JPS5862078A - タイプライタ− - Google Patents
タイプライタ−Info
- Publication number
- JPS5862078A JPS5862078A JP16163381A JP16163381A JPS5862078A JP S5862078 A JPS5862078 A JP S5862078A JP 16163381 A JP16163381 A JP 16163381A JP 16163381 A JP16163381 A JP 16163381A JP S5862078 A JPS5862078 A JP S5862078A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- type bar
- printing
- shaft
- bar shaft
- carriage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
- B41J7/00—Type-selecting or type-actuating mechanisms
- B41J7/02—Type-lever actuating mechanisms
- B41J7/04—Levers mounted on fixed pivots
- B41J7/14—Single key-and-type lever
Landscapes
- Impact Printers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明はタイプバーの駆動機構を簡略化し、あわせて印
字のプレ等印字品質を向上させたタイプライタ−に関す
るものである。
字のプレ等印字品質を向上させたタイプライタ−に関す
るものである。
従来のタイプライタ−では、手動によりタイプバーを駆
動していたが、その印字機構は第1図に示す如く構造が
複雑であった。同図において、1はプラテン、2はタイ
プバー、3は押下げし・(−である。この押下げレバー
3を押し下げることに・より、ローラ4が矢印方向へ上
昇し、リンク6を動作させ、ロッド6が左方へ動き、タ
イプバー2を駆動するにとになる。
動していたが、その印字機構は第1図に示す如く構造が
複雑であった。同図において、1はプラテン、2はタイ
プバー、3は押下げし・(−である。この押下げレバー
3を押し下げることに・より、ローラ4が矢印方向へ上
昇し、リンク6を動作させ、ロッド6が左方へ動き、タ
イプバー2を駆動するにとになる。
第2図および第3図はタイプバーの基部を詳しく示した
もので、ロッド6が左方向へ動くとベルクランク7はタ
イプバー軸8の回りを回動する。
もので、ロッド6が左方向へ動くとベルクランク7はタ
イプバー軸8の回りを回動する。
ベルクランク7はピース9とピン1oで係合しておりベ
ルクランク7が矢印方向へ回動するにつれピース9はタ
イプバー2に沿って右方向へ前進し、活字(図示せず)
を介してタイプバー2を駆動して印字する。ここでタイ
プバー軸8はキャリッジ11に固定されており、回転す
ることはない。また、印字のために、押し下げレバー3
からタイプバー2までは多くのリンクでつながれておシ
極めて複雑な機構であり、互いのリンクのガタ、精度の
不揃いがタイプバー2に収束し、印字がブしたり、また
部品点数が多いため部品の故障等が多かった。
ルクランク7が矢印方向へ回動するにつれピース9はタ
イプバー2に沿って右方向へ前進し、活字(図示せず)
を介してタイプバー2を駆動して印字する。ここでタイ
プバー軸8はキャリッジ11に固定されており、回転す
ることはない。また、印字のために、押し下げレバー3
からタイプバー2までは多くのリンクでつながれておシ
極めて複雑な機構であり、互いのリンクのガタ、精度の
不揃いがタイプバー2に収束し、印字がブしたり、また
部品点数が多いため部品の故障等が多かった。
また従来の電動式のタイプライタはたとえば押下げレバ
ー3を電気的手段で駆動するもので同様の欠点があった
。
ー3を電気的手段で駆動するもので同様の欠点があった
。
本発明は土述した従来の欠点を除去し、タイプバーの構
造を簡単にし、精度もよく印字品質を向以下にその実施
例と共に説明する。第4図および第5図においてタイプ
バー2.ピース9.ビン10、キャリッジ11は従来の
ものと同様である。
造を簡単にし、精度もよく印字品質を向以下にその実施
例と共に説明する。第4図および第5図においてタイプ
バー2.ピース9.ビン10、キャリッジ11は従来の
ものと同様である。
11はキャリッジ、12はタイプバー軸である。
なお従来のタイプバー軸8はキャリッジ11に固定され
ていたのに対し本実施例のタイプバー・軸12はキャリ
ッジ11に対して回動できるようにした点において異な
る。13はキャリッジ11に固定された軸受、14はタ
イプバー軸12とモータ軸16と連結するカップリング
である。
ていたのに対し本実施例のタイプバー・軸12はキャリ
ッジ11に対して回動できるようにした点において異な
る。13はキャリッジ11に固定された軸受、14はタ
イプバー軸12とモータ軸16と連結するカップリング
である。
次にこの実施例の動作を説明する。モータ(図示せず)
の回転によシタイブバー軸12は回動する。この時、タ
イプバー軸12とタイプバー2の間は摺動し、タイプバ
ー2は動かない。タイプバー軸12の回動によりビン1
oを介してピース9が右方向に進行し、その後は従来例
と同様の原理でタイプバー2が駆動され、印字される。
の回転によシタイブバー軸12は回動する。この時、タ
イプバー軸12とタイプバー2の間は摺動し、タイプバ
ー2は動かない。タイプバー軸12の回動によりビン1
oを介してピース9が右方向に進行し、その後は従来例
と同様の原理でタイプバー2が駆動され、印字される。
モータはサーボによりスピードコントロールされており
、タイプバーの印字圧力を制御できる。
、タイプバーの印字圧力を制御できる。
なお、上述したように駆動源にモータを使う場合に限ら
ず、ロータリーンレノイドやその他の駆動源を使用して
もよく、またタイプバー軸12は従来のベルクランク7
を回動する軸にビンやキー等で一体化してもよいことは
明らかである。またタイプバー軸12の摺動部にはベア
リング等を使用すれば一層効果的に本発明を実施するこ
とも可能であり、また、キャリッジそのものを軸受とし
てもよい。
ず、ロータリーンレノイドやその他の駆動源を使用して
もよく、またタイプバー軸12は従来のベルクランク7
を回動する軸にビンやキー等で一体化してもよいことは
明らかである。またタイプバー軸12の摺動部にはベア
リング等を使用すれば一層効果的に本発明を実施するこ
とも可能であり、また、キャリッジそのものを軸受とし
てもよい。
以上述べたように、本発明は印字機構として極めて簡単
な構造をとることができ、印字プレの抑制、故障の減少
、製作コストの低下等多大の効果がある。
な構造をとることができ、印字プレの抑制、故障の減少
、製作コストの低下等多大の効果がある。
第1図は従来のタイプライタ−の側面図、箸2図は同要
部の断面図、第3図は同要部の拡大側面図、第4図は本
発明の一実施例によるタイプライタ−の断面図、第5図
は同要部の側面図である。 7・・・・・・ベルクランク、11・・・・・・キャリ
ッジ、12・・・・・・タイプバー軸、13・・・・・
・軸受。 第 1 図 第2図 第3図 に
部の断面図、第3図は同要部の拡大側面図、第4図は本
発明の一実施例によるタイプライタ−の断面図、第5図
は同要部の側面図である。 7・・・・・・ベルクランク、11・・・・・・キャリ
ッジ、12・・・・・・タイプバー軸、13・・・・・
・軸受。 第 1 図 第2図 第3図 に
Claims (1)
- キャリッジに固定された軸受と、この軸受に回動自在に
軸支されたタイプバー軸と、前記タイプバー軸に一体に
設けられたベルクランクとを備え、前記タイプバー軸を
回転駆動することにより印字を行なわせることを特徴と
するタイプライタ−0
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16163381A JPS5862078A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | タイプライタ− |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16163381A JPS5862078A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | タイプライタ− |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5862078A true JPS5862078A (ja) | 1983-04-13 |
Family
ID=15738889
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16163381A Pending JPS5862078A (ja) | 1981-10-09 | 1981-10-09 | タイプライタ− |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5862078A (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS486580U (ja) * | 1971-06-07 | 1973-01-25 |
-
1981
- 1981-10-09 JP JP16163381A patent/JPS5862078A/ja active Pending
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS486580U (ja) * | 1971-06-07 | 1973-01-25 |
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