JPS5859096A - 無端帯状物体の寿命検出装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （１）本発明の分野 本発明はたとえばタイプライタ等の印字装置やテープレ
コーダ等のテープ巻取り機構を有する機器などにおいて
、インクリボンあるいはテープの寿命を検出する場合に
特に有用な装置に関する。

（２）従来技術 従来、たとえばタイプライタ等の印字装置に使用されて
いるインクリボン等の寿命については印字された文字、
図形等の印刷濃度を目視により判断してリボンの交換を
行なったり、印刷されたものを光学的に読取り判断させ
るようにしている。そのため、リボンの寿命は薄い文字
、図形等が発生した時点でようやくリボンの寿命を知る
ことができ、印刷不良が出てしまって用紙がむだになる
場合が多い。しかもそのとき交換用のリボンが用意され
ていなかったりするなどの不便を有している。また、印
刷された文字、図形等を光学的に読取って判断させる方
法は構造が複雑となり、かつ高価とならざるを得ない。

また、リボンの巻取り不良、あるいは送妙不良も事故が
発生した時点でのみ確認できるためすボンあるいはテー
プの修復がすでに不可能の状態となっている場合が多い
という問題を有していた。

（３）本発明の目的 本発明は上記事情に鑑みなされたもので、その目的とす
るところはリボンやテープ等の帯状媒体の交換時期を容
易に判断し得、かつリボンやテープ等の巻取り不良、ま
たは送り不良を早期に発見することができる寿命検出装
置を提供しようとするものである。

（４）本発明の詳細な説明 以下、本発明を第１図乃至第５図に示す一実施例にもと
づいて説明する。第１図は印字装置におけるインクリボ
ン送り機構の概略斜視図でる。第１図において、リボン
カセッｌ）の筐体（１ａ）内にセットされたエンドレス
状のインクリボン（２）は矢印方向に回転する駆動ロー
ラ（３）と従動ローラ（４）との間に挾持して折りた＼
まれだ状態で上記リボンカセツ）　（１）の筐体（１ａ
）内に送り込まれるように構成されている。すなわち、
上記駆動ローラ（３）の軸（３ａ）には第２図に示すよ
うにベルト（５）が巻装されていて、上記リボン部に取
付けられた摘み（力の先端部（７ａ）が上記筐体（１ａ
）の上部に固定されたマイクロスイッチ（８）を動作さ
せ、上記ベルト（５）が駆動させられる。したがって、
上記軸（３ａ）上に嵌着された駆動ローラ（３）はベル
ト（５）と同一方向に回転し、従動ローラ（４）との間
に挾持された上記インクリボン（２）はローラ（３）、
（４）の反対側、すなわちリポンカセツ）　（１）の筐
体（１ａ）内に送り込まれるようになっている。

一方、上記従動ローラ（４）の軸（４ａ）にはホイール
（９）が固着され、かつこのホイール（９）の外周の一
部にフェライトコアＨが取付けられている。

また、上記ホイール（９）の外周にはリードスイッチ（
１１）が近接して配置されており、上記従動ローラ（４
）の回転がホイール（９）に伝達すると、上記フェライ
トコアＨがリードスイッチαυに近づくことによりリー
ドスイッチ圓は動作してオンの状態となり離れることに
よりオフの状態となる。

したがって、上記リードスイッチ（１１）のオン／オフ
によって従動ローラ（４）の回転数をカウントすること
ができる。

そこで、上記従動ローラ（４）の回転数とインクリボン
（２）がカセット（１）内に送り込まれる回数との関係
をあらかじめ設定しておけば従動ローラ（４）の回転数
をカウントすることによりインクリボン（２）の寿命を
予測することが可能とｋる。

つぎに、上記構成にもとづく本発明の動作を第５図に示
すブロック図を参照しながら説明する。いま、仮りに従
動ローラ（４）の回転数が１０００万回に達しだときを
インクリボン（２）の寿命と設定するものとする。第２
図において、マイクロスイッチ（８）がオンの状態、す
なわち駆動ローラ（３）および従動ローラ（４）が回転
するとホイール（９）は従動口、−ラ（４）と連動し、
フリップフロップ（１りを介してカウンタ（１３１によ
り上記ホイール（９）の回転数がカウントされるととも
にホイール（９）の外周の一部に取付けられたフェライ
トコア翰を介してリードスイッチ収りによりオンしたと
きの回数をＣＲＴ表示表示部α光示し、かつ例えば約８
００万回に達したことをブザー（１！９で予告するよう
にしである。

そして、設定目標である１０００万回に到達したとき、
インクリボンの交換命令をＣＲＴ表示表示部α衣示する
と同時にブザーα騰て警報を発するようにするものであ
る。

ら点線で示す位置へ回動させるため当然マイクロスイッ
チ（１１）はオフの状態となってカウンタ（１３１はリ
セットされる。なお、上記ブザーａ９にはリセットスイ
ッチ（ＩｆｊＪが接続され、オペレータの操作により警
報を停止できるようにしである。また、上記駆動ローラ
（３）の回転速度もあらかじめ設定し得るためその回転
速度が許容値より早い速度であったり、遅い速度である
場合にはリボンの送り動作が正常でないことが判断され
るためブザー０■により警報を発し、直ちに駆動を中止
させることも可能である。

上記一実施例ではホイールの一部に取付けられたフェラ
イトコアとリードスイッチとにより説明したが、これに
限定されるものではなく、たとえば第６図に示すように
カム（２１）とマイクロスイッチ四とを用いて検出する
ようにしてもよく、また第７図に示すように透孔（３１
ａ）を有する回転円板Ｇυと、この円板６υの透孔（３
１ａ）と連通ずる位置に投光用ランプｃｌ榎およびセン
サー（ハ）を対向させても前述同様の効果を得ることが
できる。まだ、本実施例では従動ローラ（４）の軸（４
ａ）にホイール（９）を固着して説明したが駆動ローラ
（３）の軸（３ａ）にホイール（９）を固着してもよく
、このほかインクリボン（２）が挟持搬送されると同時
に移動を開始する別体の物体、たとえばリボンのガイド
ローラ（図示しない）を配設しても同様の効果を期待す
ることが可能である。

（５）本発明の詳細 な説明したように本発明によればリボンやテープ等の帯
状媒体の寿命を容易に検出し得るとともに寿命以前に交
換の必要性を予知できるため事前にリボンやテープなど
交換の準備を行なえるという利点があり、またリボンや
テープ等の送り不良も送り不良の動作発生と同時に確認
できるためリボンやテープ等の損傷も少なくガって修復
が可能であり、他の機構を破損したり、損傷したりする
悪影響を防止することができるなどの優れた効果を奏す
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示すもので、インクリボン
をリボンカセットに収納した状態の概略的斜視図、第２
図は本装置の駆動ローラ、ホイールおよびリードスイッ
チとの関係位置を示す正面図、第３図はリボンカセット
の側面図、第４図はホイールの一部に固着したフェライ
トコアとリードスイッチとにより検出される位置関係を
示す背面図、第５図は本装置の構成を示すブロック図、
第６図および第７図はそれぞれ本発明の他の実施例を示
す要部の斜視図である。 ２・・・インクリボン　　３・・・駆動ローラ４・・・
従［ｂローラ　　　１０・・・フェライトコア９・・・
ホイール　　　　１１・・・リードスイッチ代理人　弁
理士　井　上　−男 第　　１　　図 第２図

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）無端の帯状物体を搬送する搬送ローラと、この搬
   送ローラの外周もしくはこの送りローラに同期して回転
   するホイールの外周に設けてなる回転検出用の被検出体
   と、この被検出体を検知する検知器と、この検知器によ
   る上記被検出体の検出回数を計数する計数手段とを備え
   、上記計数手段のｎ１数値により上記帯状物体の寿命を
   検出することを特徴とする無端帯状物体の寿命検出装置
   。
2. （２）被検出体は磁性体からなり、検知器はこの磁性体
   の磁気を検知することを特徴とする特許請求の範囲第１
   項記載の無端帯状物体の寿命検出装置。