JPS5858109A - 管状膜分離モジユ−ルの製造方法 - Google Patents
管状膜分離モジユ−ルの製造方法Info
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- JPS5858109A JPS5858109A JP56156489A JP15648981A JPS5858109A JP S5858109 A JPS5858109 A JP S5858109A JP 56156489 A JP56156489 A JP 56156489A JP 15648981 A JP15648981 A JP 15648981A JP S5858109 A JPS5858109 A JP S5858109A
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- Japan
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- tubular membrane
- outer cylinder
- reinforcing tubular
- reinforcing
- separation module
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/02—Hollow fibre modules
- B01D63/021—Manufacturing thereof
- B01D63/022—Encapsulating hollow fibres
- B01D63/023—Encapsulating materials
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D63/00—Apparatus in general for separation processes using semi-permeable membranes
- B01D63/06—Tubular membrane modules
- B01D63/061—Manufacturing thereof
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A20/00—Water conservation; Efficient water supply; Efficient water use
- Y02A20/124—Water desalination
- Y02A20/131—Reverse-osmosis
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
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- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Separation Using Semi-Permeable Membranes (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は管状膜分離モジュールの製造方法に関し、さら
に詳しくは管状膜の開口端を原液から完全に隔ｆｌｉ−
ｙ゛ることができる管状膜分離モジュールの製造方法に
関する。
に詳しくは管状膜の開口端を原液から完全に隔ｆｌｉ−
ｙ゛ることができる管状膜分離モジュールの製造方法に
関する。
逆浸透膜、限外−過膜、精密沖過膜等の選択性透過膜は
その使用条件等に応じて楠々の材質のものが知られてお
り、これらを用いた管状膜分離モジー−ルは海水の淡水
化、廃水処理、コロイド溶液の濃縮等の広い範囲にわた
って利用されている。
その使用条件等に応じて楠々の材質のものが知られてお
り、これらを用いた管状膜分離モジー−ルは海水の淡水
化、廃水処理、コロイド溶液の濃縮等の広い範囲にわた
って利用されている。
このような管状膜分離モジー−ルとして、不繊布管の内
面に透過膜を形成してなる不繊布補強管状膜（以下、補
強管状膜という）を外筒内に挿入し、外筒の両端部にお
いて外筒と上記補強管状膜の間の空隙に注型用合成樹脂
材料を充填封止し、補強管状膜を外筒内に固定してなる
管状膜分離モジュールが既ｉこ特開昭５５−２４５６８
号として知られている。
面に透過膜を形成してなる不繊布補強管状膜（以下、補
強管状膜という）を外筒内に挿入し、外筒の両端部にお
いて外筒と上記補強管状膜の間の空隙に注型用合成樹脂
材料を充填封止し、補強管状膜を外筒内に固定してなる
管状膜分離モジュールが既ｉこ特開昭５５−２４５６８
号として知られている。
しかしながら、このような管状膜分離モジュールにおい
て、補強管状膜の開口端が露出していると、原液が補強
管状膜の開口端に当たるときや、物理的衛撃を受けたと
きに透過膜が不織布管から剥離することがあった。
て、補強管状膜の開口端が露出していると、原液が補強
管状膜の開口端に当たるときや、物理的衛撃を受けたと
きに透過膜が不織布管から剥離することがあった。
また不織布管の内面に形成されている透過膜の不織布面
側近傍は通常粗な構造を有していると共に、不織布管は
さらに粗な構造であるため、補強管状膜の開口端が算出
していると、その気密性を保つことができず、原液を処
理する際に補強管状膜の開口端から原液が流入し、透過
液側に混入するという不都合な現象が生じる場合があっ
た。
側近傍は通常粗な構造を有していると共に、不織布管は
さらに粗な構造であるため、補強管状膜の開口端が算出
していると、その気密性を保つことができず、原液を処
理する際に補強管状膜の開口端から原液が流入し、透過
液側に混入するという不都合な現象が生じる場合があっ
た。
本発明はかかる従来技術の欠点を解決するためになされ
たものであって、外筒の両端部に詔いて外筒と補強管状
膜との間に封止材を充撤する際に、注型用治具及びゴム
状部材を用いることによって、補強管状膜の開口端を気
密性を有するように被覆して完全に原液から隔離できる
管状膜分離モジュールの製造方法を提供するものである
。
たものであって、外筒の両端部に詔いて外筒と補強管状
膜との間に封止材を充撤する際に、注型用治具及びゴム
状部材を用いることによって、補強管状膜の開口端を気
密性を有するように被覆して完全に原液から隔離できる
管状膜分離モジュールの製造方法を提供するものである
。
即ち本発明は不繊布管の内面に透過膜を形成してなる不
織布補強管状膜を外筒内に挿入し、外筒の両端部におい
て外筒と上記補強管状膜との間の空隙に封止材を充填し
、該補強管状膜を外筒内に固定する管状膜分離モジュー
ルの製造方法において、板状基台部上に円柱状突起部が
重設されてなた後、補強管状膜内面と突起部外面、及び
補強管状膜の開口端面と基台部上面とが間隔を有するよ
うに、補強管状膜の開口端を上記ゴム状部材に嵌合して
、次いで外筒を基台部上に垂設した後、封止材を外筒内
にに人して外筒の両端部を封止固定することを特徴とす
る管状膜分離モジュールの製造方法に関するものである
。
織布補強管状膜を外筒内に挿入し、外筒の両端部におい
て外筒と上記補強管状膜との間の空隙に封止材を充填し
、該補強管状膜を外筒内に固定する管状膜分離モジュー
ルの製造方法において、板状基台部上に円柱状突起部が
重設されてなた後、補強管状膜内面と突起部外面、及び
補強管状膜の開口端面と基台部上面とが間隔を有するよ
うに、補強管状膜の開口端を上記ゴム状部材に嵌合して
、次いで外筒を基台部上に垂設した後、封止材を外筒内
にに人して外筒の両端部を封止固定することを特徴とす
る管状膜分離モジュールの製造方法に関するものである
。
以下、本発明の製造方法の実例を図面に基づいて説明す
る。
る。
第１図における注型用治具ｌは、外筒２の外径と同一あ
るいは大きい径を有する円板状等の基台部１１の上面に
、不繊布管８１の内面に透過膜８２が形成されてなる補
強管状膜８と同数の円柱状突起部１２を垂設した形状で
あり、該突起部１２の外径は、透過＄８２の内面を被覆
する注型用合成樹脂材料４の厚さ分たけ補強管状膜８の
内径より小さく成形されている。
るいは大きい径を有する円板状等の基台部１１の上面に
、不繊布管８１の内面に透過膜８２が形成されてなる補
強管状膜８と同数の円柱状突起部１２を垂設した形状で
あり、該突起部１２の外径は、透過＄８２の内面を被覆
する注型用合成樹脂材料４の厚さ分たけ補強管状膜８の
内径より小さく成形されている。
本発明の製造方法においては、まず上記注型用治具１の
突起部１２に、補強管状膜８の内径とほぼ等しい外径を
有するリング形状のゴム状部材５を外嵌する。次いで補
強管状膜８の開口端を上記突起部１２に、補強管状膜８
の内−と突起部１２の外面、及び補強管状膜８の開口端
面と基台部１１の上面とが間隔を有するように嵌合する
。次いで外筒２を基台部１１上に、補強管状膜８を収納
するように垂設した後、外筒２に設けられた透孔６から
、注入器等で外筒２内に注型用合成樹脂材料４を注入す
る。
突起部１２に、補強管状膜８の内径とほぼ等しい外径を
有するリング形状のゴム状部材５を外嵌する。次いで補
強管状膜８の開口端を上記突起部１２に、補強管状膜８
の内−と突起部１２の外面、及び補強管状膜８の開口端
面と基台部１１の上面とが間隔を有するように嵌合する
。次いで外筒２を基台部１１上に、補強管状膜８を収納
するように垂設した後、外筒２に設けられた透孔６から
、注入器等で外筒２内に注型用合成樹脂材料４を注入す
る。
このとき、補強管状膜８の開口端面と基台部１１上面と
が適当な間隔を有するように配設しているため、注型用
合成樹脂材料４は、補強管状膜８の開口端周辺部及び外
筒２と補強管状膜８との間の空隙に充填される。
が適当な間隔を有するように配設しているため、注型用
合成樹脂材料４は、補強管状膜８の開口端周辺部及び外
筒２と補強管状膜８との間の空隙に充填される。
上記補強管状膜８の開口端面と基台部１１上面との間隔
は、注型用合成樹脂材料４が透過膜８２の内面に回り込
む程度であればよく、該合成樹脂材料４の粘度によって
調節され１、粘度が大きい場合には上記間隔を大きくす
ればよい。
は、注型用合成樹脂材料４が透過膜８２の内面に回り込
む程度であればよく、該合成樹脂材料４の粘度によって
調節され１、粘度が大きい場合には上記間隔を大きくす
ればよい。
次いで、注入ｌ、た注型用合成樹脂材料４を硬化させる
。このとき、必要ならば上記合成樹脂材料４の硬化を促
進するために注型用治具ｌの周辺を加熱してもよいが、
この場合上記注型用治具ｌは金ＩＩ製のものが好ましい
。
。このとき、必要ならば上記合成樹脂材料４の硬化を促
進するために注型用治具ｌの周辺を加熱してもよいが、
この場合上記注型用治具ｌは金ＩＩ製のものが好ましい
。
注型用合成樹脂材料４が硬化した後、注型用治具ｌ及び
ゴム状部材５を取り外す。注型用治具１を取り外す際に
、ゴム状部材５は突起部１２がら容易に外れて補強管状
膜８内に残るが、上記部材すはゴム状の弾性体で形成さ
れているため、例えばピンセットな戸で引き出せは容易
に変形して補強管状膜８の外へ取り出すことができる。
ゴム状部材５を取り外す。注型用治具１を取り外す際に
、ゴム状部材５は突起部１２がら容易に外れて補強管状
膜８内に残るが、上記部材すはゴム状の弾性体で形成さ
れているため、例えばピンセットな戸で引き出せは容易
に変形して補強管状膜８の外へ取り出すことができる。
上述の製造方法により、第２図に示す如くモジー−ルの
両端部において、注型用合成樹脂材料４曇こよって外筒
２と補強管状膜８とを封止固定すると共番こ、補強管状
膜８の開口端近傍を完全に被覆するため気密性を保つこ
とが可能であり、原液がら開口端を完全に隔離できる管
状膜分離モジ−一ルを得ることができる。
両端部において、注型用合成樹脂材料４曇こよって外筒
２と補強管状膜８とを封止固定すると共番こ、補強管状
膜８の開口端近傍を完全に被覆するため気密性を保つこ
とが可能であり、原液がら開口端を完全に隔離できる管
状膜分離モジ−一ルを得ることができる。
ここで、透過膜８２の内面を被覆する注型用合成樹脂材
料４の厚さは、０．１〜１前程度が好ましい。
料４の厚さは、０．１〜１前程度が好ましい。
あまり厚すぎると流路断面積が小さくなり、圧力損失が
大きくなるからである。
大きくなるからである。
本発明において用いられるゴム状部材は、ゴム様の弾性
体であればよく、その材質は特に限定されないが、例え
はアクリルゴム、ニトリルゴム、天然ゴム、スチレンブ
タジェンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、フ
ッ素ゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、シリ
コーンゴム、ウレタンゴムなどの一種文は′二種以上の
組み合わせからなるものが挙げられる。またゴム状部材
の形状は、リング形状のものや、第８図に示す如くキャ
ップ形状のものでもよい。
体であればよく、その材質は特に限定されないが、例え
はアクリルゴム、ニトリルゴム、天然ゴム、スチレンブ
タジェンゴム、イソプレンゴム、クロロプレンゴム、フ
ッ素ゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、シリ
コーンゴム、ウレタンゴムなどの一種文は′二種以上の
組み合わせからなるものが挙げられる。またゴム状部材
の形状は、リング形状のものや、第８図に示す如くキャ
ップ形状のものでもよい。
またリング形状のコム状部材の外周面に第４図に示す如
くテーパーを設けて、該部材６を、上記テーパーが基台
部方向へ向かって径大となるように突起部１２に嵌合す
れば、補強管状膜８の開口端を突起部１２にスムーズに
嵌合できる。
くテーパーを設けて、該部材６を、上記テーパーが基台
部方向へ向かって径大となるように突起部１２に嵌合す
れば、補強管状膜８の開口端を突起部１２にスムーズに
嵌合できる。
なあ、リング形状のゴム状部材を用いる場合には、第４
図に示す如く突起部１２の頂部近傍が該突起部１２の外
径より小さくなるように段部を設ゴム状部材５を嵌合す
れは、補強管状膜８の開口端を嵌合する際に、上記部材
５は段部で支持されるため、基台部１１ｍにずり落ちる
のを防止できる。
図に示す如く突起部１２の頂部近傍が該突起部１２の外
径より小さくなるように段部を設ゴム状部材５を嵌合す
れは、補強管状膜８の開口端を嵌合する際に、上記部材
５は段部で支持されるため、基台部１１ｍにずり落ちる
のを防止できる。
本発明において用いる注型用治具は、注型用合成樹脂材
料等の封止材から容易に離型する材質のものが適宜選択
され、金属製やプラスチック製治具、または上記治具の
封止材と接触する箇所に、ケイ素樹脂等の離型剤をコー
ティングしたものを用いることができる。
料等の封止材から容易に離型する材質のものが適宜選択
され、金属製やプラスチック製治具、または上記治具の
封止材と接触する箇所に、ケイ素樹脂等の離型剤をコー
ティングしたものを用いることができる。
本発明において用いられる封止材としては、エポキシ樹
脂、ポリエステル樹脂、エポキシアクリレート硬化型樹
脂等の注型用合成樹脂材料が挙げられる。また上記合成
樹脂材料以外に低融点合金も適宜用いることができ、こ
の場合には、低融点合金と外筒及び補強管状膜との接着
性を為めるために、上記低融点合金と接触する箇所に耐
熱性合成樹脂材料よりなるプライマ一層を設けることが
好ましい。
脂、ポリエステル樹脂、エポキシアクリレート硬化型樹
脂等の注型用合成樹脂材料が挙げられる。また上記合成
樹脂材料以外に低融点合金も適宜用いることができ、こ
の場合には、低融点合金と外筒及び補強管状膜との接着
性を為めるために、上記低融点合金と接触する箇所に耐
熱性合成樹脂材料よりなるプライマ一層を設けることが
好ましい。
以上に述べた如（、本発明の管状膜分離モジュールの製
造方法では、補強管状膜の開口端を十分な気密性を有す
るように被覆するため、開口端を完全に原液から隔離で
き、原液が透過液側に混入することがなく、安全に運転
できる管状膜分離モジュールが得られるという利点があ
る。
造方法では、補強管状膜の開口端を十分な気密性を有す
るように被覆するため、開口端を完全に原液から隔離で
き、原液が透過液側に混入することがなく、安全に運転
できる管状膜分離モジュールが得られるという利点があ
る。
第１図は本発明における管状膜分離モジ、−ルの製造状
態を示す説明図、第２図は本発明によって製造された管
状膜分離モジー−ルの端部断面図、第８図及び第４図は
本発明における他の実例の製造状態を示す説明図である
。 ｌ・・・・・・注型用治具、２・・・・・・外筒、８・
・・・・・不繊布補強管状膜、４・・・・・・注型用合
成樹脂材料、５・・・・・・ゴム状部材 特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者上方三部 第１図 第２ｒ′１２
態を示す説明図、第２図は本発明によって製造された管
状膜分離モジー−ルの端部断面図、第８図及び第４図は
本発明における他の実例の製造状態を示す説明図である
。 ｌ・・・・・・注型用治具、２・・・・・・外筒、８・
・・・・・不繊布補強管状膜、４・・・・・・注型用合
成樹脂材料、５・・・・・・ゴム状部材 特許出願人 日東電気工業株式会社 代表者上方三部 第１図 第２ｒ′１２
Claims (1)
- 不繊布管の内面に透過膜を形成してなる不繊布補強管状
膜を外筒内に挿入し、外筒の両端部において外筒と上記
補強管状膜との間の空隙に封止材を充填し、該補強管状
膜を外筒内に固定する管状膜分離モジュールの製造方法
において、板状基台部上ムこ円柱状突起部が垂設されて
なる注型用治具の該突起部に、ゴム状部材を外嵌した後
、補強管状膜内面と突起部外面、及び補強管状膜の開口
端面と基台部上面とが間隔を有するように、補強管状膜
の開口端を上記ゴム状部材に嵌合して、次いで外筒を基
台部上に垂設した後、封止材を外筒内に注入して外筒の
両端部を封止固定することを特徴とする管状膜分離モジ
ー−ルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156489A JPS5858109A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 管状膜分離モジユ−ルの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56156489A JPS5858109A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 管状膜分離モジユ−ルの製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5858109A true JPS5858109A (ja) | 1983-04-06 |
| JPH0247255B2 JPH0247255B2 (ja) | 1990-10-19 |
Family
ID=15628868
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56156489A Granted JPS5858109A (ja) | 1981-09-30 | 1981-09-30 | 管状膜分離モジユ−ルの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5858109A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194401U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-10 | ||
| JPS6363103U (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-26 | ||
| EP0403074A2 (en) * | 1989-06-15 | 1990-12-19 | Koch Membrane Systems, Inc | Multiple tube series membrane filtration module and method of preparing same |
| US5247428A (en) * | 1992-01-17 | 1993-09-21 | Yu Ching D | Monolithic body type multifunctional computer with slide out keyboard and hidden disk drive |
| CN104524978A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 郝艳杰 | 一种无机陶瓷膜组件的制造方法 |
-
1981
- 1981-09-30 JP JP56156489A patent/JPS5858109A/ja active Granted
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62194401U (ja) * | 1986-05-30 | 1987-12-10 | ||
| JPS6363103U (ja) * | 1986-10-09 | 1988-04-26 | ||
| JPH0541773Y2 (ja) * | 1986-10-09 | 1993-10-21 | ||
| EP0403074A2 (en) * | 1989-06-15 | 1990-12-19 | Koch Membrane Systems, Inc | Multiple tube series membrane filtration module and method of preparing same |
| US5247428A (en) * | 1992-01-17 | 1993-09-21 | Yu Ching D | Monolithic body type multifunctional computer with slide out keyboard and hidden disk drive |
| CN104524978A (zh) * | 2014-12-30 | 2015-04-22 | 郝艳杰 | 一种无机陶瓷膜组件的制造方法 |
| CN104524978B (zh) * | 2014-12-30 | 2016-08-24 | 郝艳杰 | 一种无机陶瓷膜组件的制造方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0247255B2 (ja) | 1990-10-19 |
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