JPS5855433B2 - プレ−ト式凝縮器 - Google Patents
プレ−ト式凝縮器Info
- Publication number
- JPS5855433B2 JPS5855433B2 JP54074913A JP7491379A JPS5855433B2 JP S5855433 B2 JPS5855433 B2 JP S5855433B2 JP 54074913 A JP54074913 A JP 54074913A JP 7491379 A JP7491379 A JP 7491379A JP S5855433 B2 JPS5855433 B2 JP S5855433B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- condenser
- condensate
- cooling water
- steam
- plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、多数枚のプレートを重合し、冷却水の流路
と蒸気の流路を交互に形成してなるプレート式凝縮器に
関するものである。
と蒸気の流路を交互に形成してなるプレート式凝縮器に
関するものである。
従来のこの種の凝縮器の構成及び其の作用を、第１図及
び第２図に示す様なプレートアンドシェル型凝縮器Ｃを
例にとって説明すると次の通りである。
び第２図に示す様なプレートアンドシェル型凝縮器Ｃを
例にとって説明すると次の通りである。
固在に於いて、１はシェル、２は円形のプレートでシェ
ル１内に多数枚重合した状態で収容され、移動フレーム
９と管板１０との間に緊締されている。
ル１内に多数枚重合した状態で収容され、移動フレーム
９と管板１０との間に緊締されている。
これらのプレート２はガスケット３，４を介して重合し
、各ブレー１２間隙で以って冷却水流路Ｂと蒸気流路Ａ
を交互に形成する。
、各ブレー１２間隙で以って冷却水流路Ｂと蒸気流路Ａ
を交互に形成する。
即ち、冷却水を流通させるプレート間隙に於いては、冷
却水流路Ｂの周縁を規定する為にプレート２外周に沿っ
てガスケット３が装置され、蒸気流路Ａは冷却水出入ロ
ア及び８の周囲に装着されたガスケット４．４により、
これらの出入ロア及び８と断絶され且つシェル１内空間
に対しては開放されている。
却水流路Ｂの周縁を規定する為にプレート２外周に沿っ
てガスケット３が装置され、蒸気流路Ａは冷却水出入ロ
ア及び８の周囲に装着されたガスケット４．４により、
これらの出入ロア及び８と断絶され且つシェル１内空間
に対しては開放されている。
尚、冷却水流路Ｂは冷却水の出入ロアａ及び８ａと連絡
している。
している。
又、５は蒸気供給口、６は凝縮液排出口であり、この凝
縮液排出口６は排出管１２を介して、凝縮液用タンク１
１に連絡している。
縮液排出口６は排出管１２を介して、凝縮液用タンク１
１に連絡している。
今、蒸気供給口５から蒸気を、又、冷却水供給ロアから
冷却水を供給するならば、冷却水は冷却求人ロアａから
各冷却水流路Ｂへ流入し、続いて冷却水出口８ａを通っ
て排出口８へ流出する。
冷却水を供給するならば、冷却水は冷却求人ロアａから
各冷却水流路Ｂへ流入し、続いて冷却水出口８ａを通っ
て排出口８へ流出する。
蒸気はシェル１内へ供給されるとガスケット３の装着さ
れていないプレート間隙、即ち、各蒸気流路Ａへ分岐流
入し、そこでプレート２を介して、隣接した冷却水流路
Ｂを流通する上記冷却水により冷却されて凝縮し、其の
凝縮液はプレート２の表面を伝って流下し、排出口６よ
り排出管１２を介して、タンク１１に収容される。
れていないプレート間隙、即ち、各蒸気流路Ａへ分岐流
入し、そこでプレート２を介して、隣接した冷却水流路
Ｂを流通する上記冷却水により冷却されて凝縮し、其の
凝縮液はプレート２の表面を伝って流下し、排出口６よ
り排出管１２を介して、タンク１１に収容される。
以上が、従来のプレート式凝縮器の構成及び其の作用で
あるが、上記の様に構成されたプレート式凝縮器に於い
ては、以下に示す様な欠点があった。
あるが、上記の様に構成されたプレート式凝縮器に於い
ては、以下に示す様な欠点があった。
即ち、凝縮器本体の凝縮能力とは直接関係なく、タンク
１１内の謳度が凝縮液の蒸発温度より高くなると、該タ
ンク１１内の凝縮液が再蒸発し、この再蒸発蒸気が排出
管１２及び排出口６を介して、シェル１内に逆流し、そ
して、第３図に示す如く、蒸気の供給圧はプレート２の
下端付近では低くなっている為、この逆流してきた蒸気
圧に打ち負ける。
１１内の謳度が凝縮液の蒸発温度より高くなると、該タ
ンク１１内の凝縮液が再蒸発し、この再蒸発蒸気が排出
管１２及び排出口６を介して、シェル１内に逆流し、そ
して、第３図に示す如く、蒸気の供給圧はプレート２の
下端付近では低くなっている為、この逆流してきた蒸気
圧に打ち負ける。
其の結果、プレート２の下端付近では上向きの蒸気圧が
働き、プレート２の表面を伝って流下してきた凝縮液ａ
は、プレート２の下端付近で上記上向きの圧力を受ける
。
働き、プレート２の表面を伝って流下してきた凝縮液ａ
は、プレート２の下端付近で上記上向きの圧力を受ける
。
そして、其の結果、この付近では凝縮液ａのフラッディ
ング（逆流）が生ずる事となる。
ング（逆流）が生ずる事となる。
この現象は、流下してきた凝縮液ａのプレート２の表面
、上への停滞を招き、それによって凝縮液膜の厚さが増
大するので、凝縮伝熱性能を左右する境膜係数（液膜の
熱伝導度／液膜の厚さ）が小さくなり、よって、伝熱性
能を低下させるという結果を招く。
、上への停滞を招き、それによって凝縮液膜の厚さが増
大するので、凝縮伝熱性能を左右する境膜係数（液膜の
熱伝導度／液膜の厚さ）が小さくなり、よって、伝熱性
能を低下させるという結果を招く。
本発明は上記従来の欠点に鑑み、これを改良除去したも
のであり、以下、この発明の購戒を図面に示す実施例（
・こついて詳細に説明すると次の通りである。
のであり、以下、この発明の購戒を図面に示す実施例（
・こついて詳細に説明すると次の通りである。
第４図に於いて、Ｃｌは本発明の要部を成す小型プレー
ト式凝縮器である。
ト式凝縮器である。
即ち、本発明に係る凝縮器は従来の凝縮器Ｃの凝縮液排
出口６とタンク１１とを連絡する排出管１２の中途個所
に、上記凝縮器Ｃと同一の構成及び作用をなす小型の凝
縮器ＣＩを配設した事を特徴とする。
出口６とタンク１１とを連絡する排出管１２の中途個所
に、上記凝縮器Ｃと同一の構成及び作用をなす小型の凝
縮器ＣＩを配設した事を特徴とする。
５１は凝縮器Ｃの排出口６に連通し、凝縮器Ｃからの凝
縮液及び凝縮されなかった蒸気が供給される供給口、６
１は其の排出口 ７／は冷却水供給口、８１は冷却水排
出口である。
縮液及び凝縮されなかった蒸気が供給される供給口、６
１は其の排出口 ７／は冷却水供給口、８１は冷却水排
出口である。
尚、図面には示してないが、小型凝縮器ＣＩの構成及び
其の作用は、上述した様に凝縮器Ｃと同一である。
其の作用は、上述した様に凝縮器Ｃと同一である。
即ち、供給口５からの蒸気は小型凝縮器Ｃｌ内の各蒸気
流路へ分岐流入し、そこでこの各蒸気流路に隣接した冷
却水流路を流通する冷却水、即ち、冷却水供給ロア１か
らの冷却水により冷却されて凝縮し、其の凝縮液は上記
凝縮器Ｃからの凝縮液と共にプレートの表面を伝って流
下し、排出口６１より排出管１２を介して、タンク１１
に収容される。
流路へ分岐流入し、そこでこの各蒸気流路に隣接した冷
却水流路を流通する冷却水、即ち、冷却水供給ロア１か
らの冷却水により冷却されて凝縮し、其の凝縮液は上記
凝縮器Ｃからの凝縮液と共にプレートの表面を伝って流
下し、排出口６１より排出管１２を介して、タンク１１
に収容される。
以上の説明から明らかな様に、本発明によれば、上記の
様に凝縮器Ｃで完全に凝縮され得なかった蒸気が、更に
凝縮されるのは勿論の事、前述した従来この種装置の欠
点であったタンク１１からの逆流蒸気も、この小型凝縮
器Ｃｌの存在により、この凝縮器Ｃ’内で完全に除去さ
れるので、凝縮器Ｃへの影響は全くない。
様に凝縮器Ｃで完全に凝縮され得なかった蒸気が、更に
凝縮されるのは勿論の事、前述した従来この種装置の欠
点であったタンク１１からの逆流蒸気も、この小型凝縮
器Ｃｌの存在により、この凝縮器Ｃ’内で完全に除去さ
れるので、凝縮器Ｃへの影響は全くない。
この事実は、上述した様な簡単な改良であるにもかかわ
らず、凝縮伝熱性能を大幅に向上させる事となる（実験
的に、既に実証済）。
らず、凝縮伝熱性能を大幅に向上させる事となる（実験
的に、既に実証済）。
尚、上記作用をより効果的にする為には、凝縮器Ｃと小
型凝縮器ＣＩとを連通させる排出管１２を出来るだけ短
くする事である。
型凝縮器ＣＩとを連通させる排出管１２を出来るだけ短
くする事である。
即ち、図面の実施例では、凝縮器Ｃと小型凝縮器Ｃ’は
独立して配設しであるが、排出管１２’を取り除いて、
凝縮器Ｃと小型凝縮器ＣＩを合体して一体的なものにす
れば、最高の凝縮効果が得られる。
独立して配設しであるが、排出管１２’を取り除いて、
凝縮器Ｃと小型凝縮器ＣＩを合体して一体的なものにす
れば、最高の凝縮効果が得られる。
以上説明した様に、この発明は多数枚のプレートを重合
し、冷却水の流路と蒸気の流路とを交互に形成し、各蒸
気流路で凝縮される蒸気の凝縮液を各蒸気流路の下端よ
り収集し、凝縮器本体から別置された凝縮液用タンクに
回収するようにしたプレート式凝縮器に於いて、凝縮器
本体の凝縮液排出口と凝縮液用タンクとの間の排出経路
に、上記凝縮器本体より小型の凝縮器を上記凝縮器本体
と一体に或は独立して配設したから、凝縮液用タンク内
の温度が凝縮液の蒸発温度より高くなって凝縮液用タン
ク内の凝縮液が再蒸発し、このタンクから凝縮器本体に
逆流しようとしても、前記小型の凝縮器でこの再蒸発蒸
気が凝縮されてその逆流を防止し、凝縮器本体内の凝縮
液がその流下を阻害されることがなく、凝縮液用タンク
にスムーズに排出され、凝縮器本体内でのプレートの下
端での凝縮液の滞溜及び膜厚の増加が防止され、伝熱性
能を低下させることはない。
し、冷却水の流路と蒸気の流路とを交互に形成し、各蒸
気流路で凝縮される蒸気の凝縮液を各蒸気流路の下端よ
り収集し、凝縮器本体から別置された凝縮液用タンクに
回収するようにしたプレート式凝縮器に於いて、凝縮器
本体の凝縮液排出口と凝縮液用タンクとの間の排出経路
に、上記凝縮器本体より小型の凝縮器を上記凝縮器本体
と一体に或は独立して配設したから、凝縮液用タンク内
の温度が凝縮液の蒸発温度より高くなって凝縮液用タン
ク内の凝縮液が再蒸発し、このタンクから凝縮器本体に
逆流しようとしても、前記小型の凝縮器でこの再蒸発蒸
気が凝縮されてその逆流を防止し、凝縮器本体内の凝縮
液がその流下を阻害されることがなく、凝縮液用タンク
にスムーズに排出され、凝縮器本体内でのプレートの下
端での凝縮液の滞溜及び膜厚の増加が防止され、伝熱性
能を低下させることはない。
特に、凝縮液用タンク内で再蒸発する凝縮液の蒸気圧は
、凝縮器本体内に導入される蒸気の圧力より低いのであ
り、その量も遥かに少ないから、小型の凝縮器で十分凝
縮されてその逆流が防止される効果がある。
、凝縮器本体内に導入される蒸気の圧力より低いのであ
り、その量も遥かに少ないから、小型の凝縮器で十分凝
縮されてその逆流が防止される効果がある。
また、凝縮器本体内で凝縮された液は小型の凝縮器内で
さらに凝縮されて蒸気圧が低くなるため、吸引作用が生
じて凝縮液用タンクに円滑に排出される０
さらに凝縮されて蒸気圧が低くなるため、吸引作用が生
じて凝縮液用タンクに円滑に排出される０
第１図はプレートアンドシェル型凝縮器の一部を破断し
た平面図、第２図は其の蒸気流路を通る線に沿う断面図
、第３図は第２図のＸ−Ｘに於ける断面図、第４図は本
発明に係るプレート式凝縮器の配置概略図である。 １・・・・・・シェル、２・・・・・・プレート、３，
４・・・・・・ガスケット、５，５／・・・・・・蒸気
供給口、６，６’・・・・・・凝縮液排出口、７，７ａ
、７’・・・・・・冷却水供給口、８゜８ ａ 、 ８
’・・・・・・冷却水排出口、１１・・・・・・凝縮液
用タンク、１２ 、１２’・・・・・・排出管、Ａ・・
・・・・蒸気流路、Ｂ・・・・・・冷却水流路、Ｃ・・
・・・・凝縮器、Ｃｔ・・・・・・小型凝縮器、ａ・・
・・・・凝縮液。
た平面図、第２図は其の蒸気流路を通る線に沿う断面図
、第３図は第２図のＸ−Ｘに於ける断面図、第４図は本
発明に係るプレート式凝縮器の配置概略図である。 １・・・・・・シェル、２・・・・・・プレート、３，
４・・・・・・ガスケット、５，５／・・・・・・蒸気
供給口、６，６’・・・・・・凝縮液排出口、７，７ａ
、７’・・・・・・冷却水供給口、８゜８ ａ 、 ８
’・・・・・・冷却水排出口、１１・・・・・・凝縮液
用タンク、１２ 、１２’・・・・・・排出管、Ａ・・
・・・・蒸気流路、Ｂ・・・・・・冷却水流路、Ｃ・・
・・・・凝縮器、Ｃｔ・・・・・・小型凝縮器、ａ・・
・・・・凝縮液。
Claims (1)
- １ 多数枚のプレートを重合し、冷却水の流路と蒸気の
流路とを交互に形成し、各蒸気流路で凝縮される蒸気の
凝縮液を各蒸気流路の下端より収集し、凝縮器本体から
別置された凝縮液用タンクに回収するようにしたプレー
ト式凝縮器に於いて、凝縮器本体の凝縮液排出口と凝縮
液用タンクとの間の排出経路に、上記凝縮器本体より小
型の凝縮器を上記凝縮器本体と一体に或は独立して配設
した事を特徴とするプレート式凝縮器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54074913A JPS5855433B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | プレ−ト式凝縮器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP54074913A JPS5855433B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | プレ−ト式凝縮器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS56985A JPS56985A (en) | 1981-01-08 |
| JPS5855433B2 true JPS5855433B2 (ja) | 1983-12-09 |
Family
ID=13561093
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP54074913A Expired JPS5855433B2 (ja) | 1979-06-13 | 1979-06-13 | プレ−ト式凝縮器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5855433B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3343543B2 (ja) * | 2000-03-21 | 2002-11-11 | 住友精密工業株式会社 | プレートフィン型熱交換器 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412170B2 (ja) * | 1973-10-16 | 1979-05-21 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412170U (ja) * | 1977-06-29 | 1979-01-26 |
-
1979
- 1979-06-13 JP JP54074913A patent/JPS5855433B2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5412170B2 (ja) * | 1973-10-16 | 1979-05-21 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS56985A (en) | 1981-01-08 |
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