JPS5854386B2 - 現像装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は静電処理装置用現像装置に関し、更に詳しくは
このような装置のクロスミキサーに関する。

「静電写真」に対するカールソンの米国特許第２２９７
６９１号に記載された型式の通常の静電プリント方法に
於プは均一に帯電された受光装置が像の形状に選択的に
除電されて静電潜像を形成し、これが次に「トナー」と
呼ばれる微細に分割された樹脂材料を附与することによ
り現像されるようになっている。

公知の如くこの方法は特に通常紙複写装置に於て著しい
商業的成功を収めている。

これにもかかわらず、実質的な努力及び費用がなお現像
段階を含むこの方法の完全化に対して費されている。

トナーを供給する為静電処理装置に通常使われる支持体
（ｖｅｈｉｃｌｅ ）はトナー粉末及び比較的粗い「キ
ャリヤ」粒子を含む多成分現像剤である。

トナー及びキャリヤ（又はキャリヤコーティング）は摩
擦電気的作用（ｔｒｉｂｏｅｌｅｃｔｒｉｃ ５ｅｒｉ
ｅｓ）によって互に離隔する材料から形成され、これに
よって摩擦電気的帯電処理がトナー及びキャリヤ粒子に
反対極性の電荷を生せしめるのに使用されるのを可能と
なす。

トナー粉末の電荷の極性は潜像の電荷と反対になるよう
に選ばれ、これらの粒子に働く対抗する静電的な力が生
ずるようになされている。

特にトナー粉末は少くとも最初はキャリヤ粒子に引付け
られる傾向を有するが、現像剤が像を担持する光導電体
の直接近辺又は接触するように移動された時には常にキ
ャリヤ粒子から静電的に離脱される如くなされるのであ
る。

既存の現像装置に於ては附加的なトナーを時々現像剤に
加えてトナーの濃度が適当な高いレベルに保たれる如く
なす装置が通常設けられている。

更に供給現像装置全体にわたってトナーの多少とも均一
な分布を保って作られるコピーの品質を著しく減するこ
となく現像剤が多回数再循環され得る如くなす為受動的
（ｐａｓｓｉｖｅ ）及び能動的（ａｃｔｉｖｅ ）な
りロスミキサーが設けられている。

能動的クロスミキサーは全く重力に依存するのでなく外
部動力を与えられている。

従ってこれらのクロスミキサーは受動的なりロスミキサ
ーよりも種々優れた利点を有する。

例えば能動的クロスミキサーは（１）小型な現像装置に
使用するのに更に適して居り、（２）現像剤投入量の変
化に対して感度が少なく 、（３）（ａ） トナー及び
キャリヤ粒子を混合しくｂ）トナーの衝突の発生を減じ
、（ｃ）トナー及びキャリヤ粒子の摩擦電気的帯電を促
進する点で少くとも潜在的に更に有効となされる傾向が
ある。

併しこの形式の通常のクロスミキサーは完全な成功には
達していない。

このことの第１の理由は現像剤貯槽部内に１つ又はそれ
以上の回転駆動されるオーガーを完全に浸漬させること
によって能動的クロスミキサーを形成する通常の実施方
法がクロスミキサーを１駆動するのに実質的に犬なる入
力動力を必要とし、又著しい量の現像剤がクロスミキサ
ーを外れて側路して流される危険を生せしめることを意
味するからである。

従って本発明の主な目的は静電処理装置の現像装置に使
用する比較的能率の良い能動的クロスミキサーを提供す
ることである。

更に詳しくぎえば、１つの目的は入力動力単位当りに得
られる混合について測定しても、又クロスミキサーを外
れて側路して流れる再循環像側の％について測定しても
現在得られるものよりも更に能率的な能動的クロスミキ
サーを提供することである。

本発明によれば、摩擦電気的に帯電されるトナー及びキ
ャリヤ粒子を含む現像剤を使用して、基体によって担持
されている静電潜像を現像する現像装置光して、現像剤
を貯蔵する貯槽部と、前記貯槽部から前記基体を横切っ
て前記貯槽部に戻る予め定められた通路に沿って現像剤
を循環させる手段とを有する現像装置に於て、前記貯槽
部の上方にかつ前記通路内に、前記貯槽部に戻される現
像剤を混合するため、１部浸漬された能動的クロスミキ
サーが設けられており、前記クロスミキサーは１対のオ
ーガーと、前記オーガーの下方に取付けられたバッフル
とを有しており、前記バッフルはそれぞれのオーガーを
１部包囲する別々のチャンネル及び前記チャンネルの間
で前記貯槽部に戻ってくる現像剤を分離する中央の流れ
分割区域を有しており、また、前記クロスミキサーは前
記オーガーを回転駆動する手段を有しており、これによ
って前記チャンネルの一方にある現像剤が１方向に横方
向に移動され、前記チャンネルの他方にある現像剤が横
方向に反対方向に移動される如く構成されていることを
特徴とする現像装置が得られる。

以下に於て本発明は特定の具体例を参照して若干詳細に
説明されるが、本発明をこの具体例に制限することは望
んでいないことを理解せねばならない。

反対に特許請求の範囲に限定される精神及び範囲に入る
統ての修正、変更及び等個物を包含することが企図され
ているのである。

本発明の他の目的及び利点は添附図面と関連して以下の
詳細な説明を読むことにより明らかとなる。

さて図面特に第１図を参照し、本発明が、光導電体１３
によって担持された静電潜像を移動（ｆｌｙ）即ち光導
電体１３が現像区域１４を通過する際に現像装置１１に
具体化されていることが判る。

この例に於て光導電体１３は回転ドラム１５の表面に被
覆されている。

併し可燃性の光導電体がベルト状の基体によって支持さ
れる如きものを含む他の適当な機械の形態があることは
明らかである。

処理装置を詳述する必要はない。

これは単に本発明の例示的な周辺技術に過ぎず、このも
のは新しく現像装置１１を含むように修正されたゼロッ
クスコーポレーションの商業的に入手可能の「４０００
」複写機とよく似たものである。

従ってこの複写機の詳細に興味を持つ者は商業的に得ら
れるユニットの１つを検査し、又アラン・エルシャンリ
ーの名前で１９７３年４月３日米国特許第３７２４０１
９号の如きこれらのユニットを説明されている公開され
た文献を参照することが出来る。

しかしここで簡単に作用の説明を行なうのが有用である
。

そのような考えで処理装置１２を考えるに、ドラム１５
及び関連する諸要素が・・ウジング１６内に収容されて
いて、このハウジングが透明プラテン１７を有し、文書
又はその他の対象物（即ち原コピー）を像面を下側にし
て被写される位置に支持する如くなっていることが判る
。

ドラム１５は矢印の方向（周方の如く反時計方向）に回
転１駆動されて光導電体１３が各被写サイクルの間に引
続いて順次帯電ステーション１８、露光ステーション１
９、現像区域１４、転写ステーション２１及びクリーニ
ングステーション２２を通って前進されるようになって
いる。

各被写サイクルの開始に当り、光導電体１３は帯電ステ
ーション１８を通過する際にコロナ発生装置２３によっ
て均一に帯電され、次に露光ステーション１９を通過す
る際に原コピーから反射される光に応答して選択的に除
電される。

従って光導電体１３が現像区域１４に達する際に光導電
体１３上に原コピーの静電潜像が生ずる。

この露光段階を実施する為にこの特別な複写機は走査ラ
ンプ２４を含み、このランプが各複写サイクルの間に２
重へりツクスオーガー装置２５によってプラテン１７の
１側から他側に駆動されて下方から原コピーの引続く順
次の線即ち編部を照明するようになっている。

複写される像に合致するように強度を調走された原コピ
ーから反射される光は可動レンズ２６．１対の固定ミラ
ー２７及び２８及び露光スリット２９によって光導電体
１３上に焦点を合せて結像される。

焦点を合わせ維持する為に可動レンズ２６は走査ランプ
２４と時間的に周期されて横方向に、駆動される。

このことはリンク装置３１により行われるが、このリン
ク装置はカム面３３上に乗っているフォロワー３２を有
し、カム面自体は又ドラム１５と共に回転するように取
付けられている。

以下に詳述される如く、現像装置１１は光導電体１３が
現像区域１４を通過する際に光導電体１３に担持されて
いる像を現像する為トナーを附与するのである。

次にトナーの電荷は１部予備転写コロナ発生装置３０に
よって中性化され、これによって転写ステーション２１
にて転写コロナ発生装置３４０作用によりコピーシート
に転写を行うようにトナー像を調整する。

コピーシートは２つの供給トレー３５及び３６の１方か
ら選択的に給送され、３７にて概略的に示されているシ
ート給送及び整合機構によって光導電体１３と接触する
ように動かされる。

像が転写された後で、ドラム１５は離脱コロナ発生装置
３８の下方を回転し、コロナ発生装置は転写コロナ発生
装置３４によって既に与えられた電荷を少くとも１部中
性化し、次にドラム１５は真空型剥離装置３９の下方を
回転する。

剥離装置３９はコピーシートを光導電体１３から離隔さ
せ、これを１対の加熱フユーザ−ロール４１及び４２０
間のニップ内に移送する。

フユーザ−ロール４１及び４２はトナー像をコピーシー
トに定着させる為に熱及び圧力を与え、最終的に排出ト
レー４３内に給送されるコピーが実質的に永久性を有す
る如くなされる。

トナーが溶離処理の間にコピーシートから離脱（ｏｆｆ
ｓｅｔ ）するのを最小限にする為に原コピーの像を担
持する側と係合する方の下側フコーーザーロール４１に
シリコーン油の如き解放剤を附与する芯４５を有する容
器４４が設げられている。

溶融が行われている間に光導電体１３はクリーニングス
テーション２２に進み、ここには予備清掃コロナ発生装
置４６があり、光導電体１３上に残留トナーを保持する
傾向のある電荷を少くとも１部中性化し、然る後次の複
写サイクルを行う準備の為光導電体１３から残留トナー
を拭い去る為の弾性クリーニングブレード４７により清
掃される。

クリーニングステーション２２に於て回収されたトナー
は移送機構４８を通って現像装置１１に戻される。

第２及び３図に示される如く、現像装置１１はいわゆる
「磁気ブラシ」ユニットであって、現像区域１４の長さ
方向に沿って平行に間隔をおかれた関係に配置される１
連の４個の現像ロール５１５４を有し、現像剤を光導電
体１３と接触させる如くなっている。

現像ロール５１−５４はノ・ウジフグ５５内に取付けら
れ、このノ・ウジングは供給現像剤を貯蔵する貯槽部５
６と、現像剤を貯槽部５６から第１の即ち最下部の現像
ロール５１に移送する１連の３個の磁気移送ロール５７
−５９と、現像剤を最後の即ち最上部の現像ロール５４
からクロスミキサー６２に案内するスライド６１とを含
んでいる。

以下に詳述される如く、クロスミキサー６２は入来する
現像剤を再循環させるように調整し、次にこれを貯槽部
５６内に戻す。

勿論若干のトナーは像が現像される度毎に現像剤から除
去される。

従ってハウジング５５上に直接クロスミキサー６２の上
方の位置にトナー供給装置６３が取付けられ、新しいト
ナーを時々現像剤に加えてトナーの濃度が適当に高いレ
ベルに保たれるようになされている。

この型式の現像装置は通常微細に分割された樹脂トナー
粉末及び比較的粗い磁鉄性キャリア粒子を含む多成分現
像剤を供給される。

トナー及びキャリア（又は時にはキャリアのコーティン
グ）の材料は摩擦電気的作用により互に離隔され、摩擦
電気的帯電処理がトナー及びキャリア粒子に反対極性の
電荷を生せしめる為に利用出来るようになっている。

更にこれらの材料はトナー粉末に与えられる電荷が現像
されるべき潜像の電荷と反対であるように選ばれる。

従って作動に際してトナー粉末に働く対抗する静電的な
力が生じ、これによってこれらの粒子が少くとも最初は
キャリア粒子に引付けられるが、現像剤が光導電体１３
に直接近接又は実際に接触される時には常にキャリア粒
子から静電的に離隔されるようになっている。

第３図に最もよく示される如く、貯槽５６の底に近い開
口６０を流過する現像剤は移送ロール５７−５９によっ
て概的Ｓ状の通路に沿って移送され、次に上方に向って
光導電体１３及び引続く現像ロール５１−５４の間を給
送される。

この装置のこの部分にある現像剤は磁気的に拘束される
のである。

詳しく言えば現像ロール５１−５４及び移送ロール５７
−５９はそれぞれ永久磁石組立体６４−７０を含み、こ
れらのものは別々の非磁性の円筒形スリーブ７１−７２
内に支持され、静止磁場を形成するようになっている。

これらの磁場は現像剤をスリーブ７１−７７上に随伴せ
しめ、これらのスリーブは又矢印によって示された方向
に回転駆動され、現像剤が既述の如くロールからロール
に前進されるようになっている。

特性的に言えば現像ロール５１−５４の磁石組立体６４
−６７によって与えられる磁場は現像剤がこれらのロー
ルと光導電体１３との間を通る際に整正（ｃｏｌｌｉｍ
ａｔｅ ）され、これによって光導電体１３に当接擦過
する現像剤の剛毛状の集積体を形成する傾向を与えるよ
うに形成されるのである。

このようにして形成された「磁気ブラシ」が現像区域１
４の巾を横切って多少とも均一な輪部を有するのを確実
になす為に、この例では貯槽部５６の前方の側壁７９の
外面に固定される調整バー７８が設けられ、第１の移送
ロール５γに磁気的に随伴される現像剤のレベルを整え
る如くなっている。

第４図を参照し、現像装置１１０重要な特徴の１つはド
ラム１５の半径方向の飛び出しく ｒｕｎ −ｏｕｔ
）の変化を補償する装置が設けられていることである。

この形式の変化がドラム１５の廻りに円周方向に分布さ
れ、時には現像処理に悪影響を及ぼすに充分な大きさと
なることが見出されている。

このことを確認した上で、少くとも最後即ち最上部の現
像ロール５４をこの飛び出しの変化に応答してドラム１
５の軸線に向い又これから離れる如く自動的に動かす装
置が設けられ、これによってこのロールと光導電体１３
との間に実質的に１定の間隔即ち間隙を保つようになさ
れている。

認められる如く最上部の現像ロール５４は最も重要なも
のである。

何故ならばこのロールが光導電体１３によって担持され
る潜像に対して最後の通過を行うものであるからである
。

更に詳しく言えばドラムの飛び出しの変化を補償する為
にそれぞれ現像ロール５１−５４の軸８１−８４の両端
が軸受により１対のブラケット８５及び８６により支持
され、これらのブラケットは又第１の即ち最下部の現像
ロール５１の軸線の廻りに回転を行なうように枢動可能
に取付けられている。

フォロワー８７及び８８（第５及び第６図参照）がそれ
ぞれ最上部の現像ロール５４の近・辺でブラケット８５
及び８６に取付げられ、ブラケット８５及び８６が別々
の押圧ばね８９（１個のみ図示）によってドラム１５に
向って押圧され、フォロワー８７及び８８が例えばドラ
ム１５０表面に対して光導電体１３の外像にて乗るよう
になっている。

その結果ブラケット８５及び８６はドラム１５の半径方
向の飛び出しの変化に応答してドラム１５に近接離隔す
るように現像ロール５２−５４を動かすように枢動する
。

従ってこのような配置は最上部の現像ロール５４と光導
電体１３との間に実質的に１定の間隔を保持するのみな
らず、中間の現像ロール５２及び５３と光導電体１３と
の間の間隔の変化をも減少させる傾向があることが理解
される。

フォロワー８７及び８８は円板状で自由に回転出来、フ
ォロワーがドラム１５に与える引張力が小さくなるよう
になされるのが望ましい。

図示の如く、ロッド９０がフォロワー８７及び８８の間
に連結されてハウジング５５を補強するようになし得る
。

さて第５図及び第６図に転じ、現像装置１１の他の重要
な特徴はハウジング５５が「分割」されて装置を完全な
作動状態に保つ為に時々要求される保全作業が殆んど総
て現像ロール５１−５４の如き位置が敏感な要素を動か
すことなく行い得る如くなされていることである。

このことを行う為に図示の如くハウジング５５は現像ロ
ール５１−５４、移送ロール５７−５９及びスライド６
１の為の固定部分９１と、貯槽部６０、クロスミキサー
６２及びトナー供給装置、６３の為の可動部分９２とを
含んでいる。

可動部分９２は適当な支持フロック９３（唯を個のみ図
示）によってドラム１５の軸線に実質的垂直に伸長する
１対９概ね水平な平行なレール９４及び９５上に支持さ
れている。

従って、保全作業が必要な場合・・ウジング５５の可動
部分９２は固定部分９１から後方に滑らされて、これに
より注意を要する殆どの部分に近接出来るようになされ
る。

従ってその結果１方では現像ロール５１−５４又他方で
は光導電体１３０間の正常の間隔を再設定する時間を要
する仕事は通常行なう必要がなく特別な例外的保全作業
の場合のみになされるのである。

更に保全作業を簡単化する為に現像装置・・ウジング５
５の可動部分９２に対して間接駆動装置９６が設げられ
る。

この為に図示の具体例では動力がこの部分に対してスプ
ロケット輪９７を経て伝達されるのであるが、このスプ
ロケット輪はハウジング５５０可動部分９２が固定部分
９１に近接離隔する如く動かされる際に駆動ベルト９８
に係合し、これから離脱される如くなっている。

駆動ベルト９８は固定部分９１に支持される一連のスプ
ロケット輪１０１−１０８の廻りに張られていて、スプ
ロケット輪１０１は駆動軸１１１にピン止され、この駆
動軸は減速ギヤボックス１１３及びベルト・プーリー機
構１１４によってモーター１１２に連結されている。

この点に於て説明を更に完全にする為に第１の即ち最下
部の現像ロール５１及び移送ロール５７５゛９がそれぞ
れ直接にスプロケット輪１０３１０６により、駆動され
ることに注意すべきである。

併し他の現像ロール５２−５４はギヤ列１２１１２７に
より間接的にスプロケット輪１０３から１駆動され、駆
動ベルト９８に対する張力に影響を与えないでブラケッ
ト８５がドラム１５０半径方向の飛び出しの変化に応じ
て自由に枢動出来るようになされているのである。

さて第７ａ−７ｃ図を参照し、現像装置１１の更に他の
注目すべき特徴はハウジング５５０２つの部分９１及び
９２が流れゲート１３２と相互関連（１ｎｔｅｒｌｏｃ
ｋ ）せしめられているキャッチ機構１３１によって解
除可能に掛止されていて、これによりゲート１３２が閉
じられて貯槽部５６からの現像剤の流れを遮断した後で
のみハウジング５５が「分割」され得るようになってい
ることである。

予防処置はこの装置の利点にもかかわらず現像剤が事故
によりこぼれたり又はハウジング５５から放出されるよ
うな重大な危険が装置の使用を著しく阻害するからであ
る。

図示の如く、流れゲート１３２は、米国特許第４６４８
６２号として１９７４年４月２９日付出版されたリチャ
ード・イー・スミスによる審査中の共に本出願人に譲渡
された米国特許願に記載され、特許請求されている「現
像剤遮断装置」と同様のものである。

即ちこのものはハウジング５５０可動部分９２に軸支さ
れてブラケット１３５の下端に取付げられた永久磁石１
３４を手動操作しバーアーム１３６の制御によって貯槽
部５６に近接離隔する如く揺動させる回転軸１３３を含
んでいる。

簡単なリンク装置で充分である。この場合例えばレバー
アーム１３６の下端は軸１３３にピン止され、軸１３３
は溶接等によってブラケット１３５の上端に取付けられ
ている。

現像剤選択的に流したり、その流れを遮断し得る如くな
す為に磁石１３４は実質的に貯槽部５６の全体の巾にわ
たって伸長し、現像剤の磁鉄性キャリア成分を引付ける
ように極性を与えられている。

更に、磁石１３４０強さ及びブラケット１３５の長さは
、磁石１３４によって与えられる磁場の現像剤に対する
影響がレバーアーム１３６の位置の関係として完全に制
御されるレベル及び無視出来るレベルの間で変化する如
く選ばれる。

詳しく言えば第７の図に最もよく示される如く、磁場は
レバーアーム１３６が時計方向の限界位置に前進される
時に完全に制御を行う。

何故ならば磁石１３４はこの時に貯槽部５６に対して概
ね排出開口６０の高さく実線位置）で当接するからであ
る。

このことは現像剤が開口６０を橋架（ｂｒｉｄｇｅ ）
Ｌ、これにより現像剤の流れを遮断する。

反対にレバーアーム１３６が他方の反時計方向の端部（
仮想線位置）に動かされると、磁石１３４は貯槽部５６
から充分に離隔されて磁場が現像剤の流れに影響を与え
ないようになる。

勿論磁石１３４及び現像剤の磁鉄性成分の間の引付は合
力は磁石１３４が貯槽部５６に近付くにつれて増大し、
磁石１３４が貯槽部５６に到達して磁石１３４をこれに
押し付ける前で□も有効な押圧力が生ずる。

従ってこの押圧力は装置を作動状態にしたい場合には常
に打消されなげればならない。

他方に於てキャッチ機構１３１は外端にフック１３８を
有するリンク１３７を含み、このフックは他の手動操作
レバーアーム１４１の制御によってピン１３９と選択的
に係合離脱されてそれぞれハウジング５５０２つの部分
９１及び９２を掛止又は解除するようになっている。

ハウジング５５の反対側に第２のキャッチ１４２がある
のが望ましい（第５及び第６図）。

併し、第７ａ−７ｃ図に示されるものは代表的なもので
あるのみならず、又上述の相互関連作用を説明する根拠
を与える。

従ってキャッチ１３１に説明を集中し、ピン１３９はハ
ウジング５５の固定部分９１に固定され、リンク１３７
はレバーアーム１４１の固定枢支軸１４３により可動部
分９２に取付げられている。

レバーアーム１４１は枢支軸１４３上で回転するがリン
ク１３７は掛止及び解除作業の間に起る機械的固着（ｊ
ａｍ）の危険を減する為に妥当な直線通路を追従するの
が望ましい。

この為に、リンク１３７は浮動枢支軸１４４によってレ
バーアームに連結され、ハウジング５５０町動部分９２
に固定されたピン１４６に滑動嵌合する溝孔カム路１４
５を含む。

固定枢支軸１４３及び浮動枢支軸１４４の相対的位置関
係は、カム路１４５がそれぞれレバーアーム１４１０反
時計方向の回転及び時計方向の回転に応答してピン１４
６上を上方及び下方に移動するように選ばれる。

更にリンク１３７は順次概ね水平な方向及び概ね垂直な
方向に押されるのである。

例えば解除作業を行うにはレバーアーム１４１が時計方
向に動かしてフック１３８をピン１３９から外し、次に
下方に動かしてリンク１３７とピン１３９との間に垂直
の間隙（第７ｂ図）を与えるようになす。

逆に掛止作業を行うにはレバーアーム１４１は反時計方
向に回転され、これによってリンク１３７を最初に上方
に次に後方に動かし、フック１３８をピン１３９上に着
座させる（第７ａ図）。

ここで注目されることは、互に組合うフランジ１１８及
び１１９がそれぞれ・・フランジ５５の固定及び可動部
分９１及び９２にあって、これらのフランジの内の少く
とも１つがガスケット１５０又は同様のものを有し、キ
ャッチ１３１及び１４２が係合された時にハウジング５
５の２つの部分９１及び９２０間のシールを形成するこ
とである。

実際上流れゲート１３２が開いている間にキャッチ１３
１が解除されるのを阻止する如くなす装置の特別の利点
の１つはキャッチ１３１が係合されている間は流れゲー
ト１３２が自由に開閉出来ることである。

実際問題としてこのことは流れゲ−４１３２を閉じて貯
槽部５６からの現像剤の流れを遮断し然る後に装置を短
時間作動させて固定部分９１に既に導入されていた現像
剤を移送ロール５７−５９、現像ロール５１−５４及び
スライド６１（第３図）を経て可動部分９２に戻すこと
によって前述のシールを開くことなく現像剤を・・フラ
ンジ５５の固定部分９１から追出すことが出来ることを
意味する。

特に図示具体例では、流れゲート１３２が内聞いている
間にキャッチ１３１を解除する企図を阻止する為の更に
２つ以上又はこれより少い独立した相互錠止装置（１ｎ
ｔｅｒｌｏｃｋ ）がある。

第１にレバー１３６から後方に突出する突起１４７及び
リンク１３７の内側肩部に補完的な切欠１４８がある。

キャッチ１３１が係合され流れゲート１３２が開いてい
る時、突起１４７は保持ばね１４９の助けによって切欠
１４８内に着座している。

このような状態で、切欠１４８が枢支軸１４４から間隔
を拡げられない限りキャッチ１３１は離脱され得ない。

第１の相互錠止装置が何等かの理由で故障した場合にも
第２０錠止装置がキャッチ１３１の早過ぎる解除を阻止
するのである。

この場合この補助的保護作用はそれぞれキャッチ１３１
及び流れゲート１３２のレバーアーム１４１及び１３６
に別々のバンドル１５１及び１５２を設け、流れゲ−４
１３２が内閣している間にキャッチ１３１を解除せんと
する企図がなされる時に後者のハンドル１５２が前者の
ノ・ンドル５１の運動ニ干渉するようにこれらの・・ン
ドルが形状決めされている。

さて第２，３，６及び８図を参照し、現像装置１１０更
に他の著しい特徴はクロスミキサー６２が１部浸漬され
た能動的クロスミキサーであって、これが貯槽部５６の
上方でスライド６１を経て現像区域１４から戻される現
像剤のみならずトナー供給装置６３によって供給される
附加的なトナーをも遮断する位置に取付けられているこ
とである。

クロスミキサー６２が特に重要である理由の内には更に
連続的に変化する局部的に拘束される供給現像剤内に僅
か１部しか浸漬されないことによりクロスミキサーが比
較的少い動力しか必要とせず、しかも尚有効な混合作用
を与えることが含まれる。

現像剤の１時的な局部的な拘束は特に重大な問題である
。

何故ならば現像剤が混合作用から外れて側路して流され
る危険を減するからである。

更に詳しく言えば図示の如く、クロスミキサー６２は１
対のスクリューオーガー１５５及び１５６を含み、これ
らのオーガーはそれぞれ概ね平行な回転呵能に取付けら
れた軸１５７及び１５８によって１対の概ねＵ形のチャ
ンネル１７２及び１７３０間に配置される中央の流れ分
割区域１７１を有するバッフル１５９の上方に支持され
ている。

オーガー１５５及び１５６及びバッフル１５９はノ・ウ
ジング５５の可動部分９２の実質的に全体の巾にわたっ
て伸長するが、これの側部かも少しく間隔をおかれてい
る。

バッフル１５９０チヤンネル１７２及び１７３はそれぞ
れ１部分オーガー１５５及び１５６を包囲しているが、
これから小さい距離だけ間隔をおかれている。

バッフル１５９の流れ分割区域１７１は又トナー供給装
置６３と垂直に整合され、スライド６１からの現像剤の
流れ通路の略々中央にあって、現像剤及び新しいトナー
を多少とも均等にチャンチル１７２及び１７３０間で分
割する。

チャンネル１７２及び１７３の長さに沿って間隔をおか
れてチャンネル１７２及び１７３を貫通する若干の小さ
い孔１６３が設けられて貯槽部５６内に現像剤の多少と
も均等なレベルを保つのを助けるのが望ましい。

作動に際し、オーガー１５５及び１５６が回転されてチ
ャンネル１７２及び１７３の現像剤トナーの投入量を互
に反対方向に横方向に移動させる如くなす。

この場合オーガー１５５及び１５６は同じ方向のねじ（
例えば両者とも右ねじ）を有し、従ってスプロケット輪
９７に連動される１対の噛合うギヤ１６１（第６図に唯
１個のみ図示）によって互に反対方向に回転される。

併しオーガーの１方が右ねじを有し、他方が左ねじを有
するならばこれらを同じ方向に回転させることにより同
じ結果が得られる。

何れの場合いもチャンネル１７２及び１７３の１方又は
他方に入る現像剤トナーは孔１６３０１つを通り又はバ
ッフル１５９の対像を超えて排出される迄オーガー１５
５又は１５６の直接の作用を受けながらチャンネルの中
にある。

勿論実際上クロスミキサー６２に入り又これから排出さ
れる流れは平衡化される傾向にある。

さて第９図に転じ例示的なトナー回収機構４８の詳細を
説明するのに、このものが細長い回転駆動される螺旋ば
ね１６６を含み、これが可撓性ジャケット１６７内に入
れられてトナーを漏斗状拾収シュート１６５から沖長い
排出ポート１７１に移送する如くなっていることが判る
。

拾収シュート１６５は（図示されない装置によって）ク
リーニングステーション２２（第１図）にて回収された
トナーを受入れるように取付けられて居て、排出ポート
１７１は回収されたトナーを現像装置・・ウジング５５
の固定部分９１内のスライド６１上に落下させるように
配置されている。

ばね１６６は下流側端部かも駆動されて投入量を受けた
時に伸長（ｅｘｐａｎｄ ）又は「巻上げられるＪ
（ｗｉｎｄ−ｕｐ）傾向を有するのが望ましい。

この為に現像装置・・ウジング５５の駆動装置はスプロ
ケット輪１０８によってばね１６６を、駆動する為カッ
プリング１６７′及び１対の噛合うギヤ１６８及び１６
９を含んでいる。

上述により種々の利点を有する特徴のある現像装置が説
明された。

従って本発明の主たる特徴はクロスミキサーにある。

又分割・・ウジング及びロール取付装置はそれぞれ本願
と同日出願の特許願の主体となされている。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化せる現像装置を有する静電処理
装置の簡単化せる概略的側面図。 第２図は現像装置の基本的要素を示す断面図。 第３図は現像装置の他の特徴を示す更に他の断面図。 第４図は処理装置のドラムの飛び出しの変化を補償する
為現像装置に設けられた装置を示す部分的立面図。 第５図は閉じた作動状態に於ける現像装置に設けられた
分割ハウジングを示す斜面図。 第６図は開かれた非作動状態における分割ハウジングを
示す他の斜面図。 第７ａ−７ｃ図は分割ハウジングの部分を解除可能に掛
止する安全機構の部分的側面図。 第８図は現像装置に含まれている１部浸漬されるオーガ
ー型クロスミキサーのバッフルの頂面図。 第９図は適当なトナー回収機構を１部切除して示す斜面
図。 １１・・・・・・現像装置、１２・・・・・・静電処理
装置、１３・・・・・・光導電体、１４・・・・・・現
像区域、１５・・・・・・ドラム、１７・・・・・・プ
ラテン １８・・・・・・帯電ステーション、１９°°
°・・・露光ステーション、２１・・・・・・転写ステ
ーション、２２・曲・クリーニングステーション、２４
・・・・・・走査ランプ、２６・・曲可動レンズ、３９
・・・・・・剥離装置、４１，４２・・・・・・フユー
ザ−ロール、５１−５４・・・・・・現像ロール、５５
・・四分割ハウジング、５６・・・・・・貯槽部、５７
−５９・・・・・・移送ロール、６２・・・・・・クロ
スミキサー、６３・・曲トナー供給装置、１５５，１５
６・曲・オーガー１５９・・・・・・パンフル、１６１
・・・・・・ギヤ、１７１・・・・・・中央の分割区域
、１７２，１７３・・・・・・チャンネル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 摩擦電気的に帯電されるトナー及びキャリア粒子を
   含む現像剤を使用して、基体によって担持されている静
   電潜像を現像する稈像装置にして、現像剤を貯蔵する貯
   槽部と、前記貯槽部から前記基体を横切らて前記貯槽部
   に戻る予め定められた通路に沿って現像剤を循□させる
   手段とを有する現像装置に於て、前記貯槽部の上方にか
   つ前記通路内に、前記貯槽部に戻される現像剤を混合す
   るため、１部浸漬された能動的クロスミキサーが設けら
   れており、前記クロスミキサーは１対のオーガーと、前
   記オーガーの下方に取付けられたバッフルとを有してお
   り、前記バッフルはそれぞれのオーガーを１部包囲する
   別々のチャンネル及び前記チャンネルの間で前記貯槽部
   に戻ってくる現像剤を分離する中央の流れ分割区域を有
   しており、また前記クロスミキサーは前記オーガーを回
   転駆動する手段とを有しており、これによって前記チャ
   ンネルの一方にある現像剤が１方向に横方向に移動され
   、前記チャンネルの他方にある現像剤が横方向に反対方
   向に移動される如く構成されていることを特徴とする現
   像装置。