JPS5853661B2 - 成形用樹脂組成物 - Google Patents

成形用樹脂組成物

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JPS5853661B2
JPS5853661B2 JP8523080A JP8523080A JPS5853661B2 JP S5853661 B2 JPS5853661 B2 JP S5853661B2 JP 8523080 A JP8523080 A JP 8523080A JP 8523080 A JP8523080 A JP 8523080A JP S5853661 B2 JPS5853661 B2 JP S5853661B2
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JP
Japan
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eva
polyethyleneimine
resin composition
weight
white carbon
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Expired
Application number
JP8523080A
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English (en)
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JPS5712041A (en
Inventor
伸治 山根
良和 小川
克巳 西崎
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Tosoh Corp
Original Assignee
Toyo Soda Manufacturing Co Ltd
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Publication date
Application filed by Toyo Soda Manufacturing Co Ltd filed Critical Toyo Soda Manufacturing Co Ltd
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Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ホワイトカーボンを配合したポリオレフィン
系樹脂組成物に関する。
更に詳しくは、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレ
ン−酢酸ビニル共重合体(EVA)、EVAけん化物、
カルボキシル化EVAより選ばれたポリオレフィン系樹
脂とホワイトカーボン及びポリエチレンイミンを必須の
構成成分とする成形用組成物に関する。
ポリオレフィン系樹脂は、成形加工性、機械的性質、透
明性が良いことなどから、フィルム、シート、ブロー成
形、射出成形など幅広い分野にわたって使用されている
しかし、寸法安定性が悪い、熱変形温度が低い、クリー
プを起こすなど多くの問題点も存在している。
この欠点を改良する方法として、炭酸カルシウム、タル
ク、クレー、珪酸カルシウム、マイカ、亜硫酸カルシウ
ム等の無機質フィラーを充填する方法が多くの場合とら
れている。
しかし、これら無機質フィラーを充填したポリオレフィ
ン樹脂は、機械的強度、特に引張強度、伸びが劣り、更
に不透明となるなど不満足なものであり、その改善が強
く望まれていた。
本発明者らは、上記欠点を改善すべく鋭意研究の結果、
ポリオレフィン系樹脂にホワイトカーボンを充填し、更
にポリエチレンイミンを添加せしめることにより、機械
的強度、透明性、寸法安定性などに優れた組成物が得ら
れることを見出し、本発明に到達したのである。
更に、本発明組成物は燃焼時にたれ落ちせず原形を保っ
たまま燃焼するという特徴を有しており、充填剤の難燃
効果と併せ、建築用材等にも優れた適性を示すものであ
る。
以下、本発明の詳細な説明する。
本発明に使用されるポリオレフィン系樹脂としては、 a)高圧法あるいは中低圧法によって製造されるポリエ
チレン。
b)ポリプロピレン及びその共重合体。
C)高圧法あるいは溶液または乳化重合法などの方法に
より製造され、酢酸ビニル含有量1〜60重量%、メル
トインデックスが0.1〜400V10分のEVAo d) c)記載のEVAに溶媒存在下あるいは不存在
下、α、β−不飽和カルボン酸又はその無水物をグラフ
ト重合したカルボキシル化EVA0e)C)記載のEV
Aをアルカリ又は酸触媒により5〜100モル%けん化
したEVAけん化物。
が挙げられる。
これらは複数混合して使用しても何ら差し支えない。
次に、ホワイトカーボンとしては、粒子径、嵩比重など
により多くのグレードが存在するが、これらいずれも使
用可能であり、目的により種々選択すればよい。
ポリエチレンイミンは、エチレンイミンの酸触媒による
開環重合により重合度数十のオリゴマーから数千のもの
まで幅広く製造されており、これらのいずれをも使用可
能である。
また、ポリエチレンイミンは水溶液として、または10
0・%の粘性液体として市販されているが、本発明に従
って用いられる場合、そのままの状態で使用することも
また他の媒体で希釈して使用することも可能である。
ポリオレフィン系樹脂とホワイトカーボン及びポリエチ
レンイミンの量的割合は、ポリオレフィン系樹脂100
重量部に対し、ホワイトカーボンを1〜200重量部の
範囲、ポリエチレンイミンを0.1〜50重量部の範囲
で配合することが望ましい。
ホワイトカーボンを上限の200重量部越えて配合する
と、組成物のメルトインデックスが大幅に低下し、加工
が実質的に不可能となり、機械的強度も低下するなど問
題を生ずる。
ホワイトカーボンとポリエチレンイミンの量的比率は、
ホワイトカーボンの重量部をx1ポリエチレンイミンを
yとした場合に、 X/10≦y≦X の関係式を満たすことが望ましい。
この範囲内であれば、ポリエチレンイミンの添加効果、
すなわち、機械的強度、透明性、燃焼性など優れた特性
を遺憾なく発揮することができる。
本発明組成物を製造するにあたり、その混合及び混練方
法は、単軸または二軸の混練押出機、ロール、バンバリ
ーミキサ−等が有効に使用される。
ポリエチレンイミンを水溶液として添加する場合、水蒸
気の発生を伴うため、押出機ではベント付のものが望ま
しい。
混練温度は、ポリオレフィン系樹脂の融点または分解温
度、ポリエチレンイミンの分解温度の関係で決られる。
具体的には120℃以上200℃以下が望ましい。
混練時間は、混練温度、混練方法等により変動するが、
個々の場合において均一な組成物となる時間を選択すれ
ばよい。
本発明組成物は、公知の添加剤、例えば、熱安定剤、酸
化防止剤、アンチブロック剤、スリップ剤、帯電防止剤
、着色剤等を加えても何ら差し支えない。
本発明組成物は、通常の射出成形機、押出成形機、圧縮
成形機、カレンダー成形機等に供給することにより、構
造部品、機械部品、容器、シート、フィルム、パイプ、
棒等、任意の形状に成形される。
以下、実施例をもって本発明を具体的に説明するが、こ
れら実施例は本発明を何ら制限するものではない。
実施例 1〜6 EVAとして、 EVA−A メルトインデックス4g/10分、酢酸ビニル含有量2
6wt%、Vicat軟化点4,9℃VA−B メルトインデックス3g/10分、酢酸ビニル含有量1
0wt%、Vicat軟化点78°Gの2種類を用い、
ホワイトカーボンとしては、日本シリカ製N1psil
LPを、またポリエチレンイミンとしては、日本触媒
化学製エポミンP−1000を用いて表−1に示した組
成比で組成物の製造を行なった。
混合方法は、6インチロールを用いEVAを溶融後、ホ
ワイトカーボン及びポリエチレンイミンを添加し、15
0℃で10分間混線を行なった。
得られた組成物は、ASTMD−638に準拠し引張試
験を行なった。
透明性については目視評価で行なった。
すなかち、組成物を1間厚のプレス板とし、この試験片
から50crrL離した位置にある白色上質紙に鉛筆(
HB)で書かれた文字を十分識別できるものを○、ぼや
けて見えるものを△、全く識別できないものを×とした
次に燃焼性試験としては、27nrIL厚プレス板より
20mm×50nmの短冊状の試験片を打抜き、燃焼さ
せ、燃焼後の形状によって判定を行なった。
燃焼後も形状を保ち、たれ落ちのないものを○、一部た
れ落ちするものを△、完全にたれ落ちてしまい形状を保
たないものを×とした。
結果を表−1にまとめて示した。
実施例 7〜9 実施例1〜6のEVAをEVAけん化物に代えて同様の
試験を行なった。
EVAけん化物としては、メルトインデックス18g/
10分、酢酸ビニル含有量28wt%、Vicat軟化
点43℃のEVAをヘキサン−メタノール混合溶媒中、
水酸化すI−IJウムでけん化したものを使用した。
その物性は以下のようである。けん化寒
80モル% メルトインデックス 22.@/10分Vicat軟
化点 800C 融点 100℃ 結果を表−2にまとめて示した。
実施例 10〜12 実施例1〜6のEVAをタルトインデックス23971
0分、密度0.916の低密度ポリエチ15*レンに代
えて同様の試験を行なった。
結果を表−3に示す。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 ポリオレフィン系熱可塑性樹脂100重量部、ホワ
    イトカーボン1〜200重量部、ポリエチレンイミン0
    .1〜50重量部からなる成形用樹脂組成物。 2 ポリオレフィン系熱可塑性樹脂が、ポリエチレン、
    ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチ
    レン−酢酸ビニル共重合体けん化物、カルボキシル化エ
    チレン−酢酸ビニル共重合体のうちの少なくとも一つで
    ある特許請求の範囲第1項記載の成形用樹脂組成物。
JP8523080A 1980-06-25 1980-06-25 成形用樹脂組成物 Expired JPS5853661B2 (ja)

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JPS5712041A JPS5712041A (en) 1982-01-21
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Publication number Priority date Publication date Assignee Title
BE1009189A3 (fr) * 1995-03-14 1996-12-03 Solvay Procede pour la fabrication d'un corps creux.
DE19602545A1 (de) * 1996-01-25 1997-08-07 Basf Ag Wäßrig färbbare Polymermischungen
GB0421706D0 (en) * 2004-09-30 2004-11-03 Univ Belfast "Polymer Material"
JP7347093B2 (ja) * 2019-10-03 2023-09-20 Mcppイノベーション合同会社 オレフィン系重合体組成物、架橋オレフィン系重合体組成物、成形体及び自動車用部品

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JPS5712041A (en) 1982-01-21

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