JPS5856629Y2 - サイクルヌイミシンノヌノオサエソウチ - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は衣服上にラベルや名札等を縫い付けるための
サイクル縫いミシンの布押え装置に関し、特に、上記衣
服及びラベル等をミシンベットとの間で挟持する布押え
板とこの布押え板を針がその外周縁に沿って環状に針落
ちするように移動するための押え腕とをクランク軸によ
り連結し、このクランク軸の旋回により上記環状の縫目
形成を可能とした布押え装置に関するものである。

従来、この種の布押え装置は特公昭３９−２１４７８号
公報や実開昭４９−６５４６５号公報、さらに実開昭４
８−５９６８号公報等によりよく知られている。

しかし、特公昭３９−２１４７８号公報によれば、布押
え板の扛上操作に関連して前のサイクル縫いで反転した
クランク軸を復帰旋回するものであるので、例えば、衣
服上にラベル等を強固に縫い付けるために複数のサイク
ル縫いをして環状の縫目を二重あるいはそれ以上縫い付
ける場合、あるいはサイクル縫い途中の糸切れにより次
のサイクル縫いで縫い直す場合、−サイクル縫いが終る
毎に布押え板を扛上する必要があり、このため、衣服や
ラベル等の位置ずれが生じ、サイクル縫い毎に衣服等の
位置を直す必要がある。

また実開昭４９−６５４６５号公報によれば、ミシンの
起動のためのペダルをわずかに踏み込んでクランク軸を
復帰旋回し、さらにペダルを踏み込むことによりミシン
の起動を行なうようなものであるから、ペダルを二段階
に踏み込む操作を必要とすると共に、ペダルの踏み込み
量が多くなり、作業者に余分な労力を強いることになり
、操作性に劣る等の欠点があった。

また、実開昭４８−５９６８号公報に示されたように、
クランク軸の旋回をエアーシリンダー等の電気的駆動手
段により行なうものが考案されたが、この種の駆動手段
を利用した場合、それを制御するための電磁バルブやマ
イクロスイッチ等の電気制御手段を備える必要があり、
製品のコストが著しく増大する欠点がある。

この考案はこうした従来の欠点を除去し、安価に製作で
き、且つ操作性に優れた上記布押え装置を得ることを目
的とするものである。

以下、この考案の実施例を図面により説明する。

図示の実施例は遮断レバーの一方向操作により始動し一
定数の縫目を形成した後に遮断レバーが自動的に復元し
て停止する閂止め縫いミシンのようなサイクル縫いミシ
ンの布押え装置に実施したものを示す。

このサイクル縫いミシン１は図示しないが、主軸２上に
遊嵌支持し原動部に連動して主軸上を空転している空転
プーリーの回転を同じく主軸上に設置したクラッチ機構
を介して主軸２に伝達するものであり、ミシン機枠の後
面に回動可能に設置した遮断レバー３の回動により上記
クラッチ機構の制御を行うものである。

この遮断レバー３は常にはクラッチ機構を解除する方向
、すなわち第３図の段ねじ４を中心とした時計方向の作
用力が付与されており、この作用力に抗して遮断レバー
３を反時計方向に回動（第８図のＡ図）すれば、空転プ
ーリーの回転が主軸２に伝達され、ミシン頭部に設置し
た針棒５が上下動してその下端の針６とミシンベッド内
に設置した釜部（図示しない）との協働により縫目形成
が行われる。

第１，２図に示すように、ミシンベッド上面に基板７を
摺動可能に設置し、その上面に先端部がミシンあご部下
方に展延する押え腕８を固定し、押え腕８の先端部に支
枠９を固定し、この支枠９内にＬ字状に折曲形成した上
下板１０の垂直部の上端部を上下動可能に遊嵌支持し、
この上下板１０の水平部下面は中間部にクランク部１１
ａを形成したクランク軸１１の一端を回動可能に支持
した支持箱１２の上面に固定し、クランク軸１１の他端
には下面に布押え板１３を固定した角駒１４を回動可能
に支持する。

押え腕８の右側面には一端にミシン頭部の下方において
主軸２との直交方向に押圧棒１５を支持し他端を上記支
枠９内に位置する上下板１０の垂直部に連結（図示しな
い）した回動体１６の中間部を段ねじ１７により回動可
能に、且つ常には反時計方向の作用力（図示しない）を
与えて支持する。

この回動体１６の作用力により上下板１０．支持箱１２
．クランク軸１１を介して布押え板１３はミシンベッド
面に押圧され、回動体１６がその作用力を抗して時計方
向に回動されると、布押え板１３はミシンベッド面から
上昇する。

第２図に示すように、ミシン頭部の下端部にはミシンテ
ーブル（図示しない）の下方に設置した布押え昇降ペダ
ル（図示しない）の操作に連動して上下動する昇降板１
８を上記押圧棒１５の上方でそれに交叉するように設置
する。

この昇降板１８が下降したときは押圧棒１５が下方に押
し下げられ、上記回動体１６が時計方向に回動されて布
押え板１３は上昇し、昇降板１８の上昇時には押圧棒１
５の押下が解除されて回動体１６の反時計方向の作用力
により布押え板１３はミシンベッド面に押圧する。

第１図に示すように、ミシン機枠の左右両側面に主軸２
に直交して送り軸１９をその一端が機枠の右側面から突
出するように且つ主軸２に連動して減速回転するように
設置し、その突出端部には一端面に上記基板７を左右に
移動するための案内溝Ａ（一点鎖線により一部のみ図示
）を、他端面にそれを前後に移動するための案内溝（図
示しない）を形成した円板状の送りカム２０と、上記遮
断レバー３の回動角度を制御する円板状の制御カム２１
及び後述する第一旋回手段を介してクランク軸１１を一
方向に旋回するための第一旋回カム２２を順次固定配置
する。

上記送りカム２０の各案内溝と基板７との間には送りカ
ム２０の回転により布押え板１３の外周縁に沿って針６
が環状に針落ちするように基板７を左右及び前後に移動
するための適当な連係機構（図示しない）を設置する。

上記制御カム２１の外周縁には凹部２１ ａを形成し、
ミシン機枠の右側面下方には一端に制御カム２１の外周
縁に係合する保合ピン２３を設けたＬ字状の伝動レバー
２４の中間部を段ねじ２５により回動可能に設置し、ミ
シン後方に突出する伝動レバー２４の他端とミシンテー
ブルの下方に設置した起動ペダル（図示しない）とを鎖
２６により連結し、上記遮断レバー３の下方には伝動レ
バー２４の他端部下方に突出する保合突起２７を設ける
。

この伝動レバー２４はミシン１の停止時にはその一端の
保合ピン２３が上記制御カム２１の凹部２１ ａに嵌入
した状態にあり、この状態において、遮断レバー３か゛
その作用力により時計方向（第３図）に回動した状態と
なっている。

そして、起動ペダルを踏み込んだ場合、伝動レバー２４
が時計方向に回動され、その係合ピン２３が上記凹部２
１ ａから抜は出すと共に、伝動レバー２４の他端部が
上記遮断レバー３の係合突起２７を押し下げて遮断レバ
ー３を作用力に抗して反時計方向に回動し、空転プーリ
ーの回転が主軸２に伝達されてミシン１が起動し、送り
軸１９を介して送りカム２０．制御カム２１及び第一旋
回カム２２が回転し、この制御カム２１の外周面が上記
係合ピン２３に対向するようになると、起動ペダルの踏
み込みを解除しても制御カム２１の外周面により伝動レ
バー２３が時計方向に回動した状態に維持され、従って
遮断レバー３も反時計方向に回動した状態に維持され、
ミシン１の駆動は続行される。

そして制御カム２１が一回転（ミシンの一すイクル縫い
が完了）すると、その凹部２１ ａが係合ピン２３に対
向するようになり、遮断レバー３の時計方向の作用力に
より係合ピン２３がその凹部２１ ａに嵌入して、伝動
レバー２４が反時計方向に回動し、保合突起２７の押下
が解除されて遮断レバー３が時計方向に回動し主軸２へ
の空転プーリーの回転伝達が解除される。

また、第一旋回カム２２はほぼ扇形に形成され、第７図
に示すように、その回転中心、すなわち送り軸１９の軸
心から最も近い位置に凹部２２ ａを形威し、その凹部
２２ ａから時計回りに傾斜部２２ｂ、高位円周部２２
Ｃ及び傾斜部２２ ｄを順次形成する。

第３，５図に示すように、ミシン機枠の後面から突出す
る主軸２上にはクランク軸１１の復帰旋回のための第二
旋回カム２８と遮断レバー３の時計方向の回動により遮
断レバー３の上端に配置した係止片２９に係合して主軸
２の慣性力による回転を停止するための係止段部３０を
形威した遮断カム３１を遮断レバー３に対向して固定す
る。

この係止片２９と係止段部３０との係合により遮断カム
３１．すなわち主軸２が停止されたとき、針棒５はほぼ
上死点で停止するようになっている。

次に、上記クランク軸１１の旋回手段について説明する
。

第６図に示すように、上記支持箱１２内に収納されるク
ランク軸１１の一端部の周囲に歯部３２を形威し、下面
にこの歯部３２に噛み合うラック３３ ａを形成したラ
ック板３３を支持箱１２の上面に形成したクランク軸１
１の軸線との直交方向の凹溝１２ａに摺動可能に嵌合す
る。

また、支持箱１２の左右両側部にはそれぞれ延長部１２
ｂ。

１２Ｃを設け、その右側延長部１２ｂにはワイヤー３４
を移動可能に収納したポーチ゛ンケーブル３５の可曲外
管３６の一端を固定具３７により固定し、この外管３６
の一端から突出する上記ワイヤー３４の一端を上記ラッ
ク板３３の右端面に連結する。

一方、左側延長部１２Ｃにもワイヤー３８を移動可能に
収納したボーデンケーブル３９の可曲外管４０の一端を
固定具４１により固定し、この外管４０の一端から突出
するワイヤー３８の一端をラック板３３の左端面に連結
する。

第１図に示すように、ミシンベッドの右側後方に起立片
４２を固定配置し、この起立片４２に上記ボーデンケー
ブル３５の可曲外管３６の他端を固定片４３により固定
する。

また、送りカム２０より下方のミシン機枠の右側面に支
持片４４を固定し、この支持片４４には一端に上記第一
旋回カム２２の外周縁に係合する保合ピン４５を、中間
部に突出部４６を形成した旋回レバー４７の他端を回動
可能に且つ常には係合ピン４５が第一旋回カム２２の外
周縁に圧接するように反時計方向の弾性作用力（図示し
ない）を与えて支持する。

この旋回レバー４７の上記突出部４６に横方向の長孔４
８を形成し、一端を二叉状に形威した連結片４９をその
突出部４６を挾むように嵌入し、その二叉間に上記長孔
４８を遊貫通するピン５０を設けて上記突出部４６に連
結片４９を連結し、連結片４９の他端には上記ボーデン
ケーブル３５の可曲外管３６の他端から突出するワイヤ
ー３４の他端を連結する。

この旋回レバー４７及びボーデンケーブル３５はクラン
ク軸１１の第１旋回手段を構成する。

第２，４図に示すように、ミシン機枠の左側面下方には
その一端に二叉状の案内部５１を、中間部にその二又部
に対応して案内溝５２を形威し、他端に上記ボーデンケ
ーブル３９の可曲外管４０の他端を固定片５３により固
定した支持板５４を固定配置し、その案内部５１と案内
溝５２間には支持板５４との対向縁に凹溝５５を形成し
た作動板５６をミシン１の前後方向に移動可能に且つミ
シン機枠後方に突出するその一端部が水平面に沿って移
動が許容されるように案内支持し、作動板５６の他端を
上記ボーデンケーブル３９の可曲外管４０の他端から突
出するワイヤー３８の他端に固定した連結片５７の二又
部にピン５８により水平方向に回動可能に連結する。

第３，５図に示すように、遮断レバー３の下端部には制
御板５９の一端を回動可能に連結し、制御板５９の他端
部に長孔６０を設け、その長孔６０を案内として制御板
５９の他端部をミシン機枠後方に突出する上記作動板５
６一端部左側縁に対向するように案内支持する段ねじ６
１を設ける。

ミシン機枠の後面には三つの腕Ａ、Ｂ、Ｃを有する回動
板６２のほぼ中央部を段ねじ６３により上記第２旋回カ
ム２８に近接して回動可能に支持し、その腕Ａにはカム
２８の外周カム面に係合する保合ピン６４を設け、腕Ｂ
にも係合ピン６５を設け、腕Ｃには連結棒６６の上端を
回動可能に連結する。

また、ミシン機枠の下方において、主軸２に直交して回
動軸６７を回動可能に、且つ一端が機枠の左側面から突
出するように支持し、この回動軸６７上に一端を機枠の
後面から突出させて上記連結棒６６の下端を回動可能に
連結した連結リンク６８の他端を固定し、連結リンク６
８の一端部と機枠との間に連結リンク６８に時計方向の
作用力を与えるばね６９を介在する。

この連結リンク６８の作用力により連結棒６６を介して
上記回動板６２は反時計方向の作用力を受け、その腕Ａ
に設けた係合ピン６４はカム２８の外周カム面に圧接す
る。

また、遮断レバー３の上方部には遮断レバー３が反時計
方向に回動（ミシン１が起動）したとき、上記回動板６
２の腕Ｂに設けた係合ピン６５を上記ばね６９の作用力
に抗して上方に押し上げて回動板６２を時計方向に回動
（第８図のＡ）シ、腕Ａの係合ピン６４をカム２８のカ
ム面から離反させる傾斜カム７０と遮断レバー３が時計
方向に回動してその係止片２９が遮断カム３１の外周面
に圧接しているとき、上記腕Ｂの係合ピン６５に対向し
て回動板６２の反時計方向の回動を許容する凹溝７１と
を形成した押圧体７２を固定する。

さらにまた、ミシン機枠の左側面から突出する上記回動
軸６７の突出端には制御体７３の下端をその上端部が支
持板５４と作動板５６の凹溝５５間に位置するように固
定配置し、支持板５４には作動板５６が支持板５４に圧
接する方向に作用力を与える板ばね７４を固定配置する
。

なお、回動板６２、連結棒６６、連結リンク６８９回動
軸６７、制御体７３、作動板５６及びポーチ゛ンケーブ
ル３９は第２旋回手段を構成する。

この考案の構成は以上であり、次にその作用について説
明する。

ミシンの停止時において、クランク軸１１のクランク部
１１ ａは第１０図の実線で示すように、右方が開放す
るように配置され、旋回レバー４７は第７図のＡに示す
ように、その一端の係合ピン４５が第一旋回カム２２の
凹部２２ ａに嵌入し、また、作動板５６は第４図の実
線で示すように、板ばね７４の作用によりその凹溝５５
と制御体７３が嵌合した状態にある。

まず、布押え昇降ペダルの操作により布押え板１３を上
昇し、ミシンベッド面上に衣服及びそれに縫い付けるべ
きラベルＬや名札等を載置して布押え板１３を下降する
。

そして起動ペダルを踏み込むと、鎖２６及び伝動レバー
２４を介して遮断レバー３が反時計方向（第３図）に回
動され、空転プーリーの回転が主軸２に伝達されてミシ
ン１が起動する。

この遮断レバー３の回動により制御板５９が第３図の矢
印ａ方向に移動してその他端がミシン機枠後方に突出す
る作動板５６の一端部を板ばね７４の作用に抗して右方
に押し出し、第４図の二点鎖線で示すように、作動板５
６の凹溝５５と制御体７３との嵌合がはずれる。

そしてミシン１の起動により針６と条部との協働によっ
て縫目形成が開始されると共に、主軸２に連動して送り
軸１９が減速回転し、この軸１９に設置した送りカム２
０．制御カム２１及び第一旋回カム２２が回転し、送り
カム２０の両面の案内溝によって基板７はクランク軸１
１のクランク部１１ ａ内に第１針目が針落ちし且つそ
の針落点Ｐからクランク部１１ ａの開放側、すなわち
、第１０図のＰ図から右方に向って布押え板１３の外周
縁に沿って針６が針落ちし、その最終針が上記第１針目
の針落点Ｐに針落ちするように前後または左右に移動さ
れ、さらに、押圧体７２の傾斜カム７０によって回動板
６２が時計方向に回動されてその腕Ａの係合ピン６４が
第二旋回カム２８のカム面から離反する。

そこで、第−旋回手段及び第二旋回手段によるりランク
軸１１の旋回作用及びその時期について説明する。

第一旋回カム２２の回転により、旋回レバー４７は第７
図のＢに示すように、その係合ピン４５が凹部２２ ａ
から抜は出してわずかに時計方向に回動し、その長孔４
８の左端縁と連結片４９のピン５０とが係合するように
なる。

そしてクランク部１１ ａ内での針落ちが完了するとほ
ぼ同時に係合ピン４５が第一旋回カム２２の傾斜部２２
ｂによって除々に押し出されて旋回レバー４７は時計
方向に除々に回動し、その回動に従ってボーデンケーブ
ル３５のワイヤー３４が可曲外管３６の他端から引き出
され、ラック板３３は第１０図の右方に移動する。

このため、ラック板３３のラック３３ ａとクランク軸
１１の歯部３２との噛み合いによりクランク軸１１が第
１．２図の時計方向に除々に旋回され、第１０図の３点
に針落ちが行われるまでに旋回レバー４７は第７図のＣ
に示すように、第一旋回カム２２の傾斜部２２ ｂによ
って時計方向に最大限に回動され、クランク軸１１は１
８０°旋回され、そのクランク部１１ ａは左方が開放
するようになる（二点鎖線の状態）。

また、上記ラック板３３の右方への移動によりボーデン
ケーブル３９のワイヤー３８を介して作動板５６がミシ
ン１前方に引き出され、その凹溝５５は制御体７３との
対向位置から前方に位置ずれするようになる（第９図の
Ａ）。

そしてサイクル縫いの終り近くになると、旋回レバー４
７の係合ピン４５が第一旋回カム２２の傾斜部２２ ｄ
と対向するようになり、旋回レバー４７はその作用力に
より反時計方向に徐々に回動するようになり、その回動
に従ってその突出部４６の長孔４８の右端縁が連結片４
９のピン５０に接近する。

そして、最終針が反転したクランク軸１１のクランク部
１１ ａ内に位置する第１針目の針落点Ｐに針落ちする
とほぼ同時に送りカム２０．制御カム２１及び第一旋回
カム２２がほぼ一回転し、第７図のＤに示すように、伝
動レバー２４の係合ピン２３が制御カム２１の凹部２１
ａに嵌入して遮断レバー３がその作用力により時計方
向に回動され、係止片２９が遮断カム３１の外周面に圧
接するようになると共に、主軸２への空転ブーノーの回
転伝達が解除され、主軸２は慣性力により回転を続行す
るようになり、同時に旋回レバー４７もその係合ピン４
５が第一旋回カム２２の傾斜部２２ ｄから凹部２２
ａに嵌入し始め、その長孔４８の右端縁が連結片４９の
ピン５０に結合するようになる。

この遮断レバー３の回動により制御板５９が第３図ａ方
向とは反対方向に移動（第９図のＢの矢印方向に移動）
されて作動板５６は板ばね７４によって制御体７３に圧
接され、また、押圧体７２の傾斜カム７０による回動板
６２の時計方向の回動が解除されて回動板６２はばね６
９の作用により反時計方向に回動し、その腕Ａの係合ピ
ン６４が第二旋回カム２８の外周カム面に圧接するよう
になる（第８図のＢ）。

そして最終の針落ち後に主軸２が約１８０°慣性回転し
て針棒５がその上死点に達する間に第二旋回カム２８の
低位相部が上記係合ピン６４との対向位置に達しく第８
図のＣ）、回動板６２がばね６９の作用によりさらに反
時計方向に回動され、連結棒６６及び連結レバー６８を
介して回動軸６７が第２．５図の時計方向に回動され、
これにより制御体７３も時計方向に回動し、前方に位置
ずれしている作動板５６の凹溝５５と対向するようにな
り、板ばね７４の作用により再び制御体７３と凹溝５５
とが嵌合するようになる（第９図のＣ）。

そして、さらに主軸２の慣性回転により第二旋回カム２
８の高位相部によって回動板６２が時計方向に回動され
て回動軸６７は反時計方向に回動し、これにより制御体
７３は作動板５６をミシン１の後方に引き戻し、ボーデ
ンケーブル３９のワイヤー３８を介してラック板３３は
第１．２，６．１０図の左方に引き戻され、クランク軸
１１がほぼ上死点に達している針６と衝突せずに第１，
２図の反時計方向に１８０°復帰旋回して、そのクラン
ク部１１ ａは第１０図の実線位置に復帰し、また、ラ
ック板３３の左方への引き戻しにより、ポーチ゛ンケー
フ゛ル３５のワイヤー３４も引き戻される。

そして、クランク軸１１の復帰旋回の完了とほぼ同時に
遮断カム３１の係止段部３０が遮断レバー３の係止片２
９に係合して主軸２の慣性回転が停止され、ミシン１の
一すイクル縫いが完了し、旋回レバー４７の係合ピン４
５は第７図のＡに示すように、第一旋回カム２２の凹部
２２ ａ内に復帰する。

以上、この考案は被縫物をミシンベッドとの間で挟持す
る布押え板とこの布押え板を針がその外周縁に沿って環
状に針落ちするように移動する押え腕とをクランク軸に
より連結し、このクランク軸のクランク部内で最初の針
落ちを行なった後にりランク軸を一方向に反転し、その
反転クランク部内で最後の針落ちを行なって被縫物上に
環状の縫目を形成するようにした布押え装置を備えたサ
イクル縫いミシンにおいて、ミシンの主軸に連動して回
転する第一カムと、第一カムに連動しクランク部内の縫
目形成の終了後のサイクル縫い中に第一カムの位相変化
によりクランク部が反転するようにクランク軸を一方向
に旋回する第一旋回手段と、ミシンの主軸に連動して回
転する第二カムと、主軸の停止一回転前から停止するま
での間にのみ第二カムに連動し反転したクランク部内に
サイクル縫いの最後の針落ちをした後に針がほぼ上死点
で停止するまでの間にクランク部が復帰するようにクラ
ンク軸を逆方向に旋回する第二旋回手段とを備えたこと
により、衣服上にラベル等を強固に縫い付けるために連
続して複数のサイクル縫いをして重複した環状の縫目形
成を行なう場合、あるいはサイクル縫い途中の糸切れに
より次のサイクル縫いで縫い直す場合、サイクル縫い毎
に布押え板を上昇させる必要がないので、被縫物の位置
ずれが生じることがなく、従ってサイクル縫い毎に被縫
物の位置を直す手間が省け、また、起動ペダルのような
ミシンの起動のための操作手段の操作に関連してクラン
ク軸を旋回するものにおいては、クランク軸を旋回した
後にミシンを起動する必要があるので、上記操作手段を
クランク軸を旋回するための操作とミシンを起動するた
めの操作との二段階の操作を必要とするが、この考案に
よれば、クランク軸の旋回はミシンのサイクル縫い中に
行われるので、作業者はただミシンの起動操作を行なう
だけで上記した環状の縫目形成を自動的に行なうことが
でき、さらに、クランク軸の反転及びその復帰旋回を主
軸に連動する二つのカムにより行なうようにしたもので
、製品のコストを低減でき、操作性及び経済性に優れる
等の効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は右側面前方から見たミシンの全体斜視図、第２
図は左側面前方から見たミシンの全体斜視図、第３図は
ミシン後面図、第４図はミシンの上面図で、ミシン左側
面下方に設置したクランク軸に復帰旋回運動を伝達する
ための第二旋回手段の主要部をミシン後面部を下方にし
て示す。 第５図はミシンの左側面前方から見た第二旋回手段の斜
視図、第６図は布押え機構部の分解斜視図、第７図はミ
シン右側面に設置した第一旋回カム及び制御カム部とそ
れらカムにより作動するレバーの正面図で、−サイクル
縫い中における各カムとレバーとの関係を示す説明図、
第８図はミシン後面から見た遮断機構部の正面図で、各
図のその作用順序を示している。 第９図は第４図に対応し、第８図の各図に対応して第二
旋回手段の主要部の作用順序を示す。 第１０図は布押え機構部の上面図である。布押え板・・
・・・・１３、クランク軸・・・・・・１１．クランク
軸のクランク部・・・・・・１１ａ、押え腕・・・・・
・８、ミシン主軸・・・・・・２、第一カム・・・・・
・２２、第一旋回手段・・・・・・４７ 、３５、第二
カム・・・・・・２８、第二旋回手段・・・・・・６２
，６６．６８，６７゜７３．５６，３９．。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 始動操作により始動し一定数縫目の形成後に針がほぼ上
   死点で停止するサイクル縫いミシンについて、 ミシンベッド面との間で被縫物を挟持するための布押え
   板１３と、 中間部にクランク部を形成し一端を布押え板に回動可能
   に支持したクランク軸１１と、 クランク軸の他端を回動可能に支持しミシンの駆動に連
   動してミシンの針が布押え板の外周縁に沿って環状に針
   落ちし且つクランク軸１１のクランク部内からその開放
   側に向かって針落ちが開始するように移動する押え腕８
   と、 ミシン主軸に連動して減速回転し大径部と小径部とを形
   成すると共にミシンの一サイクル縫目の形成の間に一回
   転する第一カム２２と、 第一カムとクランク軸との間に配置し、第−力ムの回動
   により、サイクル縫目形成の始めに大径部に連動して一
   方向に移動しクランク軸を一方に牽引旋回し、サイクル
   縫目形成完了前に小径部と係合してその牽引を解除する
   第一旋回手段と、ミシン主軸に固定した第二カム２８と
   、 一方向操作により一方向に回動して原動部の回転をミシ
   ン主軸に伝達し、サイクル縫目形成完了の一針前に他方
   向に回動して上記回転伝達を遮断してミシンを所定位置
   に停止する遮断レバー３と、第二カムとの連動時に往復
   揺動する制御体７３、及び制御体７３とクランク軸との
   間に関連配置し制御体７３との連結時における復動に連
   動して他方向に移動しクランク軸を他方向に旋回する作
   動板５６、並びに遮断レバー３の一方向回動に連動して
   制御体７３と作動板５６との連結を遮断し遮断レバー３
   の他方回動に連動してそれらを連結する制御板５９とよ
   り戒る第二旋回手段と、 遮断レバー３の一方向回動に連動して第二カム２８と第
   二旋回手段の制御体７３との連結を遮断し、遮断レバー
   ３の他方向回動に連動してそれらを連結する連結遮断機
   構と を備えたサイクル縫いミシンの布押え装置。