JPS5852467A - 水プラズマ溶射により溶射層を形成してなる機械部材 - Google Patents
水プラズマ溶射により溶射層を形成してなる機械部材Info
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- JPS5852467A JPS5852467A JP15021981A JP15021981A JPS5852467A JP S5852467 A JPS5852467 A JP S5852467A JP 15021981 A JP15021981 A JP 15021981A JP 15021981 A JP15021981 A JP 15021981A JP S5852467 A JPS5852467 A JP S5852467A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C4/00—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge
- C23C4/04—Coating by spraying the coating material in the molten state, e.g. by flame, plasma or electric discharge characterised by the coating material
- C23C4/10—Oxides, borides, carbides, nitrides or silicides; Mixtures thereof
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は耐摩耗性を向上させた各種機械部材に関するも
のであり、さらに詳しくは、従来の各ｌ！１機械部品表
面始埋方法の欠点を改善し、機械部品表面に高価度で敵
密で厚い溶射層を水プラズマ装置を用いて形成させ、耐
摩耗性を向上させ、耐用延長を図ったものである。
のであり、さらに詳しくは、従来の各ｌ！１機械部品表
面始埋方法の欠点を改善し、機械部品表面に高価度で敵
密で厚い溶射層を水プラズマ装置を用いて形成させ、耐
摩耗性を向上させ、耐用延長を図ったものである。
たとえば窯業機械においては窯業原料の粉砕混練、成形
、運搬等を行うものであるが、一般に開業原料は窯業機
械構成材料である金属材料よりも硬度が高いという事も
あって、これらが接触する部分の摩れ速度は非常に早く
大きな問題となっている０ このため従来はこのようなｍ械部品表面に耐摩耗性を持
たせるため以ｔ″のような方法がとられている。
、運搬等を行うものであるが、一般に開業原料は窯業機
械構成材料である金属材料よりも硬度が高いという事も
あって、これらが接触する部分の摩れ速度は非常に早く
大きな問題となっている０ このため従来はこのようなｍ械部品表面に耐摩耗性を持
たせるため以ｔ″のような方法がとられている。
１１１ 機械部品表面を焼入、窒化、浸炭あるいはメ
ッキコーティング等の表面処理 （２１ガスプラズマ火炎溶射等による機械部品表面コー
ティング ＋１１の場合、焼入、窒化、浸炭処理によりかなりの硬
度アップが釦れ、耐Ｍ、耗性も増すが、欠点としては非
常に高価になることと表向硬化層の厚さが０，５ｆｉ程
度と薄く大きな耐用延長は期待できない。又メッキはこ
れに比べ手軽な処理であるがやはり、メッキ層の厚みは
薄く、耐摩耗性に少し劣るため、大きな耐用延長は望め
ない。
ッキコーティング等の表面処理 （２１ガスプラズマ火炎溶射等による機械部品表面コー
ティング ＋１１の場合、焼入、窒化、浸炭処理によりかなりの硬
度アップが釦れ、耐Ｍ、耗性も増すが、欠点としては非
常に高価になることと表向硬化層の厚さが０，５ｆｉ程
度と薄く大きな耐用延長は期待できない。又メッキはこ
れに比べ手軽な処理であるがやはり、メッキ層の厚みは
薄く、耐摩耗性に少し劣るため、大きな耐用延長は望め
ない。
（２１の場合、表１ｆＯＮは酸化物等のセラミックス−
であり、硬度は高く−・Ｉ摩耗性は大きく向、上するが
、欠点としては非常にＭＪ価になることとだ耐層の厚み
がせいぜい１ｆｌ以下と薄いことのため、その耐用は不
充分なものであった。
であり、硬度は高く−・Ｉ摩耗性は大きく向、上するが
、欠点としては非常にＭＪ価になることとだ耐層の厚み
がせいぜい１ｆｌ以下と薄いことのため、その耐用は不
充分なものであった。
そこで本発明着は水プラズマ浴射装置によって各楓セラ
ミックスを溶射することによって、機砿部材の鮒Ｗ輛性
を向上させ、その耐用を延長できることを見出し本発明
をなすに至った。
ミックスを溶射することによって、機砿部材の鮒Ｗ輛性
を向上させ、その耐用を延長できることを見出し本発明
をなすに至った。
すなわち本発明は、水プラズマ浴射装置により、金属酸
化物、窒化物、炭化物の１棟または２％以上からなる溶
射層を形成して、耐麟耗性を向上させ−た機械部材であ
る。
化物、窒化物、炭化物の１棟または２％以上からなる溶
射層を形成して、耐麟耗性を向上させ−た機械部材であ
る。
以下に本発明について説明する。
本発明に係る溶射層を形成するセラミックスは、ムＬａ
ｏｓ、 Ｚｒ０１． Ｚｒ０ｉ、 ５ｉＯａ、ＭｇＯ。
ｏｓ、 Ｚｒ０１． Ｚｒ０ｉ、 ５ｉＯａ、ＭｇＯ。
Ａ１１ｏｔ、１Ａｌ１０３．５ｉ０２實、４Ｔ ｉ Ｏ
！などよりなる各揮ｔ＃Ｉ４酸化吻、Ｓｉ３．Ｎ ４、
ＢＮ などよりなる窒化物、Ｓｉ％ＺｒＯなどよりな
る炭化物、ＯｒＢ％ＺｒＢ廊などよりなるはう化物など
であり、これらの１８１または２神以上を、または必要
に応じて、各梱金属粉を１６ｉ加したり、使用部位に応
じて過室選択して使用すればよい。
！などよりなる各揮ｔ＃Ｉ４酸化吻、Ｓｉ３．Ｎ ４、
ＢＮ などよりなる窒化物、Ｓｉ％ＺｒＯなどよりな
る炭化物、ＯｒＢ％ＺｒＢ廊などよりなるはう化物など
であり、これらの１８１または２神以上を、または必要
に応じて、各梱金属粉を１６ｉ加したり、使用部位に応
じて過室選択して使用すればよい。
機械部材の母材金属表囲を況浄（前分専の除去）、プラ
スト処理、また必要に沁して予熱して、上記セフミック
スを水プラズマ硲射装置により、溶射して、溶射層を１
し成し、必要なら表面仕上げするものである。
スト処理、また必要に沁して予熱して、上記セフミック
スを水プラズマ硲射装置により、溶射して、溶射層を１
し成し、必要なら表面仕上げするものである。
特に限定するわけではないがウェットパンのタイヤ、紙
板やスクレーパー、ニーグーの羽根、スクリューフィー
ダ、プレス用金型のライナー、上型、上型などである。
板やスクレーパー、ニーグーの羽根、スクリューフィー
ダ、プレス用金型のライナー、上型、上型などである。
このように水プラズマ浴射装ｒによりセラミックス溶射
層を形成させた窯業用伽械耶材は、以下のような特徴を
有してい−る。
層を形成させた窯業用伽械耶材は、以下のような特徴を
有してい−る。
（１） 本発明により非常に崗い役席の溶射層を形成
させ、耐１ｔｆｉ耗性は大きく向上する。
させ、耐１ｔｆｉ耗性は大きく向上する。
（２１従来の表１１１１処理法との比較２−１ 焼入、
窒化、油戻等にくらべ抛工賛用が安価であり、又硬化層
の厚み も約１０〜２０惜と厚いため、大 きな耐用延長となる。
窒化、油戻等にくらべ抛工賛用が安価であり、又硬化層
の厚み も約１０〜２０惜と厚いため、大 きな耐用延長となる。
２−２ ガスプラズモ
ーティングの欠点は施工能力が小
さいため高価となり、コストメリ
ットがでにくい点と、母材金属で
ある軸振部品との接着力が駒いた
め剥離が起こりやすい点であるが
水プラズマ溶射にすれば鳳工能力
はガスプラズマｆｄＭ４の約１ｖ大
きく、ざらに作鮫ノカスに市価なＡｒ
ガス等を使わず、水であるため安
１曲となり初めてコストメリットが
チル。又、ガスプラズマ溶射に比
ベプラズマの：Ｉｋｎ）ｆが高く、融点粒子の飛行ｍ＆
が大さいことにより 母材金属とのＩり着力も大きくなり 剥離の危険は少ない。さらに溶射 能力が大きく接層力も大きいこと から、溶射層厚さはガスプラズマ 溶射に比べ、幻１０倍と厚く池工 でさるため向１用は、さらに知４艮で きる。
が大さいことにより 母材金属とのＩり着力も大きくなり 剥離の危険は少ない。さらに溶射 能力が大きく接層力も大きいこと から、溶射層厚さはガスプラズマ 溶射に比べ、幻１０倍と厚く池工 でさるため向１用は、さらに知４艮で きる。
すなわち窯朶機株では１１５品が
消札材として杖われる（ある寸法
まで損料してもかまわない栄汗で
使用される）ため、溶射層の厚み
が大さくできる学は旬〃Ｉであり１
それだけ機械の耐用ＵＰが図１しる。
他の機械では０．１とか０．０１０損耗すれば使用不ロ
■龍のものも多いが 窯業ｉｆｓ、械では０．５ｆｌとか２０騙も損耗しても
艮いものも歩い０従っ て水プラズマ溶射の効果は大きい。
■龍のものも多いが 窯業ｉｆｓ、械では０．５ｆｌとか２０騙も損耗しても
艮いものも歩い０従っ て水プラズマ溶射の効果は大きい。
（３） 母材金属である慢械部品の栴使用が１能であ
る。
る。
溶射による表凹コーティングは母材金属に大きな熱動＊
ン与えないため、溶射層が献耗して無くなれば再び嫌工
することができ母材金属は何にでも使用割数である。
ン与えないため、溶射層が献耗して無くなれば再び嫌工
することができ母材金属は何にでも使用割数である。
これに対して成人、窒化、浸ｔａ＜等の表面処理法によ
れば、母材合端に与える熱彪−は大きく、再使用は１難
である。
れば、母材合端に与える熱彪−は大きく、再使用は１難
である。
このように本発明の特徴を窯業Ｊｔ１機徐部材について
述べたが、耐ｊａｉ耗牲を必要とする他柴楠の土木蛯設
用嶌鉱山用寺の＠機部材に実地しても良い結果が得られ
る。
述べたが、耐ｊａｉ耗牲を必要とする他柴楠の土木蛯設
用嶌鉱山用寺の＠機部材に実地しても良い結果が得られ
る。
以下に不発明の実地例につい−Ｃ睨明する。
実−例−１
原料混線用ウェットパンのスクレーパー、床板にアルミ
ナを水プラズマ溶射装置により溶射して、厚さ約３ｆｌ
の浴耐層を形成し、その硬度及び損耗量をそれぞれｆＭ
Ｉ＋定し、結果を衷−１に示した。
ナを水プラズマ溶射装置により溶射して、厚さ約３ｆｌ
の浴耐層を形成し、その硬度及び損耗量をそれぞれｆＭ
Ｉ＋定し、結果を衷−１に示した。
なお損耗量は、スクレーパー、底板の損耗寸法を該ウェ
ットパンを使用して混練したｊ♀。
ットパンを使用して混練したｊ♀。
料ｔｏｎ数で＃ｊす１．１東料１を当りの損耗寸法−で
示したものである。
示したものである。
なお比較例としてスクレーパル衣圓にＩＦｅ合曽全肉盛
溶接したもの、床板には無処理品を使用した。
溶接したもの、床板には無処理品を使用した。
衣−１
実施例−２
成形プレス用金型ライナーに実施例と同様にして１浴射
し１厚さ０．５鯖の浴耐層を形成し、その硬度及び損耗
量を測定し、その結果を表−２に４（した。
し１厚さ０．５鯖の浴耐層を形成し、その硬度及び損耗
量を測定し、その結果を表−２に４（した。
なお、損耗−はれんがを１万個成形して、その損耗量を
測定したものである。
測定したものである。
比較例として、焼入した金型ライナーを用いた〇衣−２
Claims (1)
- 水プラズマ溶射装置により、金Ｊ！ｉＩ酸化笥、罵化物
、炭化物、はう化物の１８１または２棟以上を含む溶射
層を形成して、耐摩耗性を向上させたことをＷｅとする
機械部材
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15021981A JPS5852467A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 水プラズマ溶射により溶射層を形成してなる機械部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15021981A JPS5852467A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 水プラズマ溶射により溶射層を形成してなる機械部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852467A true JPS5852467A (ja) | 1983-03-28 |
Family
ID=15492133
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15021981A Pending JPS5852467A (ja) | 1981-09-21 | 1981-09-21 | 水プラズマ溶射により溶射層を形成してなる機械部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852467A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0233836U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-03-02 | ||
| EP2377967A1 (en) * | 2010-04-13 | 2011-10-19 | VLN Advanced Technologies Inc. | Method and apparatus for prepping a surface using a coating particle entrained in a continuous or pulsed waterjet or airjet |
| US8297540B1 (en) | 2011-05-31 | 2012-10-30 | Vln Advanced Technologies Inc. | Reverse-flow nozzle for generating cavitating or pulsed jets |
| CN105850284A (zh) * | 2015-01-22 | 2016-08-17 | 中国农业机械化科学研究院 | 种子包衣机主盘及其制造方法和旋转式种子包衣机 |
| US11027306B2 (en) | 2017-03-24 | 2021-06-08 | Vln Advanced Technologies Inc. | Compact ultrasonically pulsed waterjet nozzle |
-
1981
- 1981-09-21 JP JP15021981A patent/JPS5852467A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0233836U (ja) * | 1988-08-23 | 1990-03-02 | ||
| EP2377967A1 (en) * | 2010-04-13 | 2011-10-19 | VLN Advanced Technologies Inc. | Method and apparatus for prepping a surface using a coating particle entrained in a continuous or pulsed waterjet or airjet |
| US8389066B2 (en) | 2010-04-13 | 2013-03-05 | Vln Advanced Technologies, Inc. | Apparatus and method for prepping a surface using a coating particle entrained in a pulsed waterjet or airjet |
| US8691014B2 (en) | 2010-04-13 | 2014-04-08 | Vln Advanced Technologies Inc. | System and nozzle for prepping a surface using a coating particle entrained in a pulsed fluid jet |
| US8297540B1 (en) | 2011-05-31 | 2012-10-30 | Vln Advanced Technologies Inc. | Reverse-flow nozzle for generating cavitating or pulsed jets |
| CN105850284A (zh) * | 2015-01-22 | 2016-08-17 | 中国农业机械化科学研究院 | 种子包衣机主盘及其制造方法和旋转式种子包衣机 |
| US11027306B2 (en) | 2017-03-24 | 2021-06-08 | Vln Advanced Technologies Inc. | Compact ultrasonically pulsed waterjet nozzle |
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