JPS6011660B2 - ハイドロホイスト - Google Patents
ハイドロホイストInfo
- Publication number
- JPS6011660B2 JPS6011660B2 JP4979878A JP4979878A JPS6011660B2 JP S6011660 B2 JPS6011660 B2 JP S6011660B2 JP 4979878 A JP4979878 A JP 4979878A JP 4979878 A JP4979878 A JP 4979878A JP S6011660 B2 JPS6011660 B2 JP S6011660B2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- slurry
- supply pipe
- pressure
- pump
- pipe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明はスラリーを一時貯蔵する供給管に低圧スラリー
ポンプによりスラリーを充てんし、この充てんされたス
ラリーを高圧駆動液により輸送管へ圧送するようにした
横形のハイドロホイストに関するものである。
ポンプによりスラリーを充てんし、この充てんされたス
ラリーを高圧駆動液により輸送管へ圧送するようにした
横形のハイドロホイストに関するものである。
従来のこの種ハイドロホイストは第１図に示すように、
スラリ−を一時貯蔵する供給管２１ａ〜２１ｃの一方側
にそれぞれ弁２３ａ〜２３ｃを介して高圧清水ポンプ２
２を接続すると共に、弁２６ａ〜２６ｃを介して低圧ス
ラリーポンプ２５を接続し、かつ供給管２１ａ〜２１ｃ
の他方側にそれぞれ弁２９ａ〜２９ｃを介して輸送管２
８を接続すると共に、弁３１ａ〜３１ｃを介して戻り水
管３０を接続し、前記高圧清水ポンプ２２を清水タンク
２４に、低圧スラリーポンプ２５をスラリータンク２７
にそれぞれ連通した構造からなる。
スラリ−を一時貯蔵する供給管２１ａ〜２１ｃの一方側
にそれぞれ弁２３ａ〜２３ｃを介して高圧清水ポンプ２
２を接続すると共に、弁２６ａ〜２６ｃを介して低圧ス
ラリーポンプ２５を接続し、かつ供給管２１ａ〜２１ｃ
の他方側にそれぞれ弁２９ａ〜２９ｃを介して輸送管２
８を接続すると共に、弁３１ａ〜３１ｃを介して戻り水
管３０を接続し、前記高圧清水ポンプ２２を清水タンク
２４に、低圧スラリーポンプ２５をスラリータンク２７
にそれぞれ連通した構造からなる。
いま高圧清水ポンプ２２および低圧スラリーポンプ２５
を運転している状態において弁２６ａ，３１ａを開くと
、低圧スラリーポンプ２５によりスラリータンク２７内
のスラリーが供給管２１ａ内に充てんされる。ついで弁
２６ａ，３１ａを閉じると同時に弁２３ａ，２９ａを開
くと、高圧清水ポンプ２２により清水タンク２４内の清
水を高圧にして供給管２１ａに供給し、この供給管２１
ａ内に充てんされていたスラリーを輸送管２８へ圧送す
る。このような操作を他の供給管２１ｂ，２１ｃについ
ても同様に行なわせることにより、スラリーを連続的に
輸送管２８へ送出することが可能である。従来のハイド
ロホィストでは、上記のように供給管２１ａ〜２１ｃ内
に充てんされたスラリーはすべて輸送管２８へ送出され
るので、例えば俊せつ作業などのように濃度の低いスラ
リーを輸送する場合、仮りに１０％の濃度のスラリ−で
は９０％の水を輸送することになるから輸送効率が非常
に悪い。
を運転している状態において弁２６ａ，３１ａを開くと
、低圧スラリーポンプ２５によりスラリータンク２７内
のスラリーが供給管２１ａ内に充てんされる。ついで弁
２６ａ，３１ａを閉じると同時に弁２３ａ，２９ａを開
くと、高圧清水ポンプ２２により清水タンク２４内の清
水を高圧にして供給管２１ａに供給し、この供給管２１
ａ内に充てんされていたスラリーを輸送管２８へ圧送す
る。このような操作を他の供給管２１ｂ，２１ｃについ
ても同様に行なわせることにより、スラリーを連続的に
輸送管２８へ送出することが可能である。従来のハイド
ロホィストでは、上記のように供給管２１ａ〜２１ｃ内
に充てんされたスラリーはすべて輸送管２８へ送出され
るので、例えば俊せつ作業などのように濃度の低いスラ
リーを輸送する場合、仮りに１０％の濃度のスラリ−で
は９０％の水を輸送することになるから輸送効率が非常
に悪い。
この輸送効率は短距離の輸送では余り影響はないが、長
距離の輸送になれば影響が大できわめて不経済となる。
本発明は上記欠点を解消し、輸送効率の向上をはかるこ
とを目的とするもので、スラリーを一時貯蔵する供給管
を適宜に傾斜して設置すると共に弁を介して上、下部に
それぞれ分割し、この供給管の上端を低圧スラリーポン
プに、下端を輸送管にそれぞれ接続し、前記上部供給管
に前記低圧スラリーポンプとは異なり、かつ上部供給管
内に充填されている比較的粒径の４・さし、固形物のス
ラリーを排出する低圧スラリーポンブを、下部供給管に
下部供給管内に充填されている比較的粒径の大きい固形
物のスラリーを輸送管に氏送する高圧駆動液ポンプをそ
れぞれ接続したことを特徴とするものである。
距離の輸送になれば影響が大できわめて不経済となる。
本発明は上記欠点を解消し、輸送効率の向上をはかるこ
とを目的とするもので、スラリーを一時貯蔵する供給管
を適宜に傾斜して設置すると共に弁を介して上、下部に
それぞれ分割し、この供給管の上端を低圧スラリーポン
プに、下端を輸送管にそれぞれ接続し、前記上部供給管
に前記低圧スラリーポンプとは異なり、かつ上部供給管
内に充填されている比較的粒径の４・さし、固形物のス
ラリーを排出する低圧スラリーポンブを、下部供給管に
下部供給管内に充填されている比較的粒径の大きい固形
物のスラリーを輸送管に氏送する高圧駆動液ポンプをそ
れぞれ接続したことを特徴とするものである。
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
第２図において、１はスラリ−を一時貯蔵する供給管で
、弁２を介して上、下部ｌａ，ｌｂに分割され、かつ適
宜に傾斜して設置されている。
、弁２を介して上、下部ｌａ，ｌｂに分割され、かつ適
宜に傾斜して設置されている。
３は俊せつポンプ（低圧スラリーポンプ）で、その吸入
側は俊せつ場所例えば河川５に、吐出側は弁４を介して
上部供給管ｌａの上端にそれぞれ運通されている。
側は俊せつ場所例えば河川５に、吐出側は弁４を介して
上部供給管ｌａの上端にそれぞれ運通されている。
８は上部供給管ｌａの下端側に弁９を介して接続された
低圧スラリ−ポンプで、このスラリーポンプ８は低圧の
俊せつポンプ３により上部供給管ｌａに充填される比較
的粒径が小さく濃度の低い固形物のスラリーを河川５ま
たは沈殿池などに排出する。
低圧スラリ−ポンプで、このスラリーポンプ８は低圧の
俊せつポンプ３により上部供給管ｌａに充填される比較
的粒径が小さく濃度の低い固形物のスラリーを河川５ま
たは沈殿池などに排出する。
１川ま上部供給管ｌａの上端側に取付けられた真空破壊
用の弁で、この弁１０は前記スラリーポンプ８により供
給管ｌａ内のスラリーを排出するとき、開弁させてスラ
リーの排出を容易にする。
用の弁で、この弁１０は前記スラリーポンプ８により供
給管ｌａ内のスラリーを排出するとき、開弁させてスラ
リーの排出を容易にする。
１１は吸入側を清水タンク１２に、吐出側を弁１３を介
して下部供給管ｌｂの上端側にそれぞれ蓮通された高圧
清水ポンプ、１４は一端が弁１５を介して下部供給管ｌ
ｂの下端側に接続されると共に、池端が清水タンク１２
に関口された戻り水管である。
して下部供給管ｌｂの上端側にそれぞれ蓮通された高圧
清水ポンプ、１４は一端が弁１５を介して下部供給管ｌ
ｂの下端側に接続されると共に、池端が清水タンク１２
に関口された戻り水管である。
次に上記のような構造からなる本実施例の作用について
説明する。
説明する。
まず俊せつポンプ３、低圧スラリーポンプ８および高圧
清水ポンプ１１が運転している状態において弁４，２，
１５を開くと、俊せつポンプ３により河川５のスラリー
が供給管１に供給される。
清水ポンプ１１が運転している状態において弁４，２，
１５を開くと、俊せつポンプ３により河川５のスラリー
が供給管１に供給される。
この場合、弁７，１３，９，１０は閉状態に保持されて
いる。ついで供給管１内にスラリーが充てんされたとき
に弁４，１５を閉じる。
いる。ついで供給管１内にスラリーが充てんされたとき
に弁４，１５を閉じる。
この状態で暫時経過すると、供給管１は傾斜して設置さ
れているため、スラリ−中の粒径の大きい固形物は下部
供給管ｌｂ内に沈降するから濃度が高くなり、他方の上
部供給管ｌａ内にはスラリー中の粒径の小さい固形物の
みが残留する。次に上、下部供給管ｌａ，ｌｂ間に介在
する弁２を閉じると同時に、上部供給管ｌａの上、下端
側の弁１０および弁９を開くと、低圧スラリーポンプ８
により上部供給管ｌａ内のスラリーは河川５、沈殿池な
どに短時間で排出される。このため、上部供給管ｌａ内
はタイムスケジュールに沿った設定時間内で空になり、
上部供給管ｌａ内のスラリーが清水タンク１２へ混入す
るのを防止することができる。ついで、上部供給管ｌａ
側の弁９および１０を閉じかつ弁２を開くと同時に、下
部供給管ｌｂ側の弁１３，７を開くと、下部供給管ｌｂ
内の粒径の大きい固形物を含む濃縮されたスラリーは高
圧潜水ポンプ１１より吐出される高圧清水により輸送管
６へ圧送される。
れているため、スラリ−中の粒径の大きい固形物は下部
供給管ｌｂ内に沈降するから濃度が高くなり、他方の上
部供給管ｌａ内にはスラリー中の粒径の小さい固形物の
みが残留する。次に上、下部供給管ｌａ，ｌｂ間に介在
する弁２を閉じると同時に、上部供給管ｌａの上、下端
側の弁１０および弁９を開くと、低圧スラリーポンプ８
により上部供給管ｌａ内のスラリーは河川５、沈殿池な
どに短時間で排出される。このため、上部供給管ｌａ内
はタイムスケジュールに沿った設定時間内で空になり、
上部供給管ｌａ内のスラリーが清水タンク１２へ混入す
るのを防止することができる。ついで、上部供給管ｌａ
側の弁９および１０を閉じかつ弁２を開くと同時に、下
部供給管ｌｂ側の弁１３，７を開くと、下部供給管ｌｂ
内の粒径の大きい固形物を含む濃縮されたスラリーは高
圧潜水ポンプ１１より吐出される高圧清水により輸送管
６へ圧送される。
その下部供給管ｌｂ内のスラリーの後尾が弁７を通過し
たときに、弁１３，７を閉じれば最初の状態に復帰する
。前記弁２を開く理由は、下部供給管ｌｂ内のスラリー
を高圧清水により輸送管６へ圧送するとき、上部供給管
ｌａを清水で満たしておき、次のサイクルで河川５のス
ラリーを上部供給管ｌａに供給するときに清水タンク１
２へスラリーが混入するのを防止するためである。
たときに、弁１３，７を閉じれば最初の状態に復帰する
。前記弁２を開く理由は、下部供給管ｌｂ内のスラリー
を高圧清水により輸送管６へ圧送するとき、上部供給管
ｌａを清水で満たしておき、次のサイクルで河川５のス
ラリーを上部供給管ｌａに供給するときに清水タンク１
２へスラリーが混入するのを防止するためである。
本実施例では供給管１が一個の場合について説明したが
、その供給管を複数個並列に設置して前記と同様に操作
すれば、スラリーを連続的に輸送することが可能である
。
、その供給管を複数個並列に設置して前記と同様に操作
すれば、スラリーを連続的に輸送することが可能である
。
以上説明したように、本発明によれば供給管中でスラリ
ーを濃縮することができるため、同量の固形物を輸送す
るスラリー量を減少させることが可能であるので、輸送
後の後処理を簡単に行なうことができると共に、所要動
力を低減させ、かつ輸送管径を小さくして設備費の軽減
をはかることができる。
ーを濃縮することができるため、同量の固形物を輸送す
るスラリー量を減少させることが可能であるので、輸送
後の後処理を簡単に行なうことができると共に、所要動
力を低減させ、かつ輸送管径を小さくして設備費の軽減
をはかることができる。
また本発明によれば固形物の粒蓬によりスラリーを２種
類に区分し、それぞれ８Ｕ個に輸送することができるの
で輸送効率を向上させることが可能である。
類に区分し、それぞれ８Ｕ個に輸送することができるの
で輸送効率を向上させることが可能である。
第１図は従来のハイドロホイストの概略図、第２図は本
発明のハイドロホィストの一実施例を示す概略図である
。 ｌａ・・・・・・上部供給管、ｌｂ・・・・・・下部供
給管、２・…’・弁、３，８・・…・低圧スラリーポン
プ、１１・・・・・・高圧駆動液ポンプ。 第１図 第２図
発明のハイドロホィストの一実施例を示す概略図である
。 ｌａ・・・・・・上部供給管、ｌｂ・・・・・・下部供
給管、２・…’・弁、３，８・・…・低圧スラリーポン
プ、１１・・・・・・高圧駆動液ポンプ。 第１図 第２図
Claims (1)
- １ スラリーを一時貯蔵する供給管に低圧スラリーポン
プによりスラリーを充てんし、この充てんされたスラリ
ーを高圧駆動液により輸送管へ圧送するようにしたハイ
ドロホイストにおいて、前記供給管を適宜に傾斜して設
置すると共に弁を介して上、下部にそれぞれ分割し、こ
の供給管の上端を低圧スラリーポンプに、下端を輸送管
にそれぞれ接続し、前記上部供給管に前記低圧スラリー
ポンプとは異なり、かつ上部供給管内に充填されている
比較的粒径の小さい固形物のスラリーを排出する低圧ス
ラリーポンプを、下部供給管に下部供給管内に充填され
ている比較的粒径の大きい固形物のスラリーを輸送管に
圧送する高圧駆動液ポンプをそれぞれ接続したことを特
徴とするハイドロホイスト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4979878A JPS6011660B2 (ja) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | ハイドロホイスト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4979878A JPS6011660B2 (ja) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | ハイドロホイスト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS54144686A JPS54144686A (en) | 1979-11-12 |
| JPS6011660B2 true JPS6011660B2 (ja) | 1985-03-27 |
Family
ID=12841157
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4979878A Expired JPS6011660B2 (ja) | 1978-04-28 | 1978-04-28 | ハイドロホイスト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6011660B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110510409B (zh) * | 2019-09-30 | 2020-06-16 | 于志洲 | 一种远程等压输料系统 |
-
1978
- 1978-04-28 JP JP4979878A patent/JPS6011660B2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS54144686A (en) | 1979-11-12 |
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