようにカム15によりスプール弁26
が矢印f方向に摺動され、シリンダー21内の圧縮エア
゛−は大気に放出されるようになっており、その後、カ
ム5にローラ28が接し、容器のせ台23は充填機の回
転に?れ下降され、矢印g方向へと排出される。
状態で公知の方法により容器内に液が供給され、液充填
後、第4図に示すようにカム15によりスプール弁26
が矢印f方向に摺動され、シリンダー21内の圧縮エア
゛−は大気に放出されるようになっており、その後、カ
ム5にローラ28が接し、容器のせ台23は充填機の回
転に?れ下降され、矢印g方向へと排出される。
ここで、容器昇降用エアーシリンダー6へ供給する圧縮
エアー中にオイラー14より潤滑油を供給しτエアーシ
リンダー内での摺動部φ 及び中リング等を潤滑するようにしているか1上記従来
のものは潤滑油を含んだ圧縮エアーかエアーシリンダの
昇降のたびに大気に放出されることにf(るため、飲料
等を扱う食品工場内における環境衛生面から重大な問題
となっていた。
エアー中にオイラー14より潤滑油を供給しτエアーシ
リンダー内での摺動部φ 及び中リング等を潤滑するようにしているか1上記従来
のものは潤滑油を含んだ圧縮エアーかエアーシリンダの
昇降のたびに大気に放出されることにf(るため、飲料
等を扱う食品工場内における環境衛生面から重大な問題
となっていた。
本発明は上記した点に鑑み提案されたもので、その目的
とするところは、前記した従来のものの問題を解消する
ことのできる充填機を提供することにある。
とするところは、前記した従来のものの問題を解消する
ことのできる充填機を提供することにある。
本発明は、圧縮機からの圧縮エアー中に潤滑油を含ませ
、この圧縮エアーの給・排により昇降される容器昇降用
エアーシリ)ダーを具えた充填機において、真11記エ
アーシリンダーからのエアー排出孔にエアー回収用配管
を接続し、同配管を油分離器に連通ずると共に同油分離
器で油の分離されたエアーをn11記圧縮数の吸引側に
導入するようにしたことを特徴とするもので上記の如く
、エアーシリンダーから排出される潤滑油を含んだ圧縮
エアーを油分離器に導くようにしているため、大気への
放出かなく、従って工W、内における環境衛生面への恕
影普を解消し得る。
、この圧縮エアーの給・排により昇降される容器昇降用
エアーシリ)ダーを具えた充填機において、真11記エ
アーシリンダーからのエアー排出孔にエアー回収用配管
を接続し、同配管を油分離器に連通ずると共に同油分離
器で油の分離されたエアーをn11記圧縮数の吸引側に
導入するようにしたことを特徴とするもので上記の如く
、エアーシリンダーから排出される潤滑油を含んだ圧縮
エアーを油分離器に導くようにしているため、大気への
放出かなく、従って工W、内における環境衛生面への恕
影普を解消し得る。
また、油分離器で油の分離されたエアーを圧縮機の吸引
側へ導入するようにしているため、エアーシリンダーの
下降時、シリンダー内は低圧となり、下降を円滑ならし
めることができる。
側へ導入するようにしているため、エアーシリンダーの
下降時、シリンダー内は低圧となり、下降を円滑ならし
めることができる。
以ト1本発明を実施例に基いて説明する。
なお、本実施例では前記した従来のものとの相違点のみ
を説明する。30は、エアーシリンダー6のエアー排出
孔31に一端を接続され、他端をマニホールド32に接
続された配管であり。
を説明する。30は、エアーシリンダー6のエアー排出
孔31に一端を接続され、他端をマニホールド32に接
続された配管であり。
マニホールド32は配管33を介して油分離器34に連
通されている。油分離器34は、公知のものが採用でき
、同油分離器34での油の分離されたエアーは、配管3
5を介して圧縮機36の吸引側に導入されるようになっ
ており、圧縮機36で圧縮された後、配管37を介して
、エアーシリンダー6へ4力れるようになっている。
通されている。油分離器34は、公知のものが採用でき
、同油分離器34での油の分離されたエアーは、配管3
5を介して圧縮機36の吸引側に導入されるようになっ
ており、圧縮機36で圧縮された後、配管37を介して
、エアーシリンダー6へ4力れるようになっている。
液の充填作用か終了し、容器13を下降させるに際し、
スプール弁26か第6図に示すように切換えられると、
シリンダー21内の圧縮エアーは排出孔31から配管3
0、マニホールド32配管33を経て、油分離型別に導
かれる。このため大気、すなわち工場内への放出がなく
。
スプール弁26か第6図に示すように切換えられると、
シリンダー21内の圧縮エアーは排出孔31から配管3
0、マニホールド32配管33を経て、油分離型別に導
かれる。このため大気、すなわち工場内への放出がなく
。
油分離器34に導入された圧縮エアーは、ここで油が分
離されて回収され、清浄になったエアーは配管35を経
て圧縮機36に吸引され、圧縮されて再び配管37を経
てエアーシリンダー6へと導かれるようにft、す、こ
の間、オイラー14より潤滑油が供給される。
離されて回収され、清浄になったエアーは配管35を経
て圧縮機36に吸引され、圧縮されて再び配管37を経
てエアーシリンダー6へと導かれるようにft、す、こ
の間、オイラー14より潤滑油が供給される。
以上のように、油を含んだエアーを密閉循環回路でリサ
イクル利用する様にしたので食品工場の環境衛生面で、
オイルミストを放出という、従来機の致命的な問題点を
解消することができる。
イクル利用する様にしたので食品工場の環境衛生面で、
オイルミストを放出という、従来機の致命的な問題点を
解消することができる。
また、エアーシリンダー内の圧縮エアーを排出時圧縮機
の吸引側へ吸引するようにしているので、エアーシリン
ダーの下降を円滑にし、カムに作用する力を小さくする
ことかできる。
の吸引側へ吸引するようにしているので、エアーシリン
ダーの下降を円滑にし、カムに作用する力を小さくする
ことかできる。
第1図は従来のものを示す平面図、第2図は第1図a−
a断面図、第3図はエアーシリンダーの拡大断面図、第
4図は第3図とは異実施例を示す断面構成図、第63図
はエアーシリンダ一部の拡大断面図である。 6;エアーシリンダー、 14;オイラー。 30.33.35.37;配管。 31:エアー排出孔、 32;マニホールド、3゛4;
油分離器、 36;圧縮機
a断面図、第3図はエアーシリンダーの拡大断面図、第
4図は第3図とは異実施例を示す断面構成図、第63図
はエアーシリンダ一部の拡大断面図である。 6;エアーシリンダー、 14;オイラー。 30.33.35.37;配管。 31:エアー排出孔、 32;マニホールド、3゛4;
油分離器、 36;圧縮機
Claims (1)
- 圧縮機からの圧縮エアー中に潤滑油を含ませ、この圧縮
エアーの給・排により昇降される容器昇降用エアーシリ
ンダーを具えた充填機において、前記エアーシリンダー
からのエア゛−排出孔にエアー回収用配管を接続し、同
配管を油分離器に連通すると共に同油分離器で油の分離
されたエアーを前記圧縮機の吸引側に導入するようにし
たことを特徴とする充填機。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15439481A JPS5864993A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 充填機 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP15439481A JPS5864993A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 充填機 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5864993A true JPS5864993A (ja) | 1983-04-18 |
Family
ID=15583175
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP15439481A Pending JPS5864993A (ja) | 1981-09-29 | 1981-09-29 | 充填機 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5864993A (ja) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5132748U (ja) * | 1974-09-02 | 1976-03-10 | ||
JPS529579A (en) * | 1975-07-10 | 1977-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Air cylinder for filling machine |
JPS55126193A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-29 | C K D Seiki Kk | Oil recovery-supply device for air pressure circuit |
-
1981
- 1981-09-29 JP JP15439481A patent/JPS5864993A/ja active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5132748U (ja) * | 1974-09-02 | 1976-03-10 | ||
JPS529579A (en) * | 1975-07-10 | 1977-01-25 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Air cylinder for filling machine |
JPS55126193A (en) * | 1979-03-20 | 1980-09-29 | C K D Seiki Kk | Oil recovery-supply device for air pressure circuit |
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