JPS5855675A - ア−ク炉 - Google Patents
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- C21C5/52—Manufacture of steel in electric furnaces
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- F27B3/00—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces
- F27B3/06—Hearth-type furnaces, e.g. of reverberatory type; Tank furnaces with movable working chambers or hearths, e.g. tiltable, oscillating or describing a composed movement
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- F27B3/085—Arc furnaces
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- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Discharge Heating (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、アーク炉であって、炉体、炉蓋及び、少なく
とも炉蓋支持装置を含む炉上部構造を備えており、炉体
と炉蓋とがほぼ炉体幅だけ互いに相対的に運動可能であ
る形式のものに関する。
とも炉蓋支持装置を含む炉上部構造を備えており、炉体
と炉蓋とがほぼ炉体幅だけ互いに相対的に運動可能であ
る形式のものに関する。
アーク炉に固体装入材料を申し分な（供給するためには
、アーク炉の炉体が開放されねばならない。このために
公知の形式では、炉蓋が炉蓋昇降兼旋回装置、いわゆる
炉上部構造にょってまず鉛直方向で上へ炉体から持ち上
げられ、次いで水平方向で側方へ旋回させられる。近年
、鋼工業分野で行われている別の形式では、炉蓋昇降装
置により炉蓋を持ち上げた後に炉体が傾倒方向若しくは
傾倒方向に対して横方向に移動させられる。
、アーク炉の炉体が開放されねばならない。このために
公知の形式では、炉蓋が炉蓋昇降兼旋回装置、いわゆる
炉上部構造にょってまず鉛直方向で上へ炉体から持ち上
げられ、次いで水平方向で側方へ旋回させられる。近年
、鋼工業分野で行われている別の形式では、炉蓋昇降装
置により炉蓋を持ち上げた後に炉体が傾倒方向若しくは
傾倒方向に対して横方向に移動させられる。
ソビエト連邦社会主義共和国の出版物、Ｓ。
カセヴイツシュ著、“電気炉の設計と構造“技術科学出
版モスクワ、レニングラード１９５９．４２２ページに
は、傾倒方向へ移動可能な炉体な有する炉が記載されて
いる。このような構成においては炉蓋を持ち上げる別の
すべての形式の構成と同じように、炉蓋昇降装置及びこ
れに所属の構造部分、例えば弁制御装置、機械的な力伝
達装置、錠止機構等が必要である。特に中型から大型の
炉においては、比較的に重い炉蓋な持ち上げるために、
炉蓋昇降装置が著しく丈夫に設計されていなければなら
ない。これに相応して炉の構造費における炉蓋昇降装置
の占める割合が高くなる。
版モスクワ、レニングラード１９５９．４２２ページに
は、傾倒方向へ移動可能な炉体な有する炉が記載されて
いる。このような構成においては炉蓋を持ち上げる別の
すべての形式の構成と同じように、炉蓋昇降装置及びこ
れに所属の構造部分、例えば弁制御装置、機械的な力伝
達装置、錠止機構等が必要である。特に中型から大型の
炉においては、比較的に重い炉蓋な持ち上げるために、
炉蓋昇降装置が著しく丈夫に設計されていなければなら
ない。これに相応して炉の構造費における炉蓋昇降装置
の占める割合が高くなる。
従って本発明の目的は簡単で安価な炉を提供することで
ある。
ある。
この目的を達成するために本発明の構成では、アーク炉
であって、炉体、炉蓋及び、少なくとも炉蓋支持装置を
含む炉上部構造を備えており、炉体と炉蓋とがほぼ炉体
幅だけ互いに相対的に運動可能である形式のものにおい
て、炉体及び炉蓋の分離面が水平線に対して同じ角度で
傾斜しており、炉体を運動させる場合には炉体の運動方
向が分離面の傾斜角の開く方向であり、炉蓋を運動させ
る場合には炉蓋の運動方向が逆の方向であるようにした
つ 本発明によって得られる利点はおもに、高価な炉蓋昇降
装置が不必要になり、もっばら構造の簡単なかつ昇降作
業を行う必要のないことに基づき寸法の小°さな炉蓋支
持装置しか用いられないところにある。
であって、炉体、炉蓋及び、少なくとも炉蓋支持装置を
含む炉上部構造を備えており、炉体と炉蓋とがほぼ炉体
幅だけ互いに相対的に運動可能である形式のものにおい
て、炉体及び炉蓋の分離面が水平線に対して同じ角度で
傾斜しており、炉体を運動させる場合には炉体の運動方
向が分離面の傾斜角の開く方向であり、炉蓋を運動させ
る場合には炉蓋の運動方向が逆の方向であるようにした
つ 本発明によって得られる利点はおもに、高価な炉蓋昇降
装置が不必要になり、もっばら構造の簡単なかつ昇降作
業を行う必要のないことに基づき寸法の小°さな炉蓋支
持装置しか用いられないところにある。
このような炉蓋支持装置は、炉への材料装入のために炉
体な融解作業位置に不動に維持して、炉蓋を炉体範囲か
ら旋回させる場合には旋回装置と組み合わされる。
体な融解作業位置に不動に維持して、炉蓋を炉体範囲か
ら旋回させる場合には旋回装置と組み合わされる。
特許請求の範囲第２項に記載の実施態様により、支持機
構が炉体及び炉蓋に設けられており、所定の区間にわた
って炉体と炉蓋との開放に際し炉蓋の重量が少なくとも
部分的に炉上部構造に伝達され、開放の後に完全に炉上
部構造に伝達されるようになっており、かつ炉体を炉蓋
で閉鎖する前に炉蓋の重量が少なくとも部分的に炉体に
伝達され、炉体を炉蓋で閉鎖した後に炉蓋の重量が完全
に炉体に伝達されるようになっている。この実施態様の
利点は、炉蓋の重量が炉体と炉蓋との開放に際して炉体
から次第に炉蓋支持兼旋回装置に伝達されるところにあ
る。
構が炉体及び炉蓋に設けられており、所定の区間にわた
って炉体と炉蓋との開放に際し炉蓋の重量が少なくとも
部分的に炉上部構造に伝達され、開放の後に完全に炉上
部構造に伝達されるようになっており、かつ炉体を炉蓋
で閉鎖する前に炉蓋の重量が少なくとも部分的に炉体に
伝達され、炉体を炉蓋で閉鎖した後に炉蓋の重量が完全
に炉体に伝達されるようになっている。この実施態様の
利点は、炉蓋の重量が炉体と炉蓋との開放に際して炉体
から次第に炉蓋支持兼旋回装置に伝達されるところにあ
る。
同じように炉体と炉蓋との閉鎖に際しては炉蓋の重量が
次第に炉蓋支持兼旋回装置から炉体に伝達される。これ
によって炉体、炉蓋及び炉蓋支持兼旋回装置の破損が避
けられる。
次第に炉蓋支持兼旋回装置から炉体に伝達される。これ
によって炉体、炉蓋及び炉蓋支持兼旋回装置の破損が避
けられる。
特許請求の範囲第３項に記載の実施態様により、炉体と
炉蓋との閉鎖の後に、炉蓋が、炉体の分離面と炉蓋の分
離面とを離した状態で完全に支持機構に支えられている
。従って炉体と炉蓋との規定された開放若しくは閉鎖が
行われ、炉体及び炉蓋の分離面が互いに接触する場合に
生じる摩擦力が十分に避けられる。
炉蓋との閉鎖の後に、炉蓋が、炉体の分離面と炉蓋の分
離面とを離した状態で完全に支持機構に支えられている
。従って炉体と炉蓋との規定された開放若しくは閉鎖が
行われ、炉体及び炉蓋の分離面が互いに接触する場合に
生じる摩擦力が十分に避けられる。
特許請求の範囲第４項の実施態様により、支持機構が少
なくとも２つのローラ軌道及びそれに沿って転動する支
持ローラを有している。
なくとも２つのローラ軌道及びそれに沿って転動する支
持ローラを有している。
特許請求の範囲第５項の実施態様により、ローラ軌道が
炉体若しくは炉蓋の運動方向に対してほぼ平行に延びて
いる。
炉体若しくは炉蓋の運動方向に対してほぼ平行に延びて
いる。
特許請求の範囲第６項の実施態様により、支持ローラが
炉体若しくは炉蓋の運動方向に対してほぼ平行にローラ
軌道に沿って転動する。
炉体若しくは炉蓋の運動方向に対してほぼ平行にローラ
軌道に沿って転動する。
特許請求の範囲第４項、第５項及び第６項の有利な作用
効果は、炉体と炉蓋との開放若しくは閉鎖のための水平
方向の移動力が減少させられるところにある。
効果は、炉体と炉蓋との開放若しくは閉鎖のための水平
方向の移動力が減少させられるところにある。
特許請求の範囲第７項の実施態様により、ローラ軌道が
炉体及び炉蓋の分離面に対して平行に延びている。これ
によって、特許請求の範囲第４項、第５項及び第６項の
実施態様の有利な作用効果が高められる。炉体及び炉蓋
の分離面の傾斜角は、炉蓋が水平方向の力の作用なしに
は自動的に移動しないように規定されている。
炉体及び炉蓋の分離面に対して平行に延びている。これ
によって、特許請求の範囲第４項、第５項及び第６項の
実施態様の有利な作用効果が高められる。炉体及び炉蓋
の分離面の傾斜角は、炉蓋が水平方向の力の作用なしに
は自動的に移動しないように規定されている。
特許請求の範囲第８項の実施態様により、ローラ軌道が
炉蓋の炉蓋リングにかつ支持ローラが炉体に取付けられ
ている。従って異物、例えば飛散った鉄及び（又は）ス
ラグがローラ軌道上に付着することはなくなる。
炉蓋の炉蓋リングにかつ支持ローラが炉体に取付けられ
ている。従って異物、例えば飛散った鉄及び（又は）ス
ラグがローラ軌道上に付着することはなくなる。
特許請求の範囲第９項の実施態様により、支持ローラが
炉蓋の炉蓋リングにかつローラ軌道が炉体に取付げられ
ている。これにより、支持ローラが熱の影響を防止され
る。それというのは炉蓋の炉蓋リングは冷却されている
からである。
炉蓋の炉蓋リングにかつローラ軌道が炉体に取付げられ
ている。これにより、支持ローラが熱の影響を防止され
る。それというのは炉蓋の炉蓋リングは冷却されている
からである。
特許請求の範囲第１０項の実施態様により、炉体及び炉
蓋に案内装置及び鎮定装置が配置されている。
蓋に案内装置及び鎮定装置が配置されている。
特許請求の範囲第１１項の実施態様により、案内装置が
炉体及び炉蓋の案内継ぎ板を有している。
炉体及び炉蓋の案内継ぎ板を有している。
特許請求の範囲第１２項の実施態様により、錠止装置が
炉体及び炉蓋の案内継ぎ板の孔並びに少なくとも１つの
錠止ビンを有している。
炉体及び炉蓋の案内継ぎ板の孔並びに少なくとも１つの
錠止ビンを有している。
特許請求の範囲第１０項、第１１項及び第１２項の実施
態様により、炉体と炉蓋とがそのつどの閉鎖過程の終了
の後に正確な位置に確実にセンタリングされる。
態様により、炉体と炉蓋とがそのつどの閉鎖過程の終了
の後に正確な位置に確実にセンタリングされる。
次に図面を用いて本発明の実施例を具体的に説明する。
第１図には炉体１が２つの位置で示しである。
第１図に実線で示した左側の炉体は融触過程のための作
業位置にあり、破線で示した右側の炉体は装入過程のた
めの位置にある。第１図から明らかなように、炉体１及
び炉蓋２の分離面４．５は水平線に対して傾斜している
。炉体１は矢印４ｏで示すように分離面の傾斜角度の開
（方向に運動させられるのに対して、炉蓋２は定置に維
持される。
業位置にあり、破線で示した右側の炉体は装入過程のた
めの位置にある。第１図から明らかなように、炉体１及
び炉蓋２の分離面４．５は水平線に対して傾斜している
。炉体１は矢印４ｏで示すように分離面の傾斜角度の開
（方向に運動させられるのに対して、炉蓋２は定置に維
持される。
炉蓋２の炉゛蓋リング３には４つのローラ軌道６が配置
されており、２つのローラ軌道だけが示されている。ロ
ーラ軌道６は、炉体１に取付けられた支持ローラフに支
持されている。炉体１と炉蓋２とを正確に位置決めしか
つ錠止するために、炉体１及び炉蓋２に案内継ぎ板１６
゜１７が設けられている。炉蓋２は炉蓋支持装置１０に
よって支持ロープ１５を介して支持されている。支持ロ
ープは炉蓋リング３のアイ１３を一通して炉蓋２に結合
され、かつ炉蓋支持アーム１２．のアイ１４を通して炉
蓋支持装置１０に結合されている。支持ロープ１５は調
節、装置（図示せず）によって、炉体１を移動させる前
に緊張せしめられ、炉蓋２の振動及び（又は）炉蓋支持
装置１０に対する炉蓋重量の衝撃的な伝達が避けられる
。
されており、２つのローラ軌道だけが示されている。ロ
ーラ軌道６は、炉体１に取付けられた支持ローラフに支
持されている。炉体１と炉蓋２とを正確に位置決めしか
つ錠止するために、炉体１及び炉蓋２に案内継ぎ板１６
゜１７が設けられている。炉蓋２は炉蓋支持装置１０に
よって支持ロープ１５を介して支持されている。支持ロ
ープは炉蓋リング３のアイ１３を一通して炉蓋２に結合
され、かつ炉蓋支持アーム１２．のアイ１４を通して炉
蓋支持装置１０に結合されている。支持ロープ１５は調
節、装置（図示せず）によって、炉体１を移動させる前
に緊張せしめられ、炉蓋２の振動及び（又は）炉蓋支持
装置１０に対する炉蓋重量の衝撃的な伝達が避けられる
。
炉体１及び炉蓋２の開閉時における構成部分の機能は第
５図を用いて述べる。
５図を用いて述べる。
第１図に示しであるように、炉体１は支持構造体２１上
に載設されており、この支持構造体は車輪２３を介して
、プラットホーム２０に配置されたレール２４上を走行
可能である。機械的な補強のために、支持構造体２１に
はブラケット２２が取付けられている。プラットホーム
２０は図示の実施例では３つの転勤リング２５によって
支持されており、これらの転勤リングは３つの揺動ビー
ム２６上を転動可能である。
に載設されており、この支持構造体は車輪２３を介して
、プラットホーム２０に配置されたレール２４上を走行
可能である。機械的な補強のために、支持構造体２１に
はブラケット２２が取付けられている。プラットホーム
２０は図示の実施例では３つの転勤リング２５によって
支持されており、これらの転勤リングは３つの揺動ビー
ム２６上を転動可能である。
揺動ビーム２６は基礎２７に取付げられている。
プラットホーム２０には、炉蓋支柱１１及び炉蓋支持ア
ーム１２から成る炉蓋支持装置１０が固定されている。
ーム１２から成る炉蓋支持装置１０が固定されている。
電極調節支柱２８は公知の形式で、鉛直方向に液力によ
って運動可能に調節シリンダ２９に結合されている。電
極調節支柱２８は電極支持アーム３０を保持しており、
電極支持アームの外側の端部に設けられた電極ソケット
３１内には電極３２が保持されている。
って運動可能に調節シリンダ２９に結合されている。電
極調節支柱２８は電極支持アーム３０を保持しており、
電極支持アームの外側の端部に設けられた電極ソケット
３１内には電極３２が保持されている。
プラットホームの左端部及び右端部でプラットホームに
結合された液力シリンダ３３によって、アーク炉は浸出
口３４から融解湯を湯出し並びに融解湯のスラ※グを流
出させるために傾倒運動させられる。
結合された液力シリンダ３３によって、アーク炉は浸出
口３４から融解湯を湯出し並びに融解湯のスラ※グを流
出させるために傾倒運動させられる。
第２図は第１図の概略的な平面図〒あり、炉蓋支持アー
ム１２の結合横桁３６，３Ｔ及びスラグドア３５が示し
である。
ム１２の結合横桁３６，３Ｔ及びスラグドア３５が示し
である。
第３図は第２の実施例のアーク炉の概略的な正面図であ
り、この場合炉蓋２が水平方向に旋回可能であり、炉体
１．が不動に配置されている。
り、この場合炉蓋２が水平方向に旋回可能であり、炉体
１．が不動に配置されている。
炉蓋支持装置１０は回動ブラケット４２に結合されてお
り、この回動ブラケットはプラットホーム２０に回動可
能に支承されており、これによって炉蓋２は支持される
と同時に旋回させられ得る。
り、この回動ブラケットはプラットホーム２０に回動可
能に支承されており、これによって炉蓋２は支持される
と同時に旋回させられ得る。
炉蓋２の炉蓋リング３には同じ（ローラ軌道６が取付げ
られており、ローラ軌道に沿って支持ローラ７が転動可
能である。支持ローラ７は炉体ｌに取付けられている。
られており、ローラ軌道に沿って支持ローラ７が転動可
能である。支持ローラ７は炉体ｌに取付けられている。
ローラ軌道６の機械的な補強のために補強リブ１９が設
けられている。炉体１及び炉蓋２の分離面金、５の傾斜
は、第３図のアーク炉の概略的な側面図である第４図に
示しである。
けられている。炉体１及び炉蓋２の分離面金、５の傾斜
は、第３図のアーク炉の概略的な側面図である第４図に
示しである。
第４図から明らかなように、炉体１及び炉蓋２の分離面
会、５は水平線に対して傾斜されている。炉蓋２は水平
線に対する傾斜角の閉じる方向（矢印４１）、に運動さ
せられるのに対して、炉体１はプラットホーム２０上に
不動に配置されている。炉蓋支持兼旋回装置（１０，４
２）は炉体１及び炉蓋２の開放に際して炉蓋２の重量を
完全に受容しており、炉蓋２は支持ロープ１５に吊した
状態で、炉体範囲から外側へ旋回させられる。炉蓋２の
重量は、炉蓋２ｆ以って炉体ｌを閉じる前には少なくと
も部分的に炉体ｌに伝達され、閉じた後には完全に伝達
されろ。
会、５は水平線に対して傾斜されている。炉蓋２は水平
線に対する傾斜角の閉じる方向（矢印４１）、に運動さ
せられるのに対して、炉体１はプラットホーム２０上に
不動に配置されている。炉蓋支持兼旋回装置（１０，４
２）は炉体１及び炉蓋２の開放に際して炉蓋２の重量を
完全に受容しており、炉蓋２は支持ロープ１５に吊した
状態で、炉体範囲から外側へ旋回させられる。炉蓋２の
重量は、炉蓋２ｆ以って炉体ｌを閉じる前には少なくと
も部分的に炉体ｌに伝達され、閉じた後には完全に伝達
されろ。
、ノ
第５図は第１図若しくは第３図の炉体１及び炉蓋２の部
分的な拡大正面図である。
分的な拡大正面図である。
炉蓋２は全重量↑以ってもっばら４つの接触箇所で炉体
１に載っており、接触箇所にはローラ軌道６及びこのロ
ーラ軌道上を所定の区間にわたって転動する支持ローラ
７が配置されている。第５図にはもっばら２つのローラ
軌道６及びそれに所属の支持ローラ７が示しである。炉
体１及び炉蓋２のわずかに傾斜された分離回生、５がは
っきり示しである。ローラ軌道６は補強リプ１９を用い
て炉蓋２の炉蓋リング３に固定されている。支持ローラ
７は、この支持ローラを回動可能に支承するローラシャ
フト８を介して炉体１に結合されている。第５図はアー
ク炉の融解作業位置で示しである。
１に載っており、接触箇所にはローラ軌道６及びこのロ
ーラ軌道上を所定の区間にわたって転動する支持ローラ
７が配置されている。第５図にはもっばら２つのローラ
軌道６及びそれに所属の支持ローラ７が示しである。炉
体１及び炉蓋２のわずかに傾斜された分離回生、５がは
っきり示しである。ローラ軌道６は補強リプ１９を用い
て炉蓋２の炉蓋リング３に固定されている。支持ローラ
７は、この支持ローラを回動可能に支承するローラシャ
フト８を介して炉体１に結合されている。第５図はアー
ク炉の融解作業位置で示しである。
この場合炉体１の案内継ぎ板１６，１６’と炉蓋２の案
内継ぎ板１７．，１７’とは内外に係合している。炉体
１と炉蓋２とは錠止装置によって錠止されており、この
錠止装置は炉体１及び炉蓋２の案内継ぎ板１６．１７の
孔４牛、４５を貫通する錠止ピン１８がら成っている。
内継ぎ板１７．，１７’とは内外に係合している。炉体
１と炉蓋２とは錠止装置によって錠止されており、この
錠止装置は炉体１及び炉蓋２の案内継ぎ板１６．１７の
孔４牛、４５を貫通する錠止ピン１８がら成っている。
炉蓋２の炉蓋リング３にはアイ１３を介して支持ロープ
１５が取付けられている。炉体ｌ及び炉蓋２の分離面４
，５の、水平線に対する傾斜角は、炉蓋２の鉛直方向の
重量力成分が水平方向の重量力成分よりも太き（、従っ
て良〜炉蓋２が水平方向の力の作用なしには運動しない
ように規定されている。
１５が取付けられている。炉体ｌ及び炉蓋２の分離面４
，５の、水平線に対する傾斜角は、炉蓋２の鉛直方向の
重量力成分が水平方向の重量力成分よりも太き（、従っ
て良〜炉蓋２が水平方向の力の作用なしには運動しない
ように規定されている。
第６図は第５図のｖ−Ｖ線に沿つ６図である。炉体ｌを
越えて外側へ突出している炉蓋リング３の下側にはロー
ラ軌道６が配置されている。炉体ｌの突出した付加部９
内にはローラシャフト８が取付けられており、このロー
ラシャフトには支持ローラ７が回動可能に支承されてい
る。
越えて外側へ突出している炉蓋リング３の下側にはロー
ラ軌道６が配置されている。炉体ｌの突出した付加部９
内にはローラシャフト８が取付けられており、このロー
ラシャフトには支持ローラ７が回動可能に支承されてい
る。
第１図の実施例においては炉体ｌが水平方向に炉蓋範囲
から移動させられるのに対して、炉蓋２は定置に配置さ
れている。第５図に示した実施例においては炉蓋２が水
平方向に炉体範囲から旋回させられ、炉体ｌが定置に配
置されている。
から移動させられるのに対して、炉蓋２は定置に配置さ
れている。第５図に示した実施例においては炉蓋２が水
平方向に炉体範囲から旋回させられ、炉体ｌが定置に配
置されている。
炉体１及び炉蓋２の開放過程：案内継ぎ板１６．１７の
孔４４．４５から錠止ビン１８を抜き取った後に、例え
ばロープウィンチ（図示せず）によって水平方向の力が
矢印４０の方向で炉体１に生ぜしめられる。従って炉体
１は炉体１若しくは炉蓋２の水平線に対して傾斜させら
れた分離面４，５の傾斜角が水平線に対して開く方向に
運動する。水平線に対する傾斜角は５度〜１５度１ある
。ローラ軌道６が分離回生、５に対して平行に、すなわ
ち同じに傾斜して延びており、支持ロー２７が水平線に
対して平行に延びているので、支持ロー２７はわずかな
所定の区分にわたってのみローラ軌道６に沿って転動し
、次い〒矢印４０の方向への炉体１の引き続（運動に際
してはローラ軌道から離れる。支持ローラ７とローラ軌
道６とが離れた後、炉蓋２の全重量は支持ロープ１５に
よって炉蓋支持装置１０に伝達される。炉蓋支持装置１
ｏは第５図には示してない。もちろん支持ロープ１５は
炉体１と炉蓋２とを開放する前に緊張されている。支持
ロープの緊張は調節装置若しくはロープ緊張装置（図示
せず）によって行われる。支持ロープ１５の緊張は、炉
体１と炉蓋２との開放過程に際して炉蓋２の揺動若しく
は炉蓋支持装置１０に対する炉蓋重量の衝撃的な伝達を
避けるために必要である。炉体１と炉蓋２との開放過程
の前に炉蓋支持装置１０によって炉蓋を鉛直方向に持上
げることは調節装置によって避けられる。炉体１と炉蓋
２とが分離された後に、炉体１が炉蓋範囲から完全に運
動させられ、今や開放された炉体１に新たに材料が装入
されるのに対して、炉蓋２は炉蓋支持装置１０に自由に
吊した状態に固定されている。
孔４４．４５から錠止ビン１８を抜き取った後に、例え
ばロープウィンチ（図示せず）によって水平方向の力が
矢印４０の方向で炉体１に生ぜしめられる。従って炉体
１は炉体１若しくは炉蓋２の水平線に対して傾斜させら
れた分離面４，５の傾斜角が水平線に対して開く方向に
運動する。水平線に対する傾斜角は５度〜１５度１ある
。ローラ軌道６が分離回生、５に対して平行に、すなわ
ち同じに傾斜して延びており、支持ロー２７が水平線に
対して平行に延びているので、支持ロー２７はわずかな
所定の区分にわたってのみローラ軌道６に沿って転動し
、次い〒矢印４０の方向への炉体１の引き続（運動に際
してはローラ軌道から離れる。支持ローラ７とローラ軌
道６とが離れた後、炉蓋２の全重量は支持ロープ１５に
よって炉蓋支持装置１０に伝達される。炉蓋支持装置１
ｏは第５図には示してない。もちろん支持ロープ１５は
炉体１と炉蓋２とを開放する前に緊張されている。支持
ロープの緊張は調節装置若しくはロープ緊張装置（図示
せず）によって行われる。支持ロープ１５の緊張は、炉
体１と炉蓋２との開放過程に際して炉蓋２の揺動若しく
は炉蓋支持装置１０に対する炉蓋重量の衝撃的な伝達を
避けるために必要である。炉体１と炉蓋２との開放過程
の前に炉蓋支持装置１０によって炉蓋を鉛直方向に持上
げることは調節装置によって避けられる。炉体１と炉蓋
２とが分離された後に、炉体１が炉蓋範囲から完全に運
動させられ、今や開放された炉体１に新たに材料が装入
されるのに対して、炉蓋２は炉蓋支持装置１０に自由に
吊した状態に固定されている。
炉体１旦炉蓋２との閉鎖過程：炉体１への単位分材料装
入の後に、炉体１は矢印４０の方向とは逆向きに同じく
ロープウィンチ（図示せず）によって戻される。支持ロ
ーラ７がローラ軌道６に接触した後に、炉蓋重量がまず
少なくとも部分的に、次いで支持ローラ７をローラ軌道
６に対してさらにわずかに移動させた後に完全に支持ロ
ーラフによって受容され、従って支持ロープ１５若しく
は炉蓋支持装置１０が次第に負荷軽減され、炉体１と炉
蓋２の閉じられた後に炉蓋２は完全に炉体１に載せられ
る。炉体１と炉蓋２との閉鎖に際して炉蓋２の案内継ぎ
板１７’は炉体１の案内継ぎ板１６′間に導入され、炉
体１は炉体１の案内継ぎ板１６の孔４４が炉蓋２の案内
継−ぎ板１７の孔４５と合致させられるまで戻され、錠
止ビン１８が差はめられる。これによって閉鎖過程が終
えられる。炉体１がもとの出発位置で炉蓋２に対して正
確にセンタリングされ、融解過程が新たに開始され得る
。
入の後に、炉体１は矢印４０の方向とは逆向きに同じく
ロープウィンチ（図示せず）によって戻される。支持ロ
ーラ７がローラ軌道６に接触した後に、炉蓋重量がまず
少なくとも部分的に、次いで支持ローラ７をローラ軌道
６に対してさらにわずかに移動させた後に完全に支持ロ
ーラフによって受容され、従って支持ロープ１５若しく
は炉蓋支持装置１０が次第に負荷軽減され、炉体１と炉
蓋２の閉じられた後に炉蓋２は完全に炉体１に載せられ
る。炉体１と炉蓋２との閉鎖に際して炉蓋２の案内継ぎ
板１７’は炉体１の案内継ぎ板１６′間に導入され、炉
体１は炉体１の案内継ぎ板１６の孔４４が炉蓋２の案内
継−ぎ板１７の孔４５と合致させられるまで戻され、錠
止ビン１８が差はめられる。これによって閉鎖過程が終
えられる。炉体１がもとの出発位置で炉蓋２に対して正
確にセンタリングされ、融解過程が新たに開始され得る
。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第１図は第
１実施例の概略的な正面図、第２図は第１図の実施例の
概略的な平面図、第３図は第２実施例の概略的な正面図
、第４図は第３図の実施例の概略的な側面図、第５図は
第１図若しくは第３図の実施例の部分的な拡大正面図、
第６図は第５図の■−ｖ線に沿った断面図である。 １・・・炉体、２・・・炉蓋、３・・・炉蓋リング、生
及び５９９９分離面、６・・・ローラ軌道、７・・・支
持ローラ、８・・・ローラシャフト、９・・・付加部、
１０・・・炉蓋支持装置、１１・・・炉蓋支柱、１２・
・・炉蓋支持アーム、１３及び１４・・・アイ、１５・
・・支持ロープ、１６．１６’、１７及び１７′・・・
案内継ぎ板、１８・・・錠止ビン、１９・・・補強リブ
、２０・・・プラットホーム、２１・・・支持構造体、
２２・・・ブラケット、２３・・・車輪、２４・・・レ
ール、２５・・・転動リング、２６・・・揺動ビーム、
２７・・・基礎、２８・・・電極調節支柱、２９・・・
調節シリンダ、３０・・・電極支持アーム、３１・・・
電極ソケット、３２・・・電極、３３・・・液力シリン
ダ、３４・・・浸出口、３５・・・スラグドア、３６及
び３７・・・結合横桁、４０及び４１・・・矢印、４２
・・・回転ブラケット、４３・・・電極進入孔、４４及
び４５・・・孔ＦＩＧ、３
１実施例の概略的な正面図、第２図は第１図の実施例の
概略的な平面図、第３図は第２実施例の概略的な正面図
、第４図は第３図の実施例の概略的な側面図、第５図は
第１図若しくは第３図の実施例の部分的な拡大正面図、
第６図は第５図の■−ｖ線に沿った断面図である。 １・・・炉体、２・・・炉蓋、３・・・炉蓋リング、生
及び５９９９分離面、６・・・ローラ軌道、７・・・支
持ローラ、８・・・ローラシャフト、９・・・付加部、
１０・・・炉蓋支持装置、１１・・・炉蓋支柱、１２・
・・炉蓋支持アーム、１３及び１４・・・アイ、１５・
・・支持ロープ、１６．１６’、１７及び１７′・・・
案内継ぎ板、１８・・・錠止ビン、１９・・・補強リブ
、２０・・・プラットホーム、２１・・・支持構造体、
２２・・・ブラケット、２３・・・車輪、２４・・・レ
ール、２５・・・転動リング、２６・・・揺動ビーム、
２７・・・基礎、２８・・・電極調節支柱、２９・・・
調節シリンダ、３０・・・電極支持アーム、３１・・・
電極ソケット、３２・・・電極、３３・・・液力シリン
ダ、３４・・・浸出口、３５・・・スラグドア、３６及
び３７・・・結合横桁、４０及び４１・・・矢印、４２
・・・回転ブラケット、４３・・・電極進入孔、４４及
び４５・・・孔ＦＩＧ、３
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、 アーク炉であって、炉体（１）、炉葦（２）及び
、少な（とも炉蓋支持装置を含む炉上部構造を備えてお
り、炉体（１）と炉蓋（２）とがほぼ炉体幅だけ互いに
相対的に運動可能である形式のものにおいて、炉体（１
）及び炉蓋（２）の分離面（４，５）が水平線に対して
同じ角度〒傾斜しており、炉体（１）を運動させる場合
には炉体の運動方向が分離面の傾斜角の開く方向であり
、炉蓋（２）を運動させる場合には炉蓋の運動方向が逆
の方向であることを特徴とするアーク炉。 ２、支持機構が炉体（１）及び炉蓋（２）に設けられて
おり、所定の区間にわたって炉体（１）と炉蓋（２）と
の開放に際し炉蓋（２）−の重量が少な（とも部分的に
炉上部構造に伝達され、開放の後に完全に炉上部構造に
伝達されるようになっており、かつ炉体（１）を炉蓋（
２）で閉鎖する前に炉蓋（２）の重量が少なくとも部分
的に炉体（１）に伝達され、炉体（１）を炉蓋（２）で
閉鎖した後に炉蓋（２）の重量が完全に炉体（１）に伝
達されるようになっている特許請求の範囲第１項記載の
アーク炉。 ３、炉体（１）と炉蓋（２）との閉鎖の後に、炉蓋（２
）が、炉体（１）の分離面（４）と炉蓋（２）の分離面
（５）とを離した状態で完全に支持機構に支えられてい
る特許請求の範囲第２項記載のアーク炉。 牛、支持機構が少な（とも２つのローラ軌道（６）とそ
れに沿って転動する支持ローラ（７）とを有している特
許請求の範囲第３項記載のアーク炉。 ５、 ローラ軌道（６）が炉体（１）若しくは炉蓋（２
）の運動方向に対してほぼ平行に延びている特許請求の
範囲第２項〜第４項のいずれか１つの項に記載のアーク
炉。 ６ 支持ローラ（７）が炉体（１）若しくは炉蓋（２）
の運動方向に対してほぼ平行にローラ軌道（６）に沿っ
て転動するようになっている特許請求の範囲第５項記載
のアーク炉。 ７、 ローラ軌道（６）が炉体（１）及び炉蓋（２）の
分離面（４，５）に対して平行に延びている特許請求の
範囲第４項〜第６項のいずれか１つの項に記載のアーク
炉。 ８、 ローラ軌道（６）が炉蓋（２）の炉蓋リング（３
）に取付けられており、支持ローラ（７）が炉体（１）
に取付けられている特許請求の範囲第４項〜第７項のい
ずれか１つの項に記載のアーク炉。 ９、支持ローラ（７）が炉蓋（２）の炉蓋リング（３）
に取付けられており、ローラ軌道（６）が炉体（１）に
取付けられている特許請求の範囲第４項〜第７項のいず
れか１つの項に記載のアーク炉。 １０、炉体（１）及び炉蓋（２）に案内装置及び錠止装
置が配置されている特許請求の範囲第１項記載のアーク
炉。 １１、案内装置が炉体（１）の案内継ぎ板（１６，１６
’）及び炉蓋（２）の案内継ぎ板（１７，１７’）を有
している特許請求の範囲第１Ｏ項記載のアーク炉。 １２、錠止装置が炉体（１）及び炉蓋（２）の案内継ぎ
板（１６，１７）の孔（４４，４５）並びに少なくとも
１つの錠止ビン（１８）を有している特許請求の範囲第
１０項記載のアーク炉。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CH5642/81-0 | 1981-09-02 | ||
| CH564281 | 1981-09-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5855675A true JPS5855675A (ja) | 1983-04-02 |
| JPS6327633B2 JPS6327633B2 (ja) | 1988-06-03 |
Family
ID=4297023
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57151858A Granted JPS5855675A (ja) | 1981-09-02 | 1982-09-02 | ア−ク炉 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4455660A (ja) |
| EP (1) | EP0073538B1 (ja) |
| JP (1) | JPS5855675A (ja) |
| AT (1) | ATE13223T1 (ja) |
| BR (1) | BR8205137A (ja) |
| DE (1) | DE3263678D1 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018110171A1 (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 新日鐵住金株式会社 | 電気炉 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| AT388444B (de) * | 1984-09-18 | 1989-06-26 | Voest Alpine Ag | Elektroofen |
| ATE65262T1 (de) * | 1985-12-20 | 1991-08-15 | Mannesmann Ag | Verfahren zum einschmelzen von schrott o.dgl. und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens. |
| DE102006041421A1 (de) * | 2006-09-04 | 2008-03-06 | Fuchs Technology Ag | Schmelzofen, insbesondere Lichtbogenofen |
| CN115341070B (zh) * | 2022-08-01 | 2024-01-23 | 中冶赛迪工程技术股份有限公司 | 炉体平移更换式电炉结构及炉体更换方法 |
Family Cites Families (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1392965A (en) * | 1920-06-15 | 1921-10-11 | John E Galvin | Electric steel-furnace |
| US1658072A (en) * | 1926-12-15 | 1928-02-07 | James L Bernard | Electric furnace |
| US1818239A (en) * | 1929-09-25 | 1931-08-11 | Pittsburgh Res Corp | Electric furnace |
| GB437333A (en) * | 1934-05-03 | 1935-10-28 | Bbc Brown Boveri & Cie | Improvements in and relating to electric smelting furnaces |
| DE702690C (de) * | 1938-10-11 | 1941-02-13 | Demag Elektrostahl G M B H | Wechselstromlichtbogenofen, der zusammen mit den Elektrodentraegern auf einer Kippwiege ruht |
| US2396663A (en) * | 1944-05-17 | 1946-03-19 | Whiting Corp | Electric arc furnace |
| US2469740A (en) * | 1946-01-31 | 1949-05-10 | Deiaware Engineering Corp | Arc furnace with lift and swing aside roof |
| US2529319A (en) * | 1946-05-18 | 1950-11-07 | Thys Edouard | Arc furnace tilting and adjusting mechanism |
| FR1058716A (fr) * | 1951-06-27 | 1954-03-18 | Elektrokemisk As | Four de fusion électrique et installation comprenant un tel four, ainsi qu'un mode de réalisation de procédés électrothermiques |
| DE1084445B (de) * | 1957-10-19 | 1960-06-30 | Beteiligungs & Patentverw Gmbh | Vorrichtung zum Kippen von elektrischen Lichtbogenschmelzoefen mit einer verfahrbaren Waelzwiege |
| SE357818B (ja) * | 1971-11-09 | 1973-07-09 | Asea Ab |
-
1982
- 1982-08-12 EP EP82201012A patent/EP0073538B1/de not_active Expired
- 1982-08-12 AT AT82201012T patent/ATE13223T1/de not_active IP Right Cessation
- 1982-08-12 DE DE8282201012T patent/DE3263678D1/de not_active Expired
- 1982-09-01 BR BR8205137A patent/BR8205137A/pt unknown
- 1982-09-01 US US06/413,963 patent/US4455660A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-09-02 JP JP57151858A patent/JPS5855675A/ja active Granted
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2018110171A1 (ja) * | 2016-12-16 | 2018-06-21 | 新日鐵住金株式会社 | 電気炉 |
| JPWO2018110171A1 (ja) * | 2016-12-16 | 2019-10-24 | 日本製鉄株式会社 | 電気炉 |
| US11473841B2 (en) | 2016-12-16 | 2022-10-18 | Nippon Steel Corporation | Electric furnace |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0073538B1 (de) | 1985-05-08 |
| US4455660A (en) | 1984-06-19 |
| ATE13223T1 (de) | 1985-05-15 |
| BR8205137A (pt) | 1983-08-09 |
| EP0073538A1 (de) | 1983-03-09 |
| DE3263678D1 (en) | 1985-06-13 |
| JPS6327633B2 (ja) | 1988-06-03 |
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