JPS5854372Y2 - 液体塗布装置 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は液状物、特に水溶性顔料等の塗布に際し塗布部
先端を塗布面に押つけるのみで即座に塗布ができ、高割
合の内容液の引出しができるように塗布能力を増加した
毛管塗布具の提供に係るものである。

従来、弁装置を備えた塗布具が多数提案されている。

例えば、（イ）、塗布部に球面状の塗布用スポンジが覆
着されて突子を設けてその押圧で開閉する可動弁が配置
された塗布枠では液漏出に対するバッキング装置に複雑
な構造と工数を要し、また塗布性の精巧さが得られない
。

或は（ロ）、軸筒の先端側部を把持した指頭で押圧し軸
筒内に設けた弁座を変形せしめ液通路を開口しペン芯に
給液する装置では多量の塗布を行う場合、絶えず指頭で
押圧をつづけなければならず継続して円滑に使用するこ
とが困難で゛ある。

本考案はこれらの欠点を解消したもので塗布容器口部の
先端に挿通固定された毛管塗布によって液の流出迄の期
待時間を迅速化し、長時間の使用に対しても塗布先への
給液を間断なく円滑ならしめた弁部兼用塗布部を有する
塗布装置に関するものである。

本考案の実施例を添付図面によって説明すると、合成樹
脂製の後部容器１は上部開口で上端内周面に螺溝を有し
、別に２は先端に稍々細径を有する上部開口の前部容器
で下端外周部に螺溝係合部を有し、前記後部容器１と緊
密に螺合される。

そして前記前部容器２の大径部内周壁２ｃを連ねて段状
肩部２ｂが形成されると共に該段状肩部２ｂを介して直
立首部２ａが形設される。

該首部２ａの内側周壁には合成樹脂製の管状可動ロッド
３が摺嵌され、該管状可動ロッド３にはその上端より軸
方向の外周壁に適当間隔をおいて複数の条溝（図示せず
）が刻設され、その条溝の終端部を連ねて環状凹溝８お
よび突設して円錐状可動弁４が周設されている。

そして前記管状可動ロッド３はその下方部の円錐状可動
弁４の下端部を連ねて下方向に縮径されて適宜長さの垂
下部に形成の延出部可動ロッド３ａが連設されると共に
、別に前記円錐状可動弁４の下端縁部を上方環状体５に
より固着して連設せしめると共に該上方環状体５と一体
的に下方向に複数個のスクリューバネ６を前記管状可動
ロッド３の垂下部３ａの外周側に等間隔で立設して基部
リング７に連設されかつ該基部リング７を前後部容器２
，１の両容器嵌合部に係止させた上、前記円錐状可動弁
４の環状斜面部を容器２の首部２ａの内周壁に形設せる
段状肩部２ｂに閉塞状態で圧接されると共に前記段状肩
部２ｂに対して閉塞自在とされるように構成されている
。

かかる常態においては前記円錐状可動弁４と段状肩部２
ｂとの密接部は閉されており内容液が洩れるおそれはな
い。

１２は前部容器２に被せられるキャップ。

管状可動ロッド３は金属製で形成されていてもよく、該
管状可動ロッドの上端には通常公知の天然繊維、合成樹
脂製などの毛管塗布体１０が挿通固定して使用すること
ができる。

本考案は以上の構成であるから、容器１を把持して、塗
布体１０を下にした状態ではスクリューバネ６の押上と
その捩り応力の発効によって可動弁４の環状斜面部に前
部容器２の内壁に形成と段状肩部２ｂのエツジ部で圧接
され閉塞位置に保持されているからとくにバッキングを
嵌めなくても容器内の液は流出することがない（第３図
参照）。

そして塗布体１０を塗布面に押しつけると管状可動ロッ
ド３はスクリューバネ６の押上応力に抗して僅か内方へ
後退するので前記段状肩部２ｂと可動ロッドに一体に形
成の円錐状可動弁４斜面部との間に間隙ができ、液の一
部は環状凹溝部８に貯溜され順次に流出される。

この状態では内容液は首部２ａと管状可動ロッド３の条
溝および管状可動ロッド内の毛管塗布体の毛細管現象に
よって塗布体１０の先端に滲透が促進され、塗布面に継
続して給液でき円滑に塗布し得られる。

また本考案の弁体兼用の毛管塗布体収容の塗布体はそれ
自体は管状可動ロッド３の下方部に形成の円錐状可動弁
４を連ねてさらにその下端部より下方に前記管状可動ロ
ッド３より縮径された垂下部３ａが前記管状可動ロッド
３の延出部として形成されているので該延出部管状可動
ロッド３ａの下端部と基部リング７との間隔を適宜に設
定することによって最大間隙を規制することができるの
で塗布先端部をスクリューバネ６により押し過ぎて内容
物が過度に流出するおそれはない。

又本考案によれば弁作用部は上記するように首部２ａの
内周壁の段状肩部２ｂをもってエツジ部に形成されてい
るので円錐状可動弁４との圧接具合を調整することによ
り内容液の流出をきわめて鋭敏に作動せしめることがで
きる。

従って毛管塗布体への内容液保持を良好ならしめ必要時
に適当量を流出させ浸出させることが可能である。

また本考案の円錐状可動弁４の環状斜面部と密接される
段状肩部２ｂは硬質材料で形成されておれば弁部の開基
機能をより望ましいものとしてその効能を発揮せしめる
ことができる。

本考案はまたスクリューバネ６を前部および後部容器２
，１の密嵌合部で係止せる基部リング７に一体的に連設
すると共に、スクリューバネ６の上端は上方環状帯５に
つながり該上方環状帯５で管状可動ロッド３の下方部に
連設の円錐状可動弁３の下端縁部を包囲して持着せしめ
ると共にさらに前記管状可動ロッド３の下端縁の下方向
に形成した延出部管状可動ロッド３ａの外周側をスクリ
ューバネ６で包むような状態に立設しであるので該スク
リューバネ６の上下運動を可動ロッド３の外周面に沿っ
て行わせることができ、たえず軸心方向に正常な弁部の
伸縮作用を附加できるものである。

さらに管状可動ロッド３およびスクリューバネ６の構成
材がプラスチック材であるから液種類によって冒された
り発錆することがないから使用上有利である。

本考案の塗布効果における主な目的は顔料入りインクま
たはペイント等の液状剤の塗布に使用可能で従来、フェ
ルト塗布芯を使用した場合のように顔料混合液の粒子を
濾過することなく毛管現象によってスムーズに塗布先端
に引出せることができることで従来塗布具の欠点を解消
するのみならず、液の塗布先への流出を毛管による吸出
流出をさらに管状可動ロッドと首部の隙間にも毛管流路
を形成して塗布圧に応じて可動弁４が協同して塗布体の
内外部周辺より塗布先を程よくうるおし、塗布先の液の
含量すなわち減少は常時均一化されること、いいかえれ
ば内容液の多少にかかわらずエツジ機構の弁作用で容器
内の空気圧を適量ならしめるので、長時間カスレもなく
液の流通調節させて筆状に使える。

従って通常塗布容量に必要な（特に筆記塗布具）先端部
の空気孔の穿孔が不要で穿孔に伴う生産プロセスの工数
を減らせる利点を有する。

以上の如く本考案によれば凡そ液体でこれを塗布又は筆
写する容器に用い、細かな塗布作業を歪度よ〈実施しう
る実用効果を奏するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の塗布装置を示す縦断面概略図、第２図
は第１図塗布部の平面図、第３図は第１図における要部
拡大縦断面図。 １：後部容器、２：前部容器、２ａ：首部、２ｂ：段状
肩部、２Ｃ：大径部内周壁、３：管状可動ロッド、３ａ
：延出部管状可動ロッド、４：円錐状可動弁、５：上方
環状帯、６：スクリューバネ、７：基準リング、８：環
状凹溝、９：密嵌合部、１０：塗布体、１１：内容液。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 前部容器２の軸筒の首部２ａの内周壁部に合成樹脂製管
   状可動ロッド３を滑動状に摺嵌するとともに該管状可動
   ロッド３は上端より外周壁の適当位置まで条溝を縦設し
   その条溝の終端部を連ねて凹溝８および突設して円錐状
   可動弁４が周設されている。 そして前記管状可動ロッド３はその下方部の円錐状可動
   弁４の下端部を連ねて下方向に縮径されて適宜長さの垂
   下部に形成の延出部可動ロッド３ａが連設されると共に
   、別に前記円錐状可動弁４の下端縁部を上方環状体５に
   より固着して連設せしめると共に該上方環状体５と一体
   的に下方向に複数個のスクリューバネ６を前記管状可動
   ロッド３の垂下部３ａの外周側に等間隔で立設して基部
   リング７に連設されがっ該基部リング７を前後容器２，
   １の両容器嵌合部に係止させた上、前記円錐状可動弁４
   の環状斜面部を容器２の首部２ａの内周壁に形設せる段
   状肩部２ｂに閉塞状態で圧接されると共に前記スクリュ
   ーバネ６をもって前記段状肩部２ｂに対して閉塞自在と
   させることを特徴とする液体塗布装置。