JPS5852034Y2 - 電気加工機 - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本発明はパルス、交流、高周波等の変化電流を電極と被
加工体間に通電して加工する放電加工、電解加工、電解
放電加工、電解研摩、放電研摩等、電気加工機の改良で
ある。

通常この種の電気加工機は電極と被加工体間に通電する
ために、電極を支持するヘッド部分、被加工体を取り付
ける加工台部分の一方または両方で絶縁ブツシュ等を介
在させて機械本体と絶縁するのが通例である。

この絶縁のために静電容量を有するようになり、これが
加工間隙に並列に入り、これが加工電源から供給される
パルス等を変化せしめ、この充放電によって衝撃波を発
生し、捷たスイッチによる切れを妨害する。

加工間隙にパルス電圧を供給して加工する放電加工に釦
いて、特に仕上加工するとき、前記絶縁部分の静電容量
のために繰返し周波数を増大できず、加工速度を高める
ことができないと共に、加工面粗さを悪くし、加工精度
を低下させる欠点がある。

本考案は前記絶縁工事による静電容量の影響を低減除去
するために提案されたもので、絶縁部分から電極または
被加工体の取付固定部分１での間に等価的に所定のイン
ダクタンスが挿入されるよう導体をコイル状に形成して
設けて成るものである。

以下図面の一実施例によって本考案を説明する。

第１図は加工電極の支持スピンドルの構造図で、１が支
持スピンドルで機械本体に導通している。

２がスピンドルの先に設けた電極チャックで、支持穴２
ａに電極を挿込みボルト３でねじ込み固定する。

スピンドル１とチャック２とは漏電を防止するため絶縁
物（ベーク板など）４を介在させて固定し絶縁する。

５は絶縁した部分４から先端のチャック２に至する間に
所定のインダクタンスを挿入するためのコイル導体部で
、これはコイル状に形成した絶縁板６と金属板７を交互
に嵌込むように重ね合せて一体に固定し、これを絶縁部
分４とチャ、ツク２の間に挿入し固着して成るものであ
る。

第２図は被加工体を載置固定する加工テーブルの部分を
示すもので、８がテーブル、９は機械のベッドで、この
ベット９との間に絶縁ブツシュ１０をか１して脚１１に
より浮かせた状態に前記テーブル８を固定する脚１１の
一部にはコイル状に形成した絶縁板１２と金属板１３を
交互に嵌込み重ねて一体に固定したコイル導体が挿入し
である。

通電々源の接続リードは第１図においてはコイル導体５
と絶縁物４との間、またはチャック２部分に固定接続さ
れ、また第２図では脚１１の底部、またはテーブル８に
固定接続される。

いずれにしても絶縁部分の静電容量Ｃに直列にコイル導
体のインダクタンスＬが挿入し、第３図はその等価回路
を示すものである。

１４は電源の接続端子、１５が電極、１６が被加工体で
ある。

１７は電源から導出した接続ケーブル等が有する分布定
数回路である。

この図かられかるように絶縁によって静電容量Ｃが形成
され、これが電極１５及び被加工体１６の形成する間隙
に並列に入るが、これに対して前記コイル導体部分のイ
ンダクタンスＬが直列に挿入され、Ｃによる間隙への妨
害を除去する。

前記Ｃは大きい場合は０．０１μＦにもなり、これによ
る加工への影響は極めて大きい、前記等価回路によって
力任間隙に流れる電流波高値Ｉｐは電源からの電圧をＶ
とすれば、 ■ｐ＝ｖ／侶’−ｖ で示され、Ｃの増加よりＩｐが
等しく増大することがわかる。

端子１４の電源から供給される電圧は通常パルスである
が、静電容量Ｃの影響によって波高値Ｉｐの大きい電流
が流れ、波形が歪み、電源から矩形波パルスを供給して
も加工間隙には矩形波を供給できない。

Ｉｐが大きいと、例えば放電加工における実験によって
消耗比が大きくなることが判明している。

Ｃｕ電極でＦｅ材の加工をするとき、比抵抗４×１０４
Ωのの水を利用した場合、消耗比Ｅ／Ｗは第４図のグラ
フのようにＩＦ５即ち、■を一定にして７Ｉ（の変化に
よって大きく変化する。

ＥＡ’の最低イ：ｕＥ中０．１４程度となる。

したかつし て消耗比Ｅ／Ｗを少なく、即ち電極消耗を少なくして高
精度力任するためには前記／【＝０．１４とすることが
必要である。

Ｃの容量を前記の０．０１μＦとすれば挿入するインダ
クタンスは５ｍＨとなる。

また前記Ｃの値が電極側と被加工体側と同時に絶縁して
、絶縁部分に発生するＣの各各０．０１μＦとし、これ
が直列に加工間隙に加わ″す るとすればＣばｉとなって０．００５μＦであるから挿
入するインダクタンスＬｕ２．５ｍＨとなり、電極側、
被加工体側各々に１．２５ｍＨのＬを挿入すればよい。

いずれにしてもコイル状導体のインダクタンスＬｕ１〜
５ｍＨ程度に設計し、構成し装置する必要があり、これ
によって絶縁を施したことによる消耗比の増大を防止す
ることができる。

筐たこのインダクタンス挿入によって消耗比だけでなく
、加工面粗さ、加工精度、加工速度等が所期の値をもっ
て確実に加工できる。

勿論放電加工以外にパルス加工する電解力任、放電々解
加工、研摩加工等を行なう電気加工機全てに有効である
。

なおコイル状導体の形成は前記実施例で説明した以外に
、例えばコイル状の金属板の間に絶縁物樹脂を流し込み
固定するとか、絶縁体に金属帯等をコイル状に巻き付け
るとか、その他常法のコイル形成手段が利用できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例構成図、第２図は他の実施例
構成図、第３図は等価回路図、第４図は加工特性グラフ
図である。 １は支持スピンドル、２は電極取付チャック、４は絶縁
物、５はコイル導体、６は絶縁物、７は金属、８はテー
ブル ９はベッド、１０は絶縁ブツシュ １１は脚、１
２は絶縁物、１３は金属である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 対向して加工間隙を形成する電極または被加工体を固定
   支持する支持部を機械本体と絶縁したものにおいて、前
   記絶縁部分から前記電極または被加工体の固定部分１で
   の間に等価的に所定のインダクタンスが挿入されるよう
   に導体をコイル状に形成して設け、前記絶縁部分の静電
   容量による妨害を実質的に低減し除去することを特徴と
   した電気加工機。