JPS5857316B2 - カンネツセツチヤクノウオユウスル スイヨウセイポリビニルアルコ−ルフイルム - Google Patents
カンネツセツチヤクノウオユウスル スイヨウセイポリビニルアルコ−ルフイルムInfo
- Publication number
- JPS5857316B2 JPS5857316B2 JP3151075A JP3151075A JPS5857316B2 JP S5857316 B2 JPS5857316 B2 JP S5857316B2 JP 3151075 A JP3151075 A JP 3151075A JP 3151075 A JP3151075 A JP 3151075A JP S5857316 B2 JPS5857316 B2 JP S5857316B2
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- JP
- Japan
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- water
- pva
- heat
- film
- soluble
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- Wrappers (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はポリエチレン、ポリスチレンを主体とするフィ
ルムのように感熱接着能（ヒートシール性）を有し、さ
らに水に容易に溶解する感熱接着能を有する水溶性ポリ
ビニルアルコールフィルムに関するものである。
ルムのように感熱接着能（ヒートシール性）を有し、さ
らに水に容易に溶解する感熱接着能を有する水溶性ポリ
ビニルアルコールフィルムに関するものである。
ポリビニルアルコール（以下ＰＶＡという）、特に残存
酢酸基の比較的多い水溶性ＰＶＡは２４０℃以上に加熱
すれば熱分解を伴いながら一部溶融するので、このよう
なＰＶＡを使用した水溶性ＰＶＡフィルムをかかる高温
で加圧すればヒートシールが可能であるが、その場合ヒ
ートシール部が変色したり、可撓性を損ったりするだけ
でなく接着部の破壊が起こるなどの欠点があり、実用的
なヒートシール性を有する水溶性ＰＶＡフィルムはこれ
１で得られていなかった。
酢酸基の比較的多い水溶性ＰＶＡは２４０℃以上に加熱
すれば熱分解を伴いながら一部溶融するので、このよう
なＰＶＡを使用した水溶性ＰＶＡフィルムをかかる高温
で加圧すればヒートシールが可能であるが、その場合ヒ
ートシール部が変色したり、可撓性を損ったりするだけ
でなく接着部の破壊が起こるなどの欠点があり、実用的
なヒートシール性を有する水溶性ＰＶＡフィルムはこれ
１で得られていなかった。
ン
一方、水不溶性のＰＶＡフィルムは原料ＰＶＡが不溶融
性であるためヒートシール性を有していないが、たとえ
ば特公昭４６−１１１４号公報に提案されている如く、
特定高級脂肪酸のジオール・ジエステルおよび／捷たは
高級脂肪酸のトリオールトリエステルをビニリチン系樹
脂丑たは塩化ビニル樹脂に配合して得られる組成物をＰ
ＶＡフィルム表面に塗布することによりヒートシール性
を付与することができた。
性であるためヒートシール性を有していないが、たとえ
ば特公昭４６−１１１４号公報に提案されている如く、
特定高級脂肪酸のジオール・ジエステルおよび／捷たは
高級脂肪酸のトリオールトリエステルをビニリチン系樹
脂丑たは塩化ビニル樹脂に配合して得られる組成物をＰ
ＶＡフィルム表面に塗布することによりヒートシール性
を付与することができた。
しかし、これらヒートシール性付与塗布剤は塗布剤その
ものが水に対して不溶性であるから、水溶性ＰＶＡフィ
ルムに塗布した場合フィルムの特性である水溶性が損な
われ、水溶性ＰＶＡフィルム本来の用途への適用ができ
なくなる欠点があった。
ものが水に対して不溶性であるから、水溶性ＰＶＡフィ
ルムに塗布した場合フィルムの特性である水溶性が損な
われ、水溶性ＰＶＡフィルム本来の用途への適用ができ
なくなる欠点があった。
本発明者らはポリエチレン、ポリプロピレンフィルムな
どの汎用性熱可撓性樹脂フィルムのヒートシール装置を
そのｉｔ利用して１３０〜１７０℃の温度でヒートシー
ルができ、かつフィルムが完全に水に溶解するＰＶＡフ
ィルムについて鋭意研究した結果、特定のＰＶＡを主体
とする接着剤が水溶性かつ熱溶融性を有し、さらに１７
０ ’Ｃ以下の温度で接着能を発揮する事実をみいだし
本発明を完成した。
どの汎用性熱可撓性樹脂フィルムのヒートシール装置を
そのｉｔ利用して１３０〜１７０℃の温度でヒートシー
ルができ、かつフィルムが完全に水に溶解するＰＶＡフ
ィルムについて鋭意研究した結果、特定のＰＶＡを主体
とする接着剤が水溶性かつ熱溶融性を有し、さらに１７
０ ’Ｃ以下の温度で接着能を発揮する事実をみいだし
本発明を完成した。
すなわち、本発明は平均重合度５０〜３００１残存酢酸
基１５〜５０モル％のポリビニルアルコール、を主体と
する熱溶融性かつ水溶性を有する接着剤を水溶性ＰＶＡ
フィルムの一部オたは全面に付着せしめてなる感熱接着
能を有する水溶性ポリビニルアルコールフィルムでアル
。
基１５〜５０モル％のポリビニルアルコール、を主体と
する熱溶融性かつ水溶性を有する接着剤を水溶性ＰＶＡ
フィルムの一部オたは全面に付着せしめてなる感熱接着
能を有する水溶性ポリビニルアルコールフィルムでアル
。
本発明について詳細に説明する。
本発明に適用するＰＶＡは平均重合度５０〜３００、残
存酢酸基１５〜５０モル％のものである。
存酢酸基１５〜５０モル％のものである。
かかるＰＶＡはたとえば重合時の温度のもとて２０Ｘ１
０″以上の連鎖移動定数をもつアルコール類中で酢酸ビ
ニルを平均重合度５０〜３００に重合し、加熱下に溶剤
を追い出したのちポリ酢酸ビニルを無水メタノールに混
合溶解し、アルカリを加えて脱酢酸化することにより製
造することができる。
０″以上の連鎖移動定数をもつアルコール類中で酢酸ビ
ニルを平均重合度５０〜３００に重合し、加熱下に溶剤
を追い出したのちポリ酢酸ビニルを無水メタノールに混
合溶解し、アルカリを加えて脱酢酸化することにより製
造することができる。
ＰＶＡの平均重合度か５０より低くなると接着力が著し
く低下し、ＰＶＡそのものの熱安定性も悪くなるので不
適当であり、逆に平均重合度が３００を越えるとＰＶＡ
が溶融し難くなるため本発明の目的に適さない。
く低下し、ＰＶＡそのものの熱安定性も悪くなるので不
適当であり、逆に平均重合度が３００を越えるとＰＶＡ
が溶融し難くなるため本発明の目的に適さない。
すなわち、溶融温度が１７０℃を越えると溶融粘度も高
く、水溶性ＰＶＡフィルム、への接着剤塗布が困難とな
り、さらには水溶性ＰＶＡフィルムの品質を損うので、
平均重合度３００以下のＰＶＡが適当である。
く、水溶性ＰＶＡフィルム、への接着剤塗布が困難とな
り、さらには水溶性ＰＶＡフィルムの品質を損うので、
平均重合度３００以下のＰＶＡが適当である。
一方、ＰＶＡの残存酢酸基が１５モル％より低くなると
水酸基の水素結合による分子間力が強く、溶融温度が２
００℃にもなりかつ溶融粘度も高くなるので不適当であ
り、逆に残存酢酸基が５０モル％を越えると水に対する
溶融性が低下し、基材である水溶性フィルムが溶解して
も接着剤がフィルム状に残りやはり本発明の目的に適さ
なくなる。
水酸基の水素結合による分子間力が強く、溶融温度が２
００℃にもなりかつ溶融粘度も高くなるので不適当であ
り、逆に残存酢酸基が５０モル％を越えると水に対する
溶融性が低下し、基材である水溶性フィルムが溶解して
も接着剤がフィルム状に残りやはり本発明の目的に適さ
なくなる。
以上の理由から本発明に利用するＰＶＡは平均重合度５
０〜３００、残存酢酸基１５０５０モル％のものが適当
であるが、特に平均重合度６０〜２５０、残存酢酸基２
０〜４５モル％のＰＶＡが好ましい。
０〜３００、残存酢酸基１５０５０モル％のものが適当
であるが、特に平均重合度６０〜２５０、残存酢酸基２
０〜４５モル％のＰＶＡが好ましい。
かかる特定ＰＶＡは、ＰＶＡ自体水溶性かつ熱溶融性で
あるばかりか接着能をも有するが、さらに可塑剤を添加
混合することにより溶融温度、溶融粘度、さらには接着
剤の可撓性を著しく改良することができる。
あるばかりか接着能をも有するが、さらに可塑剤を添加
混合することにより溶融温度、溶融粘度、さらには接着
剤の可撓性を著しく改良することができる。
かかる目的に適合する可塑剤としてはたとえばクリセリ
ン、エチレングリコール、ト’Ｊエチレングリコール、
ペンタメチレングリコール、ホリエチレングリコール、
ペンタエリスリトール、ソルビトールなどの多価アルコ
ール類、エチレン尿素などの尿素誘導体などがあり、こ
れら可塑剤は１種才たは２種以上併用してもよい。
ン、エチレングリコール、ト’Ｊエチレングリコール、
ペンタメチレングリコール、ホリエチレングリコール、
ペンタエリスリトール、ソルビトールなどの多価アルコ
ール類、エチレン尿素などの尿素誘導体などがあり、こ
れら可塑剤は１種才たは２種以上併用してもよい。
可塑剤の添加量は一般に添加量が増加するにしたがって
軟化点、溶融粘度を低下せしめさらに可撓性も改良する
が、接着力、熱安定性を低下せしめるので、適用するＰ
ＶＡに応じてその添加量を調節する必要がある。
軟化点、溶融粘度を低下せしめさらに可撓性も改良する
が、接着力、熱安定性を低下せしめるので、適用するＰ
ＶＡに応じてその添加量を調節する必要がある。
すなわち、その適当量はＰＶＡの平均重合度と相関し、
ＰＶＡの平均重合度（ＰＡ）が大きくなると熱溶融温度
が高くなるので可、塑剤添加量を増加する必要があるが
、その添加量はＰＶＡに対して〔ＰＡＸｏ、０８−１０
〕〜［ＦＡ Ｘ ０．０８ ＋ ２．５ ］ （ｋタシ
Ｏ以上）重量Ｘの範囲にすることが好ましい。
ＰＶＡの平均重合度（ＰＡ）が大きくなると熱溶融温度
が高くなるので可、塑剤添加量を増加する必要があるが
、その添加量はＰＶＡに対して〔ＰＡＸｏ、０８−１０
〕〜［ＦＡ Ｘ ０．０８ ＋ ２．５ ］ （ｋタシ
Ｏ以上）重量Ｘの範囲にすることが好ましい。
特にＰＶＡの平均重合度が１２５以下であると可塑剤な
しでも溶融温度、溶融粘度が低ぐ、本発明の接着剤に適
用できるが、可撓性の面を考慮すると３５重量％以下の
適当量の可塑剤を添加する方がより望ましい。
しでも溶融温度、溶融粘度が低ぐ、本発明の接着剤に適
用できるが、可撓性の面を考慮すると３５重量％以下の
適当量の可塑剤を添加する方がより望ましい。
捷た、本発明に適用する接着剤には水溶性を損わない程
度ならエチレン−酢ビ共重合体などの添加剤を加えても
よい。
度ならエチレン−酢ビ共重合体などの添加剤を加えても
よい。
本発明は前記接着剤を従来から公知れ水溶性ＰＶＡフィ
ルムに付着せしめたものであり、付着方法はかかる接着
剤を熱溶融し、たとえばローラー法、コーク−法あるい
はノズル法など適当々アップリケーターを用いて適当な
厚みに塗布すればよい。
ルムに付着せしめたものであり、付着方法はかかる接着
剤を熱溶融し、たとえばローラー法、コーク−法あるい
はノズル法など適当々アップリケーターを用いて適当な
厚みに塗布すればよい。
このようにして水溶性、熱溶融性ＰＶＡ接着剤を塗布し
た水溶性ＰＶＡフィルムは単に冷却するだけで接着性能
を潜在化できるので、接着剤を連続的に塗布した後冷却
してただちに巻取ることができる。
た水溶性ＰＶＡフィルムは単に冷却するだけで接着性能
を潜在化できるので、接着剤を連続的に塗布した後冷却
してただちに巻取ることができる。
このようにして得られる本発明の水溶性ＰＶＡフィルム
は１３０〜１７０℃の温度でヒートシール性を有し、か
つ水に容易に分散溶解するので、ヒートシール時に基材
である水溶性ＰＶＡフィルムが損なわれることはない。
は１３０〜１７０℃の温度でヒートシール性を有し、か
つ水に容易に分散溶解するので、ヒートシール時に基材
である水溶性ＰＶＡフィルムが損なわれることはない。
したがってこのフィルムを適当な大きさに裁断して製袋
し、たとえば一定量の粉末の洗剤、漂白剤あるいは洗料
などを入れたのち開封部をヒートシールすれば、このパ
ックはその１１洗濯機あるいは染色機に投入するだけで
、袋が水に容易に溶解するので洗剤等を計量しなくても
容易に適量を添加することができる。
し、たとえば一定量の粉末の洗剤、漂白剤あるいは洗料
などを入れたのち開封部をヒートシールすれば、このパ
ックはその１１洗濯機あるいは染色機に投入するだけで
、袋が水に容易に溶解するので洗剤等を計量しなくても
容易に適量を添加することができる。
また本発明のフィルムは接着剤の塗布量を調整すること
により紙とのヒートシールも可能となるので、たとえば
本発明のフィルムと紙とで製袋等の加工した加工品は、
使用後本発明のフィルムが完全に水に溶解しかつ接着部
も水に溶解するので紙の回収再生も可能であり、本発明
の用途は広い。
により紙とのヒートシールも可能となるので、たとえば
本発明のフィルムと紙とで製袋等の加工した加工品は、
使用後本発明のフィルムが完全に水に溶解しかつ接着部
も水に溶解するので紙の回収再生も可能であり、本発明
の用途は広い。
次に実施例をあげ本発明をさらに詳細に説明する。
実施例 １
平均重合度７９、残存酢酸基２８モル％のＰＶＡ９０重
量部に平均分子量６００のポリエチレングリコールを１
０重量部加え、加熱溶融してチップとした。
量部に平均分子量６００のポリエチレングリコールを１
０重量部加え、加熱溶融してチップとした。
このチップは１５０℃で容易に溶融した。この溶融物を
あらかじめ１６０℃に加熱した０、０１ｍｍのアプリケ
ーターで平均重合度１７００゜残存酢酸基１．８モル％
のＰＶＡから製造された厚さ３０μの水溶性フィルムの
片面に１５ｇ／７７＋３になるように塗布した。
あらかじめ１６０℃に加熱した０、０１ｍｍのアプリケ
ーターで平均重合度１７００゜残存酢酸基１．８モル％
のＰＶＡから製造された厚さ３０μの水溶性フィルムの
片面に１５ｇ／７７＋３になるように塗布した。
このフィルムを巾２Ｃｒｎ、長さ５ｃｒｒＬの細片に切
り、特殊ＰＶＡを塗布していない別の同じサイズのフィ
ルム片と重ね、１４０°Ｃに加熱したヒートシーラーで
２ ｋｇ／ｃｙｙｔの圧力で２秒間ヒートシールした。
り、特殊ＰＶＡを塗布していない別の同じサイズのフィ
ルム片と重ね、１４０°Ｃに加熱したヒートシーラーで
２ ｋｇ／ｃｙｙｔの圧力で２秒間ヒートシールした。
シール後２枚のフィルムを剥がそうとしたところ、接着
部以外のところでフィルムが破れた。
部以外のところでフィルムが破れた。
また接着したフィルムを３０℃の水に入れたところ、完
全に溶解した。
全に溶解した。
実施例 ２
平均重合度１４０、残存酢酸基３５モル％のＰＶＡ７５
重量部にグリセリンを２５重量部加え、１８０℃で加熱
溶融混合しチップ化した。
重量部にグリセリンを２５重量部加え、１８０℃で加熱
溶融混合しチップ化した。
このチップは１６０℃で容易に溶融した。
この溶融物を１８０℃で実施例１と同様に水溶性ＰＶＡ
フィルムに塗布し、同様の方法で１５０℃に加熱したヒ
ートシーラーでヒートシールした。
フィルムに塗布し、同様の方法で１５０℃に加熱したヒ
ートシーラーでヒートシールした。
ヒートシール性、シール部の水溶性はともに実施例１と
全く同じ結果であった。
全く同じ結果であった。
実施例 ３
平均重合度２６０、残存酢酸基３８モル％のＰＶＡ７５
重量部にソルビトール１０重量部とグリセリン１５重量
部を加え、１８０℃で溶融し均一に混合した。
重量部にソルビトール１０重量部とグリセリン１５重量
部を加え、１８０℃で溶融し均一に混合した。
この溶融物を実施例２と同様に水溶性ＰＶＡフィルムに
塗布し、そのヒートシール性と水溶性をみたが、ともに
実施例２の結果と同様良好であった。
塗布し、そのヒートシール性と水溶性をみたが、ともに
実施例２の結果と同様良好であった。
また、実施例１．２．３で得られた本発明のＰＶＡフィ
ルムをセルロース系の紙と重ねて１４０〜１６０℃に加
熱したヒートシーラーで２ｋｇ／ｃｒｉの圧力でヒート
シールしたところ、接着は良好であった。
ルムをセルロース系の紙と重ねて１４０〜１６０℃に加
熱したヒートシーラーで２ｋｇ／ｃｒｉの圧力でヒート
シールしたところ、接着は良好であった。
この接着物を３０℃の水をみたしたビータ−へその１寸
供給したところ、接着部分も完全に水中で溶解し再生紙
料が回収できた。
供給したところ、接着部分も完全に水中で溶解し再生紙
料が回収できた。
Claims (1)
- １ 平均重合度５０〜３００、残存酢酸基１５〜５０モ
ル％のポリビニルアルコールを主体とする熱溶融性かつ
水溶性を有する接着剤を水溶性ポリビニルアルコールフ
ィルムの一部渣たは全面に付着せしめてなる感熱接着能
を有する水溶性ポリビニルアルコールフィルム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3151075A JPS5857316B2 (ja) | 1975-03-14 | 1975-03-14 | カンネツセツチヤクノウオユウスル スイヨウセイポリビニルアルコ−ルフイルム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3151075A JPS5857316B2 (ja) | 1975-03-14 | 1975-03-14 | カンネツセツチヤクノウオユウスル スイヨウセイポリビニルアルコ−ルフイルム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS51106183A JPS51106183A (ja) | 1976-09-20 |
| JPS5857316B2 true JPS5857316B2 (ja) | 1983-12-19 |
Family
ID=12333201
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3151075A Expired JPS5857316B2 (ja) | 1975-03-14 | 1975-03-14 | カンネツセツチヤクノウオユウスル スイヨウセイポリビニルアルコ−ルフイルム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5857316B2 (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS57178743A (en) * | 1981-04-25 | 1982-11-04 | Amusu Kk | Soluble sheet |
| JPS6045180A (ja) * | 1983-08-05 | 1985-03-11 | 東京有機化学工業株式会社 | 農薬製剤組成物 |
| JPS6035065U (ja) * | 1983-08-19 | 1985-03-11 | 株式会社 山形グラビヤ | 農薬袋 |
| JPS60168653A (ja) * | 1984-02-13 | 1985-09-02 | 鹿島建設株式会社 | 杭のネガテイブフリクシヨンの低減方法 |
| JPH0819571B2 (ja) * | 1986-10-21 | 1996-02-28 | 株式会社クラレ | 微細繊維束の製造に適した多成分繊維およびその製造法 |
| DE69025768T2 (de) * | 1989-07-21 | 1996-07-18 | Gijj Inc | Verfahren zum bleichen und konditionieren der haare, bleichverpackung und bleichlösungen |
| JP3474981B2 (ja) * | 1995-10-11 | 2003-12-08 | 花王株式会社 | 浴用剤 |
| GB2390998A (en) * | 2002-07-20 | 2004-01-28 | Reckitt Benckiser Nv | Use of a hygroscopic compound in the bonding of water soluble sheets |
-
1975
- 1975-03-14 JP JP3151075A patent/JPS5857316B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS51106183A (ja) | 1976-09-20 |
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