JPS5852002A - 内容物の充填方法 - Google Patents
内容物の充填方法Info
- Publication number
- JPS5852002A JPS5852002A JP56141727A JP14172781A JPS5852002A JP S5852002 A JPS5852002 A JP S5852002A JP 56141727 A JP56141727 A JP 56141727A JP 14172781 A JP14172781 A JP 14172781A JP S5852002 A JPS5852002 A JP S5852002A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hollow container
- contents
- volume
- hollow
- container
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D1/00—Rigid or semi-rigid containers having bodies formed in one piece, e.g. by casting metallic material, by moulding plastics, by blowing vitreous material, by throwing ceramic material, by moulding pulped fibrous material or by deep-drawing operations performed on sheet material
- B65D1/02—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents
- B65D1/0223—Bottles or similar containers with necks or like restricted apertures, designed for pouring contents characterised by shape
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Containers Having Bodies Formed In One Piece (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
高温の液体等の加熱され丸内容物を中空容器Ｋ１１ｌす
ると、冷却にともなう内容物の体積減少、冷却にともな
う上部空間部分の空気、蒸気等の体積減少、蒸気圧減少
等が生じる。ガラスビンの如き剛性の高い中空容器の場
合には、内容物の体積が減少し、上部空間部分の真空変
が上昇するｋもかかわらず、中空容器は変形しないが、
熱可塑性樹ＷＩＩｍ中空容器の場合には剛性が−いため
内容物の体積が減少し、上部空間部分の真空変が上昇す
るにつれて中空容器は変形し、商品価値がいちじるしく
低下する。この丸め、リプを設けたり、肉厚を厚（して
中空客器に剛性を付与することが試みられているが、未
だに光分な成果＃ｉ得られていない。
ると、冷却にともなう内容物の体積減少、冷却にともな
う上部空間部分の空気、蒸気等の体積減少、蒸気圧減少
等が生じる。ガラスビンの如き剛性の高い中空容器の場
合には、内容物の体積が減少し、上部空間部分の真空変
が上昇するｋもかかわらず、中空容器は変形しないが、
熱可塑性樹ＷＩＩｍ中空容器の場合には剛性が−いため
内容物の体積が減少し、上部空間部分の真空変が上昇す
るにつれて中空容器は変形し、商品価値がいちじるしく
低下する。この丸め、リプを設けたり、肉厚を厚（して
中空客器に剛性を付与することが試みられているが、未
だに光分な成果＃ｉ得られていない。
本発明は、このような欠点を解消するために為されえも
のであり、以下図面とともＫＩ！明すると、複数個の膨
出部１を設けた熱可塑性樹脂製中空容６２に加熱され丸
内容物を充填し、蓋体３を被せた後に、膨出部１を押し
込んで陥没部４と為すことを特徴とする内容物の充填方
法に関する亀のである。
のであり、以下図面とともＫＩ！明すると、複数個の膨
出部１を設けた熱可塑性樹脂製中空容６２に加熱され丸
内容物を充填し、蓋体３を被せた後に、膨出部１を押し
込んで陥没部４と為すことを特徴とする内容物の充填方
法に関する亀のである。
本発明に依れば、熱可塑性樹脂製中空容器２ｋＷ＆けた
膨出部１を押し込んで陥没部４と為すことｋよって中空
容器の容積が減少するため、中空容器に加熱された内容
物を充填し、蓋体３を被せた＊に、冷却にともなって内
容物の体積が減少し、上部空間部分の真空変が上昇して
も、これｋよって中空容器が変形することを防止するこ
とができる。
膨出部１を押し込んで陥没部４と為すことｋよって中空
容器の容積が減少するため、中空容器に加熱された内容
物を充填し、蓋体３を被せた＊に、冷却にともなって内
容物の体積が減少し、上部空間部分の真空変が上昇して
も、これｋよって中空容器が変形することを防止するこ
とができる。
熱可塑性樹脂製中空容ｓ２としては、ポリエチレンテレ
フタレート、ポリエチレン、ポリ゛プロピレン等をプロ
ー成形することによって製造した肉薄の中空容器を挙げ
ることができる。膨出１ｍ１Ｆｉ、嬉１図に示すように
中空容器の胴部に設けてもよいが、必要に応じて中空容
器の肩部ｋＷ＆叶てもよい。
フタレート、ポリエチレン、ポリ゛プロピレン等をプロ
ー成形することによって製造した肉薄の中空容器を挙げ
ることができる。膨出１ｍ１Ｆｉ、嬉１図に示すように
中空容器の胴部に設けてもよいが、必要に応じて中空容
器の肩部ｋＷ＆叶てもよい。
を九、膨出部′１は、第１図に示すようｋＩＩ縁が楕円
形で４よいが、円形もしくは四角形でもよい。
形で４よいが、円形もしくは四角形でもよい。
熱可塑性樹脂製中空容器２に充填する内容物としては、
７０〜９０℃１１ｗ１Ｋ加熱された■、ソース、ジュー
ス等を挙げることができる。
７０〜９０℃１１ｗ１Ｋ加熱された■、ソース、ジュー
ス等を挙げることができる。
熱可塑性相［ｒＪＩｌ！中空容器２に内容物を充填し、
蓋体３を被せ、内容物を中空容器とともに常温まで冷却
し先後に、第２図に示すように押し棒等によって膨出部
１を機械的に押し込んで陥没部４と為す。膨出部１を陥
没させることＫよって減少する中空容器の容積は、内容
物の種類、充填ｉｇｔ＊、上部空間部分の体積等を勘案
して適宜に定めることができる。
蓋体３を被せ、内容物を中空容器とともに常温まで冷却
し先後に、第２図に示すように押し棒等によって膨出部
１を機械的に押し込んで陥没部４と為す。膨出部１を陥
没させることＫよって減少する中空容器の容積は、内容
物の種類、充填ｉｇｔ＊、上部空間部分の体積等を勘案
して適宜に定めることができる。
本発明に依れば、中空容器の内外の圧力差を無くすこと
によって肉摩をいちじるしく削減することができるため
、省資源に大きく貢献することができる。
によって肉摩をいちじるしく削減することができるため
、省資源に大きく貢献することができる。
実施例１
胴部に４個の膨出部１を設叶たポリエチレンテレ７タレ
ーＦ製中空容１１に８０℃に加熱された清酒を充填し、
中ヤップ５を被せ、常温まで冷却した後に、押し棒によ
って膨出部１を機械的に押し込んで陥没部４と為したと
仁ろ、冷却にともなう中空容器−の変形がなく、極めて
喪好であった。
ーＦ製中空容１１に８０℃に加熱された清酒を充填し、
中ヤップ５を被せ、常温まで冷却した後に、押し棒によ
って膨出部１を機械的に押し込んで陥没部４と為したと
仁ろ、冷却にともなう中空容器−の変形がなく、極めて
喪好であった。
第１図並びＫＨ２図は本発明に於ける中空容器の一例を
示した斜ａｍである。 １−−−−−−−膨出部、２・・・・−・儀可塑性樹脂
製中空容器、３・・・・・・・・・蓋体、４−−−−−
−−−橢没部。 特許出願人 大日本インキ化学工業株式会社第 １図 箔２図
示した斜ａｍである。 １−−−−−−−膨出部、２・・・・−・儀可塑性樹脂
製中空容器、３・・・・・・・・・蓋体、４−−−−−
−−−橢没部。 特許出願人 大日本インキ化学工業株式会社第 １図 箔２図
Claims (1)
- 複数個の膨出部１を設叶た熱可−性樹１１１８１中空容
器２に加熱され九内ｉ物を充填し、蓋体３を被せた後ｋ
、膨出部１を押し込をで陥没部４と為すことを特徴とす
る内容物の充填方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141727A JPS5852002A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 内容物の充填方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP56141727A JPS5852002A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 内容物の充填方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5852002A true JPS5852002A (ja) | 1983-03-28 |
Family
ID=15298798
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP56141727A Pending JPS5852002A (ja) | 1981-09-10 | 1981-09-10 | 内容物の充填方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5852002A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02214606A (ja) * | 1989-02-15 | 1990-08-27 | Toshiba Corp | 球体の製造方法 |
| JP2006315738A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-24 | Hokkai Can Co Ltd | プラスチックボトル及びその製造方法 |
-
1981
- 1981-09-10 JP JP56141727A patent/JPS5852002A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH02214606A (ja) * | 1989-02-15 | 1990-08-27 | Toshiba Corp | 球体の製造方法 |
| JP2006315738A (ja) * | 2005-05-16 | 2006-11-24 | Hokkai Can Co Ltd | プラスチックボトル及びその製造方法 |
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