JPS5853848A - チツプキヤリア - Google Patents
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- JPS5853848A JPS5853848A JP56151730A JP15173081A JPS5853848A JP S5853848 A JPS5853848 A JP S5853848A JP 56151730 A JP56151730 A JP 56151730A JP 15173081 A JP15173081 A JP 15173081A JP S5853848 A JPS5853848 A JP S5853848A
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- conductor circuit
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- H05K3/32—Assembling printed circuits with electric components, e.g. with resistor electrically connecting electric components or wires to printed circuits
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- H05K3/3436—Leadless components having an array of bottom contacts, e.g. pad grid array or ball grid array components
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、チップキャリア、特に、電子装置等°に使用
さnる多層配置s基板へ′−子部品t−笑装するための
チップキャリアに関する。
さnる多層配置s基板へ′−子部品t−笑装するための
チップキャリアに関する。
一般に、電子部品を配線基板に実装する際、電子部品の
多数個のリードを直接半田付は等により多層配線基板上
に電気的接続を行なってbる。
多数個のリードを直接半田付は等により多層配線基板上
に電気的接続を行なってbる。
しかしながら、このような電気的接続では電子部品が?
jIJ9N度化、微細化さnるとリードもまた多数とな
り微細化されるので直接多層配線基板に半田付けするこ
とが困難となうてくる。
jIJ9N度化、微細化さnるとリードもまた多数とな
り微細化されるので直接多層配線基板に半田付けするこ
とが困難となうてくる。
このため、チップキャリアというものが案出さrt、微
細なリードt−中ヤリア導体回路を介して外部に接続す
ることとし、このキャリア導体回路に接続さnる外部接
続用パッドの相互間の間隔をリード間の間隔よりも太き
(とることができる。
細なリードt−中ヤリア導体回路を介して外部に接続す
ることとし、このキャリア導体回路に接続さnる外部接
続用パッドの相互間の間隔をリード間の間隔よりも太き
(とることができる。
従来のチップキャリアは内部に電子部品t−搭載するた
めのスペースが設けられているキャリア本俸と、前記キ
ャリア本体の一面に電子部品と対向して堆9付けら1次
ヒートシンクと、前記キャリア本体の内壁にr&けらn
前記電子部品のリードとm吠さnるキャリア導体回路と
、前記キャリア本体の他面に一列に設けらn前記キャリ
ア導体回路と接続さnる外部接続用パッドとを含んで構
成さnる。
めのスペースが設けられているキャリア本俸と、前記キ
ャリア本体の一面に電子部品と対向して堆9付けら1次
ヒートシンクと、前記キャリア本体の内壁にr&けらn
前記電子部品のリードとm吠さnるキャリア導体回路と
、前記キャリア本体の他面に一列に設けらn前記キャリ
ア導体回路と接続さnる外部接続用パッドとを含んで構
成さnる。
次瞥、従来のチップキャリアにっhて、−面を参照して
詳細に説明する。
詳細に説明する。
M1図は従来のチップキャリアの実装構造O−例を示す
斜視図であり、第2図はagi因に示す従来例の中央断
面図でめる。
斜視図であり、第2図はagi因に示す従来例の中央断
面図でめる。
第1図および第2図に示すチップキャリアは。
キャリア本体lの一面には予め、熱放散のためにヒート
シンク6が接続材料7によ11付けらnており、かつ、
キャリア導体回路2および外部接続用パッド3が設けら
nている。このキャリア導体回路はキャリア本体lの内
壁tl?って設けら扛。
シンク6が接続材料7によ11付けらnており、かつ、
キャリア導体回路2および外部接続用パッド3が設けら
nている。このキャリア導体回路はキャリア本体lの内
壁tl?って設けら扛。
そnに対応してキャリア本体lの他面にはこのキャリア
導体回路2に接続さnた外部接続用パッド3が一列に設
けらnる。そして電子部品4がキャリア本体1に接続材
料101!−介して接続さn前記電子部品4のリード5
がキャリア導体回路2に接続材料11t−介して接続さ
rt、前記キャリア導体回路2の外部接続用パッド3が
多層配線基板80基板導体回路9に接続材料12を介し
て接続される。
導体回路2に接続さnた外部接続用パッド3が一列に設
けらnる。そして電子部品4がキャリア本体1に接続材
料101!−介して接続さn前記電子部品4のリード5
がキャリア導体回路2に接続材料11t−介して接続さ
rt、前記キャリア導体回路2の外部接続用パッド3が
多層配線基板80基板導体回路9に接続材料12を介し
て接続される。
上述の実装構造においては多層配線基板8への接続数が
多くとnない九め電子部品4の高密度化および微細化に
ともない増加するリード5の多層配線基板8への接続が
十分に行なえない。
多くとnない九め電子部品4の高密度化および微細化に
ともない増加するリード5の多層配線基板8への接続が
十分に行なえない。
このように、従来のチップキャリアはキャリア本体lの
内壁に沿って設けらn、*キャリア導体回路2に゛電子
部品4の多数個のリード5を半田付等により電気的接続
を行っている。
内壁に沿って設けらn、*キャリア導体回路2に゛電子
部品4の多数個のリード5を半田付等により電気的接続
を行っている。
このため、電子部品の高密度化および微細化によりリー
ドが増加すると、多層配線基板上への電気的接続を行う
ことがチップキャリアを介しても困離になるという欠点
がある。
ドが増加すると、多層配線基板上への電気的接続を行う
ことがチップキャリアを介しても困離になるという欠点
がある。
本発明の目的は電子部品が高田度集積回路のように高密
度化、微細化されてリードが増大しても電気的接続が容
易にできるチップキャリアを提供することにある。
度化、微細化されてリードが増大しても電気的接続が容
易にできるチップキャリアを提供することにある。
すなわち1本発明の目的は、前述の従来の電子部品実装
の際の欠点を解決し次チップキャリアを提供することに
ある。
の際の欠点を解決し次チップキャリアを提供することに
ある。
本発明のチップキャリアは、内部に電子部品をwr載す
るためのスペースが設けられているキャリア本体と、前
記キャリア本体の一面に電子部品と対向して取゛り付け
らnたヒートシンクと、前記キャリア本体の内部に取り
付けられ前記電子部品のリードと接続さjLるリード用
パッドと、前記キャリア本体をX通して設けられ前記リ
ード用パッドと接続さnるキャリア導体回路と、前記キ
ャリア本体の他面に複数列に設けらn前記キャリア導体
回路と接続さnる外部接続用パッドとを含んで構成され
る。
るためのスペースが設けられているキャリア本体と、前
記キャリア本体の一面に電子部品と対向して取゛り付け
らnたヒートシンクと、前記キャリア本体の内部に取り
付けられ前記電子部品のリードと接続さjLるリード用
パッドと、前記キャリア本体をX通して設けられ前記リ
ード用パッドと接続さnるキャリア導体回路と、前記キ
ャリア本体の他面に複数列に設けらn前記キャリア導体
回路と接続さnる外部接続用パッドとを含んで構成され
る。
すなわち1本9S明のチップキャリアは内部に′電子部
品を悟載するスペースを有し、かつ、前記電子部品の放
熱のためめヒートシンクを有するテ。
品を悟載するスペースを有し、かつ、前記電子部品の放
熱のためめヒートシンクを有するテ。
プキャリアにおいて、前記ヒートシンクと反対側の面に
おいて、多層配線基板と接触する平面部に複数列の外部
接続用パッドが配置さiL、かつ前記接続用パッドのそ
nぞれは前記チップキャリア内部に設けらfl*配線を
介して前記内部の電子部品のリードのそれ七nに接続さ
れて構成される。
おいて、多層配線基板と接触する平面部に複数列の外部
接続用パッドが配置さiL、かつ前記接続用パッドのそ
nぞれは前記チップキャリア内部に設けらfl*配線を
介して前記内部の電子部品のリードのそれ七nに接続さ
れて構成される。
次に1本発明の実施例について図面を参照して詳細に説
明する。
明する。
第3図は2本発明の一実施例を示す斜視図で60、第4
図は第5ailに示す実施例の中央断面図である。
図は第5ailに示す実施例の中央断面図である。
キャリア本体1’ Kはあらかじめリード用パッド1
3と複数列の・外部接続用パッド3# とが設けられて
おり、前記リード用パッド13および外部接続用パッド
3−はキャリア本体1の内部を貫通するキャリア導体回
路2#によって電気的に接続されている。
3と複数列の・外部接続用パッド3# とが設けられて
おり、前記リード用パッド13および外部接続用パッド
3−はキャリア本体1の内部を貫通するキャリア導体回
路2#によって電気的に接続されている。
また、キャリア本体l−にはヒートシンク6が接続材料
7を介して接続され、電子部品4のリード5がキャリア
本体l# のり一ド用パッド13に接続材料11を介し
て電気的接続が行なわれ、tた外部接続用パッド3#が
すくなくとも一面が金属で形成さrL九ボール14t−
介して電気的接続が行なわれている。
7を介して接続され、電子部品4のリード5がキャリア
本体l# のり一ド用パッド13に接続材料11を介し
て電気的接続が行なわれ、tた外部接続用パッド3#が
すくなくとも一面が金属で形成さrL九ボール14t−
介して電気的接続が行なわれている。
次に、第81iQおよび第411に示す実施例のチ。
グキャリアにおける電子部品と多層配線基板との電気的
接続について詳細に説明する。
接続について詳細に説明する。
電子部品4のリード5がキャリア本体!−のリード用パ
ッド13に接続材料11を介してM!続さnる。
ッド13に接続材料11を介してM!続さnる。
次に、リード用パッド13がキャリア導体回路2’t″
介して外部接続用パッド31 K”接続さnる。
介して外部接続用パッド31 K”接続さnる。
次に、外部接続用パッド3Iが接続材料12♂および少
なくとも表面が金属で形成さrLiボール14t−介し
て多層配線基板80基板導体回路9に接続さnる。
なくとも表面が金属で形成さrLiボール14t−介し
て多層配線基板80基板導体回路9に接続さnる。
上述の案施例でFi、ボールを介して外部接続用パッド
3#と基板導体回路9との接続を行なう例を示したが、
すくなくと4表面が金属のボールがな%/’J接続材料
12’のみの接続も可能でるしまた接続材料11および
1’21 を用−ない例えd熱圧着法による接続でも行
うことができる。
3#と基板導体回路9との接続を行なう例を示したが、
すくなくと4表面が金属のボールがな%/’J接続材料
12’のみの接続も可能でるしまた接続材料11および
1’21 を用−ない例えd熱圧着法による接続でも行
うことができる。
本尭明のチップキャリア蝶、キャリア導体回路をキャリ
ア本体の内壁に沿って設ける代りに、キャリア本体を貫
通して設けることによV、外部接続用パッドを一列とす
る代りに複数列とすることができるので外部接続用パッ
ドの相互間の間隔を一定とすnば多数の外部接続用パッ
ドを接続できるため、電子部品が高密度化、微細化され
てリードが増大しても多層配線基板への電気的接続を容
易にできるという効果がある。
ア本体の内壁に沿って設ける代りに、キャリア本体を貫
通して設けることによV、外部接続用パッドを一列とす
る代りに複数列とすることができるので外部接続用パッ
ドの相互間の間隔を一定とすnば多数の外部接続用パッ
ドを接続できるため、電子部品が高密度化、微細化され
てリードが増大しても多層配線基板への電気的接続を容
易にできるという効果がある。
すなわち1本発明のチップキャリアは、外部接続用パッ
ドが複数列設けるζ゛とができるので従来のチップキャ
リアに比べて多くの外部接続用パッドを設けらnるとい
9効釆がある。
ドが複数列設けるζ゛とができるので従来のチップキャ
リアに比べて多くの外部接続用パッドを設けらnるとい
9効釆がある。
第1図は従来のチップキャリアの実装構造の一例を示す
斜視図、第2図は第1図に示す従来例の中央断面図、第
3図は本尭明の一実施例を示す斜視図、纂4図扛第3図
に示す実施□例の中央断面図である。 1 # l’・・・・・・キャリア本体@2*2”旧1
キャリア導体回路s 3 t 3 e ha・…外部接
続用パッド、4・・・・・・電子部品、5・す・pan
リード、6−・!用ヒートシンク、7*10*11*1
2書12# …・・・接続材料、8・・・・・・多層配
線基板、9・・・・・・基板導体回路。 13・・・・・・リード用パッド、14・・・・・・ボ
ール。 第1図
斜視図、第2図は第1図に示す従来例の中央断面図、第
3図は本尭明の一実施例を示す斜視図、纂4図扛第3図
に示す実施□例の中央断面図である。 1 # l’・・・・・・キャリア本体@2*2”旧1
キャリア導体回路s 3 t 3 e ha・…外部接
続用パッド、4・・・・・・電子部品、5・す・pan
リード、6−・!用ヒートシンク、7*10*11*1
2書12# …・・・接続材料、8・・・・・・多層配
線基板、9・・・・・・基板導体回路。 13・・・・・・リード用パッド、14・・・・・・ボ
ール。 第1図
Claims (1)
- 内部に電子部品′f!:搭載するためのスペースが設け
らnているキャリア本体と、前記中ヤリア本体の一面に
電子部品と対向して取り付けられたヒートシンクと、前
記キャリア本体の内部に取り付けらn前記電子部品のリ
ードと接続さnるリード用パッドと、前記キャリア本体
を貫通して設けらn前記リード用パッドと接続さnるキ
ャリア導体回路と、前記キャリア本体の他面に複数列に
設けらn前記キャリア導体回路と接続さnる外部接続用
パッドとを含むことを特徴とするチップキャリア。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56151730A JPS5853848A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | チツプキヤリア |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP56151730A JPS5853848A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | チツプキヤリア |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5853848A true JPS5853848A (ja) | 1983-03-30 |
Family
ID=15525031
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP56151730A Pending JPS5853848A (ja) | 1981-09-25 | 1981-09-25 | チツプキヤリア |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5853848A (ja) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH02342A (ja) * | 1986-03-25 | 1990-01-05 | Western Digital Corp | 集積回路チツプ取付けおよびパツケ−ジ組立体 |
JPH09199626A (ja) * | 1996-01-05 | 1997-07-31 | Siemens Ag | 半導体デバイス及びその製造方法 |
JP2008069731A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化システム |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4914785A (ja) * | 1972-06-07 | 1974-02-08 | ||
JPS5111168A (ja) * | 1974-07-19 | 1976-01-29 | Hitachi Ltd |
-
1981
- 1981-09-25 JP JP56151730A patent/JPS5853848A/ja active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4914785A (ja) * | 1972-06-07 | 1974-02-08 | ||
JPS5111168A (ja) * | 1974-07-19 | 1976-01-29 | Hitachi Ltd |
Cited By (3)
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---|---|---|---|---|
JPH02342A (ja) * | 1986-03-25 | 1990-01-05 | Western Digital Corp | 集積回路チツプ取付けおよびパツケ−ジ組立体 |
JPH09199626A (ja) * | 1996-01-05 | 1997-07-31 | Siemens Ag | 半導体デバイス及びその製造方法 |
JP2008069731A (ja) * | 2006-09-15 | 2008-03-27 | Toyota Motor Corp | 内燃機関の排気浄化システム |
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