JPS5853357A - 連続鋳造用タンデツシユ - Google Patents
連続鋳造用タンデツシユInfo
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- JPS5853357A JPS5853357A JP15090981A JP15090981A JPS5853357A JP S5853357 A JPS5853357 A JP S5853357A JP 15090981 A JP15090981 A JP 15090981A JP 15090981 A JP15090981 A JP 15090981A JP S5853357 A JPS5853357 A JP S5853357A
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- molten steel
- tank
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- tundish
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- Pending
Links
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- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 26
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
- B22D11/116—Refining the metal
- B22D11/118—Refining the metal by circulating the metal under, over or around weirs
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
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- B22D11/10—Supplying or treating molten metal
- B22D11/11—Treating the molten metal
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は連続鋳造により製造される鋳片への非金属介在
物、スラグの流入などを防止するだめのタンディツシュ
に関するものである。
物、スラグの流入などを防止するだめのタンディツシュ
に関するものである。
かし非定常鋳造片、即ち、初期鋳造片（以下１片と呼ぶ
）、末期鋳造片（以下Ｆ片と呼ぶ）、及び連々時の継ぎ
口片（以下Ｉｔｓ片と呼ぶ）では、非金属介在物の流入
量が定常鋳造時の鋳片（以下Ｍ片と呼ぶ）に比較し、増
加する傾向にある。
）、末期鋳造片（以下Ｆ片と呼ぶ）、及び連々時の継ぎ
口片（以下Ｉｔｓ片と呼ぶ）では、非金属介在物の流入
量が定常鋳造時の鋳片（以下Ｍ片と呼ぶ）に比較し、増
加する傾向にある。
このため非定常鋳造片は切り捨てられるか降格した成品
と々す、良鋳片歩留を低下させる原因になっている。よ
って現在のタンディツシュ機能の課題のひとつに、非定
常鋳造片の非金属介在物量をＭ片並みに近づけることが
挙げられる。
と々す、良鋳片歩留を低下させる原因になっている。よ
って現在のタンディツシュ機能の課題のひとつに、非定
常鋳造片の非金属介在物量をＭ片並みに近づけることが
挙げられる。
本発明は１片、Ｆ片、 Ｒ８片などの非定常鋳造片の非
金属介在物を低減することを目的としたもので、タンデ
ィツシュからの俗調流出部付近の溶鋼滞溜部を上堰と上
蓋とで密閉して湯流れ上支障のない程度の小容積とし、
かつ上堰前でタンディツシュの底からボ′−ラスノズル
により、Ａｒ、Ｎ２などの不活性ガスを吹き込むことに
より上記の目的を達成するものである。
金属介在物を低減することを目的としたもので、タンデ
ィツシュからの俗調流出部付近の溶鋼滞溜部を上堰と上
蓋とで密閉して湯流れ上支障のない程度の小容積とし、
かつ上堰前でタンディツシュの底からボ′−ラスノズル
により、Ａｒ、Ｎ２などの不活性ガスを吹き込むことに
より上記の目的を達成するものである。
次に本発明を図を用いて更に説明する。
第１１ｆ＋は従来用いられているタンプッシュの代表例
を示し、（ａ）は溶鋼を鋳型へ注入開始する前の図であ
り、（ｂ）は鋳造開始直後の状態を示している。
を示し、（ａ）は溶鋼を鋳型へ注入開始する前の図であ
り、（ｂ）は鋳造開始直後の状態を示している。
図に於て１け取鍋、２はレーＰルノズル、３は下堰、４
は上堰、５はタンプッシュ、６は非金属介在物、７はタ
ンプッシュノズル、８はダミーパー、９は鋳型、１０は
タンプッシュ、フラックスである。
は上堰、５はタンプッシュ、６は非金属介在物、７はタ
ンプッシュノズル、８はダミーパー、９は鋳型、１０は
タンプッシュ、フラックスである。
又タンプッシュ５の側壁に設けだ上堰４．４で囲まれる
タンプッシュ中央部の溶鋼滞溜部を１槽。
タンプッシュ中央部の溶鋼滞溜部を１槽。
それ以外の溶鋼流出部を■槽という。
非定常鋳造片のうち１片の非金属介在物が多い理由は取
鍋１からタンディツシュ５への浴−注入時の空気酸化に
よる王としてアルミナの生成である。このアルミナはタ
ンディツシュ５内に分散され、鋳造の進行と共に■槽に
存在する介在物６から１１＠次Ｉ槽に存在する介在物の
Ｉｌｍでタンプッシュノズル７を介して鋳型９１１１Ｉ
へ流出する。ここで溶鋼流出部から遠い■槽に存在する
介在物は、タンディツシュ湯面の上昇に伴って投入され
るフラックス１０による断気や溶鋼流出までの溶鋼滞溜
時間確保によって介在物浮上とタンディツシュ、フラッ
クスへの捕捉を行ない鋳型に流入する介在物の量は１片
と比較して少ない。これがＭ片である。
鍋１からタンディツシュ５への浴−注入時の空気酸化に
よる王としてアルミナの生成である。このアルミナはタ
ンディツシュ５内に分散され、鋳造の進行と共に■槽に
存在する介在物６から１１＠次Ｉ槽に存在する介在物の
Ｉｌｍでタンプッシュノズル７を介して鋳型９１１１Ｉ
へ流出する。ここで溶鋼流出部から遠い■槽に存在する
介在物は、タンディツシュ湯面の上昇に伴って投入され
るフラックス１０による断気や溶鋼流出までの溶鋼滞溜
時間確保によって介在物浮上とタンディツシュ、フラッ
クスへの捕捉を行ない鋳型に流入する介在物の量は１片
と比較して少ない。これがＭ片である。
またＦ片、 ｒｔｓ片の介在物量が多い理由は、タンデ
ィツシュ、フラックス１０やスラグなどがタンディツシ
ュ内湯面し４ルの低下により、鋳型へ巻き込まれるとか
、継ぎ目時に前、禍のスラグ、フラックスが溶鋼中にた
たき込まれることにより再浮上時間が十分とれないもの
が、鋳型側へ流入するものと推定きれる。
ィツシュ、フラックス１０やスラグなどがタンディツシ
ュ内湯面し４ルの低下により、鋳型へ巻き込まれるとか
、継ぎ目時に前、禍のスラグ、フラックスが溶鋼中にた
たき込まれることにより再浮上時間が十分とれないもの
が、鋳型側へ流入するものと推定きれる。
このように鋳造開始とともに、■槽にある介在物から順
次ｍｊ型に流れ込み、その流れ込みは■槽からの清浄溶
鋼により置換される時間まで続く。
次ｍｊ型に流れ込み、その流れ込みは■槽からの清浄溶
鋼により置換される時間まで続く。
この意味からＩ槽容積が犬なる程置換に要する時間は大
である。
である。
一方■槽に送り込む溶鋼の清浄度は、■槽での介在物浮
上性に左右され、一般にタンディツシュ溶鋼ヘッドを高
くする方が良い。
上性に左右され、一般にタンディツシュ溶鋼ヘッドを高
くする方が良い。
以上から１片に影響する介在物量を低減するためには（
１）初期注入時にＩＩ槽に流れ込む介在物量を低減する
。（２）■槽の介在物を迅速に繞型側に置換するａ（ａ
）■槽での介在物浮上機能をアップすることなどが条件
となる。
１）初期注入時にＩＩ槽に流れ込む介在物量を低減する
。（２）■槽の介在物を迅速に繞型側に置換するａ（ａ
）■槽での介在物浮上機能をアップすることなどが条件
となる。
またＦ片、Ｒ８片については、（４） ＩＩ槽での湯面
変動を防止し、かつ、（５）スラグ、ノにラグ−の■槽
への流れ込みの防止と、それに伴う■槽表面での裸湯に
よる空気酸化或いは湯面低下時の１１漕での渦の発生に
よる空気の巻き込み防止を同時に満足させなければなら
々い。
変動を防止し、かつ、（５）スラグ、ノにラグ−の■槽
への流れ込みの防止と、それに伴う■槽表面での裸湯に
よる空気酸化或いは湯面低下時の１１漕での渦の発生に
よる空気の巻き込み防止を同時に満足させなければなら
々い。
本発明では（１）、（２） の条件を満足させるため
、第２図（、）、 （ｂ）に示すように、上堰４と上蓋
４とにより■槽の滞溜容積を小にし、前記（３）の条件
を満足させるため、上堰４の前でタンディツシュの底部
からポーラス、ノズル１１によ＃）Ａｒ、Ｎ２などを底
吹きすることにより上昇流を形成し非金属介在物をタン
ディツシュ、７ラツクス１０に捕捉させるものである。
、第２図（、）、 （ｂ）に示すように、上堰４と上蓋
４とにより■槽の滞溜容積を小にし、前記（３）の条件
を満足させるため、上堰４の前でタンディツシュの底部
からポーラス、ノズル１１によ＃）Ａｒ、Ｎ２などを底
吹きすることにより上昇流を形成し非金属介在物をタン
ディツシュ、７ラツクス１０に捕捉させるものである。
Ｆ片Ｒ８片についても湯面低下時のスラグカットを行な
い、かつ鍋交換時にタタキ込まれたスラグやタンディツ
シュ、フラックスをＡの上昇流により上堰４前で捕捉す
ることにより前記（５）の条件のスラグカットを実現出
来る。
い、かつ鍋交換時にタタキ込まれたスラグやタンディツ
シュ、フラックスをＡの上昇流により上堰４前で捕捉す
ることにより前記（５）の条件のスラグカットを実現出
来る。
上蓋４′の設置位置は、タンプッシュの溶鋼流出部（■
槽）で上堰４とタンプッシュ５の側壁に囲まれる全面積
とし、設置の高さは鋳型への溶鋼注入時における溶鋼滞
溜部（■槽）の湯面レベルよりも低くする。又不活性ガ
スを吹出すポーラスノズル１１は溶鋼滞溜部（■槽）内
のタンプッシュ底部とし上堰４の近辺とする。該ポーラ
スノズル１１は上堰４，４の近辺に夫々１箇所でも良い
がタンプッシュ巾方向に上堰に沿って複数個設けるのが
効果的である。
槽）で上堰４とタンプッシュ５の側壁に囲まれる全面積
とし、設置の高さは鋳型への溶鋼注入時における溶鋼滞
溜部（■槽）の湯面レベルよりも低くする。又不活性ガ
スを吹出すポーラスノズル１１は溶鋼滞溜部（■槽）内
のタンプッシュ底部とし上堰４の近辺とする。該ポーラ
スノズル１１は上堰４，４の近辺に夫々１箇所でも良い
がタンプッシュ巾方向に上堰に沿って複数個設けるのが
効果的である。
また前記（４）、（５） の条件は上蓋を溶鋼に接し
て密閉構造を構成することにより、■槽湯面での渦の発
生を防止し、また、■楢の湯面変動の動的影響を軽減し
、かつ空気酸化も防止できる。
て密閉構造を構成することにより、■槽湯面での渦の発
生を防止し、また、■楢の湯面変動の動的影響を軽減し
、かつ空気酸化も防止できる。
尚、第２図（ａχ、（ｂ）において符号４′を除く１〜
１０の符号については、第１図の符号と同様であり、（
、）は鋳型へ溶＠を注入する前の図であり、（ｂ）は鋳
造開始後の図である。
１０の符号については、第１図の符号と同様であり、（
、）は鋳型へ溶＠を注入する前の図であり、（ｂ）は鋳
造開始後の図である。
以上の本発明タンディツシュ構造により、従来・・構造
のものより介在物に対して有利な鋳片を得ることが出来
る。
のものより介在物に対して有利な鋳片を得ることが出来
る。
本発明の基本的構成は以上の通りであるが、実際の設備
では、第３図に示すように、鋳型９への注入量コントロ
ールのだめのストッパー１２をタンディツシュノズル７
の上方に設けたり、−或いはスライディングノズル使用
時の異常発生時の開孔などのため、タンディツシュノズ
ル上部のスペースの確保が必要な場合は開孔を設けた。
では、第３図に示すように、鋳型９への注入量コントロ
ールのだめのストッパー１２をタンディツシュノズル７
の上方に設けたり、−或いはスライディングノズル使用
時の異常発生時の開孔などのため、タンディツシュノズ
ル上部のスペースの確保が必要な場合は開孔を設けた。
孔あき上蓋４′を使用することにより、求める必要スペ
ースを確保することが出来、操業を円滑に行うことが出
来る。
ースを確保することが出来、操業を円滑に行うことが出
来る。
第１図は従来用いられているタンプツシご」で、第１図
（、）は鋳型へ溶鋼を注入する前の図、（ｂ）は鋳造開
始後の図である。 第２図は本発明のタンプッシュで、（ａ）は鋳型へ溶鋼
を注入する前の図、（ｂ）は鋳造開始後の図である。 第３図は本発明タンプッシュの他の例である。 １：取鍋、２ニレ−Ｐル、ノズル、３：上堰、４：上堰
、４′：上蓋、４”：孔あき上蓋、５：タンプッシュ、
６：非金属介在物、７：タンプッシュノズル、８：ダミ
ーバー、９；鋳型、１０：タンプッシュフラックス、１
１：ポーラスノズル、１２：ストッパー。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他２名 第２図
（、）は鋳型へ溶鋼を注入する前の図、（ｂ）は鋳造開
始後の図である。 第２図は本発明のタンプッシュで、（ａ）は鋳型へ溶鋼
を注入する前の図、（ｂ）は鋳造開始後の図である。 第３図は本発明タンプッシュの他の例である。 １：取鍋、２ニレ−Ｐル、ノズル、３：上堰、４：上堰
、４′：上蓋、４”：孔あき上蓋、５：タンプッシュ、
６：非金属介在物、７：タンプッシュノズル、８：ダミ
ーバー、９；鋳型、１０：タンプッシュフラックス、１
１：ポーラスノズル、１２：ストッパー。 代理人 弁理士 秋 沢 政 光 他２名 第２図
Claims (1)
- （１）連続鋳造用タンプッシュにおいて、溶鋼流出部（
■槽）の上堰とタンプッシュ側壁に囲まれる全面にわた
り溶鋼注入時の溶鋼滞溜部（Ｉ槽）湯面し４ルより低い
高さで上蓋を設け、かつ溶鋼滞溜部（■槽）内の底部で
上堰の近辺に不活性ガス吹込み用ポーラスノズルを設け
たことを特徴とする連続鋳造用タンプッシュ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15090981A JPS5853357A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 連続鋳造用タンデツシユ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15090981A JPS5853357A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 連続鋳造用タンデツシユ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5853357A true JPS5853357A (ja) | 1983-03-29 |
Family
ID=15507032
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15090981A Pending JPS5853357A (ja) | 1981-09-24 | 1981-09-24 | 連続鋳造用タンデツシユ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5853357A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5765127A (en) * | 1992-03-18 | 1998-06-09 | Sony Corp | High efficiency encoding method |
| EP3470149A4 (en) * | 2016-06-08 | 2019-04-17 | Posco | MELT TREATMENT DEVICE AND MELT TREATMENT PROCESS |
-
1981
- 1981-09-24 JP JP15090981A patent/JPS5853357A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5765127A (en) * | 1992-03-18 | 1998-06-09 | Sony Corp | High efficiency encoding method |
| US5878388A (en) * | 1992-03-18 | 1999-03-02 | Sony Corporation | Voice analysis-synthesis method using noise having diffusion which varies with frequency band to modify predicted phases of transmitted pitch data blocks |
| US5960388A (en) * | 1992-03-18 | 1999-09-28 | Sony Corporation | Voiced/unvoiced decision based on frequency band ratio |
| EP3470149A4 (en) * | 2016-06-08 | 2019-04-17 | Posco | MELT TREATMENT DEVICE AND MELT TREATMENT PROCESS |
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