JPS585233B2 - ジユンカツユソセイブツ - Google Patents
ジユンカツユソセイブツInfo
- Publication number
- JPS585233B2 JPS585233B2 JP49083759A JP8375974A JPS585233B2 JP S585233 B2 JPS585233 B2 JP S585233B2 JP 49083759 A JP49083759 A JP 49083759A JP 8375974 A JP8375974 A JP 8375974A JP S585233 B2 JPS585233 B2 JP S585233B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hydrocarbon oil
- oil
- parts
- aromatic hydrocarbon
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- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
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- Organic Insulating Materials (AREA)
- Lubricants (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は潤滑油組成物、詳しくは低温流動性、粘度特性
、電気特性、酸化安定性および熱安定性にすぐれた潤滑
油組成物に関する。
、電気特性、酸化安定性および熱安定性にすぐれた潤滑
油組成物に関する。
さらに詳しくは、石油類の熱分解の際に副生ずる高芳香
族炭化水素油の水素化精製物、核水素化物または該水素
化精製物もしくは該核水素化物のアルキル化物より選ば
れる少なくとも１種の炭化水素油と炭素数２〜４のモノ
オレフィンないしはジオレフィンのうちから選ばれる少
なくとも１種の化合物の単独重合体もしくは共重合体か
らなる潤滑油組成物に関する。
族炭化水素油の水素化精製物、核水素化物または該水素
化精製物もしくは該核水素化物のアルキル化物より選ば
れる少なくとも１種の炭化水素油と炭素数２〜４のモノ
オレフィンないしはジオレフィンのうちから選ばれる少
なくとも１種の化合物の単独重合体もしくは共重合体か
らなる潤滑油組成物に関する。
一般に石油類を５００℃以上の高温で熱分解するとその
残渣油として高芳香族の炭化水素油が副生ずるが、この
高芳香族炭化水素油は色安定性が悪い、熱安定性、酸化
安定性が悪い等の欠点を有している為に有効な利用方法
もなく、工業的にはカーボンブラック、燃料油調合剤な
どに利用されていたにすぎない。
残渣油として高芳香族の炭化水素油が副生ずるが、この
高芳香族炭化水素油は色安定性が悪い、熱安定性、酸化
安定性が悪い等の欠点を有している為に有効な利用方法
もなく、工業的にはカーボンブラック、燃料油調合剤な
どに利用されていたにすぎない。
この高芳香族炭化水素油は芳香族炭化水素として多環芳
香族炭化水素を主として含有しており、近年これを潤滑
油に使用しようとする各種の研究がなされている。
香族炭化水素を主として含有しており、近年これを潤滑
油に使用しようとする各種の研究がなされている。
例えば、高芳香族炭化水素油を水素化精製、核水素化あ
るいはアルキル化などの処理を行なうことにより潤滑油
基油の必要条件である低温流動性、電気特性などの諸性
質に対して種々に改良が施されてきた。
るいはアルキル化などの処理を行なうことにより潤滑油
基油の必要条件である低温流動性、電気特性などの諸性
質に対して種々に改良が施されてきた。
しかしながら、こうした処理を加えられた炭化水素油に
おいても粘度あるいは粘度指数が低いこと、熱安定性が
低いこと等数多くの欠点を有し、潤滑油基油とするには
十分でなかった。
おいても粘度あるいは粘度指数が低いこと、熱安定性が
低いこと等数多くの欠点を有し、潤滑油基油とするには
十分でなかった。
本発明者らは該高芳香族炭化水素油の各種処理物のもつ
好ましい性状、例えば低温流動性、電気特性などについ
ては何らこれを損なうことなく、粘度、粘度指数および
熱安定性を大幅に向上させる方法を鋭意研究した結果、
平均分子量２００〜３０００のポリオレフィンを該処理
油に適当量配合することによりこの目的が達成できるこ
とを見出し本発明の完成に至った。
好ましい性状、例えば低温流動性、電気特性などについ
ては何らこれを損なうことなく、粘度、粘度指数および
熱安定性を大幅に向上させる方法を鋭意研究した結果、
平均分子量２００〜３０００のポリオレフィンを該処理
油に適当量配合することによりこの目的が達成できるこ
とを見出し本発明の完成に至った。
本発明の潤滑油組成物は、
（１） 石油類の５００℃以上での熱分解の際に副生
する沸点範囲２５０〜３８０℃の高芳香族炭化水素油の
水素化精製物、該炭化水素油の核水素化物もしくは該水
素化精製物ないしは該核水素化物に炭素数１〜６のアル
キル基を少なくとも１個付加させたアルキル化物より選
ばれる少なく１種の炭化水素油５５〜９５部、 （２）炭素数２〜４のモノオレフィンないしはジオレフ
ィンの中から選ばれる少なくとも１種の化合物を重合し
て得られる単独重合体もしくは共重合体のうち平均分子
量２００〜３０００のポリオレフィン４５〜５部 から成ることを特徴とするものである。
する沸点範囲２５０〜３８０℃の高芳香族炭化水素油の
水素化精製物、該炭化水素油の核水素化物もしくは該水
素化精製物ないしは該核水素化物に炭素数１〜６のアル
キル基を少なくとも１個付加させたアルキル化物より選
ばれる少なく１種の炭化水素油５５〜９５部、 （２）炭素数２〜４のモノオレフィンないしはジオレフ
ィンの中から選ばれる少なくとも１種の化合物を重合し
て得られる単独重合体もしくは共重合体のうち平均分子
量２００〜３０００のポリオレフィン４５〜５部 から成ることを特徴とするものである。
本発明の潤滑油組成物の１成分は石油類、例えばナフサ
、灯油、軽油、原油などの５００℃以上での熱分解の際
に副生する沸点範囲２５０〜３８０℃の高芳香族炭化水
素油を水素化精製することにより得られる芳香族系炭化
水素油、該高芳香族炭化水素油の核水素化物であるとこ
ろのナフテン系炭化水素あるいはナフテン、系炭化水素
油のアルキル化物より成る群より選ばれた少なくとも１
種の炭化水素油である。
、灯油、軽油、原油などの５００℃以上での熱分解の際
に副生する沸点範囲２５０〜３８０℃の高芳香族炭化水
素油を水素化精製することにより得られる芳香族系炭化
水素油、該高芳香族炭化水素油の核水素化物であるとこ
ろのナフテン系炭化水素あるいはナフテン、系炭化水素
油のアルキル化物より成る群より選ばれた少なくとも１
種の炭化水素油である。
高芳香族炭化水素油の水素化精製は石油類の通常の水素
化精製法を応用することができる。
化精製法を応用することができる。
例えば、触媒としてはニッケル、コバルト、モリブデン
、タングステン等の遷移金属又はそれらの酸化物モしく
は硫化物をアルミナ、シリカアルミナなどの担体に担持
させたものを使用することができ、反応剥牛についても
温度２５０〜４００℃、圧力２０〜５０ ｋｇ／ｃｍＧ
、水素／油モル比２〜１０、液空間速度（ＬＨ８Ｖ）１
〜５等の条件を採用することができる。
、タングステン等の遷移金属又はそれらの酸化物モしく
は硫化物をアルミナ、シリカアルミナなどの担体に担持
させたものを使用することができ、反応剥牛についても
温度２５０〜４００℃、圧力２０〜５０ ｋｇ／ｃｍＧ
、水素／油モル比２〜１０、液空間速度（ＬＨ８Ｖ）１
〜５等の条件を採用することができる。
芳香族炭化水素油の核水素化は、例えば、触媒としては
水素化精製と同じものを使用し、温度１００〜３００℃
、圧力常圧３００ｋｇ／ｃｍ’Ｇ、水素／油モル比５〜
２０、ＬＨ８ＶＯ１５〜２．０等の通常の核水素化条件
下で行なうことができる。
水素化精製と同じものを使用し、温度１００〜３００℃
、圧力常圧３００ｋｇ／ｃｍ’Ｇ、水素／油モル比５〜
２０、ＬＨ８ＶＯ１５〜２．０等の通常の核水素化条件
下で行なうことができる。
芳香族系炭化水素油およびナフテン系炭化水素油のアル
キル化物を得るためには各種のアルキル化剤によるアル
キル化反応を適用することができる。
キル化物を得るためには各種のアルキル化剤によるアル
キル化反応を適用することができる。
このアルキル化反応はオレフィン、アルコールなどをア
ルキル化剤とし、シリカアルミナ、リン酸−ケイソウ土
、ゼオライト、活性白土、酸性白土などの固体酸触媒、
あるいは無水塩化アルミニウム、塩化亜鉛などのハロゲ
ン化物、あるいはリン酸、硫酸、沸化水素酸なとの鉱酸
類を用い、各触媒に適した通常の反応条件で行なうこと
ができる。
ルキル化剤とし、シリカアルミナ、リン酸−ケイソウ土
、ゼオライト、活性白土、酸性白土などの固体酸触媒、
あるいは無水塩化アルミニウム、塩化亜鉛などのハロゲ
ン化物、あるいはリン酸、硫酸、沸化水素酸なとの鉱酸
類を用い、各触媒に適した通常の反応条件で行なうこと
ができる。
本発明の潤滑油組成物の１つの成分である平均分子量２
００〜３０００、好ましくは平均分子量２５０〜２５０
０のポリオレフィンは炭素数２〜４のモノオレフィンな
いしはジオレフィンを原料とし、塩化アルミニウム、塩
化マグネシウム、沸化ホウ素、四塩化チタンなどのいわ
ゆるフリーデル・クラフッ型触媒またはそれらの錯化合
物などを触媒とし、必要に応じて有機ハライドや塩酸な
どの助触媒を用い、−３０〜３０℃で重合させることに
より得ることができる。
００〜３０００、好ましくは平均分子量２５０〜２５０
０のポリオレフィンは炭素数２〜４のモノオレフィンな
いしはジオレフィンを原料とし、塩化アルミニウム、塩
化マグネシウム、沸化ホウ素、四塩化チタンなどのいわ
ゆるフリーデル・クラフッ型触媒またはそれらの錯化合
物などを触媒とし、必要に応じて有機ハライドや塩酸な
どの助触媒を用い、−３０〜３０℃で重合させることに
より得ることができる。
これらポリオレフィンのうちポリブテンが最も好ましい
。
。
ポリオレフィンのうち平均分子量が２００より小さいも
のは引火点が低すぎ安全性に問題があり、また平均分子
量が３０００より太きいものは粘度が高すぎること、低
温流動性、粘度特性が良くないこと、および芳香族系炭
化水素油、ナフテン系炭化水素油あるいはこれらのアル
キル化物に対する溶解性が良くないことなどの理由で好
ましくない。
のは引火点が低すぎ安全性に問題があり、また平均分子
量が３０００より太きいものは粘度が高すぎること、低
温流動性、粘度特性が良くないこと、および芳香族系炭
化水素油、ナフテン系炭化水素油あるいはこれらのアル
キル化物に対する溶解性が良くないことなどの理由で好
ましくない。
本発明の潤滑油組成物は低温流動性、電気特性などの好
ましい性状に加え、粘度、粘度指数、熱安定性などの点
で優れた性状を有するため、潤滑油特に絶縁油、冷凍機
油、作動油など苛酷な条件下で使用される潤滑油に適す
る。
ましい性状に加え、粘度、粘度指数、熱安定性などの点
で優れた性状を有するため、潤滑油特に絶縁油、冷凍機
油、作動油など苛酷な条件下で使用される潤滑油に適す
る。
例えば、本発明の潤滑油組成物を冷凍機油として用いた
場合、吐出弁などの高温部にスラッジの発生が少ないこ
と、冷媒に対する安定性が良いこと等従来の潤滑油には
見られなかった諸性質が得られる。
場合、吐出弁などの高温部にスラッジの発生が少ないこ
と、冷媒に対する安定性が良いこと等従来の潤滑油には
見られなかった諸性質が得られる。
本発明において所望ならば潤滑油の用途に応じて上記組
成物に、粘度指数向上剤、酸化防止剤、清浄分散剤、金
属不活性化剤、消泡剤、流動点降下剤をはじめとする各
種の添加剤を加えることができる。
成物に、粘度指数向上剤、酸化防止剤、清浄分散剤、金
属不活性化剤、消泡剤、流動点降下剤をはじめとする各
種の添加剤を加えることができる。
その数例を挙げると粘度指数向上剤としては、例えばポ
リアクリレート、ポリメタアクリレート、ポリイソブチ
レン、エチレンプロピレンコポリマー、酸化防止剤とし
ては、例えばジアルキルジチオリン酸金属塩、フェニル
−α−ナフチルアミン、２・６−ジーｔ−ブチルパラク
レゾール、２・６−ジーｔ−ブチルフェノール、清浄分
散剤としては、例えば金属スルフォネートあるいは金属
フオスフオネートなどの中性塩、塩基性塩、超塩基性塩
又はアルケニルコハク酸イミド、ベンジルアミン類など
の無灰型分散剤、金属不活性化剤としては、例えばベン
ゾトリアゾール、消泡剤としては例えばシリコーン類、
低分子量ポリメタクリレートなどがある。
リアクリレート、ポリメタアクリレート、ポリイソブチ
レン、エチレンプロピレンコポリマー、酸化防止剤とし
ては、例えばジアルキルジチオリン酸金属塩、フェニル
−α−ナフチルアミン、２・６−ジーｔ−ブチルパラク
レゾール、２・６−ジーｔ−ブチルフェノール、清浄分
散剤としては、例えば金属スルフォネートあるいは金属
フオスフオネートなどの中性塩、塩基性塩、超塩基性塩
又はアルケニルコハク酸イミド、ベンジルアミン類など
の無灰型分散剤、金属不活性化剤としては、例えばベン
ゾトリアゾール、消泡剤としては例えばシリコーン類、
低分子量ポリメタクリレートなどがある。
これらの各種添加剤は１種もしくは２種以上の混合系で
使用することができ、潤滑油組成物全量に対し０．１〜
１０，０重量％添加することができる。
使用することができ、潤滑油組成物全量に対し０．１〜
１０，０重量％添加することができる。
以下本発明をより具体的に説明するために、実施例を挙
げる。
げる。
実施例 １
芳香族系炭化水素油性（１） ６０〜９０部ポ
リブデン注（２） ４０〜１０部注
（１）ナフサの熱分解により得られる沸点３００〜３７
０℃の高芳香族留分を水素 化精製したもの。
リブデン注（２） ４０〜１０部注
（１）ナフサの熱分解により得られる沸点３００〜３７
０℃の高芳香族留分を水素 化精製したもの。
処理条件は以下のとおりである。
注（２）ナフサ分解により生成するブタン−ブテン留分
のうち、イソブチレンを主体と し、１部ｎ−ブテンを含有するものを塩 化アルミニウム触媒により重合させた共 重合物質で平均分子量３５０、粘度が ２９ ｃｓｔ （１００下）及び４．５（２１０１）の
もの。
のうち、イソブチレンを主体と し、１部ｎ−ブテンを含有するものを塩 化アルミニウム触媒により重合させた共 重合物質で平均分子量３５０、粘度が ２９ ｃｓｔ （１００下）及び４．５（２１０１）の
もの。
実施例１の組成物について電気絶縁油としての性状を測
定した結果を以下に示す。
定した結果を以下に示す。
いずれも低温流動性、電気特性、耐熱安定性に優れた組
成物であった。
成物であった。
実施例 ２
注（１）
芳香族系炭化水素油アルキル化物 ７０部ポリブ
テン注（２） ３０部注１
）実施例１の芳香族系炭化水素油のうち沸点２５０〜３
００℃のものをエチレン によりアルキル化したもので沸点２７０ 〜３７０℃のもの。
テン注（２） ３０部注１
）実施例１の芳香族系炭化水素油のうち沸点２５０〜３
００℃のものをエチレン によりアルキル化したもので沸点２７０ 〜３７０℃のもの。
アルキル化条件は以下のとおりである。
実施例２の組成物について耐熱冷凍機油としての性状を
測定した結果を以下に示す。
測定した結果を以下に示す。
本実施例組成物はＪＩＳ Ｋ２２１１冷凍機油規格を
満たし、特に冷媒に対する安定度、低温流動性にすぐれ
、従来のものに対しはるかに長時間の使用に耐えた。
満たし、特に冷媒に対する安定度、低温流動性にすぐれ
、従来のものに対しはるかに長時間の使用に耐えた。
実施例 ３
ナフテン系炭化水素油性（１） ７０部ポリ
ブチ、注（２） ３ｏ部注（１
） ナフサの熱分解により得られる沸点２１０〜３７
０℃の高芳香族留分を水素 化精製し、さらに核水素化したもので、 沸点が２６５〜３０７℃のもの。
ブチ、注（２） ３ｏ部注（１
） ナフサの熱分解により得られる沸点２１０〜３７
０℃の高芳香族留分を水素 化精製し、さらに核水素化したもので、 沸点が２６５〜３０７℃のもの。
処理条件は以下の通りである。
実施例４の組成物について作動油としての性状を測定し
た結果を以下に示す。
た結果を以下に示す。
Claims (1)
- １ 石油類の５００℃以上での熱分解の際に副生する沸
点範囲２５０〜３８０℃の高芳香族炭化水素油の水素化
精製物、該炭化水素油の核水素化物もしくは該水素化精
製物ないしは該核水素化物に炭素数１〜６のアルキル基
を少なくとも１個付加させたアルキル化物より選ばれる
少なくとも１種の炭化水素油５５〜９５部と炭素数２〜
４のモノオレフィンないしはジオレフィンの中から選ば
れる少なくとも１種の化合物を重合して得られる単独重
合体もしくは共重合体のうち平均分子量２００〜３００
０のポリオレフィン４５〜５部から成ることを特徴とす
る潤滑油組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49083759A JPS585233B2 (ja) | 1974-07-23 | 1974-07-23 | ジユンカツユソセイブツ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP49083759A JPS585233B2 (ja) | 1974-07-23 | 1974-07-23 | ジユンカツユソセイブツ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5112802A JPS5112802A (ja) | 1976-01-31 |
| JPS585233B2 true JPS585233B2 (ja) | 1983-01-29 |
Family
ID=13811480
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP49083759A Expired JPS585233B2 (ja) | 1974-07-23 | 1974-07-23 | ジユンカツユソセイブツ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS585233B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236716A (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | フロア配線用遮断器およびフロア配線方法 |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US9688626B2 (en) | 2014-12-16 | 2017-06-27 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Upgrading paraffins to distillates and lubricant basestocks |
| US9637424B1 (en) | 2014-12-16 | 2017-05-02 | Exxonmobil Research And Engineering Company | High octane gasoline and process for making same |
| US9637423B1 (en) | 2014-12-16 | 2017-05-02 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Integrated process for making high-octane gasoline |
| US10023533B2 (en) | 2014-12-16 | 2018-07-17 | Exxonmobil Research And Engineering Company | Process to produce paraffinic hydrocarbon fluids from light paraffins |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4866110A (ja) * | 1971-12-13 | 1973-09-11 | ||
| JPS493065A (ja) * | 1972-04-04 | 1974-01-11 | ||
| JPS4913829A (ja) * | 1972-05-19 | 1974-02-06 | ||
| US3808134A (en) * | 1972-08-09 | 1974-04-30 | Continental Oil Co | Synthetic hydrocarbon lubricant compositions |
| US3812036A (en) * | 1972-10-02 | 1974-05-21 | Continental Oil Co | Preparation of synthetic hydrocarbon lubrication |
-
1974
- 1974-07-23 JP JP49083759A patent/JPS585233B2/ja not_active Expired
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4866110A (ja) * | 1971-12-13 | 1973-09-11 | ||
| JPS493065A (ja) * | 1972-04-04 | 1974-01-11 | ||
| JPS4913829A (ja) * | 1972-05-19 | 1974-02-06 | ||
| US3808134A (en) * | 1972-08-09 | 1974-04-30 | Continental Oil Co | Synthetic hydrocarbon lubricant compositions |
| US3812036A (en) * | 1972-10-02 | 1974-05-21 | Continental Oil Co | Preparation of synthetic hydrocarbon lubrication |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0236716A (ja) * | 1988-07-25 | 1990-02-06 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | フロア配線用遮断器およびフロア配線方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5112802A (ja) | 1976-01-31 |
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