JPS5856094Y2 - 切断装置 - Google Patents

切断装置

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JPS5856094Y2
JPS5856094Y2 JP16397980U JP16397980U JPS5856094Y2 JP S5856094 Y2 JPS5856094 Y2 JP S5856094Y2 JP 16397980 U JP16397980 U JP 16397980U JP 16397980 U JP16397980 U JP 16397980U JP S5856094 Y2 JPS5856094 Y2 JP S5856094Y2
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shaft
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drive shaft
reciprocating
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JP16397980U
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俊明 江波
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株式会社 エナミ精機
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Description

【考案の詳細な説明】 この考案は切断装置に関し、特に、長手のワークをその
幅方向に延びる切断線に沿って切断するための切断装置
に関する。
第1図ないし第8図はそれぞれこの考案が適用されるワ
ークの切断態様の種々の例を示す。
第1図ないし第8図に示すように、ワーク1は、その長
手方向に延びるような帯状をなしている。
各帯状のワーク1に対して、その幅方向に延びる線は、
切断線2を表わしている。
このような切断線2に沿って切断され得られた製品は、
たとえばトランスなどの巻芯として用いられるものであ
り、その場合には、ワーク1の材料としては珪素鋼板が
用いられる。
各ワーク1は、その長さ方向に間欠的に送りながら、そ
の停止状態において切断刃を作用させて切断線2に沿っ
て切断することを行なう。
通常、ワーク1は、一定の方向に間欠的に送られるので
、たとえば第1図に示すような切断線2を得る場合には
、切断刃の方向を順次変更しなければならない。
このようなことが、第5図ないし第8図に示すワーク1
に対してもいえる。
したがって、この切断操作を能率的に行なうためには、
切断刃の方向転換が高速で行なえることが望まれる。
また、1つの切断装置に対して、第1図ないし第8図に
示す全てのワーク1の切断操作が可能であることが望ま
しい。
そのため、切断刃の方向転換が容易であることが要求さ
れる。
なお、第1図ないし第8図で例示したワーク1における
切断線2は、ワーク1の長さ方向に直交して延びる場合
と、45°の角度で延びる場合のみを示しているが、こ
れらの場合に限らず、ワークの長さ方向に対して任意の
角度で交わる切断線が得られることもまた望ましい。
それゆえに、この考案の主たる目的は、高速でかつ容易
に切断刃の方向転換を行なうことができる切断装置を提
供することである。
この考案のその他の目的と特徴は以下に図面を参照して
行なう詳細な説明から一層明らかとなろつ。
第9図はこの考案の一実施例の上半分の構成を示す斜視
図であり、第10図は同じく下半分の構成を示す斜視図
である。
第11図は第9図の往復回動出カニニットを示す平面図
である。
第12図は第9図および第10図に示す切断装置全体の
タイミング図である。
第9図を参照して、この装置の上面ハウジング3から上
方へ突出して、切断刃ユニット4が設けられる。
切断刃ユニット4は、ワークの上下にそれぞれ対向して
配置される上刃5および下刃6を含む。
第9図にはワークは図示されないが、ワークは適宜の搬
送手段(図示せず)によって、矢印7で示す方向および
位置に搬送され、上刃5と下刃6との間に案内される。
上刃5は、その下刃6との間での切断動作を円滑にする
ため、水平方向に対して傾斜した切断エツジを有してい
る。
上刃5は、上型8の下面に保持される。
下刃6は下型9の上面に保持される。
上刃5と下刃6とを相互に近接させ切断動作を行ない、
かつ上刃5と下刃6とを相互に離隔させワークの通過を
許容するように、上型8と下型9とは相互に近接離隔可
能に設けられる。
そのためのガイド部材として、ガイドシャフト10を備
える。
ガイドシャフト10は、切断刃ユニット4の両端部分に
上下方向に延びて配置される。
ガイドシャフト10の上端は、上型8の各端部に固定さ
れる。
下型9の各端部には、ガイドチューブ11が形成され、
このガイドチューブ11はガイドシャフト10の比較的
下部をスライド可能に受は入れる。
ガイドチューブ11のたとえば前方側壁は切り欠がれ、
そこに開口12が形成される。
したがって、下型9より下方の位置にまで延びたガイド
シャフト10の一部は、この間口12から露出する。
切断刃ユニット4は、全体として、支持テーブル13に
よって実質的に下方から支持される。
支持テーブル13の両端は前述のガイドチューブ11の
下端に固定される。
支持テーブル13の中央には、円形の透孔14が形成さ
れる。
支持テーブル13上に1対のブラケット15が固定され
、このブラケット15上に位置する軸16によって1対
のアーム17が下型9より下方の位置で揺動可能に取付
けられる。
この各アーム17の両端には、第1および第2の長孔1
B、 19が設けられる。
下型9より下方の位置にあるガイドシャフト10の開口
12から露出した部分には、ピン20が設けられ、第1
の長孔1Bはピン20を受は入れる。
このようなアーム17とガイドシャフト10との連結状
態は、アーム17の揺動に応じて円滑にガイドシャフト
10を上下動させるためのものである。
第2の長孔19については後述するが、これも同様の働
きをする。
支持テーブル13は、往復回動出力シャフト21に取付
けられ、往復回動出力シャフト21によって、水平方向
の往復回動運動が与えられる。
この往復回動出力シャフト21を含む往復回動出カニニ
ット22の構成について次に説明する。
第9図および第11図を参照して、往復回動出カニニッ
ト22は、支持テーブル13の下方に位置し、この装置
の固定部分に重量が支えられた状態で固定的に設けられ
たハウジング23を含む。
ハウジング23内には、上述の往復回動出力シャフト2
1と一体的に形成されまたは一体的に回動するように設
けられたタレット24が配置される。
このタレット24および往復回動出力シャフト21を含
む構造物は、その回動軸に沿って貫通孔25を有する。
タレット24の周面には、複数個のカムフォロア26が
等間隔に分布して設けられる。
カムフォロア26と接触してカム装置を構成する円筒カ
ム27が、タレット24と直交する回転軸をもって設け
られる。
円筒カム270周面には、カム溝28が設けられ、この
カム溝28とカムフォロア26との接触により、円筒カ
ム27を所定角度回動させたときには、タレット24は
所望の角度および方向に回動するように設計されている
円筒カム27と一体的に回転するように入力シャフト2
9が設けられる。
入力シャフト29は、ハウジング23の両側に突出する
ように延びる。
なお、このようなタレットおよび円筒カムを含む装置は
、通常、「インデックスドライブ」と呼ばれている。
入力シャフト29は、正転および逆転のいずれかに選択
的に回転される。
この回転駆動のために、正転モータ30および逆転モー
タ31が設けられる。
各モータ30.31に関連して、正転用クラッチ装置3
2および逆転用クラッチ装置33が設けられる。
正転用クラッチ装置32にはブレーキも内蔵されている
各モータ30.31のモータ軸34.35には、それそ
゛れ、タイミングプーリ36.37が固定される。
各クラッチ装置32.33の入力軸3B、 39には、
それぞ゛れ、タイミングプーリ40.41が固定される
各プーリ36.37と各プーリ40.41との間には、
それぞれ、タイミングベル) 42.43が巻掛けされ
る。
各クラッチ装置32.33の出力軸44.45には、そ
れぞれ、タイミングプーリ46.47が固定される。
前述した入力シャフト29の両端には、それそ゛れ、タ
イミングプーリ48.49か゛固定される。
各タイミングプーリ46.47と各タイミングプーリ4
B、 49との間には、それぞれ、タイミングベルト5
0、51が巻掛けされる。
このような伝達機構において、正転モータ30および逆
転モータ31は常時回転されていて、正転用クラッチ装
置32が伝達状態となったときには、その回転が円筒カ
ム27にまで伝達され、これによってタレット24が所
定角度だけ正転される。
この正転用クラッチ装置32が非伝達状態となったとき
には、そこに含まれるブレーキが働き、その出力軸44
ひいてはタレット24の回転を直ちに停止させる。
一方、逆転用クラッチ装置33が伝達状態となったとき
には、円筒カム27が逆転され、応じてタレット24が
所定角度だけ逆転する。
そして、逆転用クラッチ装置33が非伝達状態となった
ときには、正転用クラッチ装置32に含まれるブレーキ
も働き、応じてタレット24が直ちに停止する。
すなわち、第11図にその一例を示すように、タレット
24は、プラス方向に45°だけ回動じたり、マイナス
方向に45°だけ回動したりするように制御されること
ができる。
前述したように、往復回動出力シャフト21およびタレ
ット24を含む構造物には、貫通孔25が設けられてい
る。
この貫通孔25を貫通して上下方向に延びる上下駆動シ
ャフト52が配置される。
この上下駆動シャフト52の貫通状態は第9図および第
11図によく示されている。
上下駆動シャフト52は、その軸線のまわりに回転可能
でありかつ上下方向に移動可能に保持されている。
上下駆動シャフト52の上半分の構成は第9図に示され
、下半分の構成は第10図に示されている。
第9図を参照して、上下駆動シャフト52の上端には、
ブロック53が形成される。
ブロック53には、1対のピン54が設けられる。
各ピン54は、前述したアーム17の第2の長孔19内
に受は入れられる。
この上下駆動シャフト52からガイドシャフト10に至
る連結構成により、上下駆動シャフト52が上動したと
きには、上型8が下動し2逆に、上下駆動シャフト52
が下動したときには、上型8は上動することが理解され
よう。
なお、上型8の下動は、切断動作を生じさせる。
切断動作を完了したとき、直ちに上型8を上動させ得る
ように、上型8を下型9から離隔させる方向に付勢する
ばね55が設けられる。
第10図を参照して、上下駆動シャフト52の下方には
ガイド56が配置される。
ガイド56の上面には、座金57が設けられる。
座金57の面は、好ましくは皿状面をなすように整形さ
れる。
上下駆動シャフト52の下端には、フランジ58が形成
される。
フランジ5Bの下面は、好ましくは、球面をなすように
整形され、座金57に当接した状態で、上下駆動シャフ
ト52はその軸線のまわりの回転が許容される。
フランジ58の上面に係合して、上下駆動シャフト52
とガイド56とが一体に上下移動するように、キャップ
59がガイド56に固定される。
ガイド56は、上下方向にのみ移動可能なように、1対
のガイドポスト60が固定的に設けられ、このガイドポ
スト60の長さ方向にスライド可能にガイド56が設け
られる。
ガイド56には、横方向に延びるガイド溝61が設けら
れる。
ガイド溝61内には、スライダ62が横方向にのみスラ
イド可能に配置される。
上下駆動シャフト52の上下移動は、上下駆動モータ6
3によって遠戚される。
上下駆動モータ63のモータ軸には、タイミングプーリ
64が固定される。
一方、固定的な軸線をもって、回転駆動シャフト65が
回転可能に設けられる。
回転駆動シャフト65の一端には、クラッチ装置(図示
せず)を介してタイミングプーリ66が連結される。
タイミングプーリ64とタイミングプーリ66との間に
は、タイミングベルト67が巻掛けされる。
回転駆動シャフト65の他端には、この回転駆動シャフ
ト65に対して偏心した軸をもつ偏心シャフト68が設
けられる。
偏心シャフト68は、スライダ62に対して回転可能に
連結される。
第10図に示す構成において、モータ63の駆動および
クラッチ装置の伝達により、回転駆動シャフト65か゛
1回転したときには、スライダ62とガイド溝61との
スライドを伴いながら、ガイド56が上下に1往復し、
応じて上下駆動シャフト52が上下に1往復だけ移動す
ることが理解されよう。
以上第9図ないし第11図を参照して説明した構成にお
いて、その動作の特徴となるのは、往復回動出カニニッ
ト22の往復回動出力シャフト21の回動により、支持
テーブル13を介して切断刃ユニット4が水平方向に回
動されることと、今一つは、上下駆動シャフト52の上
下移動により、アーム17およびガイドシャフト10を
介して上型8が下型9に対して近接離隔するように上下
移動をされることとである。
そして、前者の切断刃ユニット4の水平方向の回動に応
じて、上下駆動シャフト52もその軸線のまわりに回転
されるが、この回転は、フランジ58と座金57との間
で有利に吸収される。
次に、ここに示す切断装置の全体の動作の一例について
、第12図を参照して説明する。
第12図は、第1図のワーク1を得る場合の動作につい
て示したものである。
初期状態において、この切断装置は、その切断刃ユニッ
ト4がワーク1の長さ方向に直交する方向に延びていて
、この直交方向での切断を完了した状態にあるとする。
上述の初期状態から第1ステツプ1においては、正転モ
ータ30の回転が正転用クラッチ装置32によって入力
シャフト29に伝達され、応じてタレット24、往復回
動出力シャフト21および支持テーブル13が+45°
だけ回動され、切断刃ユニット4か+45°だけ回動す
る。
第11図で示せば、この第1ステツプ1において、1で
示す矢印の回動か行なわれている。
この第1ステツプ1を完了したとき、切断刃ユニット4
は第12図のワーク1における切断線2aを得る態勢に
ある。
第2ステツプ2において、上下駆動モータ63の回転が
クラッチ装置により回転駆動シャフト65に伝達され、
応じて偏心シャフト68が1回転する。
これに応じて、上下駆動シャフト52がその下端位置か
ら上端位置に至り再び下端位置にもどる。
この一連の往復上下動に応じて、上型8は上端位置から
下端位置に至り再び上端位置にもどる。
ここで、上型8の下動に応じて、上刃5と下刃6とによ
り1回の切断操作が行なわれ、上型8の上動に応してワ
ーク1の通過を許容する状態となる。
第3ステツプ3において、逆転モータ31の回転が逆転
用クラッチ装置33によって入力シャフト29に伝達さ
れる。
これに応じて、前述の第1ステツプ1の場合と同様の連
動機構により、切断刃ユニット4が一45°だけ回動さ
れる。
この回動は、第11図に矢印3で示す方向および範囲で
ある。
この第3ステツプ3を完了したとき、切断刃ユニット4
は、切断線2bを得る態勢である。
第4ステツプ4において、前述の第2ステツプ2と同様
の動作が進行し、切断線2bに沿う切断が行なわれる。
第5ステツプ5において、逆転モータ31の回転が、引
き続き、逆転用クラッチ装置33によって入力シャフト
29に伝達される。
これに応じて、切断刃ユニット4は一45°だけさらに
回動される。
二〇回動は、第11図に矢印5で示す方向および範囲に
相当するものである。
この第5ステツプ5を完了したとき、切断線2Cを得る
態勢となる。
第6ステツプ6において、前述の第2ステツプ2と同様
の動作が進行し、切断線2Cに沿う切断が行なわれる。
第7ステツプ7において、今度は正転モータ30の回転
が正転用クラッチ装置32によって入力シャフト29に
伝達される。
応じて、切断刃ユニット4は+45°だけ回動する。
この回動は、第11図の矢印7で示す方向および範囲に
相当する。
この第7ステツプ7を完了したとき、切断刃ユニット4
は切断線2dを得る態勢にある。
第8ステツプ8において、前述の第2ステツプ2と同様
の動作が進行し、切断線2dに沿う切断が行なわれる。
これで第1図に示すワークの切断動作の1サイクルが完
了したわけである。
以下、再び第1ステツプ1、第2ステツプ2等が順番に
繰り返し行なわれる。
第12図に示すような動作タイミングは、この切断装置
の各動作部分にたとえばリミットスイッチ等を設け、こ
のリミットスイッチ等からの信号を用いごことにより周
知の方法で容易に実現することができる。
また、上述のようなリミットスイッチ手段に替えて、動
作部分を一定の位置で集中的に制御することも可能であ
ろう。
また、タイマ手段による制御も可能であろう。
このような適宜の制御手段を用いれば、たとえば第1図
ないし第8図に示す各ワーク1のいずれに対しても、こ
の切断装置を適応させることができる。
なお、この考案を、上述したような実施例に基づいて説
明したが、他に種々変更することも可能である。
たとえば、上下駆動シャフト52を上下動させる手段と
して、油空圧機構またはカム機構などを用いることもで
きる。
以上のように、この考案によれば、切断刃ユニットに含
まれる上型および下型を相互に近接離隔させるための上
下駆動シャフトが、往復回動出カニニットを貫通して下
方に延び、上下駆動シャフトを動作させる駆動体が切断
刃ユニットに直接重量を加えない配置とされているので
、切断刃ユニットを軽量化することができ、その水平方
向の回動に大きな負荷がかからない。
したがって、切断刃ユニットの高速での水平方向の回動
が可能となり、種々の方向の切断を能率よく行なうこと
ができる。
また、このような1種類のワークに対しての複数種類の
切断の場合に限らず、複数種類のワークを適用する場合
には、迅速にそのワークに対応させて切断刃ユニットを
水平方向に回動させることも可能である。
また、上下駆動シャフトや往復回動出カニニット、さら
には上下駆動シャフトから上型に至る連動機構が、上型
および下型の下方にほぼ集中して配置されるので、上型
および下型の上方および側方には、ワークの挿入または
切断動作の監視に対して障害となるものがなく、この種
の切断装置にとって極めて好都合である。
また、往復回動出カニニットとしてタレットと、円筒カ
ムと、カムフォロアを含む機構が用いられるので、カム
形状を所望の往復回動動作に応じて任意に設計すること
ができ、しかも、往復回動出力シャフトの回動後の停止
位置の制御も、カム形状によっである程度制御できるの
で、この往復回動出カニニットの入力シャフトに与えら
れる回転の停止のタイミングは、それほど厳密でなくて
もよい。
【図面の簡単な説明】
第1図ないし第8図はそれぞれこの考案か゛適用される
ワークの切断態様の種々の例を示す。 第9図はこの考案の一実施例の上半分の構成を示す斜視
図であり、第10図は同じく下半分の構成を示す斜視図
である。 第11図は第9図の往復回動出カニニットを示す平面図
である。 第12図は第9図および第10図に示す切断装置全体の
タイミング図である。 図において、1はワーク、2. 2a、 2b、
2C,2dは切断線、4は切断刃ユニット、5は上刃、
6は下刃、8は上型、9は下型、10はガイドシャフト
、11はガイドチューブ、13は支持テーブル、14は
透孔、17はアーム、21は往復回動出力シャフト、2
2は往復回動出カニニット、24はタレット、25は貫
通孔、26はカムフォロア、27は円筒カム、29は入
力シャフト、52は上下駆動シャフト、56はガイド、
61はガイド溝、62はスライダ、65は回転駆動シャ
フト、68は偏心シャフトである。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 ワークの上下にそれぞれ対向して配置される上刃および
    ゛下刃と、 前記上刃および下刃をそれぞれ保持する上型および下型
    と、 前記上型の両端部分において上下方向に延び当該上型の
    両端部分に固定されかつ前記下型の両端部分に対して上
    下方向にスライド可能に保持され、下型より下方の位置
    まで延びるガイドシャフトと、 前記上刃、下刃、上型、下型およびガイドシャフトを含
    む切断刃ユニットを、前記下型の部分を介して下方から
    支持するために、前記下型と固定的に連結され、水平方
    向に往復回動可能に設けられ、回動の中心部分に透孔が
    形成された支持テーブルと、 回動軸に沿う貫通孔を有し、前記貫通孔と前記透孔とが
    重なり合った状態で前記支持テーブルに水平方向に往復
    回動運動を与えるように支持テーブルの下方に取付けら
    れる往復回動出力シャフトを有する往復回動出カニニッ
    トと、 前記透孔および前記貫通孔を通って延び、軸線のまわり
    に回転可能でありこの回転によって前記切断刃ユニット
    全体および前記支持テーブルの前記水平方向の往復回動
    を許容するものであり、かつ上下方向に移動可能な上下
    駆動シャフトと、前記下型より下方に位置し、前記ガイ
    ドシャフトの前記下型より下方の位置と前記上下駆動シ
    ャフトの上端とを両端で動作可能に相互に連結し、かつ
    前記支持テーブルから固定的に延びるブラケット上に位
    置する回動支点によって揺動可能に支持され、前記上下
    駆動シャフトの上下方向の移動によって前記上型および
    下型を相互に近接または離隔させるアームと、 前記上下駆動シャフトの下方に配置され、上下駆動シャ
    フトを上下移動駆動する上下移動駆動ユニットとを備え
    、 前記往復回動出カニニットは、前記往復回動出力シャフ
    トと一体に回動するタレットと、前記タレットの周面に
    分布して設けられたカムフォロアと、前記カムフォロア
    と接触して前記タレットを回転させる円筒カムと、前記
    円筒カムを回転させる出力シャフトとを備える、 切断装置。
JP16397980U 1980-11-15 1980-11-15 切断装置 Expired JPS5856094Y2 (ja)

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JPS5786722U JPS5786722U (ja) 1982-05-28
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