JPS5852488A - 防蝕弁及び継手 - Google Patents
防蝕弁及び継手Info
- Publication number
- JPS5852488A JPS5852488A JP56147965A JP14796581A JPS5852488A JP S5852488 A JPS5852488 A JP S5852488A JP 56147965 A JP56147965 A JP 56147965A JP 14796581 A JP14796581 A JP 14796581A JP S5852488 A JPS5852488 A JP S5852488A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron
- metal
- valve
- corrosion
- joint
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
使用する防蝕弁及び継手、％に鋏流電陽極の寿命ｔｍ命
しうる鉄基金属で構成された電解質塩類水溶液、と〈に
海水用の防蝕弁及び継手の改良に関するものである・ 流電陽極を用いる鉄製の防蝕弁または継手は該＠極の適
期の容易性、価格の低廉尋よシ亜鉛が主に用いられてい
る．この種技術の公知例としては実公昭５２−１８９７
３号公報、実公昭５２−１８９７、４号公報、実公昭り
５−７４３号公報醇があシ、鉄よりも卑なる金属として
の亜鉛片を流水９閣の一部Ｋｍ脱自在に散付けて、該陽
極より構成体たる鉄金属へ電位差によシ防蝕電流（直流
電＆）を生ぜしめ、陽極自身が犠牲とな夛消耗して鉄基
金属の腐蝕を防止せしめた弁類や継手がある．この謹弁
−中継手は上述の如く流電陽極たる亜鉛片が鉄の消耗に
代って液中に溶解し，予定寿命に遍したら新たな陽極を
職付ければ構成材料九る鉄基金属は永年的に浸餉に耐え
、配管もその気の状態で使用することが出来る。しかし
、この程弁類中継手において液の静圧のみが閤４するエ
ロージョンを防ぐＫＦｉ上述の如き効果があるが、液の
動圧が関与するエロージョン、すなわち機械的破ＩＩＫ
よる腐＊ｋＫ対しては物思的Ｋｔｌ殆んど無力であシ防
止が困−であって、従来海水用弁としてに電蝕に対処し
て高級金属、ゴムライエンダ、樹脂コーティングなどが
使用されているが、がムライニング、樹脂コーティング
等においテハエロージ四ンに対しては剥離の問題を起し
てＪ！！シ著しい効果をあげるに至っていない。
しうる鉄基金属で構成された電解質塩類水溶液、と〈に
海水用の防蝕弁及び継手の改良に関するものである・ 流電陽極を用いる鉄製の防蝕弁または継手は該＠極の適
期の容易性、価格の低廉尋よシ亜鉛が主に用いられてい
る．この種技術の公知例としては実公昭５２−１８９７
３号公報、実公昭５２−１８９７、４号公報、実公昭り
５−７４３号公報醇があシ、鉄よりも卑なる金属として
の亜鉛片を流水９閣の一部Ｋｍ脱自在に散付けて、該陽
極より構成体たる鉄金属へ電位差によシ防蝕電流（直流
電＆）を生ぜしめ、陽極自身が犠牲とな夛消耗して鉄基
金属の腐蝕を防止せしめた弁類や継手がある．この謹弁
−中継手は上述の如く流電陽極たる亜鉛片が鉄の消耗に
代って液中に溶解し，予定寿命に遍したら新たな陽極を
職付ければ構成材料九る鉄基金属は永年的に浸餉に耐え
、配管もその気の状態で使用することが出来る。しかし
、この程弁類中継手において液の静圧のみが閤４するエ
ロージョンを防ぐＫＦｉ上述の如き効果があるが、液の
動圧が関与するエロージョン、すなわち機械的破ＩＩＫ
よる腐＊ｋＫ対しては物思的Ｋｔｌ殆んど無力であシ防
止が困−であって、従来海水用弁としてに電蝕に対処し
て高級金属、ゴムライエンダ、樹脂コーティングなどが
使用されているが、がムライニング、樹脂コーティング
等においテハエロージ四ンに対しては剥離の問題を起し
てＪ！！シ著しい効果をあげるに至っていない。
本発明は上記防蝕弁及び継手のコ四−ゾ璽ンのみならず
エロージョンをも防止せしめゐべく、硬質金属をその内
面にメッキしたものである。ナな：１ わち内面に鉄よ）責なる電位を有し、８００ヴイツカ゛
−ス以上の硬度をもつ１例えばニッケル及び／又はコバ
ルトとリン及び／又は硼素との合金をメッキし、鉄よシ
も卑なる電位を有する金属、例えばマダネシウム、亜鉛
、アルミニウム又はこれら金属をベースとする合金峙の
１種ｔ−流電陽極とする鉄基金属、例えば鋳鉄、炭素鋼
勢で構成された防蝕弁及び継手である。これら弁及び継
手の内面つま）、弁の場合ＫＦｉ弁箱弁箱蓋弁蓋体、弁
座、弁棒、ヨーク等の全面あるいσ所！ｆＢ分に前記硬
質金属をメッキして、表面硬化と鉄よシも貴表る電位を
有する、換言すれば防蝕性の高い金属によって鉄基金属
表面の流電陽極による電気化学的防蝕に加えて機械的破
壊防蝕をも兼ね得ることとなる。この場合、鉄よ）も責
なる電位を有する金属のメッキ被膜の一部が剥離しても
、その個所はメッキ金属と母材金属との間の電位の差が
あっても、流電陽極が作用して母材のコロージ盲ンを防
ｔ、大巾の剥落がない限シエローゾヨンの早期進行は剥
落のない場合と殆ど変シない事は一般のメッキの耐エロ
ージ冒ンの場合に微しても明らかである、メッキ金属と
して鉄よ）責なる電位を有し、８００グイツ力−ス以上
の硬度のある金属の代表的なのは、ニッケル及び／又は
コノ童ルトとリン及び／又は硼素との合金を４００８Ｃ
以下で熱４６１１て硬度を上けたものである・尚、前記
熱Ｊ６ａｔｔ。
エロージョンをも防止せしめゐべく、硬質金属をその内
面にメッキしたものである。ナな：１ わち内面に鉄よ）責なる電位を有し、８００ヴイツカ゛
−ス以上の硬度をもつ１例えばニッケル及び／又はコバ
ルトとリン及び／又は硼素との合金をメッキし、鉄よシ
も卑なる電位を有する金属、例えばマダネシウム、亜鉛
、アルミニウム又はこれら金属をベースとする合金峙の
１種ｔ−流電陽極とする鉄基金属、例えば鋳鉄、炭素鋼
勢で構成された防蝕弁及び継手である。これら弁及び継
手の内面つま）、弁の場合ＫＦｉ弁箱弁箱蓋弁蓋体、弁
座、弁棒、ヨーク等の全面あるいσ所！ｆＢ分に前記硬
質金属をメッキして、表面硬化と鉄よシも貴表る電位を
有する、換言すれば防蝕性の高い金属によって鉄基金属
表面の流電陽極による電気化学的防蝕に加えて機械的破
壊防蝕をも兼ね得ることとなる。この場合、鉄よ）も責
なる電位を有する金属のメッキ被膜の一部が剥離しても
、その個所はメッキ金属と母材金属との間の電位の差が
あっても、流電陽極が作用して母材のコロージ盲ンを防
ｔ、大巾の剥落がない限シエローゾヨンの早期進行は剥
落のない場合と殆ど変シない事は一般のメッキの耐エロ
ージ冒ンの場合に微しても明らかである、メッキ金属と
して鉄よ）責なる電位を有し、８００グイツ力−ス以上
の硬度のある金属の代表的なのは、ニッケル及び／又は
コノ童ルトとリン及び／又は硼素との合金を４００８Ｃ
以下で熱４６１１て硬度を上けたものである・尚、前記
熱Ｊ６ａｔｔ。
ない時は８００グイツカース以下の硬度を示すことが多
い・メッキ層の硬度が８００グイツ力−ス未満では鉄基
金属上の硬化被膜として表面強化の効果が着しくない・
メッキの厚みＦｉ１ｔクロン以上あれば効果が認められ
る場合が多いが、通常５ミク■ン以上が望ましく、寸法
精度に支障のない範囲で厚みは大きい程一般には効果が
高い・メッキ方法は電着法、溶射法、イオンメッキ法、
圧着法、湿式無電解メッキ法等かあ）、いずれも用い得
るが、形状の複ｌ／Ｉｋ１に弁等は湿式無電解メッキ法
が表面の凹凸Ｋｌｌ係なく均一なメッキ被膜が得られ、
ピンホールも電着メッキ膜忙比して極めて少なく好適で
ある。
い・メッキ層の硬度が８００グイツ力−ス未満では鉄基
金属上の硬化被膜として表面強化の効果が着しくない・
メッキの厚みＦｉ１ｔクロン以上あれば効果が認められ
る場合が多いが、通常５ミク■ン以上が望ましく、寸法
精度に支障のない範囲で厚みは大きい程一般には効果が
高い・メッキ方法は電着法、溶射法、イオンメッキ法、
圧着法、湿式無電解メッキ法等かあ）、いずれも用い得
るが、形状の複ｌ／Ｉｋ１に弁等は湿式無電解メッキ法
が表面の凹凸Ｋｌｌ係なく均一なメッキ被膜が得られ、
ピンホールも電着メッキ膜忙比して極めて少なく好適で
ある。
前述の如く、鉄基金属製の弁等の接液面に鉄よシも責な
る電位を有し、硬度が８００グイツ力−ス以上の金属を
メッキした。鉄よ）も卑なる電位を有する金属を流電陽
極とする防蝕弁及び継手に海水の如き電解質水溶液を流
すときは、流水によるエロージョンにメッキの硬質金１
４膜の機械的強度にて訪がれ２まえ流電陽極の消耗も減
ぜられ、流電陽極の寿命延長が達成される。
る電位を有し、硬度が８００グイツ力−ス以上の金属を
メッキした。鉄よ）も卑なる電位を有する金属を流電陽
極とする防蝕弁及び継手に海水の如き電解質水溶液を流
すときは、流水によるエロージョンにメッキの硬質金１
４膜の機械的強度にて訪がれ２まえ流電陽極の消耗も減
ぜられ、流電陽極の寿命延長が達成される。
本発明による電蝕防止装置付海水用バルブについての一
実施例を示す。
実施例を示す。
ＪＩ８ Ｂ ２０４４ 鋳鉄１０ ｋ４１ 、 ｆ
／ｃ＋ｗ２ ｙランジ形外ねじ仕切弁 弁座、弁棒は黄銅製、その他の部材は鋳鉄製、寸 法
：呼称 ２００ｍ＋ 陽 極 ：比重７．１の亜鉛、寸法（ｌｅｇ） ：高さ
１００Ｘ巾５０×長さ１５０．５．４ 時、 使用条件 ：常温海水、圧力５す／百２、弁開度約５０
９ｇ メッキ 二上記弁の鋳鉄部分く対し湿式無電解ニッケル
ーリンメッキを施した（メ ッキ液組成下記の通り）、 硫酸ニッケル ０．０８ ｍｏｌ ／ Ｌ乳ＩＩ
Ｏ，３ ！ロピオン酸 ０．０Ｓ ｔ次亜リン酸ソ
ー〆 ０．２２５ −５．５ メッキ温度 ９０Ｑ： メッキ膜厚 １０（／ロン メッキ膜組成 ７．１ＳＰ−Ｎ１合金メッキ膜硬
度 ９１０ヴイツカース使用結果 ：弁体の点
検を流電陽極のみを用−１木兄＃４の如きメッキを施さ
ない従来 方式の流電陽極職讐指定時期である ４都に合せて行った・ 前記の如くメッキを施した本発明の 弁体の楊合殆んどキズ１１認められず、メッキを施さな
い場合若干ながらそ Ｏ内ｍＫエロージ璽ンを認めた。
／ｃ＋ｗ２ ｙランジ形外ねじ仕切弁 弁座、弁棒は黄銅製、その他の部材は鋳鉄製、寸 法
：呼称 ２００ｍ＋ 陽 極 ：比重７．１の亜鉛、寸法（ｌｅｇ） ：高さ
１００Ｘ巾５０×長さ１５０．５．４ 時、 使用条件 ：常温海水、圧力５す／百２、弁開度約５０
９ｇ メッキ 二上記弁の鋳鉄部分く対し湿式無電解ニッケル
ーリンメッキを施した（メ ッキ液組成下記の通り）、 硫酸ニッケル ０．０８ ｍｏｌ ／ Ｌ乳ＩＩ
Ｏ，３ ！ロピオン酸 ０．０Ｓ ｔ次亜リン酸ソ
ー〆 ０．２２５ −５．５ メッキ温度 ９０Ｑ： メッキ膜厚 １０（／ロン メッキ膜組成 ７．１ＳＰ−Ｎ１合金メッキ膜硬
度 ９１０ヴイツカース使用結果 ：弁体の点
検を流電陽極のみを用−１木兄＃４の如きメッキを施さ
ない従来 方式の流電陽極職讐指定時期である ４都に合せて行った・ 前記の如くメッキを施した本発明の 弁体の楊合殆んどキズ１１認められず、メッキを施さな
い場合若干ながらそ Ｏ内ｍＫエロージ璽ンを認めた。
流電陽極の消耗は上記本発明の例で
は残量が４．２４（約７８嗟）である
のに対し、メッキを諭さない場合の
残量は２・８に＃（約５２９ＩＩ）てあった・尚、参考
までに流電陽極を付設しな い同型式の弁の寿命は同一条件下で ２５０日以内であシ、弁体の摩耗に よシ洩液を生じたー 以上のａｍ例からも明らかな如く、本発明による鋳鉄製
防蝕弁の海水中の寿命をコロージＷノとエロージ璽ンよ
）守るととによって大巾に長引かすことが出来、弁開の
接液部に骸メッキすることにより、耐食、耐磨耗、耐剥
離性の向上によりこの種弁類をよ〕高度化して寿命の延
長に寄与し得るものである・ 尚、防蝕弁について詳述したが、同一構成の防蝕継手に
おいても同様の作用効果が得られること＃−１当業者に
明白なと仁ろである・
までに流電陽極を付設しな い同型式の弁の寿命は同一条件下で ２５０日以内であシ、弁体の摩耗に よシ洩液を生じたー 以上のａｍ例からも明らかな如く、本発明による鋳鉄製
防蝕弁の海水中の寿命をコロージＷノとエロージ璽ンよ
）守るととによって大巾に長引かすことが出来、弁開の
接液部に骸メッキすることにより、耐食、耐磨耗、耐剥
離性の向上によりこの種弁類をよ〕高度化して寿命の延
長に寄与し得るものである・ 尚、防蝕弁について詳述したが、同一構成の防蝕継手に
おいても同様の作用効果が得られること＃−１当業者に
明白なと仁ろである・
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、鉄よ〉も＊なる電位を有する金属を流電陽−とする
防蝕弁及び継手において、内面に鉄よ）も責なる電位を
有し、硬度が８００グイツ力−ス以上の金属をメッキし
たことをＩ１１黴とする鉄基金属で構成された防蝕弁及
び継手・ ２・ 鉄ニジも卑なる電位を有する金属がマダネシウム
、亜鉛、アル電二りム又はこれら金属をベースとする合
金である特許請求の範囲第１項記載の防蝕弁及び−手・ ８、鉄よりも責なる電位を有し、硬度が８００グイツ力
−ス以上の金属がニッケル及び／又はコバルトとりン及
び／又は硼素との合金である゛〜特許請求範囲第１項記
載の防蝕弁及び継手・４、鉄基金属が鋳鉄、炭素鋼等の
１種以上である特許請求の範囲菖１項記載の防蝕弁及び
継手０５、鉄よシも責なる電位を有する金属のメッキｍ
を特徴とする特許請求のＩｇ１ｔ１第１ｔ記載の防蝕弁
及び継手・
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147965A JPS5852488A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 防蝕弁及び継手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56147965A JPS5852488A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 防蝕弁及び継手 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852488A true JPS5852488A (ja) | 1983-03-28 |
Family
ID=15442090
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56147965A Pending JPS5852488A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 防蝕弁及び継手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852488A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4797366A (en) * | 1986-02-17 | 1989-01-10 | Shell Oil Company | Gas treatment and resin regeneration process |
| US5317610A (en) * | 1991-03-26 | 1994-05-31 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Device for thermal electric and nuclear power plants |
-
1981
- 1981-09-21 JP JP56147965A patent/JPS5852488A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4797366A (en) * | 1986-02-17 | 1989-01-10 | Shell Oil Company | Gas treatment and resin regeneration process |
| US5317610A (en) * | 1991-03-26 | 1994-05-31 | Mitsubishi Jukogyo Kabushiki Kaisha | Device for thermal electric and nuclear power plants |
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