JPS5850222A - 鋼矢板の施工法 - Google Patents
鋼矢板の施工法Info
- Publication number
- JPS5850222A JPS5850222A JP14638581A JP14638581A JPS5850222A JP S5850222 A JPS5850222 A JP S5850222A JP 14638581 A JP14638581 A JP 14638581A JP 14638581 A JP14638581 A JP 14638581A JP S5850222 A JPS5850222 A JP S5850222A
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- Japan
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- pile
- steel sheet
- auger
- sheet pile
- piles
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- Granted
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Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D5/00—Bulkheads, piles, or other structural elements specially adapted to foundation engineering
- E02D5/20—Bulkheads or similar walls made of prefabricated parts and concrete, including reinforced concrete, in situ
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
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- Paleontology (AREA)
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Bulkheads Adapted To Foundation Construction (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は鋼矢板の施工法に関するものである。
従来、鋼矢板を打ち込むに際して、騒音振動を避けるた
めに、アースオーガで、予掘シして杭を建て込み、ドロ
ツプノ・ンマーなどで鋼矢板を打設したシ、或いはジェ
ット水流で先端の土を洗いながら打ち込む方法がとられ
ている。しかしながら、前者の方法では、脱水固化現象
が生じやすいプレパクトモルタル杭であるために鋼矢板
を精度良く打ち込むのには一定の限界があり、また騒音
振動も十分避けることができなかった。後者の方法では
、鋼矢板背面に空洞や砂盤のゆるみが生じやすく、その
ために十分な止水性を確保できないことがあった。
めに、アースオーガで、予掘シして杭を建て込み、ドロ
ツプノ・ンマーなどで鋼矢板を打設したシ、或いはジェ
ット水流で先端の土を洗いながら打ち込む方法がとられ
ている。しかしながら、前者の方法では、脱水固化現象
が生じやすいプレパクトモルタル杭であるために鋼矢板
を精度良く打ち込むのには一定の限界があり、また騒音
振動も十分避けることができなかった。後者の方法では
、鋼矢板背面に空洞や砂盤のゆるみが生じやすく、その
ために十分な止水性を確保できないことがあった。
本発明の目的は、鋼矢板を低騒音低振動で精度良く打ち
込むことであり、他の目的は鋼矢板の背面に空洞や砂盤
のゆるみの発生を防止して十分な止水性を確保すること
であり、さらに他の目的は鋼矢板゛の引き抜き抵抗を低
減することにある。
込むことであり、他の目的は鋼矢板の背面に空洞や砂盤
のゆるみの発生を防止して十分な止水性を確保すること
であり、さらに他の目的は鋼矢板゛の引き抜き抵抗を低
減することにある。
以下本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
まず、第１．２図に示すように、アースオーガｌによル
、ペントナイ＋、セメントおよび水を混合したセメント
ペーストをオーガヘッド先端から噴射しながら所定の深
度まで杭孔２を削孔し、削孔後アースオーガを正逆回さ
せつつ上下動を繰り返して、セメントペーストと掘削土
砂とを攪拌してソイルモルタル杭３を形成する。そして
アースオーガｌの最終引き上げ時には、オーガの回転を
止めたまま、高圧ポンプを利用して、第３図（イ）（ロ
）に示すようにオーガヘッドの外面に設けである一対の
噴射ノズルからのウォータジェットによシ杭外周部を削
孔して、杭抜合部４，４を形成する。
、ペントナイ＋、セメントおよび水を混合したセメント
ペーストをオーガヘッド先端から噴射しながら所定の深
度まで杭孔２を削孔し、削孔後アースオーガを正逆回さ
せつつ上下動を繰り返して、セメントペーストと掘削土
砂とを攪拌してソイルモルタル杭３を形成する。そして
アースオーガｌの最終引き上げ時には、オーガの回転を
止めたまま、高圧ポンプを利用して、第３図（イ）（ロ
）に示すようにオーガヘッドの外面に設けである一対の
噴射ノズルからのウォータジェットによシ杭外周部を削
孔して、杭抜合部４，４を形成する。
削孔後、第４図（イ）（ロ）に示すようにソイルモルタ
ル杭３内に、鋼矢板５をパイルドライバー又はドロップ
ハンマーなどによシ所定深度まで圧入する。
ル杭３内に、鋼矢板５をパイルドライバー又はドロップ
ハンマーなどによシ所定深度まで圧入する。
この圧入に際して、鋼矢板５の両端の接続部６゜６ａを
接合部４，４に対応位置させてから打ち込み作業を行う
。このために、鋼矢板５の圧入が円滑に行える。
接合部４，４に対応位置させてから打ち込み作業を行う
。このために、鋼矢板５の圧入が円滑に行える。
上記と同様の方法で、鋼矢板５に連続して他の鋼矢板５
ａ 、５ｂ・・・を、順次先行する鋼矢板の向きとは逆
にして施工して行く（第５〜７図）。
ａ 、５ｂ・・・を、順次先行する鋼矢板の向きとは逆
にして施工して行く（第５〜７図）。
鋼矢板５ａの施工において、アースオーガ１を引き上げ
る時、噴射ノズルの位置を第３図（イ）（ロ）の位置と
は逆向きにして、杭３ａの外周部をウォータジェットに
よシ削孔すると、この杭３ａが先行の杭３と接合部４を
介して結合する（第６図（イ）（ロ））。
る時、噴射ノズルの位置を第３図（イ）（ロ）の位置と
は逆向きにして、杭３ａの外周部をウォータジェットに
よシ削孔すると、この杭３ａが先行の杭３と接合部４を
介して結合する（第６図（イ）（ロ））。
そして鋼矢板５と鋼矢板５ａとは、第７図に示す−よう
に接続部６ａと６との保合に↓シ接続する。
に接続部６ａと６との保合に↓シ接続する。
鋼矢板５，５ａの接続部６ ａ 、 ６１１Ｃソイルモ
ルタルが充填されて、−矢板５ａの挿入が困難であると
予想される場合には、鋼矢板５の接続部６ａにグリース
などの滑り剤を詰めておくの′が望ましい。
ルタルが充填されて、−矢板５ａの挿入が困難であると
予想される場合には、鋼矢板５の接続部６ａにグリース
などの滑り剤を詰めておくの′が望ましい。
また杭３ａに隣接する杭３ｂ内に鋼矢板５ｂを打設する
場合には、先行、の鋼矢板５の向きと同じ向きにして打
ち込む（第７図）。
場合には、先行、の鋼矢板５の向きと同じ向きにして打
ち込む（第７図）。
さらに、鋼矢板５，５ａ、５ｂ・・・を打設した後、現
地盤と同程度の粘着力が期待できる強度を有する均一な
泥水モルタルを、鋼矢板５．５ｍ、５ｂの背面又、は内
面に予め取シ付けであるパイプ７を通して、鋼矢板背面
又は内面側に注入する。
地盤と同程度の粘着力が期待できる強度を有する均一な
泥水モルタルを、鋼矢板５．５ｍ、５ｂの背面又、は内
面に予め取シ付けであるパイプ７を通して、鋼矢板背面
又は内面側に注入する。
これは、フィルモルタル杭は杭孔内の攪拌方式で形成す
るので、不均一であり、鋼矢板と、の摩擦抵抗が大きす
ぎた場合、鋼矢板５，５ａ、５ｂの引き抜きが不可能に
なる場合が生じることを防ぐためである。泥水モルタル
によれば、シレパクトモルタルに比較して脱水同化現象
が生じにくいので、鋼矢板５ｊ５ｍ、５ｂの引き抜き抵
抗の低減が可能である。また現地盤と同程度の強度であ
れば、周辺地盤に与える影響は少ない。
るので、不均一であり、鋼矢板と、の摩擦抵抗が大きす
ぎた場合、鋼矢板５，５ａ、５ｂの引き抜きが不可能に
なる場合が生じることを防ぐためである。泥水モルタル
によれば、シレパクトモルタルに比較して脱水同化現象
が生じにくいので、鋼矢板５ｊ５ｍ、５ｂの引き抜き抵
抗の低減が可能である。また現地盤と同程度の強度であ
れば、周辺地盤に与える影響は少ない。
構築物の建造など、所定の作業終了後、鋼矢板５．５ａ
、５ｂ・・・を順次引き抜く。この場合、引き抜き抵
抗が大きい場合には、鋼矢板に取シ付けであるパイプ７
でウォータージェットを併用して引き抜く。なお、この
パイプ７を、鋼矢板５゜５ｍ、５ｂの引き抜いた跡詰め
グラウト用に利用することも可能である。
、５ｂ・・・を順次引き抜く。この場合、引き抜き抵
抗が大きい場合には、鋼矢板に取シ付けであるパイプ７
でウォータージェットを併用して引き抜く。なお、この
パイプ７を、鋼矢板５゜５ｍ、５ｂの引き抜いた跡詰め
グラウト用に利用することも可能である。
各杭の接合部６，６ａは上例ではほぼ１５２なす位置関
係にあるが、鋼矢板の形状に応じて、例えば対向位置関
係に設定してもよい。
係にあるが、鋼矢板の形状に応じて、例えば対向位置関
係に設定してもよい。
以上説明したように本発明によれば、ソイルモ、ルタル
杭には杭抜合部が形成されかつ脱水固化現象が生じにく
いので、鋼矢板の圧入が円滑に行え、鉛直に正しく打ち
込めて建込み精度を向上させることができかつ低騒音低
振動で朽木る。またウォータジェット工法のような鋼矢
板背面に空洞や砂盤のゆるみが生ぜず、止水性を十分確
保できる。
杭には杭抜合部が形成されかつ脱水固化現象が生じにく
いので、鋼矢板の圧入が円滑に行え、鉛直に正しく打ち
込めて建込み精度を向上させることができかつ低騒音低
振動で朽木る。またウォータジェット工法のような鋼矢
板背面に空洞や砂盤のゆるみが生ぜず、止水性を十分確
保できる。
さらに鋼矢板の引き抵抗を低減することができる。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第１図乃至第６
図は鋼矢板の施工ｌ−序を示す説明図、第７図は鋼矢板
の施工状態を示す断面図である。 １・・・アースオーガ、３．３ｍ、３ｂ・・・フィルモ
ルタル杭、４・・・杭抜合部、５，５ａ、５ｂ・・・鋼
矢板、６，６ａ・・・接続部、７・・・パイプ。 以上 特許出願人 清水建設株式会社
図は鋼矢板の施工ｌ−序を示す説明図、第７図は鋼矢板
の施工状態を示す断面図である。 １・・・アースオーガ、３．３ｍ、３ｂ・・・フィルモ
ルタル杭、４・・・杭抜合部、５，５ａ、５ｂ・・・鋼
矢板、６，６ａ・・・接続部、７・・・パイプ。 以上 特許出願人 清水建設株式会社
Claims (1)
- アースオーガによりフィルモルタル杭を形成し、アース
オーガの引き上げ時にウォータージェットなどにより杭
外周部を削孔して杭抜合部を形成し、その後上記杭抜合
部に鋼矢板の接続部を対応位置させて、この鋼矢板を杭
内に圧入し、圧入後鋼矢板に取り付けであるパイプより
泥水モルタルを杭内に注入することを特徴とする鋼矢板
の施工法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14638581A JPS6039812B2 (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 鋼矢板の施工法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14638581A JPS6039812B2 (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 鋼矢板の施工法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5850222A true JPS5850222A (ja) | 1983-03-24 |
| JPS6039812B2 JPS6039812B2 (ja) | 1985-09-07 |
Family
ID=15406499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14638581A Expired JPS6039812B2 (ja) | 1981-09-18 | 1981-09-18 | 鋼矢板の施工法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6039812B2 (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2003251A1 (de) * | 2002-09-19 | 2008-12-17 | Sigma Consult GmbH | Trägerverbau |
| JP2009185494A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Shinichi Yamashita | 土留め工法およびこれに用いる土留め部材立て込み工事用掘削部材 |
| JP2013204273A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 鋼矢板基礎の施工方法及び鋼矢板基礎 |
| CN109944261A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 浙江兴土桥梁临时钢结构工程有限公司 | 在大粒径卵石层河床围堰施工的方法 |
-
1981
- 1981-09-18 JP JP14638581A patent/JPS6039812B2/ja not_active Expired
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP2003251A1 (de) * | 2002-09-19 | 2008-12-17 | Sigma Consult GmbH | Trägerverbau |
| JP2009185494A (ja) * | 2008-02-05 | 2009-08-20 | Shinichi Yamashita | 土留め工法およびこれに用いる土留め部材立て込み工事用掘削部材 |
| JP2013204273A (ja) * | 2012-03-28 | 2013-10-07 | Nippon Steel & Sumitomo Metal | 鋼矢板基礎の施工方法及び鋼矢板基礎 |
| CN109944261A (zh) * | 2017-12-21 | 2019-06-28 | 浙江兴土桥梁临时钢结构工程有限公司 | 在大粒径卵石层河床围堰施工的方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6039812B2 (ja) | 1985-09-07 |
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