JPS58171323A - 充填機におけるカ−トンの口栓取付装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 近頃精酒やしょう油あるいはジュースなどの液体を密封
したカートンに、その取出口となるキャップ付口栓を取
付けることが行われている。

この発明は、カートン体に内容物たる液類を注入光°填
し、これを密封するカートンの充填機に口栓の取付装置
を組込んで、カートン製造作業の一環としての一連の流
れ操作において口栓の接着を自動的に行うように構成し
１口栓付のカートンの製造を能率よく行うようにしたこ
とを目的とするものである。

−以下図面に示す実施例について説明する。

第１図はその充填機の主要部分を略本する平面図で、そ
の概要を述べれば、従来の如くカートンとなる材料は先
ず筒形に開かれ、続いてその底部を密に封着してこれを
（３）から充填機の搬送部に供給する。こδカートン体
は順次間欠的に搬送さり１．充填部（Ｂ）に達した時点
で、カートン体−に一定量の内容液（例えば酒、しょう
油またはジュースなど）を充填し、充填されたカートン
体ハトツブ折畳み癖付部（Ｃ１においてトップの折り癖
がつけられる（内霧物充填前にあらかじめ第一次的に折
り癖をっけ、（Ｃ）部において第二次的に折り癖をつけ
てもよい）次にこのカートン体は進行して第１および第
２ト、プヒータの）、■）によってシール部を加熱し、
かくしてトッププレス「）においてトソプンー、ルが行
われてカートン体に密封されて密封カート７（Ｋ）が得
られる。そこでこの発明においては、この密封カートン
■に対し、搬送と関連して口栓（Ｉ、１を接着し、これ
を充填機の取出部卸に送り出すよう一連”の流れ操作の
段階において口栓接・着装置ｃ）番組式れたもので、こ
の口栓接着装置（Ｇｌはカートンの搬送と関連して作動
するようカートンの進路に１例えば光電管、あるいは接
近スイッチの如き感知装置（財）を設け、この感知装置
（財）から送り出される信号によっ“て−個のカートン
が送られる度毎に、−個口栓但）を先行のカートンに対
して接着する如く秩序よく作動するように構成するもの
である。

上記の口栓取付装置Ｃ）の詳細は後述するが１口栓のキ
ャッチャが室軸の周囲を一回転す、ることによって口栓
色）をキャッチし、その接着面を加熱して熱接着性合成
樹脂に粘性を帯びさせ、そ　。

してこれをカートン卸の口栓取付予定位置に圧着させる
ように作動するーサイクルの作業を遂行するもので９図
示の場合キャッチャは９０度単位の回転をなし１口栓キ
ャッチャ部（０）においそ口栓をキャッチし、これを第
１ヒータ部（ｐ）、第２ヒ、−２部（ｑ）を経て口栓圧
着部（ｒ）に達し、ここで口栓色）をカートン■に圧着
し、そして再び口栓キャッチ部（０）に至る如くなした
ものであるが、その運動は上記の如き４分割間欠運動に
限るものではなく１例えば５分割の停止を因るよう７２
度ずつの間欠回転となすことによって、必要あれば第３
ヒータ部を設置しても作業能率にはｉりはない。図示の
場合は各直角の位相関係を以て４等分位置に各必要な部
分（ｏ）（ｐ）（ｑｊ　（ｒ）を設置したので、前記感
知装＊１Ｍ１ｈ。

接着部（ｒ）の３個手前に設置するのが適当である。

なお、上記はトップシールがゲープル型の場合を示した
が、この発明においてはその型式に限らず、ブリック型
構成のカートンでも差支えはない。

第３図および第４図は１口栓（Ｌｌの一例を示す図で１
口栓は取出口となる口管（イ）の基部に取付座（ロ）を
有し、この取付座（ロ）の下面には加熱手段によって粘
着性を帯びる熱接着性お合成樹脂からなる接着代（ハ）
を有し、上記口管（イ）には着脱自在（例えばねじ蓋）
のキャップに）を備えたものである。

第５図乃至第９図は、前配口栓接着装蓋Ｃ）の部分を示
す図で、この装置社カートン■が第２図に示す如きゲー
ブルト、プ型であり“、その傾斜面に口栓（Ｌｌを取付
ける関係上２口栓は垂直線（Ｓ）−σ）に対しく１）−
〇の如く傾くので、第５図は口栓の（Ｔ）−（［Ｊ１線
を垂°直にしてみた断面図であり、第６図は、その主要
部分の配置関係などを示した概要の平面図である。第５
図において（１）は充填機のフレームに対し固定した上
枠で、その中心ＫＪｄ定軸室軸）を有す０定軸（２）ニ
上枠（１）および同様に固定さり。

た下枠（３）に対し固着する。（４）は、室軸（２）　
［対し回転°自在に装置した可動枠で、上部に備えたス
プロケット（５）に後述する駆動機構から無端チェーン
（６）を介し９０度ずつ（図は４等分割運動のため）間
欠的に回転する。この可動枠（４）の藺囲４個所均分位
置にはキャッチャ（７）をスライド承部（８）によって
上下自在に支持する。これ゛らのキャッチャ（７）ハ平
素上昇位置を保って可動枠（４）と共に回転できるよう
になす。そのため可動枠（４）　［ｆｉはぼ円環状のレ
ール（９）を固着する゛とともに、キャッチャ（７）の
各上端−側にコ・口頭を取付け、コロＯＩがレール（９
）上に乗ってキャッチャ（７）を吊り上げた状態で回動
するように保つ。またキャッチャ（７）は口栓キャ、チ
部（０）ふ・よび口枠圧着部（ｒｌにおいて下降しなけ
ればならないので、上記レール（９）ハ第６図に示す如
く一部切欠いてこの部分には第５図、第８図および第９
図に示す如きコロα１を抱えるコ字形断面の短かい昇降
レールαめをそれぞれ充当する。この短かい昇降レール
０■ハ可動枠（４）上に各設置した流体操作（例えば圧
縮空気）による／リンダ（２）（至）のピストン杆Ｑ４
によって支持し、平素Ｖｉ前記固定レール（９）と同一
面に位置するも、７リンダ（２）またはα場に流体が圧
入されてピストン杆ａ◆が押下されると、その昇降レー
ル０１）ｔｒｉ固定レール（９）よりも下降できるよう
に構成する。

無端チェーン（６）を介してスプロケット（５）に間欠
回転を伝える駆動装置として図においてに。

第６図に示す如くエアシリンダの如く流体操作による／
リンダ（ト）を定置し、これによってう、り０→の往復
運動を司どり、う、りＱ→はこれとかみ合うビニオ／Ｑ
乃を往復回転させるようにする。このピニオン（１乃の
往復回転に当り、その、一方の回転１例えは往動回転は
空転となし、復動回転けこれをチェーン（６）が中間車
α時を経て掛は亘された駆動スプロケットＱ呻に伝える
ため、ピニオン軸翰と駆動スプロケットα呻との間には
一方向にのみ（復動時にのみ）回転を伝える機構１例え
ばラチェット機構の如き機構を介在させるものであるが
、第５図に例示したものは上記ピニオン軸翰とスプロケ
ット軸（２１）見の間に、該スプロケット軸に固着］−
だ円筒体（２２）を設け、この円筒体（２２）において
ピニオン軸（イ）側にカム状面（２３）を形成し、この
カム状面（２３）と円筒体（２２）の内面との間に自由
に転勤できるようにローラ（２４）を介在させることに
よって、復動時はカム状面（２３）がその曲面によって
介在ローラ（２４）を円筒体（２２）の内周面に圧迫す
るようになすので、ビニオンα乃の回転をスプロケット
（至）に伝えるが、往動時［［カム面（２３）の曲面が
ローラ（２４）から離れんとする傾向となるので、スプ
ロケットαｌ［ｌ−ｊ回転が伝わらないような一種のフ
リーホイール機構を介入させた場合を示す。

第７図は、キャッチャ（７）が口栓キャッチ部ｆＤＩｖ
ｃ停正した状態を示す。口栓（Ｌ）Ｆｉ口栓供給ンユー
ト（５）の上部から供給されシュー）　（２５）を滑落
してキャッチャ（７）のキャッチ位置で待機する。キャ
ッチャ（７）上固定レール（９）によって吊り上げられ
た状態でゼ降ヤールθカに移送されて停止する０このと
きキャ２チ位曾のシリンダυに圧力流体が送入されるの
で、ピストン杆ａ４によって昇降レールＣ１ｌはコロＯ
Ｉを抱えた捷ま下降し、これによってキャッチャ（７）
ハストップ用のばね（２６）を押し開いて待機位置にあ
る日栓色）を下端口内にキャッチし、ついで、上記７リ
ンダ（６）の下部に流体が導入されピストン杆０４が復
位するので、昇降レールαやは上昇して元位置に戻る。

そのとき可動枠（４）は再び回転を開始するので、コロ
α１は昇降レールＣＩ］）から固定レール（９）　Ｋ移
乗して再び吊り上げられた状態で次のステー／カンであ
る第１ヒータ部（ｐｌに送られる。

！８図に、この第１ヒータ部（ｐ）の部分を示す図で、
キャッチャ（７）にキャッチされた口栓（Ｌｌは該部π
定置された電熱ヒータ関上に停正し、その取付座（ロ）
の下部の接着代ｅ→を加熱し、そして可動枠（４）の回
転によって次のステー７ョンである第２ヒータ部（ｑｌ
に送られるものである。この第２ヒータ部（ｑ）の構成
および作用Ｆｉ第１ヒータ部（ｐ）の場合と大体同様で
あるから１図では省略する。

かくして第１．第２ヒータ部で加熱された口栓（Ｌｌ　
ｆｌ　、可動枠（４）の回転によって口栓圧着部（ｒ）
に至る。圧着部（ｒ）に停止すると前記口栓キャ。

チ部（ｏ）におけると同様にキャッチャ（７）のコロＯ
Ｑハ昇降し−ルαカに抱えられ、同時に圧着部（ｒ）に
設置されたシリンダ（至）に圧力流体が作用するので、
キャッチャ（７）は押し下げられ第９図に示す如くその
下に停止したカートン■の口栓取付設置に圧着する（カ
ートンの口栓取付位ｔｉ必要あれば予め加熱空気によっ
て熱してその部分の熱接着性合成樹脂に粘性を帯びるよ
うになして置くこと木できる）そして口栓但）を圧着す
ると、シリンダ（至）の下部に圧力流体が導入されてピ
ストン杆（Ｌ４が上昇すると。

昇降レールＨａ固定レール（９）の位置に復位するので
口栓（Ｌ）はカートン■に接着されて残り、キャッチャ
（７）のみが上昇し、ついで可動枠（４）の回転によっ
てコロ０１ハ固定レール（９）上を転動してこのキャッ
チャ（７）ハ再び口栓キャッチ部（０）で停止し、既述
の如くして再び新らたに口栓色）をキャッチするーサイ
クルの作動を終る本のであるが、各ステーション（ｂ・
）乃至（ｒ）の位置は各９０度の角間隔に設けてあり、
１だｔｊｆ　ｆｌ＋枠（４）、におけるキャッチャ（７
）　（、４等分割位置にあるので、可動枠（４）は９０
度単位の間欠回転を行うことによって各キャッチャ（７
）は−斉にそれぞれのステーンヨン（０）乃・至（ｒ）
において所定の作動を行うことができる。

」−記Ω口栓圧着操作において、カートンに口栓を接着
し７て口栓のみを残してキャッチャ（７）が口栓から離
脱する際、＠８図、第９図で明らかな如くキャッチャ（
７）の下端凹孔（２７）内に嵌まり込んだ口栓Ｌｌのキ
ャップに）は凹孔−側の長孔（２８）に設けた弾性挾持
片（２９）によって保持京れ゛ている関係上。

キャッチャ（７）が口栓の取付座（ロ）を押圧して後、
上昇する際その口栓色）を剥離させんとする方向に引張
る傾向を呈す。この不合理な作用を避けるため。

キャッチャ（７）には第９図に示す如く凹孔（２７）の
上部にシリンダ（３０）を形成し、このシリンダ（３０
）内に設けたピストン（３１）のロッド（３２）を凹孔
（２７）内に突入させ。

これに押圧板（３３）を取付け、平素ピストン（３１）
は上下自在であるが、シリンダ（３０）の上部に圧力流
体（例えば圧縮空気）が送入されると、ビス）７（３１
）は下方に押されて押圧板（３３）を以て口栓（Ｌ）の
上面を押圧するように構成する。上記シリンダ（３０）
に対する圧力流体の、出入はキャッチャ（７）の−側に
連結した可僕管（３４）を通じシリンダ（３ｏ）の上部
に形成さ゛れたボー）　（３５）から行われる。

このシリンダ（３０）への圧力流体の導入は口栓圧着部
（ｒｌにおいてキャッチャ（７）が上昇する事前にのみ
行うだけであるから、その作用は可動枠（４）の回転と
相関連して行うものである。このため第５図、第６図に
示す如く室軸（２）に截頭円錐形の定置弁体（３６）を
設けてこれを可動枠（４）の叙部（３７）Ｋ形成した同
船の凹陥・、部に嵌挿摺合させる。弁５体（３６）は室
軸（２）に固着した鍔（３８）に設けた回り止め杆（３
９）によって回、転は阻止されているが、この鍔（３８
）と弁体（３６）との間に設けたばね（４０）によって
弁体（３６）を下方に押圧してその摺合部を密接させる
ようＶこ保っ一定軸（２）の中心に一下端に圧力流体通
管を連結できるようになした圧力流体の導孔（４１）を
形成し、この導孔（４１）から圧着部（ｒｌ側に向って
弁体（３６）に向ってボート（４２）を形成する。そし
て可動枠（４）の毅部Ｖｃ７４このボー　ト（４２）　
ト同高の平面においてそ・れぞれ９０度の位相を以て滑
り弁の働負をなす通孔（４３）を形成し、この通孔（４
３）に通ずるパイプ（４４）を取付けてこのパイプをそ
れぞれのキャッチャ（７）に設は−た既述の可柳管（３
４）に連結し、さらに第６図に示す如く口栓キャソ部（
ｒ）に向う位置その他必要あれば、第１．第２ヒータ部
（ｐ）（ｑｌに向う２董には弁体（３６）に、キャッチ
ャ（７）のシリンダ（７）内の圧力流体を逃がすための
排出ボー　ト（４５）を形成し、がくして口栓圧着部（
ｒｌにおいてのみキャッチャ（７）のシリンダ（２７）
に圧力流体を導入ｔ、、キヤ、チャ（７）　＃Ｅ口栓但
）から離脱する際、ピストン（３Ｊ）　、１：　Ｋ加え
られる圧力によって抑圧板（３３）を介して［］栓を押
圧したままキャッチャ（７）が上昇して口栓α、）から
分離するようになし、そしてそれ以外のステーンヨン（
ｏｌ　（ｐ）　（ｑｌでは上記シリンダ（２７）内のピ
ストン（３１）は不作用状態にあって、自由に上下する
ことができるようになす。

この発明は、上述の如くカートンの充填機において、カ
ー上部のシール部の下手に口栓キャッチ部および適宜個
数の口栓用ヒータ部ならびに口栓圧着部の各ステーショ
ンを円形位置において均等分割の円形位置に配置し、そ
の上部に室軸を中心として上記分割間隔毎に間欠回転す
る可動枠を設け、この可動枠の周囲に前記ステーション
と同数で、各自上下自在な口栓キャッチャを支持させ、
この各キャッチャの上部にコロを取付けてこれをほぼ円
環状をなした固定レールによって支持してキャッチャを
上挙状態に吊持し、そして上記室軸中心に回動するよう
なすとともに、この固定レールの口栓キャッチ部および
口栓圧着部に当る個所一部は特に圧力流体操作によって
上下する昇降レールをそれぞれ組込むことによって２口
栓キャッチ部に達したキャッチャに、その下降動作によ
って口栓供給部分から口栓をキャッチし、また口栓圧着
部に達したキャッチャは前記ヒータ部を経由することに
よって加熱された口栓を充填機の搬送路にあるカー）７
Ｖｃ圧着して口栓の取付けをなし、そ［７て各昇降レー
ルの復元によってキャッチャは上昇し前記可動枠の回転
により１次工程のスデー／ヨ／位置に転位するように順
次循環移動する如く構成りまたから、カートンの製造作
業の一環として一連の流れ操作において口栓の接着をも
行うことができるとともに１口枠に可動枠の一回転によ
って口栓のキャッチから加熱および口栓圧着の一サイク
ルの作動を完了するから１口枠のヒータ部にこれを増加
設備してもカートン製造能率を低Ｆ−ζせる尤・それは
なく、シたがって充填機におけるカート／の口栓取付装
置として有効なものである。

【図面の簡単な説明】

図面は、この発明に係る充填機におけるカートンの口栓
取付装置の実施例を示すもので。 第１図は、その要部の概略を示す平面図。第２図は１口
枠を取付けたカートン、の側面図。第３図は。 口栓の正面図。第４図は、同上平面図。第５図は。 口栓接着装置を第６図■−■線に沿って切断した正面図
（ただし口栓の中心線Ｕ−Ｔを垂直にしてみた図）第６
図は、°第５図の平面でその主要部分を示しだ説明図。 第７図は１口栓キャッチ部の側面図。第８図は１口栓用
ヒータ部の一部切断側面図。第９図は２口栓圧着部の切
断側面図である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. カートンの充填機において、カートンの／−ル部の下手
   に口栓キャッチ部および適当個数のロ栓用ヒータ部なら
   びに口栓圧着部の各ステーションを円形位置において均
   等分割の円形位置に配置し、その上部に室軸を中心とし
   て上記分割間隔毎に間欠回転する可動枠を設け、この可
   動枠の周囲に前記ステーションと同数で、各自上下自在
   な口栓キャッチャを支持させ、この各キャッチャの上部
   にコロを取付けてこれをほぼ円環状をなしだ固定レール
   によって支持してキャッチャを上挙状態に吊持し、そし
   て上記室軸中心に回動するようなすとともに、この固定
   レールの口栓キャッチ部および口栓圧着部に当る個所一
   部は特に圧力流体操作によって上下する昇降レールをそ
   れぞれ組込むことによって２口栓キャッチ部に達したキ
   ャ、チャに、その下降動作によって口栓供給部分から口
   栓をキャッチし、また口栓圧着部に達したイヤ、チャは
   前記ヒータ部を経由することによって加熱された口栓を
   充填機の搬送路にあるカートノに圧着して口栓の取付け
   をなし、そして各昇降レールの復元によってキャッチャ
   は上昇し前記可動枠の回転により９次工程のステージ田
   ン位看に転位するように順次循環移動する如く構成した
   充填機におけるカートンの口栓取付装置０