JPS5851850B2 - 固形物水力輸送装置 - Google Patents
固形物水力輸送装置Info
- Publication number
- JPS5851850B2 JPS5851850B2 JP53033094A JP3309478A JPS5851850B2 JP S5851850 B2 JPS5851850 B2 JP S5851850B2 JP 53033094 A JP53033094 A JP 53033094A JP 3309478 A JP3309478 A JP 3309478A JP S5851850 B2 JPS5851850 B2 JP S5851850B2
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- Japan
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- mixed liquid
- solids
- liquid
- pressure
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/30—Conveying materials in bulk through pipes or tubes by liquid pressure
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Pipeline Systems (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は重液を利用した石炭、石灰石、土砂などの輸送
、輸送母液が特殊液で駆動液として適当でない場合、ま
たは駆動液への汚染を嫌う場合および清水が混合液へ大
量に混入するのを嫌う場合に適用される固形物水力輸送
装置（以下ハイドロホイストと称す）に関するものであ
る。
、輸送母液が特殊液で駆動液として適当でない場合、ま
たは駆動液への汚染を嫌う場合および清水が混合液へ大
量に混入するのを嫌う場合に適用される固形物水力輸送
装置（以下ハイドロホイストと称す）に関するものであ
る。
従来、粒径が２ｍ以上の固形物を輸送する際には横型の
ハイドロホイストが使用されているが、固形物後尾の速
度は管内平均流速より遅い。
ハイドロホイストが使用されているが、固形物後尾の速
度は管内平均流速より遅い。
このため戻り水中に固形物が含有されるのを皆無にする
には、清水を２０％程度混入しなければならないので、
混合液の濃度および輸送効率が大幅に低下して経済性が
悪い。
には、清水を２０％程度混入しなければならないので、
混合液の濃度および輸送効率が大幅に低下して経済性が
悪い。
また、駆動液として重液すなわち混合液より比重が小さ
く、清水より比重が大きい液を用い、かつ往復動ポンプ
またはハイドロホイストを使用すれば、固形物後尾の遅
れは減少するが、これらの往復動ポンプまたはハイドロ
ホイストをさらに二重に設置しなければならず、機器の
コストが高くなる。
く、清水より比重が大きい液を用い、かつ往復動ポンプ
またはハイドロホイストを使用すれば、固形物後尾の遅
れは減少するが、これらの往復動ポンプまたはハイドロ
ホイストをさらに二重に設置しなければならず、機器の
コストが高くなる。
さらに、重液の濃度が供給管内の水により薄くなったと
きには、混合液中の大塊（２ｒＩｒＩｒＬ以上）が沈降
し輸送管の底部に沈積する恐れがある。
きには、混合液中の大塊（２ｒＩｒＩｒＬ以上）が沈降
し輸送管の底部に沈積する恐れがある。
本発明は上記の点に鑑み、大きな塊状の固形物を確実に
輸送できるようにした固形物水力輸送装置を提供するこ
とを目的とするもので、混合液を一時貯蔵する任意数の
水平供給管の一端に高圧混合液輸送管と低圧混合液供給
装置をそれぞれ弁を介して接続すると共に、前記水平供
給管の他端にフロートを内蔵し、かつ高圧駆動液が給排
される垂直管を接続し、この垂直管の他端に高圧駆動液
供給装置と駆動液戻し管をそれぞれ弁を介して接続し、
前記垂直管の下部および前記水平供給管の垂直管に近接
する部分に疑似重液を封入したことを特徴とするもので
ある。
輸送できるようにした固形物水力輸送装置を提供するこ
とを目的とするもので、混合液を一時貯蔵する任意数の
水平供給管の一端に高圧混合液輸送管と低圧混合液供給
装置をそれぞれ弁を介して接続すると共に、前記水平供
給管の他端にフロートを内蔵し、かつ高圧駆動液が給排
される垂直管を接続し、この垂直管の他端に高圧駆動液
供給装置と駆動液戻し管をそれぞれ弁を介して接続し、
前記垂直管の下部および前記水平供給管の垂直管に近接
する部分に疑似重液を封入したことを特徴とするもので
ある。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明する。
第１図において、１は混合液を一時貯蔵する水平供給管
、２と３は水平供給管１の左端に弁５゜６を介してそれ
ぞれ接続された高圧混合液輸送管および低圧混合液ポン
プ、４は低圧混合液ポンプ３の吸込側に接続された高圧
混合液輸送管２の径の１１５程度の塊状の固形物と５０
μ以下の微粒子などより成る混合液を充填するための混
合液槽、７は水平供給管１の右端に弁９を介して接続さ
れた疑似重液ポンプ、８は５０μ以下の微粒子と清水か
らなる疑似重液（以下重液と称す）を収容す疑似重液槽
（以下重液槽と称す）で、疑似重液ポンプ７に接続され
ている。
、２と３は水平供給管１の左端に弁５゜６を介してそれ
ぞれ接続された高圧混合液輸送管および低圧混合液ポン
プ、４は低圧混合液ポンプ３の吸込側に接続された高圧
混合液輸送管２の径の１１５程度の塊状の固形物と５０
μ以下の微粒子などより成る混合液を充填するための混
合液槽、７は水平供給管１の右端に弁９を介して接続さ
れた疑似重液ポンプ、８は５０μ以下の微粒子と清水か
らなる疑似重液（以下重液と称す）を収容す疑似重液槽
（以下重液槽と称す）で、疑似重液ポンプ７に接続され
ている。
１０は水平供給管１の右端に接続された垂直管で、その
上端には弁１４を介して高圧駆動液ポンプ１１（以下清
水ポンプと称す）および弁１５を介して駆動液戻し管１
３が接続されている。
上端には弁１４を介して高圧駆動液ポンプ１１（以下清
水ポンプと称す）および弁１５を介して駆動液戻し管１
３が接続されている。
１２は高圧駆動液ポンプ１１の吸込側に接続された駆動
液例えば清水の貯蔵、１６は上記垂直管１０内に収納さ
れたフロートである。
液例えば清水の貯蔵、１６は上記垂直管１０内に収納さ
れたフロートである。
次に上記構成からなる本実施例の作用について説明する
。
。
まず疑似重液ポンプ７により重液槽８内の重液を水平供
給管１および垂直管１０内のフロート１６の下部に充て
んした後に弁９を閉じると共に、高圧駆動液ポンプ１１
により清水槽１２の清水を垂直管１０内のフロート１６
の上部に充満させておく。
給管１および垂直管１０内のフロート１６の下部に充て
んした後に弁９を閉じると共に、高圧駆動液ポンプ１１
により清水槽１２の清水を垂直管１０内のフロート１６
の上部に充満させておく。
ついで、弁６，１５を開くと共に、低圧混合液ポンプ３
を駆動して混合液槽４内の混合液を水平供給管１へ供給
する。
を駆動して混合液槽４内の混合液を水平供給管１へ供給
する。
この混合液の供給により水平供給管１内の重液は垂直管
１０へ送出されるので、フロート１６は上昇するからフ
ロート１６上の清水は戻り管１３を経て清水槽１２へ戻
され、水平供給管１には混合液が充てんされる。
１０へ送出されるので、フロート１６は上昇するからフ
ロート１６上の清水は戻り管１３を経て清水槽１２へ戻
され、水平供給管１には混合液が充てんされる。
次に弁６，１５を閉じると同時に弁５，１４を開いた後
に清水ポンプ１１を駆動すれば、清水槽１２内の清水は
垂直管１０へ供給される。
に清水ポンプ１１を駆動すれば、清水槽１２内の清水は
垂直管１０へ供給される。
このためフロート１６は下降され、重液が水平供給管１
へ送出されるから、水平供給管１内の混合液は弁５を経
て高圧混合液輸送管２へ送出される。
へ送出されるから、水平供給管１内の混合液は弁５を経
て高圧混合液輸送管２へ送出される。
この場合、水平供給管１内の混合液後尾の速度は管内平
均速度より遅れるため、高圧混合液輸送管２へ送出され
る重液は水平供給管１内の混合液より余分に多くする必
要がある。
均速度より遅れるため、高圧混合液輸送管２へ送出され
る重液は水平供給管１内の混合液より余分に多くする必
要がある。
したがって、弁５，１４を閉じると同時に弁１５を開き
、かつ弁９を開いて重液ポンプ７より上記余分の量に等
しい重液を垂直管１０内へ補給する。
、かつ弁９を開いて重液ポンプ７より上記余分の量に等
しい重液を垂直管１０内へ補給する。
その後に弁９を閉じると共に弁６を開いて混合液槽４内
の混合液を水平供給管１へ供給する。
の混合液を水平供給管１へ供給する。
このように、前記余分量に等しい重液を垂直管１０内に
補給するようにしたので、大きな塊状の固形物を水平供
給管１内へ沈積することなく確実に高圧混合液輸送管２
へ輸送することができる。
補給するようにしたので、大きな塊状の固形物を水平供
給管１内へ沈積することなく確実に高圧混合液輸送管２
へ輸送することができる。
以降上述した動作を繰返し行う。
本実施例では水平供給管１の右端に重液供給装置７，８
を接続したが、これに代り垂直管１０の下部と水平供給
管１の垂直管１０に近接する部分すなわち水平供給管１
の右端部分中に水平供給管１の容積より少し多量の重液
をあらかじめ封入しておいても同様な効果をうることが
できる。
を接続したが、これに代り垂直管１０の下部と水平供給
管１の垂直管１０に近接する部分すなわち水平供給管１
の右端部分中に水平供給管１の容積より少し多量の重液
をあらかじめ封入しておいても同様な効果をうることが
できる。
また本実施例は混合液を一時貯蔵する水平供給管１を１
本だけ高圧混合液輸送管２に接続したので、その輸送管
２への混合物の送出は間けつ的に行われる。
本だけ高圧混合液輸送管２に接続したので、その輸送管
２への混合物の送出は間けつ的に行われる。
これを改善するために第２図に示すように、輸送管２に
任意数例えば３本の水平供給管１ａ〜１ｃを並列に接続
し、かつ上述したように操作すれば、高圧混合液輸送管
２へ混合液を連続的に供給することができるから、輸送
効率の向上をはかることが可能である。
任意数例えば３本の水平供給管１ａ〜１ｃを並列に接続
し、かつ上述したように操作すれば、高圧混合液輸送管
２へ混合液を連続的に供給することができるから、輸送
効率の向上をはかることが可能である。
さらに本実施例では水平供給管１の右端に弁９および重
液ポンプ７を介して重液を収容する重液槽８を接続し、
かつ水平供給管１の左端に弁６および低圧混合液ポンプ
３を介して混合液槽４を接続したが、これに代り第３図
に示すように、低圧混合液ポンプ３の吸込管１７に弁１
８，１９を介して混合液槽４および重液槽８を並列に接
続するようにしてもよい。
液ポンプ７を介して重液を収容する重液槽８を接続し、
かつ水平供給管１の左端に弁６および低圧混合液ポンプ
３を介して混合液槽４を接続したが、これに代り第３図
に示すように、低圧混合液ポンプ３の吸込管１７に弁１
８，１９を介して混合液槽４および重液槽８を並列に接
続するようにしてもよい。
この実施例では、まず重液槽８の下部に設けた弁１９を
開き、低圧混合液ポンプ３により水平供給管１へ重液を
供給する。
開き、低圧混合液ポンプ３により水平供給管１へ重液を
供給する。
ついで、弁１９を閉じると共に弁１８を開き、混合液槽
４内の混合液を水平供給管１へ供給する。
４内の混合液を水平供給管１へ供給する。
実際には前のサイクルの終了時、すなわち、混合液を送
出した後に重液を供給し、低圧混合液ポンプ３から弁６
および水平供給管１の分岐付近まで完全に重液を充満さ
せておく。
出した後に重液を供給し、低圧混合液ポンプ３から弁６
および水平供給管１の分岐付近まで完全に重液を充満さ
せておく。
その後に、水平供給管１内に充てんされている混合液を
高圧混合液輸送管２へ送出する。
高圧混合液輸送管２へ送出する。
ついで、弁１８を閉じると同時に弁１９を急速に開いて
重液槽８内の重液を水平供給管１へ供給する。
重液槽８内の重液を水平供給管１へ供給する。
この実施例によれば、前記弁９および重液ポンプ７が不
要となり、重液槽８を混合液槽４に隣接して設けたので
、構造が簡略化される。
要となり、重液槽８を混合液槽４に隣接して設けたので
、構造が簡略化される。
第４図に示す実施例は上記実施例（第３図）をさらに簡
略化したもので、低圧混合液ポンプ３に吸込管１７を回
転自在に取付け、この吸込管１７の端部を貯槽２０内に
開口させたものである。
略化したもので、低圧混合液ポンプ３に吸込管１７を回
転自在に取付け、この吸込管１７の端部を貯槽２０内に
開口させたものである。
この貯槽２０内には下部に比重の大きい混合液、上部に
その混合液より比重の小さい重液がそれぞれ収納されて
いる。
その混合液より比重の小さい重液がそれぞれ収納されて
いる。
本実施例によれば、重液槽８が混合液槽４と一体になっ
た分だけ簡略化される。
た分だけ簡略化される。
第５図はさらに他の実施例を示すもので、低圧混合液ポ
ンプ３の吸込管１７の端部１７ａを混合液槽４内に開口
させ、かつガイド２２に支持されると共に、移動機構２
３により長手方向に移動される可動管２１を前記吸込管
１７の端部１７ａにかん合させ、その可動管２１の上端
と重液槽８を可撓管２４を介して接続した構造からなる
。
ンプ３の吸込管１７の端部１７ａを混合液槽４内に開口
させ、かつガイド２２に支持されると共に、移動機構２
３により長手方向に移動される可動管２１を前記吸込管
１７の端部１７ａにかん合させ、その可動管２１の上端
と重液槽８を可撓管２４を介して接続した構造からなる
。
上記のように構成すれば、移動機構２３により可動管２
１を下降させ、可動管２１の下端部と吸込管１７の開口
部１７ａをかん合させることにより、重液槽８内の重液
を低圧混合液ポンプ３を介して水平供給管１へ供給する
ことができる○逆に、前記移動機構２３により可動管２
１を上昇させ、可動管２１を吸込管１７より離脱させれ
ば、混合液槽４内の混合液を低圧混合液ポンプ３を介し
て水平供給管１へ供給することができる。
１を下降させ、可動管２１の下端部と吸込管１７の開口
部１７ａをかん合させることにより、重液槽８内の重液
を低圧混合液ポンプ３を介して水平供給管１へ供給する
ことができる○逆に、前記移動機構２３により可動管２
１を上昇させ、可動管２１を吸込管１７より離脱させれ
ば、混合液槽４内の混合液を低圧混合液ポンプ３を介し
て水平供給管１へ供給することができる。
したがって、重液槽８と混合液槽４の切替えがきわめて
短時間にできる。
短時間にできる。
以上説明した本発明によれば、従来、疑似重液の濃度低
下により２ｍｍ以上の塊状物が、沈積する恐れがあった
のに対腰本発明によると大きな塊状物（２問以上）を確
実に輸送することができる。
下により２ｍｍ以上の塊状物が、沈積する恐れがあった
のに対腰本発明によると大きな塊状物（２問以上）を確
実に輸送することができる。
第１図は本発明の固形物水力輸送装置の一実施例を示す
概略図、第２図は本発明に係わる他の実施例を示す系統
図、第３図〜第５図は本発明に使用される混合液および
疑似重液の供給装置の変形例を示す略図である。 １・・・・・・水平供給管、２・・・・・・高圧混合液
輸送管、３・・・・・・低圧混合液ポンプ、５，６，９
，１４゜１５・・・・・・弁、７・・・・・・疑似重液
ポンプ、８・・・・・・疑似重液槽、１０・・・・・・
垂直管、１１・・・・・・高圧駆動液ポンプ、１３・・
・・・・駆動液戻し管、１６・・・・・・フロート、１
７・・・・・・吸込管、２１・・・・・・可動管。
概略図、第２図は本発明に係わる他の実施例を示す系統
図、第３図〜第５図は本発明に使用される混合液および
疑似重液の供給装置の変形例を示す略図である。 １・・・・・・水平供給管、２・・・・・・高圧混合液
輸送管、３・・・・・・低圧混合液ポンプ、５，６，９
，１４゜１５・・・・・・弁、７・・・・・・疑似重液
ポンプ、８・・・・・・疑似重液槽、１０・・・・・・
垂直管、１１・・・・・・高圧駆動液ポンプ、１３・・
・・・・駆動液戻し管、１６・・・・・・フロート、１
７・・・・・・吸込管、２１・・・・・・可動管。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 混合液を一時貯蔵する任意数の水平供給管の一端に
高圧混合液輸送管と低圧混合液供給装置をそれぞれ弁を
介して接続すると共に、前記水平供給管の他端にフロー
トを内蔵し、かつ高圧駆動液が給排される垂直管を接続
し、この垂直管の他端に高圧駆動液供給装置と駆動液戻
し管をそれぞれ弁を介して接続し、前記垂直管の下部お
よび前記水平供給管の垂直管に近接する部分に疑似重液
を封入したことを特徴とする固形物水力輸送装置。 ２、特許請求の範囲第１項記載の固形物水力輸送装置に
おいて、水平供給管の反高圧混合液輸送管側の端部に弁
を介して疑似重液供給装置を接続したことを特徴とする
固形物水力輸送装置 ３ 特許請求の範囲第１項記載の固形物水力輸送装置に
おいて、その低圧混合液ポンプの吸込側に弁を介して疑
似重液槽を接続したことを特徴とする固形物水力輸送装
置。 ４ 特許請求の範囲第１項記載の固形物水力輸送装置に
おいて、その低圧混合液供給装置の低圧混合液ポンプに
吸入管を回転自在に取付け、この吸込管の疑似重液と混
合液を収容する貯槽内に開口させたことを特徴とする固
形物水力輸送装置。 ５ 特許請求の範囲第１項記載の固形物水力輸送装置に
おいて、その低圧混合液供給装置の低圧混合液ポンプの
吸込管を混合液槽内に開口させ、この開口部に長手方向
に移動可能に設けた可動管をかん合させると共に、この
可動管の他端を疑似重液槽に連通したことを特徴とする
固形物水力輸送装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53033094A JPS5851850B2 (ja) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | 固形物水力輸送装置 |
| CA323,948A CA1108207A (en) | 1978-03-24 | 1979-03-21 | Apparatus for hydraulically transporting particulate solid material |
| AU45329/79A AU513398B2 (en) | 1978-03-24 | 1979-03-22 | Hydraulically transporting particulate solid material |
| US06/022,948 US4239423A (en) | 1978-03-24 | 1979-03-22 | Apparatus for hydraulically transporting particulate solid material |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP53033094A JPS5851850B2 (ja) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | 固形物水力輸送装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54126383A JPS54126383A (en) | 1979-10-01 |
| JPS5851850B2 true JPS5851850B2 (ja) | 1983-11-18 |
Family
ID=12377068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP53033094A Expired JPS5851850B2 (ja) | 1978-03-24 | 1978-03-24 | 固形物水力輸送装置 |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4239423A (ja) |
| JP (1) | JPS5851850B2 (ja) |
| AU (1) | AU513398B2 (ja) |
| CA (1) | CA1108207A (ja) |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4378183A (en) * | 1980-09-18 | 1983-03-29 | The Pittsburgh & Midway Coal Mining Co. | Apparatus and method for pumping hot, erosive slurry of coal solids in coal derived, water immiscible liquid |
| CH656370A5 (fr) * | 1984-06-05 | 1986-06-30 | Frederic Dietrich | Procede de transfert de produits pulverulants ou pateux a partir d'un reservoir et installation de mise en oeuvre. |
| JPH0649530B2 (ja) * | 1987-03-20 | 1994-06-29 | 株式会社日立製作所 | 立形ハイドロホイストの運転方法 |
| US4801210A (en) * | 1988-03-14 | 1989-01-31 | Michael Gian | Method and apparatus for continuous mixing of small, precise quantities of bulk materials with a liquid stream |
| US5451347A (en) * | 1993-06-24 | 1995-09-19 | Lumigen, Inc. | Methods and compositions providing enhanced chemiluminescence from chemiluminescent compounds using dicationic surfactants |
| CN100447063C (zh) * | 2005-09-20 | 2008-12-31 | 武善东 | 远程管道输送固液混合物的中继加压方法和装置 |
| CN104229480B (zh) * | 2014-09-28 | 2017-08-25 | 浙江大学 | 固液全分离的固体管道输送装置及其输送方法 |
| CN112573114B (zh) * | 2021-02-03 | 2023-03-28 | 河南焦煤能源有限公司 | 一种颗粒物料高效液力远程收集输送系统及方法 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3140123A (en) * | 1961-12-04 | 1964-07-07 | Int Combustion Holdings Ltd | Handling of slurries |
| US3556682A (en) * | 1968-08-12 | 1971-01-19 | Hitachi Ltd | Apparatus for liquid displacement transfer |
| JPS5340797B2 (ja) * | 1974-11-25 | 1978-10-28 |
-
1978
- 1978-03-24 JP JP53033094A patent/JPS5851850B2/ja not_active Expired
-
1979
- 1979-03-21 CA CA323,948A patent/CA1108207A/en not_active Expired
- 1979-03-22 AU AU45329/79A patent/AU513398B2/en not_active Ceased
- 1979-03-22 US US06/022,948 patent/US4239423A/en not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| AU513398B2 (en) | 1980-11-27 |
| CA1108207A (en) | 1981-09-01 |
| JPS54126383A (en) | 1979-10-01 |
| US4239423A (en) | 1980-12-16 |
| AU4532979A (en) | 1979-09-27 |
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